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内容
1. 卧式车床简介 卧式车床是一种常见的金属切削设备,用于加工各种旋转工件的内外圆柱面、圆锥面、端面、螺纹、沟槽等。正确操作卧式车床不仅能确保工作效率,还能有效保障操作人员的安全。
2. 安全准备
- 穿戴防护装备:包括工作服、安全鞋、护目镜和听力保护装置。
- 检查设备:确保车床处于良好状态,无损坏、松动或异常声音。
3. 操作步骤
- 启动前:检查刀具安装牢固,工件夹持稳定,润滑系统正常。
- 启动车床:低速启动,观察运转是否正常。
- 进行切削:根据工艺参数调整转速、进给量,保持平稳的操作姿势。
- 工作过程中:禁止接触旋转部件,避免身体靠近切削区域。
- 停止操作:完成切削后,先停止切削,再关闭电源,清理工作台。
4. 维护与保养
- 定期检查:对车床进行定期维护,包括清洁、润滑和紧固。
- 故障处理:发现异常立即停机,由专业人员维修。
标准
1. 遵守操作规程:所有操作员必须熟悉并遵守卧式车床的安全操作规程,不得擅自更改设定或操作方式。
2. 训练与认证:新员工需接受培训并通过考核,才能独立操作卧式车床。
3. 安全文化:鼓励员工报告潜在的安全隐患,持续提升安全意识。
4. 评估与改进:定期评估操作流程的安全性,及时更新和完善操作规程。
考试题及答案
1. 问:卧式车床主要用于加工什么?
答:卧式车床主要用于加工旋转工件的内外圆柱面、圆锥面、端面、螺纹、沟槽等。
2. 问:操作卧式车床时应穿戴哪些防护装备?
答:操作卧式车床应穿戴工作服、安全鞋、护目镜和听力保护装置。
3. 问:在车床启动前需要检查哪些事项?
答:启动前应检查刀具安装、工件夹持和润滑系统是否正常。
4. 问:发现车床故障时应如何处理?
答:发现车床故障时,应立即停机,并由专业人员进行维修。
5. 问:操作员在工作过程中应如何保证自身安全?
答:操作员应避免接触旋转部件,保持身体远离切削区域,确保操作姿势稳定。
卧式车床安全操作规程范文
第1篇 普通卧式车床安全操作规程
一、操作者必须认真阅读设备说明书,熟悉机器的结构、性能,必须按照说明书和机床上的安全操作标识进行操作,注意操作安全。
二、操作者必须穿紧身防护服,做到“三紧”,紧衣襟、紧下摆、紧袖口,禁止戴围巾、手套,长发必须戴防护帽,高速切削时要戴好劳保防护眼镜。
三、必须在所有安全防护装置功能正常的情况下操作机床。
四、机床运转时,不得手动变速,不得将身体的任何部位靠近机床的运动部件。
五、禁止用手刹车,主轴停止运转后,方可触摸工件、刀具和主轴。
六、装夹工件要牢固,夹紧时可用接长套筒,禁止用锤敲打。
七、 在机床主轴上装卸卡盘及大的工装时,应在停机后进行,且车床面上要垫木板;装卸工件后要立即取下扳手。
八、 禁止把工具、夹具、工件放在车床床身及主轴变速箱上面。
九、 车床工作完毕后,应及时清理、润滑。
十、机床安装或检修,必须由专职人员按照机床使用说明书中规定的步骤进行,检修前须切断电源。
第2篇 卧式车床安全操作规程
适用机型:
1、 普通车床:c613(1613д),1613,cm6125,cg6125,c615(1615m),c616(1616),c616a(1616п),1616m,c6132a,1617,c6136a,c618,c618k(sk360),c618-1,c620(1д62m),c620-1(1a62),c620-1b,c620-3(1k62),cw6140,cy6140,cm6140,cw6140a,ca6140,c6140,ta1620,mk53kc,cw6143,cm6150,c630(1д63),cm6163,c630-1(1д63a)c640(1a64),cw61100,111c,1602,sv18r,1n61,s1-200,s1-250,tr70b,sn400×2000,c650(1д65),165,1670,eu-500,龟城3#。
2、铲齿车床:c8904,c8955(k96)。
3、其他非标准车床:
一、认真执行《金属切削机床通用操作规程》有关规定。
二、认真执行下述有关普通车床通用规定:
(一) 工作中认真作到:
1、 找正工件时只准用手板动卡盘或开最低速找正,不准开高速找正。
2、 加工棒料时,棒料不得太长,一般以不超出主轴孔后端300毫米为宜并用木片在主轴孔内卡紧。如超过300毫米以上,应用支架支承,确认安全后方可加工,但不准开高速度。
3、 加工偏重工件时,配重要加得恰当,紧固牢靠,用手转动卡盘检查无障碍后,再低速回转,确认配重符合要求,方可加工。
4、 用尾座顶针顶持工件时,尾座套筒的伸出量不准超过套筒直径的二倍,同时注意锁紧。
5、 用尾座装钻头钻孔时,不准用杠杆转动手轮进刀。
6、 装卸较重的工件时,要在床面上垫块木板,防止发生意外。
7、 装卸卡盘时,只准用手转动三角皮带代动主轴回转进行,绝对禁止直接开动机床强制松开或拧紧,同时要在床面上垫块木板,防止发生意外。
8、 溜板作快速移动时,须在离极限位置前50~100毫米处停止快速移动,防止碰撞。
9、 车刀安装不宜伸出过长,车刀垫片要平整,宽度要与车刀底面宽度一致。
10、车削外圆时,只准用光杠而不准用丝杠代动溜板走刀。
11、改变主轴回转方向时,要先停主轴后进行,不准突然改变主轴回转方向。
12、工作中不准用反车的方法来制动主轴回转。
13、加工钢件改为加工铸铁件或其他有色金属件时,应将切屑彻底清除及擦净冷却液。
加工铸铁件或其他有色金属件改为加工钢件时,应将切屑清除,彻底擦净导轨面并加油润滑。
14、作高速切削时,必须注意:
① 切削钢件要有断屑装置。
② 必须使用活顶尘
15、大型车床的工件重量转速,一定按使用说明书要求进行。
(二) 工作后认真做到:
1、 把溜板及尾座移到车床的尾端位置上。
2、 停车一个班以上,未加工完的大型工件,应用木块支承住。
三、认真执行下述有关车床的特殊规定:
(一) 1670大型车床:
1、 加工件最大重量不得超过50吨。安培计读数不允许超过500a。
2、 开车时须先启动油泵,待表示润滑系统工作正常的绿色信号灯亮时,方可接通主电机。
3、 须在主电机停止后,方可用手轮变换主轴转速,完成变速的白色信号灯亮时,才重新启动主电机;在主电机工作时,方可用按钮调正电机转速,可得到主轴变速。
4、 主轴转速应根据工作重量查表选定,不准任意提高。
5、 工作中如发现自动开关打开,监督信号灯熄灭,号笛发出信号应立即停车,找出原因,排除故障后,再继续工作。
(二) c8904,c8955(k96),铲齿车床:
作铲磨工作时应认真做到:
1、工作前检查砂轮应完正无裂纹,安装正确。
2、刚开始铲磨时时给量要小,进给速度要慢,以免砂轮因冷脆而破裂,特别是冬天气温低时更要注意。
3、注意磨头电源线以免碰伤触电。
4、新砂轮安装前应仔细检查,如有裂纹、碰伤绝对禁止使用,安装时应在砂轮与法兰盘之间垫入纸垫,螺钉均匀拧紧。
第3篇 普通卧式车床:安全操作规程
一、操作者必须认真阅读设备说明书,熟悉机器的结构、性能,必须按照说明书和机床上的安全操作标识进行操作,注意操作安全。
二、操作者必须穿紧身防护服,做到“三紧”,紧衣襟、紧下摆、紧袖口,禁止戴围巾、手套,长发必须戴防护帽,高速切削时要戴好劳保防护眼镜。
三、必须在所有安全防护装置功能正常的情况下操作机床。
四、机床运转时,不得手动变速,不得将身体的任何部位靠近机床的运动部件。
五、禁止用手刹车,主轴停止运转后,方可触摸工件、刀具和主轴。
六、装夹工件要牢固,夹紧时可用接长套筒,禁止用锤敲打。
七、 在机床主轴上装卸卡盘及大的工装时,应在停机后进行,且车床面上要垫木板;装卸工件后要立即取下扳手。
八、 禁止把工具、夹具、工件放在车床床身及主轴变速箱上面。
九、 车床工作完毕后,应及时清理、润滑。
十、机床安装或检修,必须由专职人员按照机床使用说明书中规定的步骤进行,检修前须切断电源。
第4篇 卧式车床工安全技术操作规程
1) 开车前先检查各部位是否完好。冷车启动后,应使立轴低速空转2-20分钟,使用润滑油散布各处,冬季尤为重要。等车床
运转正常后方可工作。
2) 工作中立轴需变速时,必须停车变速。
3) 为保证丝杆精度,除车螺纹外不得用长丝杆进行自动进给。
4) 不许在在卡盘上、床身导轨上敲击校正工件,床面上不准校工件或工具。
5) 垫夹校正较重工件时,应该用木板保护床面。下班时,若工件不能卸下,需用千斤顶支撑。
6) 车刀磨损后及时正确刃磨。
7) 使用 切削液,要事先在导轨上涂上润滑油。冷却泵中的切削液应定期更换。
8) 机床自动运转时,身体和手不得进入机构的运动范围。
9) 只有确认防护门安全关闭并锁住,才能进行加工。自动运转中严禁开门。
10) 主轴转速不得超过卡盘允许的极限转速。高转速将降低卡紧力。
11) 卡盘高速运转时必须夹紧工件,以防止运转中工件甩出。
12) 工件和刀具必须装卡牢固可靠,不适当的卡紧力会导致工件飞出,造成人员伤亡。