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内容
车间维修安全操作规程旨在确保每一位维修人员在执行任务时的安全，降低事故风险，提高生产效率。以下规程详细阐述了安全操作步骤、注意事项及预防措施。
1. 工作前准备
- 确保穿戴适当的防护装备，如安全帽、防护眼镜、工作手套和防滑鞋。
- 检查工具设备是否完好无损，功能正常。
- 清理工作区域，移除可能导致滑倒或绊倒的障碍物。
2. 设备停机与隔离
- 在开始维修前，必须关闭并锁定电源，挂上“正在维修”警示牌。
- 对于液压或气动设备，排空压力并确认无残余动力。
3. 维修过程
- 遵循制造商的维修指南，如有疑问，咨询专业技术人员。
- 不得在没有足够支撑的情况下拆卸重物或重要部件。
- 使用工具时，确保其适合任务，并正确操作，防止工具损坏或反弹。
4. 危险物质处理
- 对于化学物质，遵守msds（材料安全数据表）指示，佩戴相应防护装备。
- 在处理油脂、溶剂或其他易燃物质时，确保远离明火。
5. 应急措施
- 熟知并定期演练应急预案，如火灾、触电、化学品泄漏等。
- 发现异常情况，立即停止工作，通知相关人员。
6. 完成与清理
- 维修完成后，恢复设备到安全状态，移除警示标志。
- 清理工作区域，妥善存放工具和材料。
7. 健康与体能
- 保持良好的身体状况，避免疲劳工作。
- 如感到不适，应立即停止工作并报告。
标准
本规程适用于所有车间维修人员，无论其经验水平如何。所有员工需熟知并严格遵守规程，违反规程可能导致警告、罚款甚至解雇。管理层应定期进行安全培训和检查，确保规程的有效执行。对于新入职员工，须完成安全培训并通过考核后方可上岗。
考试题及答案
1. 维修前必须做什么？ 答案：关闭并锁定电源，挂上“正在维修”警示牌。
2. 在处理危险物质时，应参考什么？ 答案：msds（材料安全数据表）。
3. 发现设备异常时，应如何处理？ 答案：立即停止工作，通知相关人员。
4. 维修完成后，需要做什么？ 答案：恢复设备到安全状态，移除警示标志，清理工作区域。
5. 员工在何种情况下可以开始维修工作？ 答案：完成安全培训并通过考核。
以上题目旨在检验员工对车间维修安全操作规程的理解和记忆，每位员工都应熟悉并能在实际工作中应用这些知识。
车间维修安全操作规程范文
第1篇 机修车间维修工安全操作规程
1、巡检
1)按车间规定每班按时巡检,发现问题及时处理并做好记录。
2)做到巡检到位,记录清晰。
2、检修
1)接到任务后必须按时到达现场,查明故障原因及时处理。
2)设备检修完毕后要与操作人员联合检查和试车,正常后方可交付使用,并做好维修记录。
3)设备检修完毕后及时清理现场。
3、维修
1)对各车间的设备做到懂结构、懂原理、懂性能、懂用途。会维修、会保养、会排除故障。
4、保养
1)维修工在维修班长的带领下,定期对设备进行维护保养。
2)根据设备情况按时加注润滑脂、润滑油。
3)认真做好记录。
5、大修
1)在车间主任的带领下,实施大修计划。
2)按照设备安装使用说明书对设备进行大、中、小修,并做好记录。按时、保质保量完成。
6、安全
1)维修人员安装检修时,必须遵守国家的安全管理条例和公司安全管理规定。
2)上岗前要佩戴防护用品用具。
3)严禁违规、违章行为。动火前必须开动火证。
第2篇 防爆车间维修安全操作规程
1.严格遵守各项安全操作规程，做到持证上岗，劳保用品穿戴齐全。
2.严禁吸烟，严禁将火种带入禁火区。
3.严禁穿化纤衣服及带铁掌的鞋、高跟鞋、拖鞋等，在维修设备过程中，严禁用铁制器具敲打管道。凡在本车间内作业，必须使用防爆工具。
4.如有动火作业时，凡在禁火区内动火，不论时间长短，必须按规定办理动火手续，一般下午17:00至次日8:00之间不允许动火。
5.如有电焊作业时，首先检查焊机是否正常，焊钳是否牢固，焊把线及地线有无破损，如有破损现象必须包好后再使用，焊机地线必须与焊件牢固连接，不得用其他设备或管道代替地线，接焊机时必须办理临时接线证。
6.在二类动火区内动火，动火周围不许存放易燃易爆物品，严格执行动火证制定的安全防范措施，并且禁止在下水道附近动火。
7.在一类动火区动火，必须由安环部检测、审批。动火时，根据动火现场及周围的环境，制定切实可行的安全防范措施，保证动火作业的顺利进行，动火完毕后，现场要彻底清理干净，然后方可离开。
8.实施气焊、割作业时，氧气瓶和乙炔瓶之间的距离不得小于7米，气瓶距明火之间不得小于10米，作业人员必须佩戴眼镜、焊工手套等劳保防护用品。
9.对盛装或输送易燃易爆化学原材料的设备或管道进行电、气焊维修时，施焊前必须对现场采取有效的安全防范措施，对焊件进行充分清洗、蒸汽置换和隔绝等，直至达到动火条件。
10.电气设备发生故障时，必须先切断电源，然后通知电工修理，不得私自拆卸、修理。
11.罐或塔内作业时，必须办理下罐作业证。作业前先切断电源，拆下三角带，在该设备的启动开关上挂“有人工作，禁止合闸”标示牌，并在有一人以上监护的情况下，穿戴好劳保防护用品，方可下罐工作。
12.特种作业人员必须持证上岗，非特种作业人员严禁从事特种作业。
13.氧气瓶与乙炔瓶在存放或使用时，必须带好防震胶圈。
14.高处作业时，必须办理相应登高作业证，如遇雷雨、大风天气，禁止高空作业。高空作业前，必须将劳动防护用品穿戴齐全，检查所用的安全带是否完好无损，安全带使用时禁止低挂高用或挂在有菱角处。作业时所用工具放在专用的工具袋内，所拆工件禁止随手扔下或随意摆放，以免落下伤人。作业过程中随时注意周围环境，做到“三不伤害”。
15.铁质设备或机件等重物不得在车间内水泥地面上拉动，以免产生磨擦火花。
16.手提电动工具在使用前先检查其性能是否良好，使用时必须安装漏电保护装置。
17.使用电钻、电锤等电动工具作业时，禁止带手套。
18. 设备运转时，禁止擦拭、清理和跨越；检修设备时，要切断电源，经验电后挂上禁止开车标志；以防止转动设备伤人。
第3篇 车间维修工安全操作规程
1、 工作前要检查各种工具是否完整牢固,锉刀、刮刀、手锤、大锤等要有牢固的木把。冲子、钻子等工具,被打击面不准有淬头,更不准有裂纹、卷边、飞刺,禁止使用锋钢钻子。
2、 工作中使用的扳子,扳口要合适,用力不准过猛,不准反向使用。用三角刮刀时,不准刀尖对向自己操作,锉、钻的铁屑不住你用嘴吹、手拿。剔工件时应戴护目镜,对面不准有人。
3、 使用手持电钻等工具应先检查是否漏电,要有可靠的接零线或接地线,,使用时要戴绝缘手套,手持照明灯的电压不能超过24伏。
4、 使用千斤顶,不准倾斜,底部要垫牢,工作时要随起随垫或随落随抽垫木。
5、 在高空作业时,要扎戴安全带、安全帽,工具要有工具袋,防止工具坠落伤人。任何工具、物件不准仍、抛,要有可靠的升降、滑车。禁止上下垂直方向同时工作,地面工作人员必须戴安全帽。
6、 检修机械设备前,必须找电工切断电源,撤掉保险丝具,或使机械部分与动力部分脱离,并挂上检修警告牌,然后方可工作。
7、 安装设备及部件时,不准用手试摸滑动面、转动部分和伸入活动的螺丝孔内。
8、 机械设备上的安全装置未修好前。严禁试车运转。
9、 修理行车时,不得随意跨越行车,若有其他行车工作时,应加轨道卡子并有明显标志。在修理过程中不准用手扶、脚踏活动部件。并不准在轨道上活动行走。
10、 在检查调整设备的转动部位时,必须找电工切断电源。
11、 焊接工件时,应遵守电气焊安全操作规程,不得注视电焊产生的弧光。
12、 使用砂轮机必须遵守砂轮机安全操作规程,手持砂轮必须有防护罩。
13、 多工种进行同一操作时,要有一名优经验的工人负责施工的统一指挥,必须有可靠的安全措施,互相配合,互相协作。
14、 使用油类(不准用汽油)清晰零件时,禁止烟火。
15、 使用喷灯应注意气压不得超过额定压力,并要远离易燃易爆和有毒物品,点火时不准把喷口对着人身的任何部位。
第4篇 车间维修现场安全操作规程
本规程适用于车间设备维修现场作业人员:
1、检修人员到检修现场时,首先检查和了解现场情况,研究和采取安全措施,由机修班组长或检修工作负责人与车间有关人员联系,由当班值班长通知岗位操作人员予以配合,保证人身安全。
2、停车检修时,由检修负责人当面对岗位操作人员下达指令,岗位操作人员确认指令后,拉掉开关,切断电源,有断开保险的,应将保险开关关闭,并在开关挂上牌(警示牌),未经检修负责人允许,任何人不得开动设备。
3、检修设备时,必须等设备停止转动后,方可进行检修工作。同时相邻运转的设备也因同时关闭,在设备未停稳时,不得进行拆卸工作。在设备运转时,严禁修理转动部位或跨越转动设备。
4、检修工作人员如要进入浮选机,陶瓷过滤机、泵房、矿池、料仓等内部,或进入不易被人检查发现的设备时,必须在进入设备之前,通知检修负责人和岗位工人,并派人在外监护,防止他人开动,以保安全。
5、从事高空作业时,必须系好安全带,所带的工具和拆下的零件要放稳系牢,防止掉下伤人或损坏设备。
6、凡是上下多层同时作业时,在上层工作的人员,必须将工具、材料、机件等,放置牢固,以免伤人或损坏设备。
7、检修完毕时,必须将检修时拆掉的安全栏杆和安全罩及其他防护装置全部安装还原后,才准许试车,等到设备试车正常后,通知岗位操作人员检修结束,方可离开维修现场。
8、本规定从即日起严格执行,如在检修作业过程中违反本规定的将严肃处理。
三生选矿公司
2022年2月17日
