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内容
1. 熔接机准备：
- 检查熔接机外观无明显损坏，电源线完好。
- 根据操作手册设定熔接机的工作模式和参数。
2. 安全检查：
- 确保工作区域清洁，无杂物，通风良好。
- 验证电源电压符合设备要求，避免过载。
- 检查熔接机接地线是否牢固连接。
3. 纤维光学准备：
- 使用专用工具清洁光纤端面，避免污染。
- 确保光纤切割质量，无毛边或裂痕。
4. 熔接操作：
- 将光纤放入熔接机夹具，确保对准。
- 按照设备指示启动熔接程序，避免中途干预。
5. 熔接后处理：
- 观察熔接点质量，如不满意需重新熔接。
- 将熔接点保护好，防止物理损伤。
6. 关闭和存放：
- 完成工作后，关闭熔接机，断开电源。
- 存放在干燥、避光、无尘的地方。
7. 应急措施：
- 发现异常情况立即停机，按照设备手册故障排查。
- 如遇电气问题，不得自行处理，应联系专业人员。
标准
1. 执行本规程时，操作人员必须经过专业培训并持有有效证书。
2. 工作期间，操作人员应佩戴防护眼镜，避免光纤碎片伤害眼睛。
3. 熔接机工作时，禁止触碰裸露的电极，防止电击。
4. 保持熔接机清洁，定期进行维护保养，确保设备性能稳定。
5. 每次操作前后，都需进行设备功能检查，确保正常运行。
考试题及答案
1. 在开始熔接操作前，需要检查哪些事项？（多选） a. 熔接机外观 b. 电源电压 c. 地线连接 d. 纤维光学清洁度 答案：abcd
2. 如何处理熔接点质量不佳的情况？ 答案：重新清洁光纤端面，再次进行熔接。
3. 当熔接机出现故障时，正确的做法是什么？ 答案：停机，按照设备手册进行故障排查，如无法解决，联系专业人员处理。
4. 在熔接过程中，操作人员需要注意哪些安全问题？ 答案：避免触碰电极，佩戴防护眼镜，防止光纤碎片伤害。
5. 熔接机在不使用时应如何存放？ 答案：存放在干燥、避光、无尘的地方，并确保电源已断开。
熔接机安全操作规程范文
第1篇 高周波塑料熔接机安全操作规程
一、 操作规程
1. 闭合电闸接通电源,打开面板上的电源开关,电源指示灯亮。
2. 在上电极支架上安装上模,下电极板上放置1-2层绝缘布。
3. 右脚踩压踏杆使模具压下,调节机头上方的手枪,使脚踏板推到底后,能感觉到弹簧压力适中时锁紧手枪。调节上电极支架上的模具平稳调节螺钉,使模具与下极板紧密接触。
4. 在不压下模具的情况下左脚踩动高频开关,阳极电流指示约在0.2左右。注意:高频开关踩下后可能产生打火放电现象,重复几次后即可消除。
5. 将待熔接的塑胶材料放置于下模上,当右脚踩压踏杆使模具压下后,踩下高频开关进行熔接。视模具大小确定阳极电流,可旋转输出调节旋钮改变阳极电流,使塑胶材料在2-3秒内熔接好。待熔接效果满意后即可正式投入运行。
二、 注意事项
1. 在操作中当高频开关踩下后严禁上下电极直接接触。这有可能因短路使机器损坏。
2. 操作时严禁用手接触机器的电极、导电片和模具,以免烧伤。
3. 维修时必须拉下电闸,确保人身安全。
三、 维护与保养
1. 每天应将工作台面清理干净。
2. 每半年应对各部件进行清洗和润滑,并清除变压器、见机及谐振腔、高压容器的灰尘。
第2篇 塑胶熔接机安全操作规程
一、操作前的准备工作
1.连接气源,顺时针方向转动调压器,改变压力表的植树,使上模座缓缓上升到起始位置。
2.连接电源,大开电箱内的空气开关,参照电气部分的操作说明,进行手动操作。
3.模具的安装及调整,按说明书的安装调整步骤进行。
4.上下模气缸上的传感器位置的确定(参照说明书)。
二、试模工作
1.选择合适的设定温度。
工作的熔接温度随着材质和接面设计的不同改变,根据试验的结果记录各工件的操作温度作为而后温度设定的参考。
2.设定热熔和固化的时间。
3. 调整工件热熔的深度及固化高度。
该机器的模具上一般没有控制热熔层深度的一组定长杆,及控制固化高度的另一组定长杆,加工时间及温度的控制,就能熔接出合格产品。
三、自动操作
1.要符合自动操作的条件。
上好模具,试模工件合格,选好工艺刘程及气缸的起始位置,传感器到位,然后才能自动操作。
2.操作人员已进行必要的培训,了解本机器的性能及安全事项,掌握操作要领和几个必要参数。
3.分别讲上、下工件置放在上、下模中,用双手同时按启动钮,机器就自动完成熔接工作,待回到起始位置,取出熔接好的工件,如有异常情况按急停钮。
四、注意事项:平时操作时,不要用手触摸显示屏的右上角,否则会造成程序混乱。
第3篇 超声波塑料熔接机安全操作规程
1注意事项：
1．1 超声波塑料熔接机操作人员必须经过相关培训，掌握操作技能，并严格遵守本安全操作规程进行作业；
1．2必须遵守通用机床安全操作规程的相关要求。
2工作前认真做到:
2．1工作前按规定穿戴好防护用品；
2．2按点检表要求仔细检查设备，润滑相应加油部位。并空转1—2分钟；
2．3每次开机前必须检查频率是否正确。方法是：手按检测按钮0.5s左右，看电流表指针不能超出红线。听声音应是清脆的一短声，否则即视为故障，不能继续操作。
3工作中认真做到:
3．1超声波焊机开机前必须先检查电线，插头座，开关完好，模具装配无误，螺丝无松动，才能合上总电源开关；
3．2装模具时，底部和焊头的结合面应涂上黄油，模具必须用专用工具拧紧。模具禁止打孔，切削，打磨及改变任何外观。模具必须轻拿轻放，模具如经过损伤或撞击，则应检测其频率正确后，方能使用；
3．3操作时，双手必须和模具保持一定的距离，以防手烫伤。工作时，应随时注意声音的变化，如发觉声音异常，应立即停机检查；
3．4每次换模，换产品，必须细调焊接工艺，以免造成模具或电路板的损坏；
3．5如电路板的损坏，一般都是由于模具损坏造成的，换电路板的同时，必须先检查模具；
3．6机箱必须每月清尘一次，保持整洁干燥。压缩空气源注意干燥，及时放掉滞留水；
3．7机箱保持空气流通，散热良好，避免金属等杂物掉入机箱，损坏电路板。 ；
4工作后认真做到:
4．1关闭机床总闸，擦净机床，清扫、整理工作地点。
第4篇 超声波塑料熔接机:安全操作规程
1注意事项:
1.1 超声波塑料熔接机操作人员必须经过相关培训,掌握操作技能,并严格遵守本安全操作规程进行作业;
1.2必须遵守通用机床安全操作规程的相关要求。
2工作前认真做到:
2.1工作前按规定穿戴好防护用品;
2.2按点检表要求仔细检查设备,润滑相应加油部位。并空转1—2分钟;
2.3每次开机前必须检查频率是否正确。方法是:手按检测按钮0.5s左右,看电流表指针不能超出红线。听声音应是清脆的一短声,否则即视为故障,不能继续操作。
3工作中认真做到:
3.1超声波焊机开机前必须先检查电线,插头座,开关完好,模具装配无误,螺丝无松动,才能合上总电源开关;
3.2装模具时,底部和焊头的结合面应涂上黄油,模具必须用专用工具拧紧。模具禁止打孔,切削,打磨及改变任何外观。模具必须轻拿轻放,模具如经过损伤或撞击,则应检测其频率正确后,方能使用;
3.3操作时,双手必须和模具保持一定的距离,以防手烫伤。工作时,应随时注意声音的变化,如发觉声音异常,应立即停机检查;
3.4每次换模,换产品,必须细调焊接工艺,以免造成模具或电路板的损坏;
3.5如电路板的损坏,一般都是由于模具损坏造成的,换电路板的同时,必须先检查模具;
3.6机箱必须每月清尘一次,保持整洁干燥。压缩空气源注意干燥,及时放掉滞留水;
3.7机箱保持空气流通,散热良好,避免金属等杂物掉入机箱,损坏电路板。 ;
4工作后认真做到:
4.1关闭机床总闸,擦净机床,清扫、整理工作地点。
