水泥搅拌安全操作规程5篇

内容

一、准备工作

1. 检查设备：在开始工作前，确保水泥搅拌机处于完好状态，无明显损坏或磨损，各部件牢固，润滑系统正常。

2. 确定材料：确认水泥、骨料和水的比例，根据工程需求精确配比。

3. 清理场地：保持工作区域干净整洁，防止杂物进入搅拌机。

二、操作步骤

1. 启动搅拌机：接通电源，启动设备，待电机稳定运行后，方可进行下一步。

2. 加入材料：按照预设比例，先加入骨料，再加入水泥，最后注入适量的水。

3. 搅拌过程：持续搅拌至混合物均匀，通常需要10-15分钟。

4. 停止与卸料：达到预定搅拌时间后，关闭搅拌机，等待叶片完全停止转动后，安全打开卸料门卸料。

三、安全注意事项

1. 个人防护：操作人员应佩戴安全帽、防护眼镜和工作手套，防止粉尘和飞溅物伤害。

2. 避免接触运转部件：在搅拌机运行时，严禁触碰旋转部件，防止意外发生。

3. 电源管理：非专业人员不得接触电气设备，断电维修时必须挂上“禁止合闸”警示牌。

四、异常处理

1. 设备故障：如搅拌机出现异常声音或振动，应立即停机检查，排除故障后再使用。

2. 材料堵塞：若搅拌过程中发现物料堵塞，不可用手直接清理，应用工具操作。

五、维护保养

1. 定期清洁：每次使用后及时清理搅拌桶内残留物，保持设备清洁。

2. 定期检查：每月进行一次全面检查，更换磨损部件，保证设备性能。

标准

1. 按照《建筑施工安全操作规程》执行，确保操作人员具备相关知识和技能。

2. 遵守《混凝土施工技术规程》，确保混凝土质量符合设计要求。

3. 符合《机械设备安全操作规定》，定期对设备进行保养和检查，确保设备安全运行。

4. 落实《企业安全生产责任制》，强化安全意识，预防事故发生。

考试题及答案

1. 操作水泥搅拌机前应首先做什么？（a） a. 检查设备 b. 加入材料 c. 清理场地 d. 启动搅拌机

2. 搅拌过程中，操作人员应如何防护自身安全？（c） a. 不戴任何防护用品 b. 只戴安全帽 c. 戴安全帽、防护眼镜和工作手套 d. 只戴防护眼镜

3. 发现搅拌机有异常声音或振动，应采取什么措施？（b） a. 继续使用 b. 立即停机检查 c. 手动清理 d. 忽略异常

4. 混凝土搅拌完成后，何时可以卸料？（d） a. 立即卸料 b. 搅拌1分钟后 c. 搅拌5分钟后 d. 搅拌叶片完全停止转动后

5. 为确保设备性能，应多久进行一次全面检查？（c） a. 每天 b. 每周 c. 每月 d. 每年

答案：

1.a 2.c 3.b 4.d 5.c

水泥搅拌安全操作规程范文

第1篇 搅拌车、混凝土搅拌车、水泥搅拌车安全操作规程

1．起动搅拌车之前，应把搅拌筒操作手柄放在“停止”位置。

2．搅拌车起动发动机后，应使搅拌筒在低速下转动10分钟左右，使液压油温升到20℃以上后方可工作。

3．搅拌车在露天停放时，装料前应将搅拌筒反转，将积水和杂物排出，以保证混凝土的质量。

4．搅拌车在运输混凝土时，要保证滑斗放置牢固，防止因松动造成摆动，在行进中打伤行人或影响其它车辆正常运行。

5. 搅拌车装运搅拌好的混凝土时，搅拌筒转速为2-10转/分，在运输过程中，平坦路面上搅拌筒转速保证在2-3转/分，行驶在侧倾坡度大于50的路面，或左右晃动较大的路面时，应停止搅拌旋转，待路况好转后再恢复搅拌旋转。

6. 混凝土搅拌车运送混凝土的时间不能超过搅拌站规定的时间。运送混凝土途中，搅拌筒不得长时间停转，以防混凝土产生离析现象。司机应时常观察混凝土情况，发现异常及时通报调度室，申请做出处理。

7. 搅拌车车内装有混凝土时，在现场停滞时间不得超过1小时，如超时应立即要求现场负责人给予及时处理。

8. 搅拌车运送混凝土塌落度不得低于8cm。从混凝土入罐到排出，气温高时不得超过2小时必须排出，阴雨天气温度低时，不得超过2.5小时。

9. 搅拌车在排出混凝土之前，应使搅拌筒在10-12转/分的转速下转动1分钟，再进行排料。

10. 混凝土搅拌车出料完毕，应立即用随车的软管放水将进料口、出料斗及出料溜槽等部位冲洗干净，排去粘结在车身各处的污物及残留混凝土，再向搅拌筒内注水150-200l的清水，在返回途中要让搅拌筒慢速转动，以清洗内壁，避免残余料渣附在筒壁和搅拌叶上，并在再一次装料前将这些水放掉。

11. 混凝土搅拌车运送混凝土时，发动机转速在1000-1400转/分范围内工作，以使发动机有最大扭距，在运送混凝土过程中，车速不得超过40km/h，以保行车安全。

12. 水泥搅拌车工作完毕，应把搅拌筒内部和车身清洗干净，不能使剩余的混凝土留在筒内。

13. 水泥搅拌车在水泵工作时，禁止空转，连续使用时不要超过15分钟。

14. 混凝土搅拌车水箱的水量要经常保持装满，以备急用，冬季停机后，应将水箱、水泵、水管、搅拌筒内的水放净，并停放在朝阳、不积水的地方，以免冻坏机械。

15. 搅拌车在冬季应及时安装保温套，并使用防冻液对搅拌车加以保护，根据天气变化更换燃油标号，确保机械的正常使用。

16. 在检查、修理水泥搅拌车液压传动部分时，应使发动机和液压泵在没有压力的情况下进行。

17. 在调整混凝土搅拌车各部间隙、行程、压力时，应由专职安全员检查同意；更换机件时，必须由部长或主管经理签字，否则出现问题后追究有关人员责任。

第2篇 搅拌车混凝土搅拌车水泥搅拌车安全操作规程

1.起动搅拌车之前,应把搅拌筒操作手柄放在“停止”位置。

2.搅拌车起动发动机后,应使搅拌筒在低速下转动10分钟左右,使液压油温升到20℃以上后方可工作。

3.搅拌车在露天停放时,装料前应将搅拌筒反转,将积水和杂物排出,以保证混凝土的质量。

4.搅拌车在运输混凝土时,要保证滑斗放置牢固,防止因松动造成摆动,在行进中打伤行人或影响其它车辆正常运行。

5. 搅拌车装运搅拌好的混凝土时,搅拌筒转速为2-10转/分,在运输过程中,平坦路面上搅拌筒转速保证在2-3转/分,行驶在侧倾坡度大于50的路面,或左右晃动较大的路面时,应停止搅拌旋转,待路况好转后再恢复搅拌旋转。

6. 混凝土搅拌车运送混凝土的时间不能超过搅拌站规定的时间。运送混凝土途中,搅拌筒不得长时间停转,以防混凝土产生离析现象。司机应时常观察混凝土情况,发现异常及时通报调度室,申请做出处理。

7. 搅拌车车内装有混凝土时,在现场停滞时间不得超过1小时,如超时应立即要求现场负责人给予及时处理。

8. 搅拌车运送混凝土塌落度不得低于8cm。从混凝土入罐到排出,气温高时不得超过2小时必须排出,阴雨天气温度低时,不得超过2.5小时。

9. 搅拌车在排出混凝土之前,应使搅拌筒在10-12转/分的转速下转动1分钟,再进行排料。

10. 混凝土搅拌车出料完毕,应立即用随车的软管放水将进料口、出料斗及出料溜槽等部位冲洗干净,排去粘结在车身各处的污物及残留混凝土,再向搅拌筒内注水150-200l的清水,在返回途中要让搅拌筒慢速转动,以清洗内壁,避免残余料渣附在筒壁和搅拌叶上,并在再一次装料前将这些水放掉。

11. 混凝土搅拌车运送混凝土时,发动机转速在1000-1400转/分范围内工作,以使发动机有最大扭距,在运送混凝土过程中,车速不得超过40km/h,以保行车安全。

12. 水泥搅拌车工作完毕,应把搅拌筒内部和车身清洗干净,不能使剩余的混凝土留在筒内。

13. 水泥搅拌车在水泵工作时,禁止空转,连续使用时不要超过15分钟。

14. 混凝土搅拌车水箱的水量要经常保持装满,以备急用,冬季停机后,应将水箱、水泵、水管、搅拌筒内的水放净,并停放在朝阳、不积水的地方,以免冻坏机械。

15. 搅拌车在冬季应及时安装保温套,并使用防冻液对搅拌车加以保护,根据天气变化更换燃油标号,确保机械的正常使用。

16. 在检查、修理水泥搅拌车液压传动部分时,应使发动机和液压泵在没有压力的情况下进行。

17. 在调整混凝土搅拌车各部间隙、行程、压力时,应由专职安全员检查同意;更换机件时,必须由部长或主管经理签字,否则出现问题后追究有关人员责任。

第3篇 水泥搅拌桩机安全技术操作规程

一、作业条件:

1、施工前,应充分了解现场的工程水文地质资料,并查明施工现场内是否有地下电缆或煤气管道等地下障碍物;使用钻机必须按钻机说明书的要求清除孔位及周围的石块。

2、作业场地距电源变压器或供电主干线距离应在150m以内。电源容量与导线截面必须符合说明书规定,起动时电压降不得超过额定电压的5%。

二、作业前检查和启动:

3、安装前详细检查各部件,安装后钻杆的中心线偏斜应小于全长的1%,10m以上的钻杆不得在地面上接好后一次吊起安装。

4、施工场地应平整、坚实、松软地段应铺垫碾压;钻机应放置平稳、坚实。机电设备应有专人负责管理,凡上岗者均应持有操作合格证;

5、启动前,将操作杆放在空档位置,启动后,应空运转试验,检查仪表、温度、音响、制动等各项工作正常,方可作业。

6、钻机应装有下钻限位的报警装置。电器设备要设置漏电保护器,并保证接地或接零可靠有效;

7、检查减速箱中的油位,传动松紧度及电机的绝缘度。

8、各部位的保护罩不得有松动或丢失。

三、作业中安全和技术操作事项:

9、搅拌时,应寻准桩位,先使钻杆向下,钻头接触地面,再使钻杆转动,不得边转边晃动钻杆。

10、钻机发出下钻限位报警信号时,应停钻,桩底原位搅拌30秒,开始提升。

11、钻孔时,如遇卡钻,应立即切断电源,停止下钻,未查明原因前,不得强行启动。

12、钻孔时,如遇机架摇晃、移动、偏斜或钻头门发生有节奏的响声时,应立即停钻。经处理后方可继续施钻。停钻在三小时之内重复搅拌50cm,若大于三小时应在原桩旁补桩。

13、进入施工现场应头戴安全帽;登高作业应系安全带;工具应放入工具袋内,严防坠落伤人或落入孔中;

14、钻机作业中,电缆应有专人负责收放,如遇停电,应将各控制器放置零位,切断电源,将钻头接触地面。

第4篇 水泥搅拌桩机安全操作规程技术交底

工程名称

施工单位

分项工程

名称

施工部位

交底内容：

1．打桩机作业区内应无高压线路。作业区应有明显标志或围栏，非工作人员不得进入。

2．机组人员作登高检查或维修时，必须系安全带；工具和其他物件应放在工具包

内，高空人员不得向下随意抛物。

3．桩机的安装场地应平坦坚实，当地基承载力达不到规定的压应力时，应采取措施对路基进行处理，以达到承载力要求

4．桩机的安装、拆卸应按照出厂说明书规定程序进行。

5施工人员进入施工现场前必须接受项目经理部的安全培训

6正确佩戴安全帽，穿好劳动防护服、工作鞋、等其他劳动用品，第一次不戴安全帽的警告教育，第二次罚款50元

7特殊工种必须持证上岗

8高处作业必须佩戴安全带，做到高挂低用，不穿硬底、带钉或易滑鞋进行高处作业。

1施工人员进入施工现场前必须先接受项目经理部的安全培训。

2正确佩戴安全帽、穿好劳动防护服、工作鞋、保护手套及其他劳动用品，第一次不不佩戴安全帽的警告教育，第二次罚款50元。

3特殊工种必须持证上岗。

4坚守本工岗位工作，不的越级、越岗操作。

5高空作业必须佩戴安全带，做到高挂低用，不穿硬底、带钉或易滑鞋进行高空作业。

6施工现场内道路通畅、平坦、整洁，不乱堆放，无散落物，材料合理堆放。

7施工现场禁止饮酒和引用含酒精饮料。

8做到文明施工，严禁泥浆漫出场地。

9为了保证施工现场的整洁、文明，生活设施拟建在场外附近的工业区，按规定办理暂住证和制安证，服从当地统一管理。

10施工现场、生活区和办公室必须配备消防器材,并有人监护。

11机架、机台的临边、登高以及机械运转区域有保护措施。

12开机前各机长、班长要对机械的安全性进行检查，机械良好方可施工。

13机械连接件紧固牢靠，无松动和开焊、润滑良好。

14现场施工用电采取灵敏可靠的两级以上的漏电保护，动力与照明的保护器必须分开。

15施工用场的用电设备和配电箱金属外壳都必须连接专用的保护零线，工作零线和保护零线不可混用。

16配电箱引入、引出线要采用套管，进出电线整齐并从箱底部进入，严禁使用绝缘差、老化、破皮电线，移动式配电箱和开关箱进出线必须使用橡胶绝缘电缆。

续表

第5篇 双向水泥搅拌桩安全操作规程

1、进入施工现场人员一律佩戴安全帽,不准穿拖鞋、高跟鞋,不得赤脚作业。高空作业人员佩带并系好安全带,穿防滑鞋。施工时严禁嬉戏、打闹。

2、各种机电设备的操作人员,都必须经过专业培训,懂得本机械的构造、性能、操作规程,能维护保养和排除一般故障。

3、所有电力线路和用电设备由持证电工安装。由专职电工负责日常检查和维修保养,禁止其他人员私自乱接、乱拉电线。

4、现场施工用电线路一律采用绝缘导线,移动式线路使用胶皮电缆,使用时提前认真检查确保电缆无裸露现象,地上线路架空设置,以绝缘固定。

5、现场试桩主要机械设备按规定报验合格,所有电动机械设备使用前按规定进行检查、试运转,作业完拉闸断电锁好电闸箱,防止发生意外事故。