磁吸盘安全操作规程4篇

内容

一、磁吸盘的使用前准备

1. 检查磁吸盘外观：确保无明显损伤、裂纹或变形。

2. 确认电源：检查电源线是否完好，接头无松动，电压符合设备要求。

3. 安装稳固：将磁吸盘固定在合适的工作台上，确保其水平稳定。

二、磁吸盘操作步骤

1. 开启电源：按下启动按钮，等待磁吸盘达到额定磁力。

2. 吸附工件：将工件靠近磁吸盘，缓慢下压，直至完全接触。

3. 工作操作：进行切割、打磨等作业，保持工作区域清洁。

4. 断开吸附：完成工作后，按下停止按钮，待磁力减弱后移开工件。

5. 关闭电源：作业完毕，关闭电源，清理磁吸盘和工件残留物。

三、磁吸盘安全注意事项

1. 避免空载运行：未吸附工件时，不要启动磁吸盘。

2. 防止工件滑动：工件必须完全接触磁吸盘，防止作业中滑落。

3. 个人防护：操作时佩戴防护眼镜和手套，避免金属碎片伤人。

4. 维护保养：定期检查磁吸盘性能，及时更换磨损部件。

标准

1. 操作员需经过专门培训，掌握磁吸盘的正确使用方法和安全规程。

2. 设备应定期进行专业维护，确保磁力稳定，电气系统无故障。

3. 工作场所应遵守安全规定，设置警示标志，禁止无关人员接近。

4. 遵守环保要求，处理废料时不得污染环境。

考试题及答案

1. 在磁吸盘未吸附工件的情况下，应如何操作？（a） a. 不应开启电源 b. 可以空载运行 c. 直接进行切割作业 d. 关闭电源后再开启

2. 下列哪项不是磁吸盘操作时的安全措施？（d） a. 佩戴防护眼镜和手套 b. 工件完全接触磁吸盘 c. 定期检查设备性能 d. 工作完成后立即关闭电源，无需清理残留物

3. 磁吸盘工作过程中，如果工件突然滑落，可能的原因是什么？（b） a. 电源电压过高 b. 工件未完全吸附 c. 磁吸盘过热 d. 工作台不稳定

4. 磁吸盘的日常维护应包括哪些内容？（多选）（abc） a. 检查磁力是否正常 b. 清理磁吸盘表面 c. 检查电源线和接头 d. 更换磁吸盘型号

磁吸盘安全操作规程范文

第1篇 磁吸盘安全操作规程

1、 作业人员应按规定配戴好劳动防护用品,检查手柄、锁紧装置是否良好,如有损坏,需修复正常后方可使用。

2、 被吸吊的板材表面需平整、清洁、无杂质、油污,严禁超负荷起吊。

3、 吊运时应将吸盘放置于工件表面的重心位置,然后将手柄自“off”处扳动至“on”处,待检查手柄内的滑键是否已自动与保险铛琐定后,方可进行起吊。

4、 当起吊后发现起吊点偏离工件重心时,磁吸盘的起重能力将随工件倾斜度的增加而减少,必须放下工件,重新调整起重点。

5、 若需要吊运圆柱形工件时,由于圆柱形体的表面与磁吸盘底部v字槽的接触,仅为两条直线,故实际的起重能力视圆柱形工件直径的大小,一般为额定起重能力的30%-50%。

6、 磁吸盘在运吊过程中,起吊物距离地面高度不得超过1米,同时作业人员要与其保持足够的安全距离,当遇有地面障碍物时,要避开绕行,严禁从人体上方运行。

7、 完成吊运后,按下手柄顶端的按钮,使手柄内的滑键与保险销脱离,将磁吸盘处于关闭状态。

8、 应经常检查顶端按钮滑键、保险销等相关部件的连接是否牢靠,发现问题应立即通知设备部进行维修,严禁私自拆卸。

9、 在日常的使用中要注意轻拿轻放,避免剧烈震动和冲击,以免影响使用性能。

第2篇 永磁吸盘吊安全使用规程

1. 永磁吸盘吊运时,先将被起吊工件表面清理干净,如有锈皮和凸刺应清理。吸盘的中心线最好与工作重心线重合,然后将吸盘放置在工件平面上,旋转手柄由“-”号位置,向“+”号方向旋转至限位销,检查手柄的保安斜块是否自动锁定,然后进行吊运。

2. 永磁吸盘工件吊起时,严禁超载,严禁人体从工件下面穿过,被吊工件温度和环境,温度不大于80摄氏度,无剧烈震动及冲击。

3. 永磁吸盘吊运圆柱工件时,应保持v型槽与工件接触为两条直线接触,所以它的起重力仅为额定起重力的30%-50%。

4. 永磁吸盘完成吊运后,向内按动手柄按钮,使手柄上的保安健与保安销脱离。手柄由“+”向“-”号方向旋转至限位销。使吸盘处于关闭状态,使工件与吸盘脱离。

5. 永磁吸盘放磁量根据物品的形状,起吊物的重量以及厚度都会发生密切的关系,例如500kg的永磁吸盘通常只能吸附250kg圆钢,如果吸附500kg的圆钢 因为永磁吸盘与起重物品的接触面积不够,很容易发生起重事故。切忌吸吊薄型钢板

注意事项

(1)永磁起重器在使用过程中,应防止敲毛、碰伤,以免影响使用性能。长期使用如出现吸面凹凸不平,可以用磨床磨去毛糙面,但累计不得超过5mm

(2)永磁起重器底面与钢铁未接触时,不可扳动手柄。被吊工件太薄,手感很重。

(3)调运过程中,在永磁起重器吸持的工件下,严禁有人站立或穿越。以避免发生安全事故。

(4)应始终保持永磁起重器吸持面的清洁与平整;如有油污应擦干净。

(5)应经常检查手柄顶端按钮滑键及定位销的质量,确保锁定可靠,安全使用。

(6)工件吊完后,行车应保证平稳行走,以免过分的晃动,起重器被撞击,将手柄撞坏、尤其应注意,不要将轴头撞裂、撞断、致使起重前不能继续正常使用。如发现起重器轴头被撞裂、撞断或内部有损伤,造成无法使用时,应及时与公司取得联系进行修理,切勿自行修理。

(7)永磁起重器必须自使用之日起每二年时间进行一次标定,以确保安全。

(8)永磁起重器操作还应严格执行国家起重机安全操作规程。

安全生产责任制度

总经理安全职责

总经理是公司安全生产第一责任人,对企业的安全生产全面负责,具体要做到:

1、认真贯彻执行国家安全生产方针、政策、法令和上级指示,把职业安全卫生工作列入企业的管理的重要议事日程。要亲自主持重要的职业安全卫生工作会议,批阅上级有关安全方面的文件,签发有关职业安全卫生工作的重大决定。

2、负责落实各级安全生产责任制。督促检查各部门经理抓好安全生产工作。

3、健全安全管理机构,充实专兼职安全技术管理人员。定期听取安全监察部门的工作汇报,及时研究解决或审批有关安全生产中的重大问题。

4、组织审定并批准企业安规章制度、安全技术规程和重大的安全技术措施,解决安措费用。

5、按事故处理“三不放过”原则,组织对重大事故的调查处理。

6、加强对各项安全活动的领导,决定安全方面的重要奖惩。

第二条 生产厂长安全职责

生产厂长是公司安全生产的直接责任人。要按谁主管谁负责的原则,对主管业务范围内的生产安全负责,并抓好以下工作:

1、坚持贯彻“五同时”的原则,监督检查分管部门对职业安全卫生各项规章制度执行情况,及时纠正失职和违章行为。

2、组织制订、修订分管部门的安全规章制度、安全技术规程和编制安全技术措施计划,并认真组织实施。

3、组织分管业务范围内的安全大检查、落实重大事故隐患的整改,负责审批各级动火。

4、组织分管部门开展安全生产竞赛活动,总结推广安全工作的先进经验、奖励先进单位和个人。

5、负责分管部门的安全教育与考核工作。

6、组织分管部门对报上级安全主管部门以上事故的调查处理,并及时向上级主管部门报告。

7、定期召开分管部门安全工作会议,分析安全生产动态,及时解决安全生产中存在的问题。

第三条 车间主任安全职责

车间主任对本单位安全生产全面负责,其职责是:

1、保证国家和企业安全生产法令、规定、指示和有关规章制度在本车间、本部门贯彻执行,把职业安全卫生工作列入议事日程,做到“五同时”。

2、组织制订实施车间安全管理规定、安全操作规程和安全技术措施计划。

3、组织对新工人(包括实习、代培人员)进行车间安全教育和班组安全教育;对员工进行经常性的安全思想、安全知识和安全技术教育:开展岗位技术练兵;定期组织安全技考核;组织并参加班组安全活动日活动,及时处理工人提出的意见。

4、每日组织一次全车间安全检查,落实隐患整改,保证生产设备、安全装备、消防设施、防护器材和急救器材等处于完好,教育职工加强维护,正确使用。

5、组织各项安全生产活动,总结交流安全生产经验,表彰先进班组和个人。

6、对本车间发生的事故及时报告和处理,要坚持“三不放过”的原则,注意保护现场,查清原因,分清责任,采取防范措施对事故的责任者提出处理意见,报主管部门批准后执行。

7、负责组织并落实好动火时的安全措施。

8、建立和健全本车间安全管理网,配备合格的安全技术人员,充分发挥车间和班组安全人员的作用。

9、严格执行上级有关劳动保护用品等发放标准和进人生产岗位必须穿戴好劳动保护用品的规定。

第四条 班组长安全职责

1、贯彻执行企业和车间对安全生产的指令和要求,全面负责本班组安全生产。

2、组织职工学习并贯彻执行企业、车间各项安全生产规章制度和安全技术操作规程,教育职工遵纪守法,制止违章行为。

3、组织并参加班组安全活动日及其它安全活动,坚持班前讲安全、班中检查安全、班后总结安全。

4、负责对新工人(包括实习、代培人员)进行岗位(班组级)安全教育。

5、负责班组安全检查,发现不安全因素及时组织力量消除,并报告上级。做好详细记录,参加事故调查、分析,落实防范措施。

6、搞好生产设备、安全装备、消防设施、防护器材和急救器具的检查维护工作,使其经常保持完好和正常运行。督促教育员工合理使用劳保用品、用具,正确使用灭火器材。

7、搞好班组安全生产竞赛,表彰先进,总结经验。

8、抓好班组建设,提高班组管理水平。保持生产作业现场整洁、清洁,实现文明生产,并做好班组的思想政治工作。

第五条 设备技术人员安全职责

1、负责做好本职范围内的安全生产工作,确保各项技术工作的安全可靠性。

2、负责编制本专业的安全技术规程及管理制度。在编制开、停工或设备检修、技术改造方案时,要有可靠的安全卫生技术措施,并检查执行情况。

3、在本专业范围内对员工进行安全操作技术与安全生产知识培训,组织技术练兵活动,定期考核。4、经常深入现场检查安全生产情况,发现事故隐患及时提出措施予以消除。制止违章作业,在紧急情况下对不听劝阻者,有权停止其工作,并立即请示领导处理。

5、参加车间新建、扩建工程设计审查、竣工验收;参加设备改造、工艺条件变动方案的审查,使之符合安全技术要求。

6、参加有关事故调查、分析,查明原因,分清责任,提出预防措施,并及时向领导或主管部门报告。

7、制订装置检修、停工、开工方案,做好开工前的交底工作。

第六条 公司专兼职安全督导员安全职责

1、公司安全督导员在生产厂长领导下,负责生产车间的安全技术工作,贯彻上级安全生产的指示和规定,并检查督促执行。在业务上接受上级安全监察部门的指导,有权直接向上级安全技术监察部门汇报工作,并对班组安全员进行业务指导。

2、负责或参与制订、修订公司有关安全生产管理制度和安全技术操作规程,并检查执行情况。

3、负责编制公司安全技术措施计划和隐患整改方案,及时上报公司和检查落实。

4、协助车间领导做好职工的安全思想、安全技术教育与考核工作,负责新人厂人员的一级安全教育,督促检查车间、班组(岗位)的二、三级安全教育。

5、负责安排并检查班组安全活动,经常组织反事故演习。

6、参加公司新建。改建、扩建工作的设计审查、竣工验收和设备改造、工艺条件变动方案的审查,使之符合职业安全卫生技术要求,落实装置检修停工、开工的安全措施。

7、负责公司安全设备、灭火器材、防护器材和急救器具的管理;掌握车间工作环境情况,提出改进意见和建议。

8、每天要深人现场检查,及时发现隐患,制止违章作业。在紧急情况下对不听劝阻者,可停止其工作,并立即报请领导处理。检查落实动火安全措施,确保动火安全。

9、参加公司各类事故的调查处理,做好统计分析,按时上报。

10、健全完善安全管理基础资料,做到齐全、实用、规格化。

第七条 班组安全员职责

1、班组安全员由班(组)长或付班(组)长兼任,接受公司安全督导员的业务指导,做好本班(组)的安全工作。

2、组织开展本班(组)的各种安全活动,认真做好安全活动记录,提出改进安全工作意见和建议。坚持班前安全讲话,班后安全总结。

3、对新工人(包括实习、代培人员)进行岗位安全教育。负责岗位技术练兵和开展事故预知训练。

4、严格执行安全生产的各项规章制度,对违章作业有权制止,并及时报告。

5、检查监督本班组人员正确使用和管理好劳动保护用品、各种防护器具及灭火器材。

6、发生事故时,及时了解情况,维护好现场,救护伤员,并向领导报告。

第八条 工人安全职责

1、认真学习和严格遵守各项规章制度,不违反劳动纪律,不违章作业,对本岗位的安全生产负直接责任。

2、精心操作,严格执行工艺纪律和操作纪律,做好各项记录,交接班必须交接安全情况,交班要为接班创造安全生产的良好条件。

3、正确分析、判断和处理各种事故苗头,把事故消灭在萌芽状态。如发生事故,要果断正确处理,及时如实地向上级报告,并保护现场,做好详细记录。

4、按时认真进行巡回检查,发现异常情况及时处理和报告。

5、正确操作、精心维护设备,保持作业环境整洁,搞好文明生产。

6、上岗必须按规定着装,妥善保管、正确使用各种防护器具和灭火器材。

7、积极参加各种安全活动、岗位技术练兵和事故预知训练。

8、有权拒绝违章作业的指令,对他人违章作业加以劝阻和制止

第3篇 起重电磁吸盘安全操作规程

使用范围及要求

1.1本规程适用于电磁吸盘安全技术操作。

1.2认真执行起重机安全技术操作要求。

安全技术操作要求

2.1起重电磁吸盘操作人员要求

2.1.1操作者应能熟悉安全操作规程和掌握有关注意事项。

2.1.2操作者应熟悉经常操作的起重电磁吸盘的基本结构和性能,操作前要认真学习“直流起重电磁铁使用说明书”

2.1.3操作者应能熟悉起重机安全装置的作用,掌握相应的吊装作业知识。

2.2开始作业前的注意事项及操作要求

2.2.1作业人员必须佩戴安全帽、防砸鞋、防护眼镜等劳保用品。

2.2.2作业前应检查的各项部位

①检查电动葫芦是否正常,钢丝绳是否有故障与损坏;

②检查遥控器操作按钮标记是否与起重机动作一致;

③检查制动器制动效果是否良好;

④检查起升、运行机构空车运转时是否有异响与振动;

⑤检查吊钩滑轮组是否有异常;

2.2.3在使用起重电磁吸盘前首先应确认其未通电,然后将电动葫芦的吊钩慢慢放下,将电缆连接器连接好(插上并将螺丝锁紧),最后将电磁吸盘的链环挂至电动葫芦的吊链上。

2.3开始作业时的注意事项及操作要求

2.3.1确认设备无异常后,按star键接通总电源将起重电磁吸盘慢慢升起,距地面升起高度不超过50公分。

2.3.2将起重电磁吸盘升至指定落锤放置地点的上方,缓慢放下,将起重电磁吸盘的中心与落锤的上表面接触,然后按下遥控器的1键,使起重电磁吸盘通电产生磁力。

2.3.3确认起重电磁吸盘将落锤吸住后(如出现未吸牢等情况时,请放下重新吸吊),操作电动葫芦缓慢平移和上升,此时起重高度不得高于50公分。

2.3.4待起重电磁吸盘及落锤移动到所需破碎产品正上方(即垂直上方)时,先将防护网放置在破碎区域,防止破碎时的产品飞溅,再操作电动葫芦开始上升,此时上升高度不得超过5米。

2.3.5确认起重电磁吸盘及落锤处于所需破碎产品之上后,按下遥控器上的2键,使起重电磁吸盘断电、落锤自由下落。

2.3.6重复2.3.2~2.3.5的操作过程,直至将产品破碎至规定要求。

2.4作业后的注意事项及操作要求

2.4.1破碎完成后,将起重电磁吸盘吸牢落锤后,操作电动葫芦将其移动到固定地点,此时起升高度不得高于50公分。

2.4.2按下遥控器的2键,将落锤放下。

2.4.3再将起重电磁吸盘放置指定地点。

2.4.4按下遥控器的stop键,使起重电磁吸盘断电,将电缆连接器断开(将螺丝松开并拔下),最后将电磁吸盘的链环从电动葫芦的吊钩上取下。

2.4.5将电缆连接器上的挂钩挂在电动葫芦的吊钩上,缓慢上升;升到安全高度后停止,按下遥控器的stop键,即关闭总电源,完成操作。

注意事项

3.1电磁吸盘必须落到被吸物体上之后再通电。

3.2起重电磁吸盘及落锤只允许用于破碎产品,不得用于其他用途。

3.3电磁吸盘严禁放置在潮湿的地面,更不能放置在水中。

记录

tc/jl1128设备运行、维护记录

第4篇 电磁吸盘行车工安全操作规程

1.严格执行《行车安全操作规定》

2.检查电磁吸盘非磁性的护板焊缝有无开裂现象,如有开裂应及时焊补,焊补时须避免浸水。

3.检查接线盒、电缆接线端子和接线栓等有无松动,电缆等是否完好,电缆外皮有无破坏或老化开裂等现象,一经发现应立即修补或更换。

4. 必须在断电时才能将电磁吸盘的电源插头插上或取下。

5. 电磁吸盘吸料时,地面人员要站在离电磁吸盘2m以外以防钢铁料飞起伤人,如需扶正时,应用2m多长的木棒调整,不准用手直接盘弄电磁吸盘,电磁吸盘吸料后严禁从人头上通过。

6. 工作中严禁转动电磁吸盘,以免损坏电缆线,发生人身或设备事故。

7. 不允许用电磁吸盘作长距离运载工具,严禁用电磁吸盘运载物体。电磁吸盘不工作时应处于断电状态。

8. 工作完毕后将电磁吸盘放在地面平整处或规定位置,并切断电源。

9. 每隔三个月由维修电工检查线圈的绝缘电阻及线圈的电流电阻,判别线圈有无异常现象并予以修理维护。