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内容
一、开机前准备
1. 检查风机设备：确保风机各部件完好无损，螺丝紧固，润滑系统正常。
2. 环境安全：检查工作区域无杂物，通风良好，电气线路安全。
3. 操作员资质：确认操作员持有有效操作证书，熟悉风机操作流程。
二、启动与运行
4. 启动前通知：通知相关人员，确保人员远离风机及其周边区域。
5. 启动操作：按照操作手册逐步进行，先启动辅助设备，再开启风机。
6. 运行监测：持续观察仪表读数，监听异常声音，及时记录并报告异常情况。
三、运行维护
7. 定期保养：按照保养计划进行清洁、润滑、紧固等维护工作。
8. 故障处理：遇到故障立即停机，按照应急预案进行处理，严禁强行运行。
9. 能耗监控：定期分析能耗数据，优化操作，降低能耗。
四、停机与关闭
10. 停机顺序：先停风机，再关闭辅助设备，避免突然断电。
11. 清理现场：停机后清理工作区域，确保设备干燥清洁。
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2. 记录归档：填写运行日志，记录当天操作情况，异常事件及处理结果。
标准
1. 遵守公司安全规定，严格执行风机操作规程。
2. 操作员必须接受专业培训，通过考核后方可上岗。
3. 设备故障时，应立即报告并采取措施，防止事态扩大。
4. 保持工作环境整洁，防止因杂物引发事故。
5. 保证设备维护及时，延长设备使用寿命，提高工作效率。
考试题及答案
1. 风机启动前需要检查哪些内容？（多选） a. 风机设备完好 b. 工作区域安全 c. 操作员资质 d. 风机型号 答案：abc
2. 发现风机运行异常时，应如何处理？ a. 继续观察 b. 立即停机并报告 c. 自行维修 d. 忽略异常 答案：b
3. 风机停机后，操作员需要做哪些工作？ a. 清理现场 b. 归档运行日志 c. 关闭辅助设备 d. 以上都是 答案：d
4. 遇到故障时，应遵循什么原则？ a. 强行运行 b. 自行处理 c. 报告并按预案行动 d. 等待他人处理 答案：c
5. 风机运行维护包括哪些内容？ a. 定期保养 b. 故障处理 c. 能耗监控 d. 以上都是 答案：d
风机司机安全操作规程范文
第1篇 主通风机司机安全技术操作规程
一、适用范围
1、本操作规程适用于主通风机司机作业。
2、本操作规程适用于煤矿矿井轴流式主通风机,离心式主通风机。
二、上岗条件
1、操作工必须经过培训,考试合格,持证上岗。
2、操作工应熟知《煤矿安全规程》的有关规定,熟悉通风机一般构造、工作原理、技术特征、各部性能、供电系统和控制回路,以及机房地面风道系统和各风门的用途,以及矿井通风的负压、风量情况,能独立操作。
3、操作工应无妨碍本职工作的病症。
三、安全规定
1、上班前及班中严禁喝酒,上班时不得睡觉,不得做与本职工作无关的事情。严格执行交接班制度和工种岗位责任制,遵守本操作指南及《煤矿安全规程》的有关规定。
2、当主要通风机发生故障停机时,备用风机必须在10分钟内开动,并转入正常运转。
3、当矿井需要反风时,必须在10分钟内完成反风操作。
4、主通风机操作工应严格遵守以下安全守则和操作纪律:
(1)不得随意变更保护装置的整定值。
(2)操作高压设备时必须使用绝缘用具,并按规定的操作顺序进行。
(3)协助维修工检查维修设备工作,做好日常维护保养工作。
(4)地面风道进风门要锁固。
(5)除故障紧急停机外,严禁无请示停机。
(6)通风机房及其附近20m范围内严禁烟火。
(7)及时如实填写各种记录,妥善保管不得丢失。
(8)工具、备件等要摆放整齐,搞好设备及室内外卫生。
(9)严格按照上级命令进行通风机的启动、停机和反风操作。
四、操作准备
1、通风机的开动,必须取得主管上级的准许开机命令。
2、通风机启动前应进行下列各项检查:
(1)轴承润滑油油量合适,油质符合规定,油圈完整灵活。
(2)各紧固件及联轴器防护外罩齐全、紧固、牢靠。
(3)继电器整定合格,各保险装置灵敏可靠。
(4)电气设备接地良好。
(5)各指示仪表、保护装置齐全可靠。
(6)各启动开关手把都处于断开位置。
(7)电源电压符合电动机启动要求。
(8)风门完好,风道内无杂物。
五、操作顺序
1、主通风机在正常情况下按以下操作顺序进行:
(1)启动:接到主通风机启动命令→检查各风门是否处于正确状态→操作启动设备→启动风机电机→缓缓打开风门,使风门处于正常状态,使风量和负压达到要求→完成风机启动及正常运转过程→报告通风调度和矿调度。
(2)停机:接到停机命令→断电停机→风机电机停转后,按规定操作相关风门→报告矿调度和有关部门。
六、正常操作
1、高压操作
(1)送电前应首先检查高压开关柜内各断路器、各小车是否完好,柜内是否有杂物等,确认合格后进行下一步操作。
(2)将所有开关小车推至试验位置,并和35kv变电所值班人员联系得到许可,方可送电。
(3)送电时,应先送进线开关,后送馈电开关。
(4)将801#、802#(i、ii段进线)柜小车推至工作位置,按下三相带电显示开关,确认进线下口有电。把储能开关向右旋,断路器自动储能,储能指示灯亮,此时向右旋转合闸开关,断路器合上,合闸指示灯亮。
(5)母联柜开关小车推至工作位置。
(6)803#、804#(i、ii段所用变压器)柜推至工作位置,投入运行。
(7)根据现场实际需要,看8-i-9、8-ii-9(i、ii段电压互感器)柜、805#、806#(i、ii段电容器)柜哪台需投入运行,然后将需要运行柜子推至工作位置,投入系统运行。
(8)将需要投运的开关送电,不投运的开关保持热备用(包括进线、母联、电抗器、电动机电源柜、电机正反转柜)。
(9)高压室正常运行方式为i、ii段进线分列运行。
2、低压操作
(1)在高压室将所用变压器柜内相应的380v空气开关合上。
(2)在主控室将i、ii段变压器开关合上,再把二次电源旋转开关合上。
(3)分别给叶片执行器、电动制动器、电机加热、冷水泵、冷却塔风扇、plc柜、ups等开关设备送电。
(4)当液压站温度达到40℃及其以上时,冷水泵、冷却塔风扇合闸投运;当液压站温度达到15℃及其以下时,电机加热合闸投运。
3、自动模式风机启动操作
(1)在主扇大厅内将叶片执行器工作方式开关打到“远控”。
(2)到高压室,将811#或812#风机正反转柜手把打至“正向”。
(3)将风机电源柜807#或808#小车推至工作位置,将柜面上工作方式开关打至“远控”。
(4)将主控室plc柜面上的工作方式开关打至“自动”,液压站的方式开关打至“自动”。
(5)在主控室将plc柜面上的“启动”按钮按下,风机会自动按照程序启动至正常运行。
(6)若电机启动时间过长或启动电流过大,应立即停止启动,找出原因,排除故障后方可再次启动。
(7)在启动过程中,若风机有异常声响,应立即停机排除故障。
4、手动模式风机启动操作
(1)将主控室plc柜面上的工作方式开关打至“手动”,液压站的方式开关打至“手动”,到主扇大厅将叶片执行器打到“就地”,然后就地启动液压站。
(2)到高压室,将811#或812#风机正反转柜手把打至“正向”。
(3)将风机电源柜807#或808#小车推至工作位置,将柜面上工作方式开关打至“就地”,向右旋转储能开关,等开关自动储能后,将风机电源柜807#或808#柜控制开关向右旋转,电机电源开关合闸,电动机启动。
(4)到主控室,将风门工作方式开关打到“手动”,按下开启按钮直至风门完全打开为止。
(5)当电动机达到额定转速1分钟后,就地调节叶片执行器使叶片角度达到合适的角度值,风量达到给定值。
5、主通风机应进行班中巡回检查:
(1)巡回检查的时间为每小时一次。
(2)巡回检查内容为:
各转动部位应无异响和异常震动
轴承温度不超过规定要求
各仪表指示正常
电动机温升不超过规定要求
电机电流不超过额定值,严禁超载运行
电压符合电机正常运行要求,否则应报告技术主管,确定是否继续运行。
(3)随时注意检查负压变化情况,发现异常情况应及时向矿调度部门汇报。
(4)巡回检查中发现的问题及处理经过,必须及时填入运行日志。
6、主通风机司机的日常维护内容:
(1)轴承润滑:
滑动轴承应按规定要求定期换油,日常运行中要及时加油,经常保持所需油位;滚动轴承应用规定的油脂润滑,油量符合要求,禁止不同油号混合使用
(2)备用风机必须经常保持完好状态:
1)每月进行一次轮换运行
2)轮换超过一个月的备用风机应每月空转1次,每次不少于1小时,以保证备用通风机正常完好,可在10分钟内投入运行。
七、特殊操作
1、主要通风机倒换风机操作:
(1)与矿调度联系,确认两路进线电源均为正常供电。
(2)检查确认两路进线开关均处于正常闭合状态。
(3)断开两路进线间的联络开关。
(4)检查待启动的备用风机风门位置是否正常。
(5)关闭运行风机,并使运行风机风门处于正常位置。
(6)启动备用风机,并使其风门处于正常运行位置。
(7)上述操作必须在10分钟内完成。
2、主要通风机紧急停机的操作:
(1)直接断电停机。
(2)立即报告矿调度和主管部门。
(3)按矿主管技术人员决定,关闭和开启有关风门。
(4)电源失压自动停机后,先拉掉断路器,后拉隔离开关,并立即报告矿调度和主管部门,待排除故障或恢复正常供电后,再行开机。
3、主要通风机有以下情况之一时,允许先停机后汇报:
(1)各主要传动部件有严重异响或非常震动。
(2)电动机单相运转或冒烟着火。
(3)进风门掉落关闭,无法立即恢复。
(4)突然停电或电源故障停电造成停机,先拉下机房电源开关后汇报。
4、主要通风机的反风操作:
(1)反风应在矿长或总工程师直接指挥下进行。
(2)用电动机反转反风时:停止通风机运转;用闭锁手把将防爆盖固定牢固,各风门保持原状不变。待电动机停稳后,操作高压开关换向、启动电动机。反风时,操作工必须密切注意各种仪表和信号指示,轴承温度、电机温度及各部位声音,发现异常应立即汇报矿总工程师。反风过程中,严格按照矿反风总指挥的命令进行操作,严禁擅自操作。
八、收尾工作
1、作好当班风机运行记录和工作日志。
2、将存在的问题直接向接班操作工认真交代清楚。
第2篇 主扇风机司机安全技术操作规程
一、上岗条件
第1条司机必须经过培训,考试合格,持证上岗工作。
第2条应熟知《煤矿安全规程》的有关规定,熟悉通风机一般构造,工作 原理、技术特征、各部性能、供电系统和控制回路,以及地面风道系统和各部门的用途,以及矿井通风负压情况,能独立操作。
二、安全规定
第3条上班前禁止喝酒,上班时不得睡觉,不得做与本职工作无关的事情,严格执行交接班制度和工作岗位责任制,遵守本操作规程及《煤矿安全规程》的有关规定。
第4条当主扇风机发生故障停机时,备用通风机必须在10分钟内开动,并转入正常运转。
第5条当矿井需要反风时,必须在10分钟内完成反风操作。
第6条司机应严格遵守以下安全守则和操作纪律:
(1)不得随意改变保护装置的整定值。
(2)操作高压电器时应用绝缘工具,并按规定的操纵顺序进行。
(3)协助维修工检查维修设备工作,做好设备日常维护保养工作。
(4)除故障紧急停车机外,严禁无请示停机。
(5)通风机房及附近20米范围内严禁烟火,不得有明火炉。
(6)及时如实填写各种记录,不得丢失。
(7)工具、备件等要摆放整齐,搞好设备及室内外卫生。
三、操作准备
第7条主扇司机应在现场交接班,并询问上班工作情况、设备运行情况,事故隐患处理情况及遗留问题、应注意事项。
第8条在交班司机的陪同下,按巡查路线及内容对高、低压开关柜、变频柜、主电机、主体风筒、风门绞车及各种仪表仪器进行检查。
第9条通风机启动前应进行下列各项检查:
1、轴承润滑油油量合适。
2、各紧固件齐全、紧固、可靠。
3、电器设备接地良好。
4、各指示仪表、保护装置齐全、可靠。
5、各启动手把都处于断开位置。
6、电源电压符合电动机启动要求。
7、风门完好,风道内无杂物。
8、人工盘车1-2圈,应灵活无卡滞、无异常现象。
第10条控制电源送电
将220vac控制电源接上,然后合上控制柜断路器(qf1),按ups得开机按钮约2秒钟,ups自检后,中间继电器zj0吸合,听到“嘀”的一声后,ups启动,旁路柜上的控制电源指示灯亮,说明控制电源已送上,人机界面进入主界面。(注:绝对不允许在控制电未送上的时候送高压电。)
第11条变频器旁路柜高压送电
1、合k1、k2隔离开关
操作步骤:把旁路柜“紧急解锁”打到“分闭断锁”位置,按住电池锁的红色按钮,电磁锁发出震动声,指示灯亮,说明可以操作,将锁栓拉出,拉下k1拉环,用操作杆合上k1,按同样的步骤合上k2。(注若是电磁锁不发出震动声,指示灯不亮,则说明不允许操作此隔离开关,严禁用钥匙私自改变工作装态完毕后,分闭断锁打回工作位置,电磁锁的锁栓复位。
2、送高压电
用原系统开关柜将高压电送至变频器的旁路柜,旁路柜中接触器动作的声音会有四下,顺序为km2吸合通过限流电阻送电,然后三秒钟后km1吸合,然后一秒钟后km2断开,变频输出接触器km3高压就绪后立即合上,几乎与km2同时合,但也不能听到两声。高压电源指示灯亮,高压电送电完毕,变频器处于待机装态。
四、正常操作
第12条风机启动有两种方式:变频器启动、工频(电抗器)启动。
第13条变频器启动方式有两种:就地操作、远程操作(在线监测)。
第14条就地操作:用变频器就地启动用变频柜触摸屏控制
1、触摸控制设置键-输入123(密码)-确定
2、选择“开停机控制方式”-选择就地控制-确定(yes)-触摸返回键。或在控制柜门上把“就地/远程”打到就地位置,通过调节柜门电位器调节频率,在开机前设定频率值。
3、在柜门上按“开机按钮”开机,风机启动。
第15条远程操作:在控制柜门上把“就地/远程”打到远程位置,这时变频器会给出“频率给定故障”报警,按人机界面的“返回”键-“运行记录”,
进入主界面后,再按“控制设置”,输入密码123,在“频率给定选择”中选择“上位机”,这时“频率给定故障”会自动解除。远程控制有两种:手动控制和自动控制。
1、手动控制:
(1)系统登录:登录账号“sanyuan”登录密码“111111”电机确定。
(2)在相应的机身上点击左键,即可打开相应的操作:点击风门选择打开或关闭。
(3)点击风机1#或2#-选择(风门正向、风机反向、风机停止)。
2、自动控制:
一、1#风机自动切换至2#风机操作步骤:
(一)进入系统设定界面,将系统设定为系统自动。
(二)查看“风机一切换至风机二”按钮上方的五盏灯是否为绿色,若为绿色,则自动转换条件具备。点击“风机一切换至风机二”按钮,自动转换开始。程序如下:1#风机停止(当频率将为20hz时)-1#风门下降(当风门到位后10秒后)-2#风门开启-2#风机启动。
二、2#风机自动切换至1#风机操作步骤:
(一)查看“风机一切换至风机二”按钮上方的五盏灯是否为绿色,若为绿色,则自动转换条件具备。点击“风机二切换至风机一”按钮,自动转换开始。程序如下:2#风机停止(当频率降为20hz时)-至2#风门下降(当风门到位后10秒后)--1#风门开启-1#风机启动。
注意:
1、转换过程中,点击“系统手动“按钮,则自动转换过程结束,操作人员可按需要手动操作系统。
2、在选择自动控制时,在操作前必须将准备启动风机的制动闸放在打开位置。
三、系统故障自动切换操作步骤:
(一)进入系统设定界面,将系统设定为系统自动,同时保证备用主扇应有高压电,运行主扇与备用主扇处于集控状态。
(二)点击“故障自动切换启用”按钮。在旁路柜上把工频打到自动位置(变频器出现故障会自动转入工频运行)。当运行系统发生故障,且5秒内没有换工到工频时,会自动切换到另一台备用主扇。
第16条电抗器启动风机操作步骤
1、按下高压开关柜(电抗柜)“分闸按钮”-拉下隔离。
2、变频柜(1#)把机械闭锁销-拉下拉簧-用隔离手柄拉下k1、k2(使变频柜处于分断状态)-按“工频合闸”
3、合电抗柜隔离启动电抗柜,风机工频启动。
第17条停机
1、正常停机:若是选择就地操作,按下控制柜门的停机按钮,若是远程操作,在远程按下停机按钮,随后变频器缓慢停机,频率变为0后,此时变频器处于待机状态,可根据需要再次开机。
2、维护停机:日常维护停机断电时,在频率变为0后,先操作原系统切断高压,五分钟后,可根据需要再次开机。
3、故障停机:若变频器有故障,也是同样的操作步骤,先切断高压后再切断控制电。(严禁高压电未断的时候,切断变频器的控制电源)
第18条司机应定时进行巡检,并注意以下内容:
1、变频器未出现故障停机时,如高压突然掉电,变频器会给出“掉电三秒”报警信息,变频器频率出于降频过程,变频器没有降到0hz,是不允许送高压电的。
2、注意室内温度,防止变频器单元出现过热保护。
五、特殊操作
第19条紧急停车:
如果外围有紧急情况时可按急停按钮。(急停按钮就地/远程都起作用)
第20条反风操作:
方式一:把变频器打到就地位置,在人机界面中把“变频正转”改为“变频反转”。用电位器调节合适的频率,在柜门上按开机运行,需停机时按停机按钮。
方式二:远程操作在在线检测上给出反转信号,设定频率后开机
(1)系统登录登录账号“sanyuan”登录密码“111111”点击确定
(2)在相应的机身上点击左键,即可打开相应的操作:点击风机1#或2#--选择风机反向。
方式三:工频风机反转。
六、收尾工作
第21条做好当班风机运行记录。
第22条将存在的问题向接班司机认真交代清楚,并填写好交班记录。
第3篇 鼓风机司机安全技术操作规程
一、准备
1、检查风门管路是否有堵塞现象,风包是否严密,阀门有无漏气现象,是否灵活可靠。
2、检查各固定螺丝是否符合要求。
3、检查油位高度,润滑油过多或过少,都会损坏齿轮和轴承。
3、将鼓风机出风管道中的闸阀或放空阀全部关闭。
4、检查传动联轴器有无卡住现象,转动是否灵活。
5、接到开停车信号后,必须与上下道工序联系好后方可开停车。
二、开车启动
1、当跳汰机开启后,关闭各风门→开启鼓风机转动电机→等电机正常运转时→慢慢打开送风闸门。
2、运转如有异常杂音、异味等应马上停车检修,同时注意轴承的密封情况。
3、注意风压表的工作情况,一旦出现异常应立即停车检修。
4、注意轴承或密封处有无冒烟;或温度急剧升至65℃以上,各管路、闸阀、风包有无漏气现象,一旦发现,应及时停车并汇报处理。
三、停车
1、当接到停风信号时,关鼓风机进口闸阀→停鼓风机。
2、停车后应加强维护保养,检查油圈、闸瓦有无磨损,发现问题应及时处理。
第4篇 局部通风机司机安全操作规程
1.专职局部通风机司机或兼职司机负责局部通风机的管理工作,保证局部通风机正常运转。司机应经过专门训练,掌握操作方法,并考试合格。
2.启动前,应先由瓦斯检查员检查掘进工作面、局部通风机及开关附近的瓦斯浓度。当瓦斯和二氧化碳浓度符合规定时,才准启动;当其浓度超过规定时,必须报告通风区领导并采取专门处理措施,待符合规定后,才准启动。
3.局部通风机进风口前_米内不应堆有杂物。
4.每台局部通风机必须悬挂管理牌板,内容包括:局部通风机编号、管理人姓名、风筒长度、周围瓦斯及二氧化碳浓度、有效风量。
5.局部通风机应断续启动,不要一次启动,以防止风筒脱节或吊环脱落。
6.同一地点安装两台局部通风机和两台开关时,开关上要有明显标志,以防发生误操作。
7.两台局部通风机串联时,应在第一台启动后再开第#台,严禁同时启动。
8.局部通风机启动后,发现机体有震动、颤动等异常情况时,应及时处理。
9.应经常检查局部通风机电机外壳温度,亦可拉开机壳门用手摸电机外壳检查温度,以不烫手为正常。
10.专职司机除观察局部通风机运转情况和巡视风筒外,不得擅自离开岗位。
11.兼职司机必须在启动局部通风机10分钟后,确认一切正常时,方能进行其他工作,但必须时刻注意局部通风机的运转情况。
12.司机每班至少要检查2次风筒,发现有脱节、挤压、扭折、破裂、脱挂及漏风等现象时,要及时处理。
13.局部通风机在正常运转时,不准随意停机。
14.没有通风区的正式通知,不允许任何人搬动局部通风机。
15.遇到下列情况时,司机有权立即停止局部通风机运转。
(1)运转过程中声音突然发生变化、转速减慢、发生单相运转或其他故障时;
(2)电缆过热或电机有焦味时;
(3)电机外壳温度高于80摄氏度时。
16.如因检修停电,必须事前通知司机;司机在通知掘进工作面撤出人员后,才准切断电源。
17.掘进工作面临时停工时,不准停止局部通风机运转。
18.局部通风机停风后,司机必须通知工作面撤出人员,并在停风区巷道口#米处设置醒目的栅栏、在停风巷道口新鲜风流处设岗看守,禁止人员进出停风区,待恢复正常通风后方可撤岗。
19.当局部通风机发生故障停止运转时,要及时向通风区、矿调度室汇报,等待处理,不得离岗。
20.局部通风机停止运转后,司机不得随意启动局部通风机。
21.必须在现场交接班。
22.采用混合式通风方式时,抽出式风机必须选用防爆风机或湿式除尘风机,且应由专职司机管理,并须安装瓦斯自动检测报警断电装置。
23.抽出式风机启动前,必须先经瓦斯检查员检查瓦斯。
24.湿式除尘风机启动前,必须先向水箱注满水,并接通水源,在连续供水后方能开泵,不得无水开泵和反转,开泵后再启动风机。
25.启动风机前须先打开安全风窗,待运转正常后再逐渐关闭。
26.双台风机联合运转时,应分台分次启动,间隔串联启动时,被串风机必须执行先停一机、后启动的规定,以确保在新鲜风流中安全操作。
27.在混合式通风系统中,用作短抽和短压的风机,必须执行先停机后启动的规定,以避免循环风。
28.应保证抽出式风机经常运转,无特殊情况不能停机。因故障检修、停电等原因停机时,必须撤出人员,切断电源。
29.采用不带除尘装置的抽出式风机通风时,在距风机$米处的连接风筒内应安设水幕喷雾装置。
30.当风机内的瓦斯浓度超限时,可打开安全风窗,逐渐调节风窗渗入新风。
31.湿式除尘风机的维护及常见故障的排除按风机说明书的要求进行。
第5篇 移动压风机司机岗位安全操作规程
一、开机前先关闭移动压风管路与地面压风管路的联络阀门，再打开移动压风管路排气阀门。
二、必须确定电源电压符合电动机要求，电源相序符合压缩机转向要求，不允许反转，否则将造成压缩机严重损坏甚至报废。
三、检查确保压缩机系统内有规定容量的螺杆压缩机油。
四、打开压缩机与储气罐之间的截止阀。
五、启动前将手动卸荷阀置于“空载”位置使系统压力为零，然后按启动按钮开车，开车后将手动卸荷开关处于“加载”位置。
六、停机前先将手动卸荷开关置于“空载”位置10秒后，按停止按钮停机。
七、如压风机出现故障时，先关闭移动压风管路排气阀门，再打开与地面压风管联络阀门，保障掘进正常供风。
第6篇 压风机司机安全操作规程
一、 适用范围
第1条 本操作规程适用于煤矿活塞式空气压缩机的操作。
二、 上岗条件
第2条 必须经过专业技术培训,考试合格,持证上岗。实习司机应经有关部门批准,并指定专人指导监护。
第3条 熟知《煤矿安全规程》的有关规定,熟悉所操作空压机的结构、性能、工作原理、技术特征和电控系统,能独立操作。无证的学员(徒弟)可在有证司机的指导下学习操作。但不得单独上岗操作。。
第4条 掌握现场机械、电气事故的一般处理方法。
第5条 无防碍本职工作的病症。
三、安全规定
第6条司机不得擅自离开工作岗位,不得睡岗,不干与职工工作无关的工作。
第7条司机醉酒或精神不正常时,不得上岗操作。
第8条操作中司机应集中精力,注意观察各仪表的指示,机器的声响.温度和震动,发现异常情况应立即停车检查处理。
第9条要保持设备及其周围环境的清洁卫生,各种管线要布置齐全。
四、操作准备
第10条 启动运行前的检查,准备工作:
a.检查润滑的油质,油量是否合适。
b.检查各紧固件是否紧固齐全。
c.手动盘车3-5转检查转动是否灵活,有无卡阻现象。
d.检查电器系统的完好,杜绝电器失爆。
e.检查安全保护系统的完好,是否灵敏可靠。
f.检查各仪表指示是否正确,(压力表应回到零位,温度表指示应为环境温度)
g.清除机体及其周围的杂物。
h.点动查看电机的旋转方向是否正确。
五、操作顺序
第11条 空压机在一般正常情况下按以下操作顺序进行
①控制磁力开关合闸送电②关闭吸气阀 ③按住起动按钮不放 ④油
压升高0.1mpa以上⑤松开起动按钮、机器空运转约
1mm,打开吸气阀、空压机正常工作。
停机操作
(1)关闭吸气阀 (2)打开放气阀排气主二级压力表指示为零 3)按停止按钮停车 (4)断开控制磁力开关隔离手把(下班时要求闭锁)。
六、注意事项
第12条绝对不允许电机反向旋转,防止损坏压风机。
第13条禁止下述操作:
a.安全保护系统失灵(失效)情况下开车运行。
b.电气系统不完好,失爆时开车运行。
c.指示仪表损坏,不安全时开车运行。
d.在运转中紧固地脚螺栓或移动机体。
e.在气缸、风包有压时敲击碰撞。
3.每班要打开气包下阀门,放出气包中的冷凝积水。
4.每班应试验安全阀一次,并在开井后做好有关记录。
第14条运行中压风机应检查。
a.一、二级气阀的温度(不得超过70°);排气温度(不得超过160°)。
b.压风机,风包的声响有无异常。
c.冷却系统是否正常。
d.风叶是否完好,传动胶带有无扭翻,出槽现象。
第15条润滑及检查
a.压风机的润滑油牌号为:20#气轮机油,13#或19#压缩机油。
b.不得用汽油、煤油清洗滤风器,风包管道和零件。
c.风包应每年清晰油垢一次,空气滤清器每月清洗一次且有记录。
d.润滑油质的检查周期为四个月。
第16条其它严格执行《煤矿安全规程》及有关安全生产的规定要求。
第7篇 主要通风机司机安全操作规程
主要通风机的使用维护由通风科、负责，严格遵守操作规程，出现异常情况及时关机汇报，由电工、机修及通风科处理，不能处理的及时向机电科汇报，作好各项检查记录工作。
一、起动前检查
1、检查机械各部螺丝和键销有无松动，并及时紧固。
2、检查叶轮是否正常，有无开焊裂纹磨壳现象。
3、检查起动设备是否灵敏可靠。
4、检查隔离防护网上有无破损及杂物堵塞凤道，凤道内有无飞石。
二、风机起动
1、开启开关，使电动机进入正常运转，操作人员不能离开工作岗位。
三、运行中注意检查和定期巡视并做好运行记录。
1、各转动部位有无异响。
2、轴承座震动及异常声音。
3、电压超高偏低。
四、抽风机有以下情况时，应紧急停机并报告矿调度室和机电调度室
1、主要运转部件有故障性的异响和震动。
2、电流超过额定值。
3、电动机扫膛，冒烟火。
4、不能正常启动，控制部分异常冒烟。
5、发生其它重大事故。
五、停机
1、正常停机
(1)按上级停机命令停机。
(2)按下停止按钮停机。
（3拉控制开关。
2、紧急停机和意外停机
(1)拉控制开关。
(2)上报矿调度室和机电设备科。
（3）停电停机，拉控制开关。等待上级安排。
六、杜绝违章操作，人为造成设备故障按公司安全、机电管理制度处罚。
第8篇 煤仓瓦斯抽风机司机安全技术操作规程
一、操作前的准备
1、风机送电前要检查空开操作机构是否灵活可靠。
2、检查主回路及控制回路是否完好。
3、检查风道是否堵塞。
4、检查电机是否完好。安全保护装置是否齐全、灵敏、可靠。
5、各项检查完好确认无误后,方可启动。
二、操作
1、块仓风机:正常送电时合上空气开关,风机起动后要检查风机有无异常声音,正常后方可离开。
2、煤仓瓦斯抽风机必须保证不间断运转,加强对瓦斯抽放装置的检修维护,保证无故障运行。
3、煤仓上司机必须随时监测仓口瓦斯浓度,如瓦斯浓度超限(0.5%),必须及时打开窗户对流,并听取集控室及值班主任指挥;如瓦斯浓度大于1%,岗位司机必须果断停车,停止生产和其它一切作业活动,然后汇报集控室、值班主任和地面部,由当班集控员上报矿调度,并采取有效措施。
三、安全注意事项
1、 无停运报告,任何人不得擅自停风机。仓上司机如发现风机停机等特殊情况,必须及时汇报集控室和车间值班主任,保证得到及时恢复和处理。
2、 煤仓上烧焊、明火作业等提前审批专项安全技术措施并打烧焊报告,并对作业人员进行贯彻学习后方可工作,工作中必须认真执行措施中的有关规定。
3、 煤仓上司机及其它工作人员,无审批专项措施和报告,严禁携带烟火。
4、 仓上司机及其它人员作业时,须小心谨慎,禁止抛掷物品,避免撞击产生明火。
四、收尾工作
1、清点工具、材料、配件、仪器仪表,并清理现场,做好检查记录。
2、检查完毕,一切正常后,方可离去。
第9篇 主通风机司机:安全技术操作规程
一、上岗条件
1、司机必须经过培训,考试合格,持证上岗操作。
2、应熟知《煤矿安全规程》的有关规定,熟悉通风机一般构造、工作原理、技术特征、各部性能、供电系统和控制回路,以及地面风道系统和各风门的用途,以及矿井通风负压情况,能独立操作。
3、司机应没有妨碍本职工作的病症。
二、安全规定
1、上班前禁止喝酒,上班时不得睡觉,不得做与本职工作无关的事情。严格执行交接班制度和工种岗位责任制,遵守本操作规程及《煤矿安
全规程》的有关规定。
2、当主要通风机发生故障停机时,备用通风机必须在lo分钟内开动,并转入正常运转。
3、 当矿井需要反风时,必须在l o分钟内完成反风操作。
4、主通风机司机应严格遵守以下安全守则和操作纪律:
(1)不得随意变更保护装置的整定值。
(2)操作高压电器时应用绝缘工具,并按规定的操作顺序进行。
(3)协助维修工检查维修设备工作,做好设备日常维护保养工作。
(4)地面风道进风门要锁固。
(5)除故障紧急停机外,严禁无请示停机。
(6)通风机房及其附近20米范围内严禁烟火,不得有明火炉。
(7)开、闭风闸门,如设置机动、手动两套装置时,须将手动摇把取下以免伤人。
(8)及时如实填写各种记录,不得丢失。
(9)工具、备件等要摆放整齐,搞好设备及室内外卫生。
(10)严格按照上级命令进行通风机的启动、停机和反风操作。
三、操作方法:
㈠轴流式风机
ⅰ、起动前的准备及检查:
①取得主管部门准许开车的命令;
②检查机械各部分;螺栓有无松动;
③检查叶轮是否正常,风门有无漏风现象;
④检查防爆帽及水封是否严密;
⑤检查起动设备的动作是否灵敏,起动手把是否都在停止位置。
⑥检查电动机接地装置是否可靠;
⑦水柱计、电流表、电压表、温度计、轴承振动检测仪等仪表齐全可靠。电流和电压释放保护装置整定合格动作可靠;
⑧电源、电压不超过额定电压的+10%、-5%;
⑨盘车1~2圈,灵活无卡阻。
ⅱ、起动:
1、起动前将该风机的立闸门全部提起,另一风机的立闸门全部放下;
2、启动风机时,首先闭合正转隔离刀闸,然后合油开关;
3、操作高压电器时,应执行一操作,一人监护及操作票制度。操作时应戴绝缘手套,穿绝缘鞋,并站在绝缘垫上;
4、扇风机在起动和运行中,要注意检查和定期巡视:
⑩各转动部位有无异响;
轴承座不大于0.01mm;
轴承温度不大于70℃,电机升温不超过65℃;
电流不超限,电压符合规定;
各指示装置(仪表)指示正常;
5、扇风机有下列情形之一时,应立即紧急停车:
①各主要转动部件有故障性异响或意外振动;
②电机起动时间长,起动电流不返回;
③轴承温度急剧上升,已超限不下降;
④进风闸门掉落关闭,无法立即恢复;
⑤其它紧急事故故障。
6、停车
①正常停车,按以下顺序进行:取得主管部门的停车命令,先按停止按钮。其次拉开工作风机的油开关,最后拉开隔离刀闸;
②紧急停车,按以下顺序进行:按下停车按钮,拉开油开关,拉开隔离刀闸,向矿调度室和机电科值班室汇报;
③电源断电自动停车,按以下顺序进行:先拉油开关,再拉开隔离刀闸,向矿调度室和机电科室汇报。
除故障紧急停车外,禁止无请示停车。
ⅲ、倒机操作
1、操作风门绞车,将工作风机立闸门下放三分之一至三分之二;
2、备用风机立闸门上提三分之一至二分之一;
3、启动备用风机;
4、停止工作风机;
5、将工作风机立闸门全关闭;
6、将备用风机立闸门全部开启;
ⅳ、反风操作
1、反风:
①锁牢防爆帽;
②风机停止,刹住风机操作刹车装置时要多次操作,不允许一次闸死;
③风机停稳后,松开刹车装置,拉下正转隔离刀闸,各上反转隔离刀闸,然后合上油开关。
2、恢复:
①风机停止,多次操作刹车装置刹车;
②风机停稳后,松开刹车装置,拉下反转隔离刀闸,合上反转隔离刀闸,然后合上油开关。
③打开防爆帽锁紧装置。
㈡离心式风机
ⅰ、准备:
1、关闭调节门。
2、轮换或检修后的主要通风机,在启动前司机必须按检查或修理的记载进
行检验,用手转动电机两三圈,应无阻卡现象不觉沉重。
3、检查控制轴承温度的装置是否完整准确,润滑油质、油量是否符合要求。
ⅱ、起动
1、启动风机首先将综合启动柜的控制旋钮打到“通”的位置,再合隔离开关,最后后合油断路器,不得将隔离开关带负荷停、送电。
2、起动过程中要注意机器的声响和振动,由电流表观察电机的负荷,若振3、动厉害或有敲击声,应立即停车检查或校正。
3、应经常检查机器各部是否正常,并每隔一小时记录各仪表的数值,如发现异常变化,要立即向矿调度室和队报告。
