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循环钻安全操作规程3篇

更新时间:2024-05-16 查看人数:97

循环钻安全操作规程

内容

一、设备准备与检查

1. 在开始操作前,确保循环钻已进行全面的维护检查,包括但不限于钻头、钻杆、液压系统和冷却系统。

2. 检查电源线和接地线是否完好无损,防止触电事故。

3. 确保所有安全装置,如防护罩、紧急停止开关,处于正常工作状态。

二、操作流程

1. 启动设备前,确保周围环境无杂物,人员远离危险区域。

2. 慢速启动循环钻,待设备运行稳定后再逐渐增加转速。

3. 操作时,保持稳定的压力,避免过快或过猛导致失控。

4. 在钻孔过程中,定期检查冷却液的供应,防止过热。

三、安全注意事项

1. 钻孔时,佩戴防护眼镜和手套,以防飞溅物伤人。

2. 不得在无人看管的情况下运行设备。

3. 发现异常情况应立即停机,查明原因后再继续作业。

四、维护与保养

1. 每次使用后,清洁设备,清除残留物,防止锈蚀。

2. 定期更换磨损部件,保证设备性能。

3. 存放时,确保设备存放在干燥、通风的地方,避免湿气侵蚀。

标准

1. 严格执行设备操作手册中的安全规定,遵守企业安全规章制度。

2. 培训员工掌握循环钻的操作技能和应急处理方法,确保每位操作员都通过安全考核。

3. 设立定期的设备检查制度,由专业人员进行维护保养,确保设备良好运行状态。

4. 建立安全事故报告机制,及时记录并分析事故原因,预防类似事件发生。

考试题及答案

1. 操作循环钻前,应检查哪些关键部分?(多选) a. 钻头 b. 液压系统 c. 冷却系统 d. 电源线和接地线 答案:a, b, c, d

2. 当遇到设备异常情况时,应如何处理? a. 继续操作,尝试自行解决 b. 立即停机,查明原因后再作业 c. 联系同事帮忙 d. 忽略异常,认为不影响使用 答案:b

3. 循环钻使用后的维护步骤包括? a. 清洁设备 b. 更换磨损部件 c. 存放在潮湿环境中 d. 存放在干燥通风处 答案:a, b, d

4. 哪项不是操作循环钻时的安全措施? a. 佩戴防护眼镜和手套 b. 无人看管时运行设备 c. 发现异常立即停机 d. 定期检查冷却液 答案:b

循环钻安全操作规程范文

第1篇 潜水式反循环钻机安全操作规程

一、作业前的准备

(一)详细了解施工要求和地质结构,按施工工艺要求,拟订相应的措施。

(二)检查与主机相配套的各种机具、设备、电器和附件是否完整齐全,主要仪表指示应准确、可靠,联接件要牢固。关键仪表应经过标定。

(三)检查潜水电机密封是否良好,电缆线、配电盘、卷筒等装置和各接头是否牢固、可靠,各部绝缘及接地装置是否良好。

(四)检查振动筛及配属装置是否良好。

(五)检查吸泥泵的电机、仪表及附件是否完好,各联接管路是否密封,牢固可靠,有无接地装置,电源、电压和频率是否与铭牌相符。吸泥管安装时塑料软管的弯曲半径不得小于800mm。

(六)各钻具、卡具、导管等附件应光整、齐全、牢靠,能满足施工需要。

(七)检查超重设备及其附件的技术状况是否符合安全施工的要求。

(八)检查工作场地是否坚实平整,泥浆用料、供水、排污等现场布置是否合理,能否保证正常作业。

(九)夜间作业时,要有良好的照明设施。

(十)水上作业时,要检查各船间联结是否可靠,配套、安全设施和标记是否齐全,荷载及受力是否满足安全施工的要求。

(十一)进行空运转试验。检查电机旋转方向、仪表、真空泵及各机运行是否协调。

(十二)检查各种油质、标号和油位是否符合规定标准。

二、作业中的要求

(一)作业时必须指定专人负责指挥,严禁多头指挥。

(二)必须严格按照下列顺序进行操作:

运转:开动振动筛及其附件→吸泥泵(反循环)→电缆卷筒→开动潜水钻机上的电机,下钻→钻进。

停机则按相反的顺序进行,不得有误。

(三)吸泥泵是钻机的关键附机,运行时应注意以下几点:

1、无论“自动”“手动”操作,都必须“先主泵,后真空泵”,停机则反之,次序不允许颠倒。

2、真空泵的真空表必须经常检查、标定,运行时指示应在规定的数值范围内。

3、钻进时,要严格控制钻进速度,要准确掌握吸泥泵的流量、流速,一般水头高度高出地下水位2m为准,过高、偏低都会造成坍孔等事故。

4、钻进时,为确保吸程,吸泥泵进水管的最高点不得大于孔内水面6m。

5、时刻注意吸泥泵的运转情况,如有异响、异常情况,应即停机进行处理,并应采取相应的预防措施。

(四)随着钻井深度的增加,应按规定及时调整电缆卷筒的油压,提钻时,应保证电缆随钻机同步上升回绕,防止拉断电缆。

(五)严密注视配电盘上电流表的指示情况,发现异常应及时查明原因,进行处理,以免烧坏潜水电机及其他电器。

(六)在拆换反循环吸泥管时,必须按规定力矩逐个拧紧联接法兰的高强螺栓,严禁使用不合格的螺栓。

(七)钻进时,荷载表的压力应保持在规定的数值范围内,以保证匀速钻进。

(八)钻进时,应随时测量钻孔的垂直度,如发现问题应及时纠偏;同时钻头应定期进行修补。

(九)要随时检查钢丝绳的完好情况,损坏、断丝超过规定时,应即进行处理、更换。

三、作业后的要求

(一)作业后,应即切断电源,按规定将钻机及起重设备拆卸,停放在符合要求的位置,并进行清洁、注油及按规定进行保修。

(二)作业后,及时给各电缆接线盒安装防尘、防水盖(罩);对关键附件、电器设施进行清理,并要保持清洁、整齐、防晒、防水(潮);对钻机进行清碴排污,并整理好附件设施。

(三)冬季施工停机时间过长时,应采取防冻措施;水上作业应采取防洪、防风、防潮等措施。

(四)如长期停用时,应按规定拆卸、整理,对全套设备进行保修、涂油,列出清单封存。

第2篇 正循环钻机安全操作规程

一、作业前的准备

(一)了解技术施工资料,地质、水位情况,选择合适的钻具和施工方法。

(二)钻机的基础场地坚实平整,钻机底座必须加垫方木,不能置于不坚实的填土上,以免不均匀的沉陷。

(三)检查钻架、钻盘、卷扬机、泥浆泵、水龙头等附属设备的完好情况,并检查防护装置是否齐全。

(四)检查电器设备的完好情况,并设有良好的接地装置。

(五)检查各润滑部位的润滑油量,不足时应当加足。

(六)检查钻机的中心度与水平度。如不合要求,应予调整。

(七)钻机作业范围内,应设明显的安全标志,钻架顶部以上5m范围内不能有高压线。水上作业时,应符合水上施工安全技术要求。

(八)钻机安装完毕后,连接好泥浆循环系统,先空机运转20分钟确认各部正常后,方可开始钻进。

(九)检查井口护筒及其埋设是否符合要求,及检查排污防污措施是否完善。

二、作业中的要求

(一)在钻进时,应有统一的指挥人员,不允许多头指挥。

(二)钻进时,先向孔内输送泥浆,待泥浆从孔内流出后,再开动钻盘。初钻时,应以低速钻进,逐步提高。

(三)在不同土壤的情况下,应根据不同的要求,选择合适的钻具和操作方法。

(四)随时注意井内的水位,保持规定的水压,经常测量泥浆的比重,并保持稳定流量,严禁出现负压。

(五)根据不同土层,掌握卷扬机钢丝绳的松紧度,使钻头保持合适的速度,均匀钻进。

(六)起落钻头要平稳,避免撞击也壁。

(七)当钻头磨损更换新钻头时,应修整孔底。修整时,钻应在稍高于孔底处开始。

(八)拆卸钻杆时要严防钻头脱落,钻杆接头要拧紧,以防脱扣。

(九)随时检查钢丝绳的完好情况,断丝超过规定时,禁止使用,必须更换新品。

(十)禁止钻机在运转过程中,进行修理和润滑。

(十一)当起重量达到钻架和工具卷筒最大负荷时,应检查钻架状况及工具卷筒的制动情况。检查时所有人员应离开钻架底部。

(十二)钻盘上严禁放置物品,以防旋转时物品抛出伤人。

(十三)停止钻进时,必须将钻头提起,但泥浆不能中断,以防埋钻和塌孔。

三、作业后的要求

(一)每班作业后应及时做好例保工作。

(二)短期停用,应将钻架放倒,各附属设备收集存放,并将机械移至坚硬的地面上停放。

(三)长期停用,应对机械进行全面的检查和保修,停放到指定地点,露天存放则应加垫加盖,以防日晒雨淋。

第3篇 反循环钻机安全操作规程

一、作业前准备

(一)详细了解钻孔部位的地质、水位情况,以便确定钻头和钻进的各项参数。

(二)钻机的基础场地必须坚实、平整,钻机底座必须加垫方木,并调整好水平。水上作业,应符合水上施工的安全要求。

(三)检查钻架、转盘、水龙头、卷扬机、排渣系统、钻杆夹持装置及钻杆指示装置等的完好情况。

(四)空气反循环钻机应检查空压机及输气系统的完好情况。

(五)检查电器设备的完好情况,并应有良好的接地装置。转盘应为顺时针方向旋转,发现反向,应改变电机接线。

(六)检查各部连接螺栓有无松动;钻杆法兰的连接螺栓必须用特制螺栓,不能用普通螺栓代替。

(七)检查各润滑点的润滑情况,及各运转总成的油面高度,不足时增补。

(八)检查各管路接头的密封情况,并进行必要的紧固工作。

(九)检查排渣防污及供水系统是否完善。

(十)钻机作业范围内应设置明显的安全标志,钻架顶部5m以内不能有高压电线。

(十一)检查钻机安装后吊钩中心是否对准孔位中心。

(十二)钻机安装完毕后,接通泵吸(或空气)反循环系统,经空车试运转20分钟确认无异常后,方可开始钻进。

二、作业中的要求

(一)在钻进时,应有统一的指挥人员,不允许多头指挥。

(二)每次接妥钻杆钻具放入水中后,应将钻头提升距孔底20~30cm,以防堵塞吸渣口。

(三)根据不同的地质条件,选择适当的转速和扭矩,以便达到最佳的钻进效果。

(四)变速箱换档时,先停机、挂档后才能开机。

(五)当第一节钻杆钻完时,先停止转动,使反循环系统延续工作至孔底沉渣排洗后再换接钻杆,并予拧紧,以防漏气、漏水。

(六)密切注意水龙头工作情况,若发现漏气、漏渣,应立即更换密封圈。

(七)随时检查钢丝绳的完好情况,断丝若超过规定时,禁止使用,必须更换新品。

(八)严禁在钻机运转过程中进行 修理或润滑。

(九)起落钻头要平稳,避免撞击孔壁。

(十)钻盘上严禁放置物品,以免旋转中抛出伤人。

三、作业后的要求

(一)每班作业后,应及时做例保工作。

(二)短期停用,应将钻架放倒,各附属设备收集存放,并将钻机移至平坦坚实的地点停放。

(三)长期停用,应对钻机进行全面的检查和保修,停放到指定地点;露天存放则应加垫加盖,以防日晒雨淋。

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