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内容
烘干室安全操作规程
1. 前言 烘干室是生产流程中的关键环节，用于去除物料的水分或其他溶剂，确保产品质量和工艺效率。为确保员工安全和设备正常运行，制定本规程。
2. 进入烘干室前的准备
- 检查个人防护装备，包括防尘口罩、防护眼镜和手套，确保完好无损。
- 确认烘干室内无遗留物料，清扫干净，无杂物。
- 检查烘干室设备，如热源、通风系统、温度控制器等，确保正常运行。
3. 烘干过程
- 装载物料时，确保物料均匀分布，不超过烘干室设计的最大装载量。
- 设置适宜的烘干温度和时间，参照物料特性和工艺要求。
- 启动烘干过程后，定期检查设备运行状况，防止过热或异常。
4. 安全操作
- 禁止在烘干室内吸烟或使用明火，以防引发火灾。
- 工作期间，保持烘干室门关闭，减少热量损失和安全隐患。
- 如遇设备故障，立即停止操作，按应急预案进行处理。
5. 烘干后处理
- 完成烘干后，待设备冷却至安全温度再进行物料卸载。
- 清理烘干室，做好设备保养，记录烘干过程数据。
6. 应急措施
- 设立并熟知紧急疏散路线和灭火器材位置。
- 发生火灾等紧急情况，立即启动应急预案，撤离现场并报警。
标准
1. 遵守公司安全规定和行业标准，如osha（美国职业安全与健康管理局）或iso 45001等相关标准。
2. 执行烘干室设备的定期维护和检查，确保符合制造商的操作指南。
3. 员工应接受烘干室操作和安全培训，通过考核后方可上岗。
4. 实施持续改进机制，定期评估烘干室操作规程的有效性和安全性。
考试题及答案
1. 问：烘干室操作前需要检查哪些个人防护装备？
答：防尘口罩、防护眼镜和手套。
2. 问：物料装载时应注意什么？
答：确保物料均匀分布，不超过烘干室的最大装载量。
3. 问：烘干过程中如何确保安全？
答：禁止使用明火，保持烘干室门关闭，定期检查设备运行状况。
4. 问：烘干后如何处理？
答：等待设备冷却至安全温度，清理烘干室，记录烘干过程数据。
5. 问：发生紧急情况时应采取什么行动？
答：启动应急预案，撤离现场并报警，熟知紧急疏散路线和灭火器材位置。
烘干室安全操作规程范文
第1篇 黑药烘干室技术安全操作规程
1、烘干前应检查箱内有无其他易燃物品,蒸汽开关。管道有无故障、门窗、插销是否抽开。
2、操作中要做到轻拿、轻放,严禁在烘房内梳发或敲击磨擦;药粒散在地上或烘箱内要及时扫除,倒入废药箱内,定期处理。
3、烘药每盘药量厚时时四厘米,不得堆积过厚,翻动药时,应采用木棒或有色金属工具,严禁使用黑色金属。
4、严格控制药温,经常检测温度情况,规定最高不得超过50℃。
5、烘箱内严禁烘烤一切无关物品,室内严禁存易燃、爆炸及其他碰撞产生火花的黑色金属工具。
6、严格控制室内存药量,其存量必须按定员、定量规定执行,不准超过。
7、烘药结束,应可靠关闭蒸汽阀门,将烘箱内黑药取出,工具摆放整齐,打扫好卫生,关好门窗。
8、有两班作业,要严格执行交接手续,填好交接记录,做到情况明确,交接清楚。
第2篇 烘干室安全操作规程
1,工作前,检查控制柜的线路,仪表,通风设备等是否完好,烘干室有无异常情况;
2,确认机器设备运转正常后,关上烘干室门,合上控制柜电源,按下按钮通风加热;
3,启动烘干程序后,用温度指示调节仪控制烘干室内温度,使温度不得超过设定值;
4,根据板材材质及含水率的不同要求,设定其他操作工艺基数;
5,控制好各种类型电机的烘干时间,烘干时间不得超过或低于规定的烘干时间,;
6,遵守烘干工艺的各项操作要求,对蒸汽压力、湿度、温度、排潮等指标及时跟踪;
7,遵守控制柜的其他操作规程
8,工作过程中不准有明火。
9,整理工作场地,打扫烘干室的室内外卫生。
第3篇 涂层烘干室维修保养安全操作规程
涂层烘干室安全操作与维修保养
1安全操作
1.1涂层烘干室必须具有安全操作规程,并悬挂在设备附近醒目位置。
1.2烘干室启动前应做预通风,预通风排气体积不应少于烘干室容积的4倍。预通风结束后,才允许启动加热器;关闭时,应使加热器关闭5~10分钟后,才能停止风机运行。
1.3进入烘干室的工件不应再有余漆滴落。
1.4烘干室因故障自动切断热源后,必须认真检查设备,在确认故障已经排除时,方可重新启动运行。
1.5烘干室内部应保持清洁,随时清除室内漆渣,定期清除排气管内沉积物,以避免可燃物自燃引起的火灾。
1.6涂层烘干室运行时,操作人员要加强设备重要部位、安全装置、仪表参数的监督检查和记录分析,做好设备运行记录和交接班记录。对设备运行中出现的异常情况,应采取有针对性的果断措施,并认真做好记录。
1.7涂层烘干室的安全管理人员应当对设备运行状况进行经常性的检查,发现问题应当立即处理;紧急情况时,应当立即停止使用设备,并及时报告有关负责人。
2 维修保养
2.1涂层烘干室使用单位应根据制造厂提出的使用说明书制定设备维护制度。
2.2涂层烘干室使用单位对安全设备必须进行经常性维修、保养,发现异常应当及时处理。确保通风设施工作的可靠性和控制点火源的安全性。
2.3涂层烘干室使用单位应当对在用设备的安全附件、安全保护装置、有关仪器仪表进行定期校验,保证正常运转。
2.4涂层烘干室每年至少进行一次安全性能检测,核对检测结果是否符合安全要求,并将检测结果记入档案。
2.5涂层烘干室需要重大维修时,设备维修后的通风净化系统,防爆电气系统,防火防爆设施应满足设计要求;经联动负荷试车测定与调整,进行检测后,满足涂装作业场所整体安全要求;主要工艺设备的安全、联锁、信号装置、消防,随同主机负荷试车,达到设计要求。
2.6维护、保养、检修应当做好记录,并由有关人员签字。
第4篇 涂层烘干室作业安全操作规程
1、开机前检查漏电保护器,确认其完好;
2、开机前检查接地系统,确认其完好;
3、开机前检查安全装置,确认其完好;
4、开机前检查消防设施,确认其完好;
5、开机时禁止明火接近烘干室;
6、开启烘干室前应先开排风机,并检查排风管、排风机,确认其运行正常;
7、箱式烘干室烘烤时应先放好烤件,关好烤箱门后才能开电源,严禁先开电源后放烤件;
8、遂道式烘干室运行前、运行过程中,其输送带上严禁带入易燃物;
9、人进入大型烘干室应有人监护,防止烘干室门自动关闭将人关在烘干室内;
10、烘干室排气管应接出室外安全处;
11、烘干室15米范围内严禁明火;
12、烘干室应装设超温报警装置并确认其完好;
13、经常检查烘干室温度控制情况,确认温度控制在正常状态;
14、烘干作业完毕停烘干室后应切断电源;
15、严禁不相关人员随意开启烘干室。
第5篇 复材蒸汽烘干室安全操作规程
1、操作人员每日开启烘干室电源开关前先分别打开蒸汽排水管阀门与蒸汽管阀门，使烘干室内蒸汽管中存留的冷水在蒸汽的压力下排除，排水约30秒后关闭排水开关。
2、打开烘干室电源开关与循环风扇（伴风机）开关，设定烘干室内所需温度（一般设定在90℃±5℃）；设定烘干室的时间并做好记录（一般设定烘干时间为1小时）。
3、当所需烘干的产品推入烘干室后，此作业者应即时退出烘干室并关闭好烘干室门，防止人员在烘干室内时间过久发生热烫伤事故及大量热气外泄损耗能量；并且每小时对烘干室仪表显示温度与室内实际温度做一次记录。
4、当烘干室门被开启而没有被关闭时，其他作业人员一定要确认室内无人的情况下才可关闭烘干室门，防止误将作业人员关闭在烘干室内，引发伤亡事故。
5、日常保养过程中要经常查看蒸汽管道隔热套是否有破损，排水管阀门隔离防护罩是否损坏。
6、下班时需先关闭循环风机开关再关闭控制箱电源，最后关闭蒸汽管道阀门。
核准： 审核： 编制：宋秀红
