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空调机组安全操作规程5篇

更新时间:2024-11-20 查看人数:41

空调机组安全操作规程

内容

一、前言 空调机组安全操作规程旨在确保设备正常运行,保障人员安全,防止意外事故的发生。本规程适用于所有涉及空调机组操作、维护和管理的工作人员。

二、操作准备

1. 检查设备:在启动前,应全面检查空调机组的外观,确认无明显损坏或异常。

2. 确认电源:检查电源线路,确保电压稳定,接地良好。

3. 开启前准备:关闭所有阀门,打开冷却水和冷冻水的供应。

三、操作步骤

1. 启动:按下启动按钮,待设备自检完毕后,缓慢调整风量和冷量。

2. 监控:运行中密切关注设备运行状态,如电流、压力、温度等参数。

3. 停止:需停机时,先减小负荷,然后关闭设备,最后切断电源。

四、日常维护

1. 清洁保养:定期清洁滤网,保持设备内部清洁,避免尘埃积累。

2. 检查润滑:定期检查润滑油量,及时补充,确保轴承润滑。

3. 故障排查:发现异常情况,立即停机并报告,由专业人员进行维修。

五、安全规定

1. 佩戴防护装备:操作时应穿工作服,戴安全帽,必要时佩戴护目镜和防护手套。

2. 禁止未经授权的修改:未经许可,不得擅自改动设备设置或进行电气维修。

3. 应急处理:熟悉应急预案,遇到火灾、漏电等情况,立即启动应急程序。

六、环保措施

1. 冷媒处理:空调机组内含冷媒,泄露会对环境造成影响,操作时要小心,避免泄露。

2. 能源节约:合理调节运行参数,避免无效能耗,降低能源浪费。

标准

1. 执行国家和行业相关安全标准,如gb/t 24559-2009《冷水机组安全要求》。

2. 遵守企业内部的操作规程和设备手册,确保操作合规。

3. 定期进行安全培训和技能考核,提升员工的安全意识和操作能力。

考试题及答案

1. 空调机组启动前需要检查哪些方面?(多选) a. 设备外观 b. 电源线路 c. 冷却水和冷冻水供应 d. 风速设定 答案:abc

2. 发现设备故障时应如何处理? 答案:立即停机并报告,由专业人员进行维修。

3. 在空调机组操作中,哪项行为是被禁止的? a. 未经授权的电气维修 b. 穿工作服 c. 戴安全帽 d. 定期清洁滤网 答案:a

4. 如何处理空调机组内的冷媒泄露? 答案:应小心操作,避免泄露,并按照环保规定进行回收处理。

5. 空调机组运行中应监控哪些关键参数? a. 电流 b. 压力 c. 温度 d. 湿度 答案:abc

以上内容旨在指导空调机组的安全操作,确保设备高效、安全运行,每位操作员都应熟悉并遵守这些规程。

空调机组安全操作规程范文

第1篇 中央空调机组安全操作规程

一、 操作规程

1. 开机

1.1 开机前应先检查[check]操作控制面板的旋转开关置关机[off]。再检查[check]

冷却塔的循环水,进水管与出水管的水阀是否打开。

1.2 打开空调电源开关与水泵冷却塔电源开关。

1.3 将旋转开关一步一步向制冷[cool]方向打开;按顺序打开风机[fan],运行灯亮(绿

色);打开制冷[cool],运行灯还亮表示正常运行。反之,红灯亮(即保护装置动作),表示运行不正常,请立刻关掉旋钮开关置off停机。

1.4 调节温控旋钮,调至所需温度止。

2. 停机

2.1 将温控按钮转至中间区[thermo]。

2.2 关掉旋转开关,按顺序关掉制冷[cool]→风机[fan]→停机[off]。

2.3 关掉空调电源开关与水泵冷却塔电源开关。

二、 维护与保养

1. 每天清洁一次机组表面,检查通风密封性和隔热性材料的完整性。

2. 每周检查一次机器关键部位、电气马达并及时添加润滑油。

3. 每周清洗一次空气过滤器,以保证净化车间的洁净度。

4. 每半年清洗一次冷却水塔,包括循环水管道和散热管道。

第2篇 空调机组:安全操作规程

1、 空调操作工必须熟悉机器结构、工艺流程、事故处理和安全知识。

2、 空调运转时,必须按时进行巡回检查,机房内无人时要锁门,无关人员未经许可禁止入内。

3、 巡回检查时,发现故障应及时查明原因并设法消除或处理,如故障不能消除,应立即关机,并通知检修人员处理。

4、 操作工必须密切连续监控空调的运转情况,做好运行记录和交接班日志。

5、 空调开机时,应先开风机,待风机运行正常后方可送汽或冷水;停机时,应先关蒸汽、冷冻水,待机内温度与室温差不多时,再停风机。

6、 空调风机启动前,应先检查各风阀开关是否在规定位置。

7、 若风机突然停止运转,应立即关蒸汽并打开机组上的检修门,让换热器内的热量排出,防止机组内部产生高温。

8、 进入空调机内作任何工作,必须停机。

9、 在空调机内使用临时照明,必须按规定接安全低压照明灯。

10、 机组过滤器、疏水器应定期检查、清理,防止堵塞。

11、 当发现风机或电机剧烈振动、有异声、轴承和机壳温度过高,电流超过额定值、换热器漏水、漏气、风阀突然关闭等情况时应立即停机。

12、 若突然停电,应立即关闭机房总蒸汽门。

13、 01风机在车间温度高于30℃时开。

14、 生产区域生产结束后关闭相对区域的风机。

15、 硫化车间a跨风机在车间温度低于32℃时开对着控制柜方向的风机,温度高时全开。

16、 检测车间开检测区域内风机。

17、 制冷机在车间相对湿度大于80﹪温度高于30℃时开。

第3篇 空调机组地面配套试验安全操作规程

总则

1、 空调机组试验工必须具有电的基本知识。熟悉空调机组地面配套试验安全操作规程。定期受到安全技术教育,掌握触电急救和人工呼吸法。经技术考试、三级安全教育,考试合格方准担任本工种操作。

2、 空调机试验工同时应熟悉天车工安全技术操作规程和操作知识。

工作前

1、 必须穿戴好防护用品。

2、 要认真准备并检查使用的试验设备、仪器仪表、试验工具、安全用具以用防护用品,都符合要求后,方可进行操作。

工作中

1、 用天车吊运空调机组时,始终要保持水平吊运。不得有倾斜倒挂现象。

2、 空调机组在淋雨试验前,为保证设备安全必须将电插头牢固固定,严防电插头落入水槽中内。

3、 空调机组吊至淋雨水槽内放置平稳后,操作者要相互联系,得到通知方可送电。淋雨期间要有人监护,遇有设备异常情况要立即断电处理。

4、 淋雨前后必需在高架上联接、拆卸电缆线插头。在淋雨试验后要将联接电缆挂起并放置干燥处。淋雨架要水平放好。

5、 电性能试验前必须确认在电源主开关、稳压电源启动开关、空调试验台主开关关闭(未合闸)时联接空调机和试验台的20芯、26芯电缆。并在开关处挂“有人工作,禁止合闸”的警示牌,同时,设专人监护,方可工作。

6、 当联接空调机组和空调试验台电缆完毕,开始送电前,一定要检查配线对错,在确认无人配线时,把“有人工作,禁止合闸”的警示牌拿掉后,方可送电。

7、 试验中,至少有两人在场,一人操作,一人监护,非工作人员严禁进入试验间及工作现场,严禁外人动用一切设备。

8、 在试验中迂有异常情况,要迅速断电,查清故障,处理后,确认正常方可送电。

工作后

1、试验完毕后要关闭电源,清理场地。将试验中调整过的元器件、设备恢复准备试验的初始状态。

2、将机组的20芯、26芯联接器牢固固定于机组会风口处。

3、 清扫工作场地,保持环境卫生。

4、 使用的工具必须存放在适当地点。小组安全员进行一次全面检查,彻底切断电源。

试验车间

1997/2/7

第4篇 空调机组工安全操作规程

1.开动离心通风机程序:

(1)检查喷射室是否喷水(当湿度控制要求喷水时);

(2)检查各个进风闸门和进风窗是否正常,然后根据有风需要,将有关风闸打开,也包括出风手动直通风闸;

(3)检三角皮带张力是否合适,并排除一切障碍开车的物体;

(4)接通电源,开动通风机,并检查通风机及其它电气设备,以及电动机运转声音是否正常,出风量是否符合要求,如发现有异常情况应立即关车进行处理。

2.关闭通风机程序:

(1)断开通风机电源,将配电箱的综合开关放在断开位置,停止喷射室喷水;

(2)关闭直接通入室外的各风闸,以防止杂物进入调节器,并作好擦试清洁工作。

3.开动回风机程序:

(1)检查进风和出风闸是否打开,并开动调节器的三联风闸;

(2)接通电源启动后立即检查各连接处是否正常。

4.关闭回风机时,先检查回风机电源,再关闭调节器所采用的三联风闸。

5.开放加热器程序:

(1)放掉加热器内的存水,打开进气阀门;

(2)根据进气压力,调整回水压力,决不可先拧开回水阀门。

只能先拧开污水阀门,排放加热器的回水。

6.关闭加热器时,先关闭进气阀门,待过35分钟,回水排放后,关闭回水阀门。

如果进气阀门漏气,可将回水通入污水阀的阀门微开1/2即可。

冷冻机工;遵守压力容器安全操作一般规定。

第5篇 空调机组安全操作规程

第一条 运行前:

1、确认真空压力表或水银真空计的读数与停机时的读数基本无变化。

2、合上主机电源,确认控制盘显示正常、各温度传感器读数显示正确。

3、手动启动冷水泵和冷却水泵,泵出口压力稳定;电机的电流稳定。

4、启动冷却塔风机,确认风机的转向、噪音无异常,及冷却水的喷淋效果。

5、打开锅炉分气缸主气阀门,要随时检查管路有无泄露。

6、主机启动前,必须充分排除蒸汽调节阀之前管路中的冷凝水。打开蒸汽阀门、蒸汽压力不得低于0.4mpa。

第二条 运行中:

1、按下控制盘开机按纽,确认机组正常启动。

2、开机后,要手动运转真空泵进行抽气作业。

3、机组投入运行后,确认控制面盘各数据显示是否正常。当冷却水温度高于临界值,起动冷却风扇冷却。

4、机组运转过程中,严禁停止辅机或关闭蒸汽阀门。

5、真空泵必须根据控制盘的设定值,按时进行抽气。

6、发现真空泵油发生变化,必须及时进行更换。

7、冷却水温度高于280c时,要起动冷却塔风扇及时进行冷却。

8、冷却水每天必须排污一次。

9、如遇停电情况,必须关闭蒸汽阀门。来电后,必须排空蒸汽管道内的冷凝水后开启蒸汽阀门。

10、随时观察控制面板各种数据是否正常。如发现异常,要参照故障代码判断事故原因,及时进行处理。如不能进行处理,要及时报告。

第三条 停机

1、机组停机必须按规定操作工艺进行。

2、停机时要关闭蒸汽阀门和分汽缸主汽阀门。

3、必须待主机溶液泵停止后方可停止冷水泵和冷却水泵。

4、关闭所有通向大气的阀门,保持机内的真空度。

5、当机房温度降到00c以下时,要采取防冻措施。

6、长时间停机时,必须关闭分汽缸主汽阀门和蒸汽阀门。

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