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内容
一、概述 自动化仪表在工业生产中起着至关重要的作用，确保设备安全运行，预防事故的发生。本规程旨在规范自动化仪表的安全操作和维护，以保证人员安全，提高生产效率。
1.1 设备检查 每次开机前，必须对自动化仪表进行外观检查，确认无损坏、松动、漏电现象。
1.2 系统校准 定期进行系统校准，确保仪表测量精度，防止误读导致的生产异常。
1.3 维护记录 建立详细的维护记录，包括故障排除、部件更换等，以便追踪设备状态。
1.4 应急处理 制定应急响应计划，应对突发故障，减少生产中断时间。
二、安全标准
2.1 电气安全 遵守电气作业安全规定，确保接地良好，避免触电风险。
2.2 防爆措施 在易燃易爆环境中，使用防爆型仪表，并确保防爆设施完好。
2.3 隔离防护 对高电压、高温或高压设备设置隔离防护，防止人员接触。
2.4 信号标识 清晰标记仪表信号，避免误操作。
2.5 安全培训 所有操作人员需接受安全培训，掌握设备操作和应急处理方法。
考试题及答案
3.1 问题1：自动化仪表开机前应进行哪些检查？ 答案：检查仪表外观是否完好，无损坏、松动、漏电现象。
3.2 问题2：为什么需要定期对自动化仪表进行系统校准？ 答案：以确保测量精度，防止因误读导致的生产异常。
3.3 问题3：在易燃易爆环境中的仪表应具备什么特性？ 答案：应使用防爆型仪表，确保防爆设施完好。
3.4 问题4：如何确保人员安全操作高电压、高温或高压设备？ 答案：设置隔离防护，防止人员直接接触。
3.5 问题5：操作人员需要掌握哪些技能？ 答案：需掌握设备操作和应急处理方法，经过安全培训后上岗。
自动化仪表安全规程范文
第1篇 自动化仪表工安全技术操作规程口诀
仪表维修要求高，持证上岗是首要。
仪表性能要记牢，各项参数禁私调。
高温险处查仪表，劳保用品穿戴好。
断电检修挂标牌，监护人员不能少。
设备运行来消缺，安全措施想周全。
工艺人员同意后，方可进行来操作。
煤磨系统停机时，分析仪表莫关掉。
厂部审定报警值，严禁随意更改掉；
接到主管通知单，两人共把定值换。
运行遇到保险断，查清原因再更换。
所有仪表定期检，专职部门来把关。
第2篇 自动化仪表工:安全操作规程
1、作业前按规定穿戴好劳保用品;安全用具齐备,功能完好,定期检查、检验;
2、自动化仪表工必须经过专业技术培训,取得相关操作证后,方可独立操作。在现场作业,必须两人以上同行。
3、自动化仪表工应熟悉所维护区域内的工艺流程,自动化仪表及控制系统的性能、结构和原理及操作技能,对不熟悉或不属于维护范围内的设备应禁止操作。
4、自动化仪表工应全面了解有关煤气、氧气、氮气、氩气、蒸汽以及其他有毒、易燃易爆物品及有放射线测量的一般安全防护知识。
5、在处理或校准重点仪表时(如报警、联锁系统在联锁状态下、控制系统在自动状态下、调节阀等),除采取必要的防范措施,还需征得现场操作工及检修人员的同意并解除原有功能后,方可操作,操作结束时,应及时恢复原有功能并通知现场操作工及检修人员,严禁擅自操作。
6、涉及煤气管道的仪控设备设施检修时,对有可能会出现煤气泄漏的情况必须办理好煤气区域工作计划表,现场浓度高于50ppm带好空气呼吸器作业,现场至少二人以上,专人监护,注意风向操作,检修过程过程应避免出现火花。
8、任何涉及仪控管道、阀门、容器等均不准带压处理故障。
9、仪控系统的各项报警、联锁参数的设定值应由各分厂提供,不得擅自改变,如分厂需要改动的,必须由书面通知,并报自动化仪表科征得设计厂家同意并经公司主管领导批准后,方可进行设定值的变更,其书面通知书应妥善保管,不得丢失。
10、控制系统的软件程序,未经批准,严禁修改。
11、进入煤气作业区域必须二人以上,带好co报警仪,严禁携带火种,并防止碰撞产生火花,必要时准备好空气呼吸器,作业时站于上风口;
12、登高作业中,必须办理好登高手续,按规定佩戴好安全带,实行专人监护;
13、有动火作业时,作业前必须办理好各项手续,现场查看是否有可燃物及电缆,防止放生火灾及电缆设备事故,并备好灭火器材;
14、作业当中遇有特殊情况,必须忙而不乱,妥善处理并逐级汇报;
15、对有可能会发生触电的检修作业,必须可靠切断设备电源,验明无电压,挂好警示牌和检修人员的操作牌,作业结束后遵守谁挂谁取的原则,不得擅自挂取警示牌和操作牌;
16、使用电气移动工具时,必须做好防护措施,有金属飞溅物时戴好防护眼镜,旋转设备作业时,不得戴手套。
第3篇 自动化仪表工安全操作规程
1、作业前按规定穿戴好劳保用品；安全用具齐备，功能完好，定期检查、检验；
2、自动化仪表工必须经过专业技术培训，取得相关操作证后，方可独立操作。在现场作业，必须两人以上同行。
3、自动化仪表工应熟悉所维护区域内的工艺流程，自动化仪表及控制系统的性能、结构和原理及操作技能，对不熟悉或不属于维护范围内的设备应禁止操作。
4、自动化仪表工应全面了解有关煤气、氧气、氮气、氩气、蒸汽以及其他有毒、易燃易爆物品及有放射线测量的一般安全防护知识。
5、在处理或校准重点仪表时（如报警、联锁系统在联锁状态下、控制系统在自动状态下、调节阀等），除采取必要的防范措施，还需征得现场操作工及检修人员的同意并解除原有功能后，方可操作，操作结束时，应及时恢复原有功能并通知现场操作工及检修人员，严禁擅自操作。
6、涉及煤气管道的仪控设备设施检修时，对有可能会出现煤气泄漏的情况必须办理好煤气区域工作计划表，现场浓度高于50ppm带好空气呼吸器作业，现场至少二人以上，专人监护，注意风向操作，检修过程过程应避免出现火花。
8、任何涉及仪控管道、阀门、容器等均不准带压处理故障。
9、仪控系统的各项报警、联锁参数的设定值应由各分厂提供，不得擅自改变，如分厂需要改动的，必须由书面通知，并报自动化仪表科征得设计厂家同意并经公司主管领导批准后，方可进行设定值的变更，其书面通知书应妥善保管，不得丢失。
10、控制系统的软件程序，未经批准，严禁修改。
11、进入煤气作业区域必须二人以上，带好co报警仪，严禁携带火种，并防止碰撞产生火花，必要时准备好空气呼吸器，作业时站于上风口；
12、登高作业中，必须办理好登高手续，按规定佩戴好安全带，实行专人监护；
13、有动火作业时，作业前必须办理好各项手续，现场查看是否有可燃物及电缆，防止放生火灾及电缆设备事故，并备好灭火器材；
14、作业当中遇有特殊情况，必须忙而不乱，妥善处理并逐级汇报；
15、对有可能会发生触电的检修作业，必须可靠切断设备电源，验明无电压，挂好警示牌和检修人员的操作牌，作业结束后遵守谁挂谁取的原则，不得擅自挂取警示牌和操作牌；
16、使用电气移动工具时，必须做好防护措施，有金属飞溅物时戴好防护眼镜，旋转设备作业时，不得戴手套。
第4篇 自动化仪表安全操作规程
本规程所称仪表设备是指在我公司生产、经营过程中所使用的各类检测仪表、自动控制监视仪表、执行器、分析仪器仪表、可燃(有毒)气体检测报警器及其辅助单元等。
1、 仪表工应熟知所管辖仪表的有关电气和有毒害物质的安全知识。
2、 在一般情况下不允许带电作业。
3 、在尘毒作业场所,须了解尘毒的性质和对人体的危害采取有效预防措施。作业人员应会使用防毒防尘用具及穿戴必要的防毒尘个人防护用品。
4 、非专责管理的设备,不准随意开停。
5 、仪表工作前,须仔细检查所使用工具和各种仪器以及设备性能是否良好,方可开始工作。
6、检修仪表时事前要检查各类安全设施是否良好,否则不能开始检修。
7、 现场作业需要停表或停电时,必须与操作人员联系,得到允许,方可进行。电气操作由电气专业人员按制度执行。
8、 检修或排除故障时,须与工艺操作人员联系,并落实安全措施,填写好《检修工作票》,密切配合。对重要环节、联锁控制系统等危及装置停车者,须与车间和调度联系后方可进行工作。
9、 仪表维修过程中,要使用专用工具和专用校验台。
10、处理自动控制系统故障时,若有联锁必须先切除,将调节器由“自动”切至“手动”,但不得将调节器停电或停气,以保证“手动”正常工作。
11、 若确定故障是出自调节器或执行机构本身,按前项规定的程序处理完毕,即让操作工进行现场手动操作,然后进行故障排除。
12、 维修人员必须对工艺流程、自动系统、检测系统的组成及结构清楚,端子号与图纸全部相符,方可进行处理。故障处理前要做好安全准备,重大故障排除必须经调度或车间值班人员批准,并研究好方案,方可施工。
13、 正常维修或进入控制盘时,必须精心操作,轻拿轻放,轻推轻拉,不得碰掉任何导线、插头或仪表部件。正常开车时严禁敲击,防止联锁、按钮或继电器接点动作发生故障。
14、使用电烙铁,要放在隔热支架上。不用时要拔掉电源插头,下班前,切断所有试验装置的电源后,方可离去。
15、对各种带压、带料管线、阀门处理时,必须关掉仪表阀门,放掉压力,卸尽物料以后方能拆装,拆装时均应该在侧面。处理现场问题时,所有管线应该按有压对待。
16、 如发现仪表运行异常,尚未查出原因时,仪表又自行恢复工作,必须查出原因方可使用,否则禁用。若该表直接威胁生产,又不能停表,要与生产总调度联系。
17、检修仪表要做好仪表防冻、隔热等工作,防止仪表冻坏、严重发热造成事故。
18、 检修、拆卸、检查易燃、易爆、有毒介质设备上的仪表必须两人作业,其中一人为安全监护人,并应在清洗或泄压完毕之后进行。要动火时,必须办理动火手续,并在监护人员监护下进行工作。
19、在蒸气系统进行工作时,应防止烫伤和仪表过热。与氧气、乙炔接触或在附近工作时,严禁油脂、烟火。
20、现场修校工作完毕,应恢复原来的管线,交付使用,并将《检修工作票》填写齐全,方可离开现场。
第5篇 自动化仪表安全措施设计规程
自动化仪表安全措施设计(safety design of instrumentation)
为了确保在生产过程中人身和设备的安全以及设备的可靠运行,针对不同的环境条件,设计各种必要的自动化仪表安全防护措施。
防爆防火 在冶金生产中,某些场所散发出易燃液体的蒸汽、煤气等可燃气体以及可燃的粉尘(如煤粉),这些蒸汽、气体或粉尘与空气混合到一定浓度后遇到火源就会引起爆炸,此外还有许多存有可燃物的场所,遇到火源之后会造成火灾。因此,在上述这些场所使用、安装仪表设备以及敷设管线时必须按照防爆防火规程采取防爆或防火等安全措施,并根据爆炸和火灾危险的等级来选用相应防爆防火等级的仪表和电气设备,并在设计说明书中注明现场施工及维修时一定要严格遵守防爆防火规程,以确保安全。设计的仪表室与变送器室应尽量与爆炸或火灾危险场所隔离,设于防爆区的仪表室与变送器室要采用正压通风;爆炸性气体导压管不允许进入仪表室,有爆炸性气体导压管进入的变送器室必须设有通风换气设施。
防辐射 同位素放射线在测量技术中的应用范围日益扩大,如用于测量料位、液位、厚度和成分分析以及核皮带秤的称量等。主要类型的射线有α射线、β射线、γ射线、_射线与中子流。放射性同位素的射线如果辐射到人体里的剂量超过允许值会损害人体健康,因此在安装、使用和维护放射性同位素设备时要特别注意安全。从尽可能降低剂量当量水平的原则出发,在放射源根据工艺要求确定以后,为了减少工作人员受到的剂量当量的影响,可以采取距离防护、时间防护、屏蔽防护等防护措施,并设防辐射警告标志。一般放射性仪表设备生产厂家已对设备采取了防护措施并提出了注意事项,使用中应严格执行。
防腐蚀 冶金工厂的某些测量介质(如硫酸、盐酸、浓碱、氯和氨等)对碳钢、铜等一般材料是有腐蚀的,有些车间(如焦化工厂的蒸氨、蒸苯、焦油、硫氨等工段)的大气腐蚀现象也比较严重,因此应采取防腐措施,以使仪表白控系统正常运行。仪表的防腐还涉及到取源部件、导压管路、测量元件和仪表显示部分。腐蚀的种类主要有化学腐蚀、电化学腐蚀等。防腐蚀的主要措旆是:(1)选用防腐蚀材料制作测量元器件和取源部件。(2)使有腐蚀性的介质不直接与仪表接触等。
