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内容
一、安全准备
1. 检查设备：在使用手风钻前，务必检查设备是否完好，包括电源线、开关、钻头等部件，确保无损坏、松动或磨损。
2. 佩戴防护装备：操作人员应佩戴安全眼镜、防护手套和耳塞，防止碎屑飞溅和噪音伤害。
3. 工作环境：保持工作区域整洁，避免滑倒和绊倒的风险，移除无关物品。
二、操作流程
1. 定位：确定钻孔位置，用标记工具做记号，确保准确性。
2. 开启设备：站在稳固的姿势下，握紧手风钻，按下开关启动设备。
3. 钻孔：保持钻头垂直于工作表面，逐渐施加压力，避免猛力冲击导致滑动或损坏工具。
4. 调速：根据材料硬度调整转速，软质材料选择高速，硬质材料选择低速。
5. 停止操作：完成钻孔后，先松开压力，再关闭开关，避免突然停止导致钻头断裂。
三、维护保养
1. 清洁：每次使用后，清洁钻头和设备，去除残留物。
2. 存储：将手风钻存放在干燥、阴凉的地方，避免湿气和灰尘。
3. 定期检查：定期进行设备检查，如有损坏及时更换部件，确保安全。
标准
1. 符合osha（美国职业安全与健康管理局）的安全规定，确保工作场所安全。
2. 遵循制造商提供的使用手册，正确操作和保养设备。
3. 操作人员需接受安全培训，并通过考核，证明其掌握了安全操作规程。
考试题及答案
1. 使用手风钻前应检查哪些部分？（答案：电源线、开关、钻头等部件）
2. 为何需要佩戴防护装备？（答案：防止碎屑飞溅和噪音伤害）
3. 如何正确开启手风钻？（答案：站在稳固的姿势下，握紧手风钻，按下开关启动设备）
4. 钻孔过程中如何调整压力？（答案：逐渐施加压力，避免猛力冲击）
5. 手风钻的存储环境应如何？（答案：干燥、阴凉的地方，避免湿气和灰尘）
请根据上述规程进行手风钻的操作，确保安全和效率。
手风钻安全操作规程范文
第1篇 手风钻工安全操作规程
1、作业前必须佩戴好安全帽,穿好工作服、工作鞋等劳动防护用品,不准穿有钉子的硬底皮鞋。
2、作业前必须严格检查风钻是否注油,各部件联接是否紧固,气孔是否畅通。
3、开孔时,应先开半风和用短钻开孔,待钎头进人岩石200mm后再开满风。
4、凿岩时禁止用脚压着风钻打眼,应双手均衡握住把手将钻机扶正,不可用身体压着风钻或用力过大;风钻中心线与钢钎应保持一致,钻机不得左右摇摆。
5、工作中应经常注意有无异常响声,气孔是否堵塞,如有异常现象,应停机检查处理,风钻每运转两小时应注油一次。
6、在大块上打眼,应先检查大块是否牢固,移动风钻、钢钎和风管时,应先选好路线,脚要蹬稳,不得跳行;打眼位置应选在大块的中部,深度要超过打眼方向大块厚度的三分之一。
7、在陡坡上或2米以上的高空作业时,必须系好安全带。
8、禁止在坡底下休息,在坡底下作业时,应注意滑坡或石块跌落;坡面发现松顶、浮石、裂隙等不安全因素应先作处理。
9、禁止在装载设备20米周围内进行凿岩作业,如要在装载设备附近凿岩时,应预先通知装载设备司机,将设备撤离。
10、遇大风、雨天气,不准在松石下或高空作业。
11、禁止在旧爆孔处钻孔,必要时应在相隔20cm处补眼,瞎眼应通知爆破工进行处理。
12、听到爆破信号,应立即撒离危险区,到安全地点避炮。
第2篇 手风钻机安全操作规程
1、作业前必须佩戴好安全帽,穿好工作服、工作鞋等劳动防护用品,不准穿有钉子的硬底皮鞋。
2、作业前必须严格检查风钻是否注油,各部件联接是否紧固,气孔是否畅通。
3、开孔时,应先开半风和用短钻开孔,待钎头进人岩石200mm后再开满风。
4、凿岩时禁止用脚压着风钻打眼,应双手均衡握住把手将钻机扶正,不可用身体压着风钻或用力过大;风钻中心线与钢钎应保持一致,钻机不得左右摇摆。
5、工作中应经常注意有无异常响声,气孔是否堵塞,如有异常现象,应停机检查处理,风钻每运转两小时应注油一次。
6、在大块上打眼,应先检查大块是否牢固,移动风钻、钢钎和风管时,应先选好路线,脚要蹬稳,不得跳行;打眼位置应选在大块的中部,深度要超过打眼方向大块厚度的三分之一。
7、在陡坡上或2米以上的高空作业时,必须系好安全带。
8、禁止在坡底下休息,在坡底下作业时,应注意滑坡或石块跌落;坡面发现松顶、浮石、裂隙等不安全因素应先作处理。
9、禁止在装载设备20米周围内进行凿岩作业,如要在装载设备附近凿岩时,应预先通知装载设备司机,将设备撤离。
10、遇大风、雨天气,不准在松石下或高空作业。
11、禁止在旧爆孔处钻孔,必要时应在相隔20cm处补眼,瞎眼应通知爆破工进行处理。
12、听到爆破信号,应立即撒离危险区,到安全地点避炮。
第3篇 手风钻安全操作规程
一、准备工作
1、检查空压机与风枪连接风管,风枪润滑油位,风枪冲击开关是否关闭。
2、检查柴油机柴油油位,机油油位,冷却水水位,空压机油位。
二、起动
1、将油门手柄置于转速指示牌的“开始”位置。
2、左手打开减压器,右手摇动摇把,直到听到正常柴油喷射声。
3、快速摇动,当飞轮已获得足够的动量时,放开减压手柄,并继续用力摇动即会起动。
4、柴油机起动后,摇把会自动脱开滑出,这时不要松手,要继续握紧并抽出手柄,以免发生事故。
三、运转
1、起动后,柴油机低速运转5-8分钟,然后逐渐增加转速,待水箱温度较高时,才能全负荷运行。
2、观察机油指示器是否升起,如不升起或突然下降,则说明润滑系统有故障或机油量不足,应立即停机,加足机油或排除故障。
3、柴油机工作中,冷却水处于沸腾状态是正常现象,当水浮子标志降低至水箱加水口时,必须及时加水补充。
4、柴油机工作时,应经带观察排气烟色,不允许在墨烟情祝下工作,必须及对减轻工作负荷或排除柴油机故障。
5、不允许柴油机在超负荷情况下工作,严禁为了增加柴油机功率而拆下油量校正器。
6、如果运转中产生异常声音,应立即停机并仔细检查。
四、停机
l、卸去负荷,低速空机运行几分钟。
2、把油门手柄推至停机位置,柴油机就会自动熄灭,绝对不允许用减压手柄来停机。
3、关闭油箱开关。
4、长时间停机时,须放尽冷却水,并定期拆下放水开关,疏通水道,消除污泥。
5、使进排气门处于关闭状态,以防止水气等杂质进入气缸。
6、柴油机突然发生异常响声或“飞车”,可松开高压油管管接螺母或打开减压器,紧急停机。
第4篇 手风钻岗位安全技术操作规程
1 目的
规范岗位操作，确保人员和钻机、空压机、爆破安全，完成二次穿孔任务。
2 适用范围
本规程适用于矿山手风钻操作工从事二次穿孔作业和对手风钻机、空压机的正确使用、检查和保养。
3 安全技术内容及要求
3.1 手风钻
3.1.1工作前穿戴齐全劳保护品，先察看工作场地是否存在安全隐患否则应排除后再工作。
3.1.2开机前须检查风管各连接点是否完好，将风管内杂物吹净后方可接手风钻，接钻机时须将各连接螺丝平衡紧固，并加好润滑油，检查钻机工作正常后，方准进行凿岩。
3.1.3开孔时须用开门钎开半风，待钎头进入岩石20mm后再开满风。
3.1.4 打孔时须将钻扶正，风钻中心线与钢钎中心线一致，不得左右摇摆，必须用双手扶钻，两脚站稳进行穿孔作业。
3.1.5 凿岩中如遇卡钻，影响旋转，应转动钻机后退少许，减轻孔内磨擦力，待正常后再正常钻孔。
3.1.6 经常检查钎头钎刃是否锋利，发现钎刃掉角应及时更换。
3.1.7 工作中如发现钻机有螺丝松动或有异常杂音等现象，应立即停机检查，待修好后再继续穿孔。
3.1.8 手风钻每运转8小时应加油一次，工作中每小时检查一次油杯过油螺丝是否过大或过小。
3.1.9 打孔位置应在大块的中部，深度要在打孔方向大块厚度的1/2-2/3之间。底根穿孔按设计要求进行。
3.1.10 凿岩中如遇拒爆残孔应躲开至少20cm打平行孔，并通知有关人员及时处理。
3.1.11 打眼时如遇有裂缝的岩石，应提着钻机慢慢往下打，并须扭转机器边吹边打，以防止夹钻。
3.1.12 在凿岩中不准用手和脚清除孔口附近的岩粉和碎石，须停风后处理。
3.1.13 在岩层复杂处穿孔时，不应用力压机器，以免夹钎子或使钎子折断。凿岩时应使机器稳定，以免断钎伤人。
3.1.14 开孔时严禁用手或脚别住钎子，两脚应距钎子不少于20cm,以免断钎伤人。
3.1.15 禁止在不稳定的浮石上穿孔，禁止在有悬浮石块的下面凿岩。
3.1.16 和推土机或电铲同作业面工作时，应事先与司机取得联系，严禁进入电铲回转范围之内。距电铲回转中心不得少于20-25m。
3.1.17搬动凿岩机或拆卸零件时，要轻拿稳放，防止挤手。
3.1.18工作中如发现风管漏风严重，须停机处理。
3.1.19钻机工作风压调整在0.5-0.6mpa，超出上限应立即停钻，调整风压后再作业。
3.1.20作业完毕，钻机和风管即回收，妥善存放，防止被盗。
3.2空压机
3.2.1开空压前须检查空压机是否停稳，两轮式空式机应使之平衡，掩好车轮，再放掉泄水阀的冷凝水，检查油位是否正常，不足时应及时补充。
3.2.2检查各阀门、开关位置是否正常。
3.2.3运转中每1小时检查一次空压机运转状况，发现有异常杂音或不正常振动应立即停机检查上报
3.2.4运转中空压机各管路及容器内均有压力，不可松开管路或栓塞，以及打开不必要的阀门。
3.2.5开机前检查中风压空压机减压阀是否坚固可靠，开机后检查压力是否在0.5-0.6mpa范围内。
3.2.6空压机停机时须先停空压机电源，再停变压器电源，下班或停止作业时，必须切断空压机和变压器电源。
3.2.7移动空压机时应断开电源，禁止用推土机等设备硬拉电缆，电缆存放不准小于90°角绕圈。
3.2.8风管低压电缆、高压电缆禁止缠绕在一起，之间距离不得小于0.5m。电缆不得放在低洼处，防止水泡。
3.2.9冬季停机，必须把安全阀内的水放悼。
4 相关文件
lyzl/jz-011 安全管理制度
5 记录
lyzl/ks-003 手风钻作业记录
lyzl/sp-001 设备巡检记录表
lyzl/sp-008 设备润滑记录表
第5篇 手风钻岗位:安全技术操作规程
1 目的
规范岗位操作,确保人员和钻机、空压机、爆破安全,完成二次穿孔任务。
2 适用范围
本规程适用于矿山手风钻操作工从事二次穿孔作业和对手风钻机、空压机的正确使用、检查和保养。
3 安全技术内容及要求
3.1手风钻
3.1.1工作前穿戴齐全劳保护品,先察看工作场地是否存在安全隐患否则应排除后再工作。
3.1.2开机前须检查风管各连接点是否完好,将风管内杂物吹净后方可接手风钻,接钻机时须将各连接螺丝平衡紧固,并加好润滑油,检查钻机工作正常后,方准进行凿岩。
3.1.3开孔时须用开门钎开半风,待钎头进入岩石20mm后再开满风。
3.1.4 打孔时须将钻扶正,风钻中心线与钢钎中心线一致,不得左右摇摆,必须用双手扶钻,两脚站稳进行穿孔作业。
3.1.5 凿岩中如遇卡钻,影响旋转,应转动钻机后退少许,减轻孔内磨擦力,待正常后再正常钻孔。
3.1.6 经常检查钎头钎刃是否锋利,发现钎刃掉角应及时更换。
3.1.7 工作中如发现钻机有螺丝松动或有异常杂音等现象,应立即停机检查,待修好后再继续穿孔。
3.1.8 手风钻每运转8小时应加油一次,工作中每小时检查一次油杯过油螺丝是否过大或过小。
3.1.9 打孔位置应在大块的中部,深度要在打孔方向大块厚度的1/2-2/3之间。底根穿孔按设计要求进行。
3.1.10 凿岩中如遇拒爆残孔应躲开至少20cm打平行孔,并通知有关人员及时处理。
3.1.11 打眼时如遇有裂缝的岩石,应提着钻机慢慢往下打,并须扭转机器边吹边打,以防止夹钻。
3.1.12 在凿岩中不准用手和脚清除孔口附近的岩粉和碎石,须停风后处理。
3.1.13 在岩层复杂处穿孔时,不应用力压机器,以免夹钎子或使钎子折断。凿岩时应使机器稳定,以免断钎伤人。
3.1.14 开孔时严禁用手或脚别住钎子,两脚应距钎子不少于20cm,以免断钎伤人。
3.1.15 禁止在不稳定的浮石上穿孔,禁止在有悬浮石块的下面凿岩。
3.1.16 和推土机或电铲同作业面工作时,应事先与司机取得联系,严禁进入电铲回转范围之内。距电铲回转中心不得少于20-25m。
3.1.17搬动凿岩机或拆卸零件时,要轻拿稳放,防止挤手。
3.1.18工作中如发现风管漏风严重,须停机处理。
3.1.19钻机工作风压调整在0.5-0.6mpa,超出上限应立即停钻,调整风压后再作业。
3.1.20作业完毕,钻机和风管即回收,妥善存放,防止被盗。
3.2空压机
3.2.1开空压前须检查空压机是否停稳,两轮式空式机应使之平衡,掩好车轮,再放掉泄水阀的冷凝水,检查油位是否正常,不足时应及时补充。
3.2.2检查各阀门、开关位置是否正常。
3.2.3运转中每1小时检查一次空压机运转状况,发现有异常杂音或不正常振动应立即停机检查上报
3.2.4运转中空压机各管路及容器内均有压力,不可松开管路或栓塞,以及打开不必要的阀门。
3.2.5开机前检查中风压空压机减压阀是否坚固可靠,开机后检查压力是否在0.5-0.6mpa范围内。
3.2.6空压机停机时须先停空压机电源,再停变压器电源,下班或停止作业时,必须切断空压机和变压器电源。
3.2.7移动空压机时应断开电源,禁止用推土机等设备硬拉电缆,电缆存放不准小于90°角绕圈。
3.2.8风管低压电缆、高压电缆禁止缠绕在一起,之间距离不得小于0.5m。电缆不得放在低洼处,防止水泡。
3.2.9冬季停机,必须把安全阀内的水放悼。
4 相关文件
lyzl/jz-011 安全管理制度
5 记录
lyzl/ks-003 手风钻作业记录
lyzl/sp-001 设备巡检记录表
lyzl/sp-008 设备润滑记录表
第6篇 手风钻工:安全操作规程
手风钻工安全操作规程
1、作业前必须佩戴好安全帽,穿好工作服、工作鞋等劳动防护用品,不准穿有钉子的硬底皮鞋。
2、作业前必须严格检查风钻是否注油,各部件联接是否紧固,气孔是否畅通。
3、开孔时,应先开半风和用短钻开孔,待钎头进人岩石200mm后再开满风。
4、凿岩时禁止用脚压着风钻打眼,应双手均衡握住把手将钻机扶正,不可用身体压着风钻或用力过大;风钻中心线与钢钎应保持一致,钻机不得左右摇摆。
5、工作中应经常注意有无异常响声,气孔是否堵塞,如有异常现象,应停机检查处理,风钻每运转两小时应注油一次。
6、在大块上打眼,应先检查大块是否牢固,移动风钻、钢钎和风管时,应先选好路线,脚要蹬稳,不得跳行;打眼位置应选在大块的中部,深度要超过打眼方向大块厚度的三分之一。
7、在陡坡上或2米以上的高空作业时,必须系好安全带。
8、禁止在坡底下休息,在坡底下作业时,应注意滑坡或石块跌落;坡面发现松顶、浮石、裂隙等不安全因素应先作处理。
9、禁止在装载设备20米周围内进行凿岩作业,如要在装载设备附近凿岩时,应预先通知装载设备司机,将设备撤离。
10、遇大风、雨天气,不准在松石下或高空作业。
11、禁止在旧爆孔处钻孔,必要时应在相隔20cm处补眼,瞎眼应通知爆破工进行处理。
12、听到爆破信号,应立即撒离危险区,到安全地点避炮。
