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内容
一、开机前准备
1. 检查设备：确保平面磨床（平机）周围无杂物，设备表面清洁，各部件完好无损。
2. 确认电源：检查电源线是否破损，插头是否牢固，电压是否稳定。
3. 安全装置：确认防护罩、急停开关等安全设施处于正常工作状态。
二、操作流程
1. 启动设备：按下启动按钮，等待设备预热至正常工作温度。
2. 装夹工件：根据工件尺寸和形状，正确选择夹具，并确保工件牢固固定。
3. 设定参数：依据加工需求，设置砂轮速度、进给量、磨削深度等参数。
4. 开始磨削：启动磨削过程，保持视线清晰，随时观察工件磨削情况。
三、操作注意事项
1. 佩戴防护：操作时应戴好防护眼镜、口罩和手套，防止飞溅物伤害。
2. 禁止超负荷：不得超负荷使用设备，避免损坏机器或造成安全事故。
3. 检查砂轮：定期检查砂轮磨损情况，磨损严重时及时更换。
四、停机与保养
1. 停机操作：完成工作后，先将设备调至空运转，待砂轮完全停止后再关闭电源。
2. 清洁保养：清理设备上的残留物，涂抹润滑油，保持设备良好运行状态。
标准
1. 操作人员需经过专业培训，了解平机的操作规程和安全知识。
2. 设备运行过程中，操作人员不得离开岗位，确保随时能应对突发状况。
3. 定期进行设备维护和安全检查，确保设备符合安全标准。
4. 遵守工厂的安全规章制度，严禁违章操作。
考试题及答案
1. 平机开机前需要检查哪些内容？
答：检查设备完好性、电源安全、安全设施状态。
2. 在磨削过程中，操作员需要注意什么？
答：需要佩戴防护装备，观察工件磨削情况，避免超负荷使用。
3. 如何正确停机并保养平机？
答：先将设备空运转至砂轮停止，然后关闭电源，清洁设备并进行必要的保养。
4. 当砂轮磨损到什么程度时，需要更换？
答：当砂轮磨损影响到磨削效果或存在安全隐患时，应及时更换。
5. 操作平机时，为何要保持视线清晰？
答：保持视线清晰可以实时监控磨削过程，预防异常情况发生，保障操作安全。
平机安全操作规程范文
第1篇 调平机安全操作规程
1、作业前,必须清除一切妨碍工作的杂物。
2、开机前必须检查护罩等防护装置是否齐全,并空转试车。
3、运输时,严禁手和脚接触辊子和齿轮。
4、调平板料的厚度不得超过规定厚度。
5、几个升降辊上升或下降的距离必须相等,两头的间隙应保持均匀。
6、严禁用大锤在辊子上进行敲打。
7、严禁在辊子上焊接。
8、作业完毕,应切断电源。
第2篇 校平机安全操作规程
1按润滑系统要求加油。
2仔细检查机床各部位操作机构、安全装置是否正常,禁止将控制柜门敞开作业。
3两人以上操作时,应定人开车,注意配合好。
4设备应有专人负责,未经批准不得任意使用。
5发生人身设备事故,应保持现场,并报告有关部门。
第3篇 校平机安全操作规程及保养规范
1.操作人员经考试合格取得操作证,方准进行操作,操作者应熟悉本机的性能、结构等,并要遵守安全和交接班制度。
2. 按设备点检卡的要求进行检查加足润滑油质,检查油杯、油质是否良好、油路畅通。
3．检查把紧螺杆的螺母是否松动,电源开关、接地装置是否良好,防护装置是否安全可靠。
4. 油泵启动后检查油压表压力是否正常,油泵运转有无异常响声,校正机油泵启动时应注意电流是否正常,各管路接头有无漏泄现象。
5. 定期检查液压油的情况,发现变质应及时更换注意清洗过滤器。
6. 严禁在机床上敲打,或放置损害机床表面的物品杜绝超过额定压力使用。
7. 机床出现异常现象时,应立即停机检查并通知维修工人处理。
8. 工作后,应切断电源,将各操纵手柄放在空档位置,清扫机床,填好交接班记录。日常保养
1.擦拭机床外表、章盖等达到无锈蚀、无油污、无“黄袍”。
2. 清扫工作辊、托辊检查有无裂纹,检查紧固件是否牢靠。
3．检查传动件、滑块、齿轮箱、蜗轮、蜗杆等是否正常运转。
4. 清洗注油器、滤油器,管道要保持油路通畅,检查齿轮箱油面高度,传动机构要注意涂润滑油脂。
5. 擦拭电机、操作台、控制箱,达到内外整洁,检查限位装置是否灵敏可靠,检查接地是否安全可靠。
第4篇 水泥砼抹平机安全操作规程
1. 抹平机叶片应光洁平整，并处于同一平面，联接螺栓应紧固无松动。
2. 将操作扶手调至适当高度。抹平机应运转平稳，工作可靠。
3. 抹平机需无负荷起动。施工时注意收放电缆，检查电缆有否破皮漏电现象。确保电缆不打结，不被辗压。
4. 抹平机有异常现象时，应立即停机检查处理。
5. 作业后，将抹平机清洗干净，关闭电闸开关。
6. 抹平机电缆与电闸开关距离不得大于 30 米。
第5篇 scm200b型双端面磨平机安全操作规程
1.夹持好样块，紧贴夹具。使样块在夹具两边伸出长度相等。
2.将磨头退出，使工作台运动时样块撞不着磨轮为止。
3.装上防护罩，开启水源开关，然后再启动总电源开关 。
4.使样块停在磨轮下面，启动磨头。慢慢将磨轮下调靠近样块。
5.按动工作台开关。
6.手动进给磨头，在操作进给手柄时，一定要注意粗磨时可以每次进给2格，逐步减少到每次1格，每格进给量为0.015mm，需自动时将手柄扳至自动位置即可，两磨头分别进行，磨好后将手柄扳至手动位置，当整个平面全部磨到后，在往复磨几次确保标样的光洁度。
7.然后停止磨轮下调，直到无明显的磨擦声后，方可退出磨头。
第6篇 框料开平机安全操作规程
1.不准剪切叠合板料，不准修剪毛边板料的边缘，不准剪切压不紧的狭窄板料和短料。刀板间的间隙应根据板料的厚度来调正，但不得大于板最厚的1/30。刀板应紧固牢靠，上、下刀板面保持平行，调正后应用人工盘车检验，以免发生意外。
3.刀板刃口应保持锋利，如刃口变钝或有崩裂现象，应及时更换。
4.剪切时，压料装置应牢牢地压紧板料，不准在压不紧的状态下进行剪切。
5.有液压装置的设备，除节流伐外其他液压阀门不准私自调正。
6.禁止超长度和超厚度使用剪板机，不得使用剪板机剪切淬了火的钢、高碳钢、合金工具钢、铸铁及脆性材料。
7.电动机不准带负荷起动，开车前应将离合器脱开。
8.经常用检查拉杆有无失灵现象，紧固螺钉有无松动。
9.压平机空机运行1—2分钟,确认正常后,将工件放入滚轮中间。
10.机器在工作过程中不得进行检修和调整滚轮，不得将手、头等身体的某些部位伸进滚轮下面，不得擅自改变机器的使用功能。
11.工作结束后必须将开关置于“停机”位置，切断电源。
12.不要独自1人操作剪板机，应由2—3人协调进行送料、控制尺寸精度及取料等，并确定由一人统一指挥。
13.清洁设备周围垃圾，保持工作场地清洁。
第7篇 板料校平机安全操作规程
一、开机时,急停打开后先选择正反转,在运行中不可选正反转,要先停机。
二、要注意保养,凡是有黄油嘴的地方,一个月加一次黄油。主要是对轴承的润滑!
三、注意辊面的清洁,不允许有焊渣、短小板料或其它东西掉入辊间,以免损坏校平辊。
四、长时间使用后,要检查是否有螺丝母松动,如发现需用扳手拧紧。如遇到专业性问题,须请专业人员处理或询问。
五、树立安全意识,注意人身安全。凡是旋转部位都不能靠近接触!送板料进入校平机时,人的衣服或手等离辊不可太近。如遇到校平机转速突然升高时,切不可用力拖住板料,以免惯性力卷入机内。
六、在有人检查维修或加油时,必须确保机器电源全部切断。开机时,也要注意是否有人过分靠近机器。
七、卷料时,注意板料不要碰到电线,以防把电线划破。
八、 停机后应断开电源,以防电器长时间工作导致损坏。
第8篇 校平机安全操作规程（2）
校平机安全操作规程(二)
1、开机时,急停打开后先选择正反转,在运行中不可选正反转,要先停机。
2、开机时,一定要先打开风机,再启动主机。停机时,要先按主机停止,再关风机。如果顺序搞错则有损坏电器的可能。
3、要注意保养,凡是有黄油嘴的地方,一个月加一次黄油。主要是对轴承的润滑!
4、注意辊面的清洁,不允许有焊渣、短小板料或其它东西掉入辊间,以免损坏校平辊。
5、长时间使用后,要检查是否有螺丝母松动,如发现需用扳手拧紧。如遇到专业性问题,须请公司维修人员处理或询问。
6、树立安全意识,注意人身安全。凡是旋转部位都不能靠近接触!送板料进入校平机时,人的衣服或手等离辊不可太近。如遇到校平机转速突然升高时,切不可用力拖住板料,以免惯性力卷入机内。
7、在有人检查维修或加油时,必须确保机器电源全部切断。开机时,也要注意是否有人过分靠近机器。
8、操作人员在操作面板上操作时需要与送料人员协调。如出现飞车现象,立即关掉电源。
9、操作人员不得少于两人。
第9篇 水泥混凝土抹平机安全操作规程
1.抹平机叶片应光洁平整，并处于同一平面，联接螺栓应紧固无松动
2.将操作扶手调至适当高度，抹平机应运转平稳，工作可靠。
3.抹平机需无负荷起动，施工时注意收放电缆，检查电缆有否破皮漏电现象，确保电缆不打结，不被辗压。
4.抹平机有异常现象时，应立即停机检查处理。
5.作业后，将抹平机清洗干净，关闭电闸开关。
6.抹平机电缆与电闸开关距离不得大于30米。
第10篇 水泥混凝土抹平机:安全操作规程
1.抹平机叶片应光洁平整,并处于同一平面,联接螺栓应紧固无松动
2.将操作扶手调至适当高度,抹平机应运转平稳,工作可靠。
3.抹平机需无负荷起动,施工时注意收放电缆,检查电缆有否破皮漏电现象,确保电缆不打结,不被辗压。
4.抹平机有异常现象时,应立即停机检查处理。
5.作业后,将抹平机清洗干净,关闭电闸开关。
6.抹平机电缆与电闸开关距离不得大于30米。
第11篇 整平机安全操作规程
1.操作人员应认真学习说明书,掌握工作要领。使用时遵循使用说明书的各项规定及其它安全规则。
2. 使用前严格检查各连接处螺栓是否坚固,检查传动机构的结合情况,轴承、皮带轮、联接花键偏心位置是否一致。轴承用油枪加注润滑油脂。
3. 接通电源,注意振动电机的旋向(即站在装有电器箱一端,面向整平机,逆时针方向旋转)。
4. 整平机在工作过程中把工作平面上局部多余的混凝土推堆时,需要用
人工及时把多余混凝土清理掉,出现缺料部位要及时将料补足,确保路面无缺陷。
5.高速整平机上各个轴承每使用三天要加注一次润滑脂(2 号锂基脂)确保润滑。
6.施工后切断电源,彻底清洗框架和整平条,整个设备上不得残留水泥浆,轴承加注润滑油,将框架和整平条涂油,电器部分应有防护措施。
