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内容
束管监测安全操作规程
1. 束管准备：
- 检查束管的完整性，确保无破损、变形或堵塞。
- 根据工作环境选择合适的束管材质和长度，确保其耐压、耐腐蚀。
2. 安装与连接：
- 在安全区域安装束管，远离热源和机械振动。
- 连接监测设备前，确认束管接口清洁无异物，密封良好。
3. 气体采样：
- 采样前关闭束管阀门，避免空气污染样品。
- 逐步打开阀门，缓慢释放气体，进行采样，避免气流冲击导致误读。
4. 监测与记录：
- 定期监测束管内的气体浓度，记录数据。
- 发现异常值，立即分析原因，采取相应措施。
5. 维护与保养：
- 定期清理束管，防止积尘和沉积物影响监测结果。
- 对束管进行压力测试，确保其耐压性能。
6. 应急处理：
- 遇到气体泄漏，立即启动应急预案，关闭束管，隔离现场。
- 呼叫专业人员处理，确保人员安全。
标准
1. 符合国家安全法规及行业标准，如《煤矿安全规程》、《工业气体监测规范》等。
2. 执行企业内部的安全操作程序，确保每个步骤都符合规定。
3. 工作人员需经过专业培训，持有相关证书，熟悉束管监测系统的操作和维护。
4. 确保监测数据的准确性，定期校准设备，避免误差。
考试题及答案
1. 束管监测系统应安装在何处？（a） a. 安全区域，远离热源和机械振动 b. 任意位置 c. 靠近热源 d. 高温区域
2. 如何处理束管内气体泄漏？（c） a. 继续监测，观察情况 b. 自行处理 c. 关闭束管，隔离现场，呼叫专业人员 d. 忽略并报告上级
3. 束管监测数据的准确性如何保证？（d） a. 靠工作人员的经验判断 b. 不需要保证准确性 c. 只检查一次即可 d. 定期校准设备，确保数据准确
4. 束管采样时应避免什么情况？（b） a. 空气进入束管 b. 气流冲击导致误读 c. 关闭阀门 d. 缓慢释放气体
答案：
1.a 2.c 3.d 4.b
束管监测安全操作规程范文
第1篇 束管监测系统作业安全规程
一、 束管监测工作业的安全规定:
1、 束管监测工必须经过培训,考试合格后,方可上岗。
2、 束管监测地点应选择在有浮煤被压酥的煤柱等可能的地点(如采煤的工作面的回风巷、回风隅角和停采线),的回风侧;采掘过程中有漏风和可能积热的地点,
3、 测点应根据通风队的要求尽量布置在标高较高处,主要漏风通道中压差最大处。
4、 敷设束管需要横过架完线时,必须先停电,后工作。
5、 进入工作地点严格执行“敲帮问顶”制度,有隐患应先排除后工作。
6、 禁止进入盲巷工作。
7、 在密闭前工作时,必须先检查瓦斯、二氧化碳、一氧化碳、氧气的浓度,在浓度符合《煤矿安全规程》规定后,方可进行作业。
8、 地面化验室,必须配备灭火器具,室内禁止明火。
二、 管路敷设:
1、 敷设管路时应尽量使路径短,少拐弯,以便减少阻力,防止曲折破坏,还要注意以下几点:
(1) 选路径应在,支护完好的巷道内,防止管路破坏。管路穿过风门墙体时必须打孔。
(2) 选路径温差变化要小,在温度急剧变化的地点要在温度低的一侧设置除水器或其它设施,标高较大的斜巷,应在底部设置除水器。
(3) 接管箱、除水器、采样器的接头要严密不漏气,且安设位置与人体高度相适应。
2、 管路的敷设,吊挂要整齐有序,2条以上的分散管路应设置管路夹板,以便检查和维修。
3、 束管监测探头应悬挂在监测地点回风流中,且应靠近巷道顶部,吸气口正对风流方向,探头应设在顶板完好,无淋水。
4、 管路敷设完毕后,从地面化验室到井下各测点,整个系统要进行统一编号,并用压气检查管路顺序是否混乱,乱的要及时调整。每一条管路安装完毕后,必须在测点释放标准气体,详细记录管路的气压值,气体传输时间,并和地面分析的数值进行比较,管路的传输损失应在允许的范围内,否则应进一步检查管路的气密性。
5、 监测密闭内和煤体内气体变化时,应预留监测管,束管监测探头应埋设在监测管内,且用黄泥封口。
三、 管路的维护
1、 检查管路的漏气、堵塞、破坏情况。
2、 管路发生故障后,要及时进行处理。管路断开或接头漏气时,要接好或密封,发生水堵时要用空气压缩机加压空气吹有故障的管路,除水后要复查管路的气密性。
3、 经常检查管路系统,定期打开接管箱,除水器、排出积水。
4、 经常检查探头的完好情况,并根据现场情况及时调整探头位置,及时更换不合格探头。
四、 数据测定与分析
1、 数据测定前个设备完好,岗位人员到齐上岗。
2、 开启红外线分析仪前应做好以下检查
(1) 检查硅胶及烧碱石棉是否符合规定。
(2) 逐一检查各气路的气密情况
3、 监测的操作程序:
开机监测:开启循环水泵1开启抽气泵1分析仪电源1放大器电源1仪器调零1启动微机进入监测程序1打开测量按钮1报表打印
4、 监测过程中应密切观察分析仪及抽气泵运行情况,发现问题立即按操作规程停机处理。
5、 根据记录表内的数据,每天在坐标纸上描出各指标气体浓度的变化曲线。
6、 定期对分析仪用标准气样进行标校,误差必须在允许的范围内。
五、 其它
1、 放炮地点的浓度二氧化碳对一氧化碳的干扰,要根据该处一氧化碳有无上升趋势进行正确判断,防止误报。
2、 定期对井下各测点的气体变化情况进行分析,每月至少要总结一次,发现问题及时向通风队长、总工程师汇报,确定有发火征兆时,必须立即向矿领导灰白,以便采取措施处理。
第2篇 束管监测工安全操作规程
一、主要危险源
1.不按规定埋设束管或束管不完好。
2.没有及时对束管监控设备故障进行排除。
3.作业地点气体超限。
4.顶板支护不完好。
二、适用范围
第1条本操作规程适用于矿井束管监测操作。
第2条束管监测工主要完成以下工作:
1.负责束管监测管路及设施的安装、维护、回收。
2. 负责自然发火观测点埋管。
三、上岗条件
第3条必须经过专业技术培训,考试合格,持证上岗。
第4条束管监测工需要掌握以下知识:
1.掌握《煤矿安全规程》对预防自然发火的有关规定。
2.熟悉掌握束管监测仪器设备的性能、参数、工作原理及使用方法。
3.掌握自然发火的发火机理、预防措施等知识,了解井下各种气体超限的危害及预防知识。
4.掌握《煤矿安全规程》对有害气体浓度的规定。
四、安全规定
第5条在作业前必须进行危险源辨识,作业过程中必须执行“手指口述”。
第6条束管监测地点应选择在:
1.采煤工作面的工作面、回风隅角、回风流、支架间、采空区、终采线;
2、煤巷的高冒区;
3.有遗煤的密闭;
4.其它自然发火观测点。
第7条测点应尽量布置在巷道标高较高处,主要漏风通道中压差最大处。
第8条在运输大巷中工作时,应时刻注意来往车辆。
第9条进入工作地点首先检查顶板、两帮支护的安全情况,有隐患先排除后工作。
第10条禁止进入未通风的盲巷工作。在密闭前工作时,携带的仪器可以参照火区检查工的规定,必须先检查瓦斯、二氧化碳、一氧化碳、氧气浓度,在浓度符合《煤矿安全规程》规定后,方可进行工作。
五、操作准备
第11条备齐工具、材料,检查设备、仪器工作状况。
六、正常操作
第12条敷设束管时应尽量选择路径短、少拐弯的路线进行敷设,以便减少阻力,防止曲折破坏。还应注意以下几点:
1.所选路径应在行人少、支护完好的巷道内,防止管路被破坏,管路穿过风门墙体时必须打孔。
2.所选路径温差变化幅度要小,在温度急剧变化地点要在温度低的一侧设置除水器或其它设施,标高差较大的斜巷,应在底部设置除水器。
3.管接头、除水器的接头要严密不漏气,且安设高度距巷道底板不小于1.5m。
4.地面管路要采取防冻措施,防止冻裂管路。
5.管路敷设按照管路和电缆敷设的有关标准执行。
6.束管监测采样器应悬挂在监测地点回风流中,且应靠近巷道顶部,吸气口应正对风流方向。采样器应设在顶板完好、无淋水、便于维护的地点。
7.管路铺设完毕后,从地面监测室到井下各测点,整个系统要进行统一编号,检查管路顺序是否混乱,乱的要及时调整。每一条管路安装完毕后,必须在测点释放标准气体,详细的记录管路气压值、气体传输时间,并和地面分析的数值进行比较,管路的传输损失应在允许的范围内,否则应进一步检查管路的气密性。
8.监测密闭内和煤体内气体变化时,应预留监测管路或布置监测眼,束管监测采样器应埋设在监测管内,且用黄泥封口。
第13条束管管路的维护应遵循以下几点:
1.应检查管路的漏气、堵塞、破坏情况。检查管路的漏气和堵塞有以下步骤。
(1)当地面压力表突然降低时,说明管路出现了断路漏气现象;压力表负压值增高时,说明管路发生了堵塞。
(2)通过地面压力表变化找出故障管路后,应携带负压表对井下管路逐段检查,查出故障的具体区段和地点。
2.管路发生故障后,要及时进行处理。管路断开或接头漏气时,要接好或密封;发生水堵时要用空气压缩机加压空气吹有故障的管路(先用低压吹3~5min,后用0.3~0.5mpa的压风吹20min),除水后要复查管路的气密性。
3.应经常检查管路系统,定期打开分路箱内的除水器,排出积水。
4.应经常检查采样器的完好情况,并根据现场情况及时调整采样器位置,及时更换不合格采样器。
5.监测上隅角内气体时,采样器应设钢管保护,并留设通气孔,上方用木垛保护,防止砸坏束管。
七、收尾工作
第14条工作结束后做好记录,将各种器具归类齐全,清理现场文明生产。
第3篇 束管监测系统作业安全操作规程
一、 束管监测工作业的安全规定:
1、 束管监测工必须经过培训,考试合格后,方可上岗。
2、 束管监测地点应选择在有浮煤被压酥的煤柱等可能的地点(如采煤的工作面的回风巷、回风隅角和停采线),的回风侧;采掘过程中有漏风和可能积热的地点,
3、 测点应根据通风队的要求尽量布置在标高较高处,主要漏风通道中压差最大处。
4、 敷设束管需要横过架完线时,必须先停电,后工作。
5、 进入工作地点严格执行“敲帮问顶”制度,有隐患应先排除后工作。
6、 禁止进入盲巷工作。
7、 在密闭前工作时,必须先检查瓦斯、二氧化碳、一氧化碳、氧气的浓度,在浓度符合《煤矿安全规程》规定后,方可进行作业。
8、 地面化验室,必须配备灭火器具,室内禁止明火。
二、 管路敷设:
1、 敷设管路时应尽量使路径短,少拐弯,以便减少阻力,防止曲折破坏,还要注意以下几点:
(1) 选路径应在,支护完好的巷道内,防止管路破坏。管路穿过风门墙体时必须打孔。
(2) 选路径温差变化要小,在温度急剧变化的地点要在温度低的一侧设置除水器或其它设施,标高较大的斜巷,应在底部设置除水器。
(3) 接管箱、除水器、采样器的接头要严密不漏气,且安设位置与人体高度相适应。
2、 管路的敷设,吊挂要整齐有序,2条以上的分散管路应设置管路夹板,以便检查和维修。
3、 束管监测探头应悬挂在监测地点回风流中,且应靠近巷道顶部,吸气口正对风流方向,探头应设在顶板完好,无淋水。
4、 管路敷设完毕后,从地面化验室到井下各测点,整个系统要进行统一编号,并用压气检查管路顺序是否混乱,乱的要及时调整。每一条管路安装完毕后,必须在测点释放标准气体,详细记录管路的气压值,气体传输时间,并和地面分析的数值进行比较,管路的传输损失应在允许的范围内,否则应进一步检查管路的气密性。
5、 监测密闭内和煤体内气体变化时,应预留监测管,束管监测探头应埋设在监测管内,且用黄泥封口。
三、 管路的维护
1、 检查管路的漏气、堵塞、破坏情况。
2、 管路发生故障后,要及时进行处理。管路断开或接头漏气时,要接好或密封,发生水堵时要用空气压缩机加压空气吹有故障的管路,除水后要复查管路的气密性。
3、 经常检查管路系统,定期打开接管箱,除水器、排出积水。
4、 经常检查探头的完好情况,并根据现场情况及时调整探头位置,及时更换不合格探头。
四、 数据测定与分析
1、 数据测定前个设备完好,岗位人员到齐上岗。
2、 开启红外线分析仪前应做好以下检查
(1) 检查硅胶及烧碱石棉是否符合规定。
(2) 逐一检查各气路的气密情况
3、 监测的操作程序:
开机监测:开启循环水泵1开启抽气泵1分析仪电源1放大器电源1仪器调零1启动微机进入监测程序1打开测量按钮1报表打印
4、 监测过程中应密切观察分析仪及抽气泵运行情况,发现问题立即按操作规程停机处理。
5、 根据记录表内的数据,每天在坐标纸上描出各指标气体浓度的变化曲线。
6、 定期对分析仪用标准气样进行标校,误差必须在允许的范围内。
五、 其它
1、 放炮地点的浓度二氧化碳对一氧化碳的干扰,要根据该处一氧化碳有无上升趋势进行正确判断,防止误报。
2、 定期对井下各测点的气体变化情况进行分析,每月至少要总结一次,发现问题及时向通风队长、总工程师汇报,确定有发火征兆时,必须立即向矿领导灰白,以便采取措施处理。
