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内容
一、驾驶前准备
1. 检查车辆：在启动前，司机应全面检查车辆，包括刹车、灯光、轮胎、油量、冷却液等，确保所有设备正常。
2. 确认路线：熟悉并规划好行驶路线，了解可能的交通状况和天气变化。
3. 休息充足：保证充足的睡眠，避免疲劳驾驶。
二、驾驶中注意事项
1. 保持专注：驾驶过程中应集中注意力，避免使用手机或其他分散注意力的设备。
2. 遵守交通规则：严格按照交通标志、信号灯和道路标线行驶，不超速、不闯红灯。
3. 安全距离：保持与前车的安全距离，防止紧急情况发生时无法及时反应。
三、特殊情况处理
1. 紧急情况：如遇突发情况，应立即开启应急灯，根据实际情况采取刹车或避让措施。
2. 故障停车：车辆出现故障需停车时，应在安全地带停靠，并设置警告标志。
四、乘客服务
1. 礼貌待人：对待乘客应礼貌友好，耐心解答疑问。
2. 安全提示：提醒乘客系好安全带，遵守车内规定。
五、结束驾驶
1. 停车位置：将车辆停放在指定地点，关闭所有电源，锁好车门。
2. 记录报告：记录当天行驶情况，如有异常应及时上报。
标准
1. 司机应具备有效的驾驶执照，定期进行体检，确保身体状况适合驾驶。
2. 公司应定期对车辆进行保养和检查，确保车辆性能良好。
3. 司机需接受安全驾驶培训，通过考核后方可上岗。
4. 驾驶过程中，若违反交通规则或出现安全事故，将依据公司规定进行处理。
考试题及答案
1. 司机在驾驶前需要检查哪些内容？（多选） a. 刹车系统 b. 车辆灯光 c. 轮胎状况 d. 油量和冷却液 答案：a, b, c, d
2. 如遇车辆故障，司机应如何处理？ 答案：在安全地带停靠，开启应急灯，并设置警告标志。
3. 司机在驾驶过程中应保持与前车的安全距离，这是为了什么？ 答案：防止紧急情况下无法及时反应。
4. 司机在乘客服务中应如何表现？ 答案：应礼貌待人，提醒乘客系好安全带，遵守车内规定。
5. 驾驶结束后，司机应如何做？ 答案：将车辆停放在指定地点，关闭所有电源，锁好车门，记录当天行驶情况。
司机作业安全操作规程范文
第1篇 起重司机作业安全规程
1．吊车使用前，应检查吊臂、吊钩、钢丝绳、操纵与传动机构、液压系统等各部位状态，确认完好后才准使用。
2．司机应根据吊车摆放位置的地质情况，垫好吊车各伸缩支腿，防止吊车倾翻，同时禁止超载作业。
3．起重司机必须听从指挥人员指挥，当指挥信号不明时，司机应发出重复信号询问，明确意图后，方可开车。
4．司机必须熟练掌握国家标准规定的各种指挥信号，与指挥人员密切配合。
5．司机在开车前必须鸣铃示警，必要时，在吊运过程中也要鸣铃，通知吊物威胁到的地面人员撤离。
6．指挥人员所发出信号不符合国家标准时，司机有权拒绝执行。吊运过程中，司机对任何人发出的紧急停止信号都应服从。
7．要注意吊装现场有足够的照明的畅通的吊运通道，并与架空线路保持规定距离。
8．吊运作业中不准扳动支撑脚操作柄，如要调整，须先将吊物放下。
9．吊车在最大负荷情况下，左右旋转角度不能超过45度，一般情况不准横吊，以防翻车。
10．不得在起重特性曲线规定的范围之外变幅。回转时动作应缓慢，防止重物摇摆造成翻车。
11．起吊重物要先作试吊，即离地10cm处试验制动器是否可靠，支撑脚是否牢靠。
12．有下列任意情况之一均不准吊：
①捆绑不牢不稳；
②工作物上站人或吊物下站人；
③超载、质量不明、斜拉重物；
④信号不明或无统一指挥；
⑤易燃易爆物品；
⑥工作场所不安全，可能危及电线、建筑物等。
第2篇 强力胶带输送机司机作业安全操作规程
1.输送机运行时,严禁进入栅栏内;严禁清理机头、机尾滚筒及附近的浮煤。
2.因电源断电停机时,除及时向上级汇报外,电气操纵开关都要置于“停止” 位置。
3.不准擅自调制动闸和随意变更继电器、安全保护装置的整定值,运行中严禁调闸。
4.正常运行时,严禁带负荷停机。
5.作业时必须穿戴规定的劳动保护用品。
6.认真执行岗位责任制和交接班制度。
7.检查机电硐室和机道内的支护是否牢固可靠。
8.检查各部位紧固件、连接件应齐全、牢固,各传动部分是否灵活可靠。
9.直流电动机拖动时,要将固定激磁电压调整到所需的电压值。
10.检查制动系统、液压站、工作油泵、电动液力推杆制动器等,必须灵活可靠。
11.检查各种仪表指示应正确。
12.配合维修人员检查试验安全保护装置及电气闭锁,确保灵敏可靠。
13.检查驱动滚筒、导向滚筒有无开焊或开胶。
14.检查试验降尘喷雾装置,应灵敏可靠、雾化效果好。
15.检查信号系统应显示正确、灵敏可靠。
16.检查试验完毕,与上煤工、卸煤工联系,确认无误后,待收到上煤工、卸煤工信号指令后,按信号要求开车。
17.输送机启动时按下列步骤进行:
(1) 打开降尘喷雾装置(停机后应及时关闭)。
(2) 合上高、低压电源开关,各种仪表指示应正确。
(3) 合上操纵台电源开关,各种保护装置信号显示应正常。
(4) 将速度选择开关拨到所需速度位置上。
(5) 启动润滑油泵和制动油泵等辅助设备。
(6) 按下启动按钮,输送机将自动加速运行。
18.每班正常运行前,应先开机空运转一周,检查系统的工作情况及输送机运行情况,确认无误后,方可正常运行。
19.每小时巡检1 次,检查电动机温度、各轴承温度是否超过规定,油量是否适当,各运转部位的声音有无异常。
20.监视电流表、电压表、油压表等各种仪表的指示情况,数值应符合规定。
21.各种保护装置的信号显示必须正常。
22.遇到下列情况之一时,不准开车:
(1) 信号不清。
(2) 制动系统不灵敏。
(3) 任何一项保护装置失灵。
(4) 润滑系统、液压系统油量不足,油温超限,油质不清。
(5) 设备转动部位温度超限。
(6) 耦合器漏液、弹性盘磨损超限。
23.正常停机时,应将输送机上的煤拉空。
24.运行中发现下列情况之一时,必须紧急停车:
(1) 收到紧急停机信号或不明信号。
(2) 主要操作机构失灵。
(3) 输送带有撕裂现象。
(4) 其他意外严重情况。
紧急停机后,必须查明原因,处理完毕后方可按信号重新进行操作。
25.接到停机信号后,如“停止” 按钮失灵,可按“紧急停止” 按钮或断开操纵台的电源开关。
26.每班工作结束后,清点工具、备品,清理机房、机头卫生。27.在现场向接班司机详细交待本班输送机运转情况、出现的故障和存在问题,按规定填写好各种记录和本班工作日志。对存在的问题要及时向值班领导汇报。
第3篇 抽放泵司机作业安全规程
一、开泵前检查:
1、检查泵站进、出气阀门、循环阀门、放空阀门、利用阀门保持在正常状态。
2、检查抽放泵地脚螺丝、各部连接螺丝以及防护罩要完好,要求不得松动。
3、检查瓦斯泵同轴度和轴承架的黄油是否足够。
4、检查并保证抽放管路、供水系统处于良好工作状态。
5、泵房中的测压、测瓦斯浓度装置及电气设备电流、电压等均应正常工作。
6、检查泵站进、出气侧的安全装置,要求保证良好。
7、用手转动泵轮1~2周,要求泵内无障碍物,配电设备完好。
8、往泵体注入清水,水压力控制在0.02~0.08mpa范围内直至气水分离器泄水管出水为止。
二、泵的启动及调整:
1、操作电器系统,试启动检查运转方向是否正确,正确即可正常运转,使抽放泵投入正常使用。
2、缓缓开启进气阀门,调节各阀门,使抽放泵各抽放参数达到合理要求。
三、运转中的观察和要求:
1、轴承温度不超过外界温度50℃,实测的最高温度不大于75℃。
2、供水压力0.02~0.08mpa排水温度不大于40℃。
3、注水和水封是否正常。
4、转速和轴功率是否比较稳定。
5、运转中如发现抽放泵有异常,应立即向队值班汇报,经核准后采取相应的措施进行处理。
6、抽放泵启动后,应及时观测抽放参数(负压、流量、瓦斯浓度、轴承温度、电器参数等),并监听抽放泵的运转声。
7、地面利用泵当瓦斯浓度达到利用要求时,向本单位汇报,并向利用中心送气;接到命令后,开启供气阀,同时关闭放空阀门。
四、停泵
1、停泵前先检查各相应设备能否进入停机规程中。
2、关闭进气阀、切断进气。
3、切断电机电源。
4、关闭进水管阀门及排水管阀门。
5、停机两天以上时,应从放水管中放出泵内积水。
6、如遇停电或其它紧急情况需停机时,必须首先迅速将进气阀关闭,然后将防空阀、循环阀关闭。
7、抽放每次有计划的停机,有利用单位时,必须提前通知使用单位;紧急情况下,停机后应及时向有关单位汇报。
五、保养
1、经常检查填料压盖是否过分压紧(螺母能用手松开)。
2、每天运转24小时的泵每15天用水冲洗泵内脏物。
3、至少每日检查一次泵各零部件的完好情况。
4、泵运转约2000小时,更换一次轴承架的黄油,注入黄油最多充塞空间三分之二,不宜太多。
5、经常清除泵进气管路滤网内的杂物,以免进入泵内。
六、其它
1、抽放泵如需与备用泵进行互换运行时,必须经调度室、瓦斯调度同意后方可进行。
2、互换抽放泵的操作顺序:
⑴、备用泵空载运转正常后,调小运转泵的流量。
⑵、开启备用泵和运转泵系统间的联络阀门,关闭运转泵的进气阀。
⑶、停止原抽放泵运转,并开关有关阀门,调整备用泵的有关参数。
