高炉看水安全操作规程3篇

内容

一、安全操作前准备

1. 检查个人防护装备：确保佩戴安全帽、防护眼镜、防尘口罩、耐热手套和防滑鞋。

2. 熟悉设备：了解高炉冷却系统的工作原理，熟知各个阀门的位置和功能。

3. 系统检查：确认冷却水压力、温度、流量正常，无泄漏现象。

二、操作步骤

1. 启动供水系统：打开主阀，缓慢增加供水量，观察压力表变化。

2. 检查水流：确保各冷却段水流均匀，无堵塞。

3. 监控温度：持续监测冷却壁和炉壳的温度，保持在安全范围内。

4. 常规巡检：定期检查冷却水水质，防止结垢或腐蚀。

5. 应急处理：如遇异常，立即关闭相关阀门，报告并启动应急预案。

三、安全规定

1. 禁止无授权人员进入作业区域。

2. 不得在运行中调整重要参数，必须在停机后进行。

3. 遵守高温作业规定，避免直接接触热表面。

4. 保持工作区域整洁，避免杂物引发事故。

四、紧急情况应对

1. 水压骤降：迅速查找原因，关闭上游阀门，启动备用供水源。

2. 冷却水泄漏：立即关闭相关阀门，隔离泄漏区域，启动应急排水设施。

3. 温度过高：调整冷却水流量，如无效则停机处理。

五、日常维护

1. 定期清理过滤器，保证水质清洁。

2. 对冷却设备进行定期检查，及时更换磨损部件。

3. 记录操作数据，分析趋势，预防潜在问题。

标准

1. 符合国家及行业相关安全法规，如《冶金企业安全生产规定》和《高炉安全操作规程》。

2. 严格遵守公司内部的安全规章制度，执行安全操作程序。

3. 操作人员需持有相关资质证书，定期接受安全培训和考核。

4. 设备维护保养应符合制造商的建议，确保设备性能稳定。

考试题及答案

1. 高炉看水操作中，启动供水系统时应首先做什么？（a） a. 打开主阀 b. 调整供水量 c. 关闭副阀 d. 监测压力表

2. 在高炉冷却水系统中，发现冷却壁温度过高时应如何处理？（b） a. 加大供水量 b. 调整冷却水流量 c. 继续观察 d. 立即撤离现场

3. 哪项不是日常维护工作的一部分？（d） a. 清理过滤器 b. 检查设备磨损 c. 记录操作数据 d. 调整重要参数

4. 遇到冷却水泄漏，第一步应怎么做？（a） a. 关闭相关阀门 b. 启动应急排水设施 c. 查找泄漏原因 d. 报告上级

5. 操作人员应具备哪些证书？（c） a. 高级工程师证书 b. 锅炉操作员证书 c. 高炉看水操作员证书 d. 电气工程师证书

请根据自身情况选择正确答案，以确保安全操作规程的有效执行。

高炉看水安全操作规程范文

第1篇 高炉看水工岗位安全技术规程

(1) 接班前必须穿戴好劳动保护用品,认真检查各种冷却设备、备品备件、工具、做好对口交接班,并做好交接班记录。

(2)必须认真检查冷却设备的变化,发现异常应及时准确采取措施,妥善处理。特别是风口、渣口,如发现破损应及时处理,防止向炉内漏水等事故发生。

(3)炉体各种冷却设备和炉皮,如果发现烧红烧裂冒煤气需要打水时,禁止站在对面,并事先考虑好如果事故扩大时的安全退路。

(4)风口罐渣需要打水冷却以及换风渣口时应站在侧面上风向,防止煤气中毒或烧烫伤。

(5)到煤气区作业,检查时,必须通知高炉,严禁一人进入煤气区,作业时一定要找好风向。戴好防护面具。

(6)将近出铁和正在出铁时不得到高炉平台下部、炉缸、炉基进行检查,拉风坐料时必须离开炉台,并严禁到炉顶检查。

(7)到沟下处理故障时,不得一人进行,要与岗位人员联系好,确认后挂好操作牌方可作业。

(8)高炉各部冷却设备水温差应经常保持不超过规定标准,水压不得低于规定标准,调水压时未经工段领导批准,任何人不准调动水压。

(9)检修各种阀门 时必须把总门关严,并将管内的残余的水放掉。

第2篇 高炉看水工安全技术规程

（1） 接班前必须穿戴好劳动保护用品，认真检查各种冷却设备、备品备件、工具、做好对口交接班，并做好交接班记录。

（2）必须认真检查冷却设备的变化，发现异常应及时准确采取措施，妥善处理。特别是风口、渣口，如发现破损应及时处理，防止向炉内漏水等事故发生。

（3）炉体各种冷却设备和炉皮，如果发现烧红烧裂冒煤气需要打水时，禁止站在对面，并事先考虑好如果事故扩大时的安全退路。

（4）风口罐渣需要打水冷却以及换风渣口时应站在侧面上风向，防止煤气中毒或烧烫伤。

（5）到煤气区作业，检查时，必须通知高炉，严禁一人进入煤气区，作业时一定要找好风向。戴好防护面具。

（6）将近出铁和正在出铁时不得到高炉平台下部、炉缸、炉基进行检查，拉风坐料时必须离开炉台，并严禁到炉顶检查。

（7）到沟下处理故障时，不得一人进行，要与岗位人员联系好，确认后挂好操作牌方可作业。

（8）高炉各部冷却设备水温差应经常保持不超过规定标准，水压不得低于规定标准，调水压时未经工段领导批准，任何人不准调动水压。

（9）检修各种阀门 时必须把总门关严，并将管内的残余的水放掉。

第3篇 高炉看水岗位安全操作规程

(1)操作前

①上岗前人员要按规定穿戴好工作服、安全帽、劳保皮鞋、皮手套;帽带、袖口必须系好;正确使用防护面罩要戴好盖严。

②检查便携式煤气报警仪,现场煤气探头使用正常,防护面罩是否完整,进入高炉本体区域必须2人以上,佩戴好防护器材,上风口进入。

③煤气区域应有明显的警示标志,标识保持好清洁,严禁烟火,严禁堆放易燃易爆物品。

④煤气设施严禁有泄露煤气现象,各种承压管道、介质管道防跑冒滴漏。

⑤高炉本体各层平台及走道应经常清扫,不准堆放任何物品占用通道。

⑥岗位所有人员须知煤气常识及煤气中毒急救知识和应采取的措施,会使用检测仪和空气呼吸器等防护用品。

⑦其他岗位进入高炉本体区域,必须进行出入登记。

(2)看水工日常操作中要求

①出铁出渣时,严禁跨越渣沟和铁沟,严禁站在铁口正面,防止烧烫伤,严禁站在渣铁口上方工作,防止煤气中毒。

②冷却水压力要比高炉热风压力至少大0.05mpa,供水分配管应保留足够的备用水头,不准随意攀登冷却水管,检修或更换冷却设备时应通知工长,派专人监护方可作业。

③检查冷却设备、处理事故时必须两人以上进行,并携带便携式co报警仪,上风口进入,煤气超过规定标准佩戴呼吸器,风力6级以上或雷雨天气严禁上炉顶检查;

④更换风口、渣口,处理冷却壁时,必须戴好面罩侧身站位,要注意防止煤气倒流中毒、燃烧或放炮伤人,防止冷却水管内喷出的水和蒸汽烫伤。

⑤严禁向渣铁沟内流水,发现送风设备发红或变形,风口套之间有异常现象时,要及时汇报工长,严禁单人处理;若发现轻微烧穿,应及时用水枪封住,防止事故扩大;烧穿面积过大应立即组织人员撤离现场。

⑥插拔喷枪、观察风口时,要戴好有机面罩,面部和身体严禁正对喷枪插入口及风口,以防火焰喷出伤人,高炉突然停风造成吹管严重灌渣或烧损时,不得拔枪,以防烧伤或破碎玻璃喷出伤人,冷风管路出现断开时,必须关闭冷风阀门,防止胶皮管甩出伤人。

⑦ 休风时没有工长炉长指示,严禁打开大小盖,灌渣时在确认风口前方无人时方可在风口一侧及时打开大盖,防止有异物喷出伤人。

⑧休风开倒流前风口前严禁站人。

(3)各类日常应急措施要求

①冷却器水量缩小,温差升高的处理:

快速活动进水阀门冲洗;

快速活动进水阀门冲洗无效,用高压水冲洗;

冲洗后水量增大,但水温差不见下降,应将双联拆成单联;

在单联的情况下,经冲洗水量增大,温差不见下降时,应采取炉外喷水冷却并向领导汇报。

②冷却器管道堵塞的处理:

快速活动进水阀门冲洗;

采用高压水冲洗;

休风时可采用蒸汽冲洗;

休风时用压缩空气冲洗;

堵塞严重时,如冲不开,可请示领导用瓶装高压氮气冲洗,但要控制压力,以防压力过高吧冷却器冲坏。

③风口小套是否漏水的检查处理工作:

检查风口小套是否漏水,可逐渐关小进水阀门,观察出水是否有气泡抽搐、发白、发黑现象;

适当关小进水阀门,看附近渗水是否减小后消失,在开足进水阀门,看附近渗水是否增大;

确定风口小套漏水,立即汇报工长;

风口漏水在更换前,原则上不控制水量,如工长4控制水量,可是当控制,并随时注意出水情况防止意外发生;

更换前,检查备用水套是否畅通、合格;

更换后检查水套阀门是否开足,出水是否正常。

④冷却壁,冷却板漏水的检查处理工作:

确定冷却壁,冷却板漏水后,应立即汇报工长,对冷却壁,冷却板控制水量,但不得断水。漏水严重需封死,必须经高炉技术组和上级主管领导同意;

确认漏水的冷却壁以适当控制进水,遇长时间休风要将阀门关死,高炉送风后通水冷却;

冷却壁损坏的部位要外部打水,以免事故扩大;

发现一,二,三层冷却壁漏水,漏水严重要及时处理;

炉身部位冷却壁损坏可在长时间休风时采用铜质冷却棒伸入冷却壁,均匀排列,进行通水冷却,炉皮外加喷水,冷却壁内灌浆造衬。

⑤清洗滤水器工作

高压水压力范围1.00-1.10mpa

当水压印滤水器有杂物堵塞而低于规定压力常压水350mpa,高压水850mpa时应立即清洗滤水器;

事先检查备用滤水器是否良好;

更换滤水器时,必须注意水压波动,不得低于规定水压;

换好后,将换下的滤水器放水阀打开检查,检查证明内部无漏水现象,方能打开滤水器清洗;

注意检查装上的滤水器是否损坏,橡皮垫是否摆好;

拆卸.安装滤水器,松紧螺栓必须对角均匀用力。

(4)突发事件现场处置方案

①高炉风口突然烧坏、断水如何处理要求

迅速停止该风口喷吹燃料,在风口外面喷水冷却,安排专人监视,防止烧出。

通知当班工长根据情况改常压操作或放风。

组织出铁出渣,准备停风更换。

为减少向炉内漏水,停风前应控水到力争风口明亮,以免风口粘结渣铁,延长休风时间。

②高炉吹管烧坏如何处理要求

发现吹管发红和窝渣时,应停止喷吹燃料。

发现烧出应向烧出部位喷水,防止扩大。

立即改为常压、放风,使风压降到不灌渣为止

③紧急停电断水如何处理要求

发现紧急停电,断水,立即汇报工长采取紧急措施。

与泵房取得联系。如遇高压水断水,应立即打开高压水与常压水连通阀。保风渣口水套用水。

关小炉腹以上用水,保风渣口水套用水。

断水时间长,在工长指挥下卸下全部风口小套,检查风口有无损坏漏水现象,以及其它冷却器有无堵塞,烧坏现象。

④高炉长时间断水后恢复送水应如何操作要求

检查风渣口是否有损坏,如有迅速进行更换。

将进水总阀关小,先通风口冷却水,如发现出水口有蒸汽冒出,应逐个或分区缓慢通水,以防蒸汽爆炸。

风渣口通水正常后,由炉缸向上分段缓慢恢复通水,注意防止蒸汽爆炸。

各段冷却器恢复通水正常后,通知工长可以恢复送风。

⑤炉体发红怎样处理要求

出现炉体发红立即打水,如不见效改常压,减风;

检查冷却壁是否漏水,可分区关小逐块检查,发现有漏水的冷却壁,则酌情减水量后通高压蒸汽,尽量不要切断让其烧毁而影响前面的衬砖,或无法结成渣皮自我保护。

检查冷却器没有损坏后,可加大此处冷却器的水流量外加炉皮打水进行冷却,同时做好定时检查记录。

高炉休风时对其发红处灌浆造衬。

(5)计划休风复风前后操作

①休风

休风前,必须全面检查冷却设备,发现问题休风后及时处理。

休风前做好一切准备工作。

休风后半小时停止一切地方喷水,在高炉后期炉内无冷却壁情况下只能适当控制水量。

如较长时间休风,休风后半小时应适当关小炉缸、炉腹、炉身冷壁,冷却板进水,但不准断水。

②复风

复风由高炉工长在30分钟前通知看水工,检查全部冷却设备。

复风时在征得高炉工长同意后,将原喷水的地方恢复喷水。

(6)工作后

①做好异常现象处理记录和数据检测记录。

②发现较大安全隐患及时汇报工长和车间安全人员。