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内容
一、工作前准备
1. 确保熟悉立车的操作手册和安全规定，了解设备的性能和操作方法。
2. 检查立车各部件是否完好，如刀具、卡盘、导轨、润滑系统等，确保无异常。
3. 穿戴好个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护鞋和手套。
二、操作过程
1. 启动立车前，确认周围无闲杂人员，并鸣笛示意。
2. 设定合适的切削参数，如转速、进给速度等，避免过快或过慢导致事故。
3. 正确安装和固定工件，确保牢固，防止工件飞出。
4. 在切削过程中，保持注意力集中，随时观察刀具磨损情况和工件稳定性。
三、紧急情况处理
1. 如遇设备异常，立即按下急停按钮，并及时通知维修人员。
2. 工作中如发生切削液溅射或工件飞出，迅速避让，避免伤害。
3. 发现火源，应立即启动消防设施，并通知其他人员疏散。
四、工作后清理
1. 关闭电源，清理工作台面，将刀具和工件妥善存放。
2. 对设备进行日常维护，如清洁、润滑、紧固等。
3. 填写工作日志，记录当天操作情况和设备状态。
标准
1. 操作人员必须经过培训并通过考核，才能独立操作立车。
2. 执行“一人一机”制度，禁止未经许可的人员操作设备。
3. 定期进行安全检查和设备维护，确保设备处于良好工作状态。
4. 遵守5s管理原则（整理、整顿、清扫、清洁、素养），保持工作环境整洁有序。
5. 对违反安全规程的行为，应及时纠正并进行教育。
考试题及答案
1. 立车操作前应检查哪些关键部位？（答案：刀具、卡盘、导轨、润滑系统）
2. 发现设备异常时，应如何处理？（答案：立即按下急停按钮，通知维修人员）
3. 工作结束后，操作人员需要做哪些工作？（答案：关闭电源，清理工作台，设备维护，填写工作日志）
4. 立车操作人员需具备什么资格？（答案：经过培训并通过考核）
5. 遵守5s管理原则的重要性是什么？（答案：保持工作环境整洁，提高工作效率，保障安全）
立车车工安全操作规程范文
第1篇 立车车工安全操作规程
1．必须遵守机床工一般安全规程。
2．装卸工件，工具时要和行车司机。挂钩工密切配合。
3．工件、刀具要紧固好。所用的千斤顶、斜面垫板，垫块等应固定好，并经常检查以防松动。
4．工件在未夹紧前，只能点动校正工件，要注意人体与旋转体保持一定的距离。严禁站在旋转工作台上调整机床和操作按钮。非操作人员不准靠近机床。
5．使用的扳手必须与螺母或螺栓相符。夹紧时，用力要适当，以防滑倒。
6．如工件外形超出卡盘，必须采取适当措施，以避免碰撞立柱。横梁或把人撞伤。
7．对刀时必须缓速进行，自动对刀时，刀头距工件40～60毫米，即停止机动，要手摇进给。
8．在切削过程中，刀具未退离工件前不准停车。
9．加工偏重件时，要加配重铁，保持卡盘平�。
10．登“看台”操作时要注意安全，不准将身体伸向旋转体。
11．切削过程中禁止测量工件和变换工作台转速及方向。
12．不准隔着回转的工件取东西或清理铁屑。
13．发现工件松动、机床运转异常、进刀过猛时应立即停车调整。
14．加工过程中机床不准离人。
第2篇 立车车工安全技术操作规程
1、遵守机械加工人员安全操作规范.
2、装卸工件,工具时要和行车司机,挂勾工密切配合。
3、工件,刀具要紧固好.所用的千斤顶,斜面垫板,垫块等应固定好,并经常检查以防松动。
4、工件在未夹紧前,只能点动校正工件,要注意人体与旋转体保持一定的距离。严禁站在旋转工作台上调整机床和操作按钮。非操作人员不准靠近机床。
5、使用的扳手必须与螺母或螺栓相符。夹紧时,用力要适当,以防滑倒。
6、如工件外形超出卡盘,必须采取适当措施,以避免碰撞立柱,横梁或把人撞伤。
7、对刀时必须缓慢进行,自动对刀时,刀头距工件40~60毫米,即停止机动,要手摇进给。
8、在切削过程中,刀具未退离工件前不准停车。
9、加工偏重件时,要加配重铁,保持卡盘平衡。
10、登看台操作时要注意安全,不准将身体伸向旋转体。
11、切削过程中禁止测量工件和变换工作台转速及方向。
12、不准隔着回转的工件取东西或清理铁屑。
13、发现工件松动,机床运转异常,进刀过猛时应立即停车调整。
14、加工过程中机床不准离人。
第3篇 立车车工作业安全操作规程
立车车工的安全操作规程
1.必须遵守机床工一般安全规程。
2.装卸工件,工具时要和行车司机。挂钩工密切配合。
3.工件、刀具要紧固好。所用的千斤顶、斜面垫板,垫块等应固定好,并经常检查以防松动。
4.工件在未夹紧前,只能点动校正工件,要注意人体与旋转体保持一定的距离。严禁站在旋转工作台上调整机床和操作按钮。非操作人员不准靠近机床。
5.使用的扳手必须与螺母或螺栓相符。夹紧时,用力要适当,以防滑倒。6.如工件外形超出卡盘,必须采取适当措施,以避免碰撞立柱。横梁或把人撞伤。
7.对刀时必须缓速进行,自动对刀时,刀头距工件40~60毫米,即停止机动,要手摇进给。
8.在切削过程中,刀具未退离工件前不准停车。
9.加工偏重件时,要加配重铁,保持卡盘平�。
10.登看台操作时要注意安全,不准将身体伸向旋转体。
11.切削过程中禁止测量工件和变换工作台转速及方向。
12.不准隔着回转的工件取东西或清理铁屑。
13.发现工件松动、机床运转异常、进刀过猛时应立即停车调整。
14.加工过程中机床不准离人。
