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内容
一、安全操作前的准备
1. 检查夯实机：在使用前，操作员应仔细检查夯实机的各个部件，包括发动机、液压系统、行走机构、振动装置等，确保设备处于良好工作状态。
2. 确认工作区域：清理工作区域内的杂物，避免在操作过程中发生意外。检查地面状况，确保地面坚实，无松软或塌陷风险。
3. 佩戴个人防护装备：操作员应佩戴安全帽、防护眼镜、耳塞、安全鞋和反光衣，以确保个人安全。
二、操作过程中的安全规程
1. 启动设备：遵循设备制造商的启动程序，避免在设备未稳定前进行操作。
2. 操作速度与力度：根据土壤类型和压实要求，调整夯实机的速度和振动强度，避免过度压实导致设备损坏或地面不平。
3. 视线与安全距离：保持对周围环境的持续观察，与其它设备和人员保持安全距离，避免碰撞。
4. 停止与移位：在需要停机或移位时，应先关闭振动装置，然后缓慢移动设备。
三、紧急情况处理
1. 设备故障：如发现设备异常，应立即停机，按照操作手册的指示进行检查和维修。
2. 事故应对：如发生人员受伤或设备损坏，应立即启动应急响应程序，通知相关人员并报告事故详情。
四、日常维护与保养
1. 定期检查：定期进行设备维护，包括清洁、润滑、紧固和更换磨损部件。
2. 存储与防护：在非工作期间，将设备存放在干燥、遮蔽的地方，防止腐蚀和损坏。
标准
1. 执行gb/t 1346-2011《建筑地基基础工程施工质量验收规范》的相关规定，确保操作合规。
2. 遵守企业内部的安全操作手册，定期进行安全培训，提高操作员的安全意识和技能水平。
3. 符合iso 45001:2018《职业健康安全管理体系要求及使用指南》的标准，建立并维护有效的安全管理体系。
考试题及答案
1. 操作员在使用夯实机前需要做哪些准备工作？（多选） a. 检查设备各部件 b. 清理工作区域 c. 佩戴个人防护装备 d. 开启设备 答案：a、b、c
2. 在操作过程中，如何保证安全距离？ 答案：操作员应保持对周围环境的持续观察，与其它设备和人员保持安全距离，避免碰撞。
3. 发现设备故障时，应如何处理？ 答案：立即停机，按照操作手册的指示进行检查和维修，必要时通知专业人员。
4. 夯实机在非工作期间应如何存放？ 答案：应将设备存放在干燥、遮蔽的地方，防止腐蚀和损坏。
5. 企业应如何提升操作员的安全意识？ 答案：定期进行安全培训，执行相关安全操作规程，确保员工熟悉并遵守。
夯实机安全操作规程范文
第1篇 蛙式夯实机安全操作规程的技术交底
1、蛙式夯实机应适用于夯实灰土和素土的地基、地坪及场地平整，不得夯实坚硬或软硬不一的地面、冻土及混有砖石碎块的杂土。
2、作业前重点检查项目应符合下列要求：
⑴除接零或接地外，应设置漏电保护器，电缆线接头绝缘良好；
⑵传动皮带松紧度合适，皮带轮与偏心块安装牢固；
⑶转动部分有防护装置，并进行试运转，确认正常后，方可作业。
3、作业时夯实机扶手上的按钮开关和电动机的接线均应绝缘良好。当发现有漏电现象时，应立即切断电源，进行检修。
4、夯实机作业时，应一人扶夯，一人传递电缆线，且必须戴绝缘手套，穿绝缘鞋。递线人员应跟随夯机后或两侧调顺电缆线，电缆线不得扭结或缠绕，且不得张拉过紧，应保持有3～4m的余量。
5、作业时，应防止电缆线被夯击。移动时，应将电缆线移至夯机后方，不得隔机抢扔电缆线，当转向倒线困难时，应停机调整。
6、作业时，手握扶手应保持机身平衡，不得用力向后压，并应随时调整进行方向。转弯时，不得用力过猛，不得急转弯。
7、夯实填高土方时，应在边缘以内100～150mm夯实2至3遍后，再夯实边缘。
8、在较大基坑作业时，不得在斜坡上夯行，应避免造成夯头后折。
9、夯实房心土时，夯板应避开房心内地下构筑物、钢筋混凝土基桩、机座及地下管道等。
10、在建筑物内部作业时，夯板或偏心块不得打在墙壁上。
11、多机作业时，其平列间距不得小于5m，前后间距不得小于10m.
12、夯机前进方向和夯机四周1m范围内，不得站立非操作人员。
13、夯机连续作业时间不应过长，当电动机超过额定温升时，应停机降温。
14、夯机发生故障时，应先切断电源，然后排除故障。
15、作业后，应切断电源，卷好电缆线，清除夯机上的泥土，并妥善保管。
第2篇 蛙式夯实机:安全操作规程技术交底
1.蛙式夯实机应适用于夯实灰土和素土的地基、地坪及场地平整,不得夯实坚硬或软硬不一的地面、冻土及混有砖石碎块的杂土。
2.作业前重点检查项目应符合下列要求:
1)除接零或接地外,应设置漏电保护器,电缆线接头绝缘良好;
2)传动皮带松紧度合适,皮带轮与偏心块安装牢固;
3)转动部分有防护装置,并进行试运转,确认正常后,方可作业。
3.作业时夯实机扶手上的按钮开关和电动机的接线均应绝缘良好。当发现有漏电现象时,应立即切断电源,进行检修。
4.夯实机作业时,应一人扶夯,一人传递电缆线,且必须戴绝缘手套和穿绝缘鞋。递线人员应跟随夯机后或两侧调顺电缆线,电缆线不得扭结或缠绕,且不得张拉过紧,应保持有3~4m的余量。
5.作业时,应防止电缆线被夯击。移动时,应将电缆线移至夯机后方,不得隔机抢扔电缆线,当转向倒线困难时,应停机调整。
6.作业时,手握扶手应保持机身平衡,不得用力向后压,并应随时调整进行方向。转弯时不得用力过猛,不得急转弯。
7.夯实填高土方时,应在边缘以内100~150mm夯实2至3遍后,再夯实边缘。
8.在较大基坑作业时,不得在斜坡上夯行,应避免造成夯头后折。
9.夯实房心土时,夯板应避开房心内地下构筑物、钢筋混凝土基桩、机座及地下管道等。
10.在建筑物内部作业时,夯板或偏心块不得打在墙壁上。
11.多机作业时,其平列间距不得小于5m,前后间距不得小于10m。
12.夯机前进方向和夯机四周1m范围内,不得站立非操作人员。
13.夯机连续作业时间不应过长,当电动机超过额定温升时,应停机降温。
14.夯机发生故障时,应先切断电源,然后排除故障。
15.作业后,应切断电源,卷好电缆线,清除夯机上的泥土,并妥善保管。
第3篇 蛙式夯实机安全操作规程
(1) 蛙式夯实机应适用于夯实灰土和素土的地基、地坪及场地平整,不得夯实坚硬或软硬不一的地面、冻土及混有砖石碎块的杂土。
(2) 作业前重点检查项目应符合下列要求:
a.除接零或接地外,应设置漏电保护器,电缆线接头绝缘良好。
b.夯土机械的负荷线应采用耐气候型的四芯橡皮护套铜芯软电缆。电缆线长短应不大于50m。
c.传动皮带松紧度合适,皮带轮与偏心块安装牢固。
d.转动部分有防护装置,并进行试运转,确认正常后,方可作业。
(3) 作业时夯实机扶手上的按钮开关和电动机的接线均应绝缘良好,在电动机的接线穿入手把的入口处,应套绝缘管。当发现有漏电现象时,应立即切断电源,进行检修。
(4) 夯实机作业时,应一人扶夯,一人传递电缆线:且必须戴绝缘手套和穿绝缘鞋。递线人员应跟随夯机后或两侧调顺电缆线,电缆线不得扭结或缠绕,且不得张拉过紧,应保持有3~4m的余量。
(5) 作业时,应防止电缆线被夯击。移动时,应将电缆线移至夯机后方,不得隔机抢扔电缆线,当转向倒线困难时,应停机调整。
(6) 作业时,手握扶手应保持机身平衡,不得用力向后压,并应随时调整行进方向。转弯时不得用力过猛,不得急转弯。
(7) 夯实填高土方时,应在边缘以内100~150mm夯实2~3遍后,再夯实边缘。
(8) 在较大基坑作业时,不得在斜坡上夯行,应避免造成夯头后折。
(9) 夯实房心土时,夯板应避开房心内地下构筑物、钢筋混凝土基桩、机座及地下管道等。
(10) 在建筑物内部作业时,夯板或偏心块不得打在墙壁上。
(11) 多机作业时,其平列间距不得小于5m,前后间距不得小于10m。
(12) 夯机前进方向和夯机四周1m范围内,不得站立非操作人员。
(13) 夯机连续作业时间不应过长,当电动机超过额定温升时,应停机降温。
(14) 夯机发生故障时,应先切断电源,然后排除故障。
(15) 作业后,应切断电源,卷好电缆线,清除夯机上的泥土,并妥善保管。
第4篇 蛙式夯实机安全技术操作规程
(1) 蛙式夯实机应适用于夯实灰土和素土的地基、地坪及场地平整，不得夯实坚硬或软硬不一的地面、冻土及混有砖石碎块的杂土。
(2) 作业前重点检查项目应符合下列要求：
a、除接零或接地外，应设置漏电保护器，电缆线接头绝缘良好。
b、夯土机械的负荷线应采用耐气候型的四芯橡皮护套铜芯软电缆。电缆线长短应不大于50m。
c、传动皮带松紧度合适，皮带轮与偏心块安装牢固。
d、转动部分有防护装置，并进行试运转，确认正常后，方可作业。
(3) 作业时夯实机扶手上的按钮开关和电动机的接线均应绝缘良好，在电动机的接线穿入手把的入口处，应套绝缘管。当发现有漏电现象时，应立即切断电源，进行检修。
(4) 夯实机作业时，应一人扶夯，一人传递电缆线：且必须戴绝缘手套和穿绝缘鞋。递线人员应跟随夯机后或两侧调顺电缆线，电缆线不得扭结或缠绕，且不得张拉过紧，应保持有3～4m的余量。
(5) 作业时，应防止电缆线被夯击。移动时，应将电缆线移至夯机后方，不得隔机抢扔电缆线，当转向倒线困难时，应停机调整。
(6) 作业时，手握扶手应保持机身平衡，不得用力向后压，并应随时调整行进方向。转弯时不得用力过猛，不得急转弯。
(7) 夯实填高土方时，应在边缘以内100～150mm夯实2～3遍后，再夯实边缘。
(8) 在较大基坑作业时，不得在斜坡上夯行，应避免造成夯头后折。
(9) 夯实房心土时，夯板应避开房心内地下构筑物、钢筋混凝土基桩、机座及地下管道等。
(10) 在建筑物内部作业时，夯板或偏心块不得打在墙壁上。
(11) 多机作业时，其平列间距不得小于5m，前后间距不得小于10m。
(12) 夯机前进方向和夯机四周1m范围内，不得站立非操作人员。
(13) 夯机连续作业时间不应过长，当电动机超过额定温升时，应停机降温。
(14) 夯机发生故障时，应先切断电源，然后排除故障。
(15) 作业后，应切断电源，卷好电缆线，清除夯机上的泥土，并妥善保管。
第5篇 蛙式夯实机安全操作规程的说明
（1） 蛙式夯实机应适用于夯实灰土和素土的地基、地坪及场地平整，不得夯实坚硬或软硬不一的地面、冻土及混有砖石碎块的杂土。
（2） 作业前重点检查项目应符合下列要求：
a.除接零或接地外，应设置漏电保护器，电缆线接头绝缘良好。
b.夯土机械的负荷线应采用耐气候型的四芯橡皮护套铜芯软电缆。电缆线长短应不大于50m。
c.传动皮带松紧度合适，皮带轮与偏心块安装牢固。
d.转动部分有防护装置，并进行试运转，确认正常后，方可作业。
（3） 作业时夯实机扶手上的按钮开关和电动机的接线均应绝缘良好，在电动机的接线穿入手把的入口处，应套绝缘管。当发现有漏电现象时，应立即切断电源，进行检修。
（4） 夯实机作业时，应一人扶夯，一人传递电缆线：且必须戴绝缘手套和穿绝缘鞋。递线人员应跟随夯机后或两侧调顺电缆线，电缆线不得扭结或缠绕，且不得张拉过紧，应保持有3～4m的余量。
（5） 作业时，应防止电缆线被夯击。移动时，应将电缆线移至夯机后方，不得隔机抢扔电缆线，当转向倒线困难时，应停机调整。
（6） 作业时，手握扶手应保持机身平衡，不得用力向后压，并应随时调整行进方向。转弯时不得用力过猛，不得急转弯。
（7） 夯实填高土方时，应在边缘以内100～150mm夯实2～3遍后，再夯实边缘。
（8） 在较大基坑作业时，不得在斜坡上夯行，应避免造成夯头后折。
（9） 夯实房心土时，夯板应避开房心内地下构筑物、钢筋混凝土基桩、机座及地下管道等。
（10） 在建筑物内部作业时，夯板或偏心块不得打在墙壁上。
（11） 多机作业时，其平列间距不得小于5m，前后间距不得小于10m。
（12） 夯机前进方向和夯机四周1m范围内，不得站立非操作人员。
（13） 夯机连续作业时间不应过长，当电动机超过额定温升时，应停机降温。
（14） 夯机发生故障时，应先切断电源，然后排除故障。
（15） 作业后，应切断电源，卷好电缆线，清除夯机上的泥土，并妥善保管。
第6篇 蛙式夯实机安全操作规程技术交底
1．蛙式夯实机应适用于夯实灰土和素土的地基、地坪及场地平整，不得夯实坚硬或软硬不一的地面、冻土及混有砖石碎块的杂土。
2．作业前重点检查项目应符合下列要求：
1)除接零或接地外，应设置漏电保护器，电缆线接头绝缘良好；
2)传动皮带松紧度合适，皮带轮与偏心块安装牢固；
3)转动部分有防护装置，并进行试运转，确认正常后，方可作业。
3．作业时夯实机扶手上的按钮开关和电动机的接线均应绝缘良好。当发现有漏电现象时，应立即切断电源，进行检修。
4．夯实机作业时，应一人扶夯，一人传递电缆线，且必须戴绝缘手套和穿绝缘鞋。递线人员应跟随夯机后或两侧调顺电缆线，电缆线不得扭结或缠绕，且不得张拉过紧，应保持有3～4m的余量。
5．作业时，应防止电缆线被夯击。移动时，应将电缆线移至夯机后方，不得隔机抢扔电缆线，当转向倒线困难时，应停机调整。
6．作业时，手握扶手应保持机身平衡，不得用力向后压，并应随时调整进行方向。转弯时不得用力过猛，不得急转弯。
7．夯实填高土方时，应在边缘以内100～150mm夯实2至3遍后，再夯实边缘。
8．在较大基坑作业时，不得在斜坡上夯行，应避免造成夯头后折。
9．夯实房心土时，夯板应避开房心内地下构筑物、钢筋混凝土基桩、机座及地下管道等。
10．在建筑物内部作业时，夯板或偏心块不得打在墙壁上。
11．多机作业时，其平列间距不得小于5m，前后间距不得小于10m。
12．夯机前进方向和夯机四周1m范围内，不得站立非操作人员。
13．夯机连续作业时间不应过长，当电动机超过额定温升时，应停机降温。
14．夯机发生故障时，应先切断电源，然后排除故障。
15．作业后，应切断电源，卷好电缆线，清除夯机上的泥土，并妥善保管。
第7篇 蛙式夯实机-安全操作规程
蛙式夯实机安全操作规程
1、蛙式夯实机应使用于灰土和素土的地基、地坪及场地平整,不得夯实坚硬或软硬不一的地面、冻土及有砖石碎块的杂土。
2、作业前重点检查项目应符合下列要求
(1)、除接零或接地外,应设置漏电保护器,电缆线接头绝缘良好;
(2)、传动皮带松紧度合适,皮带轮与偏心块安装牢固,方可作业。
(3)、转动部分有防护装置,并进行试运转,确认正常后,方可作业。
3、作业式夯实机扶手上的按钮开关和电动机的接线均应绝缘良好。当发现漏电现象时,应立即切断电源,进行检修。
4、夯实机作业时,应一人扶夯,一人传递电缆线,且必须戴绝缘手套和穿绝缘鞋。递线人员应跟随夯机后或两侧调顺电缆线,电缆线不得扭结或缠绕,且不得张拉过紧,应保持油3~4m的余量。
5、作业时,应防止电缆线被夯击。移动时,应将电缆线移至夯机后方,不得隔机抢扔电缆线,当转向捣线困难时,应停机调整。
6、作业时,手握扶手应保持机身平衡,不得用力向后压,并应随时调整行进方向。转弯时不得用力过猛,不得急转弯。
7、夯实填高土方时,应在边缘以内100~150mm夯时2~3遍后,再夯实边缘。
8、在较大基坑作业时,不得在斜坡上夯行,应避免造成夯头后折。
9、夯实房心土时,夯板应避开房心内地下构筑物、钢筋混凝土基桩、机座及地下管道等。
10、在建筑物内作业时,夯板或偏心块不得打在墙壁上。
11、多机作业时,其并列间距不得小于5m,前后间距不得小于10m。
12、夯机前进方向和夯机四周1m范围内,不得站立非操作人员。
13、夯机连续作业时间不应过长,当电动机超过额定温升时,应停机降温。
14、夯机发生故障时,应先切断电源,然后排除故障。
15、作业后,应切断电源,卷好电缆线,清除夯机上的泥土,并妥善保管。
第8篇 蛙式夯实机安全操作技术规程
1.蛙式夯实机应适用于夯实灰土和素土的地基、地坪及场地平整,不得夯实坚硬或软硬不一的地面、冻土及混有砖石碎块的杂土。
2.作业前重点检查项目应符合下列要求:
1)除接零或接地外,应设置漏电保护器,电缆线接头绝缘良好; 2)传动皮带松紧度合适,皮带轮与偏心块安装牢固;
3)转动部分有防护装置,并进行试运转,确认正常后,方可作业。
3.作业时夯实机扶手上的按钮开关和电动机的接线均应绝缘良好。当发现有漏电现象时,应立即切断电源,进行检修。
4.夯实机作业时,应一人扶夯,一人传递电缆线,且必须戴绝缘手套和穿绝缘鞋。递线人员应跟随夯机后或两侧调顺电缆线,电缆线不得扭结或缠绕,且不得张拉过紧,应保持有3~4m的余量。
5.作业时,应防止电缆线被夯击。移动时,应将电缆线移至夯机后方,不得隔机抢扔电缆线,当转向倒线困难时,应停机调整。
6.作业时,手握扶手应保持机身平衡,不得用力向后压,并应随时调整进行方向。转弯时不得用力过猛,不得急转弯。
7.夯实填高土方时,应在边缘以内100~150mm夯实2至3遍后,再夯实边缘。
8.在较大基坑作业时,不得在斜坡上夯行,应避免造成夯头后折。
9.夯实房心土时,夯板应避开房心内地下构筑物、钢筋混凝土基桩、机座及地下管道等。
10.在建筑物内部作业时,夯板或偏心块不得打在墙壁上。
11.多机作业时,其平列间距不得小于5m,前后间距不得小于10m。
12.夯机前进方向和夯机四周1m范围内,不得站立非操作人员。
13.夯机连续作业时间不应过长,当电动机超过额定温升时,应停机降温。
14.夯机发生故障时,应先切断电源,然后排除故障。
15.作业后,应切断电源,卷好电缆线,清除夯机上的泥土,并妥善保管。
第9篇 蛙式夯实机:安全操作规程的技术交底
1、蛙式夯实机应适用于夯实灰土和素土的地基、地坪及场地平整,不得夯实坚硬或软硬不一的地面、冻土及混有砖石碎块的杂土。
2、作业前重点检查项目应符合下列要求:
⑴除接零或接地外,应设置漏电保护器,电缆线接头绝缘良好;
⑵传动皮带松紧度合适,皮带轮与偏心块安装牢固;
⑶转动部分有防护装置,并进行试运转,确认正常后,方可作业。
3、作业时夯实机扶手上的按钮开关和电动机的接线均应绝缘良好。当发现有漏电现象时,应立即切断电源,进行检修。
4、夯实机作业时,应一人扶夯,一人传递电缆线,且必须戴绝缘手套,穿绝缘鞋。递线人员应跟随夯机后或两侧调顺电缆线,电缆线不得扭结或缠绕,且不得张拉过紧,应保持有3~4m的余量。
5、作业时,应防止电缆线被夯击。移动时,应将电缆线移至夯机后方,不得隔机抢扔电缆线,当转向倒线困难时,应停机调整。
6、作业时,手握扶手应保持机身平衡,不得用力向后压,并应随时调整进行方向。转弯时,不得用力过猛,不得急转弯。
7、夯实填高土方时,应在边缘以内100~150mm夯实2至3遍后,再夯实边缘。
8、在较大基坑作业时,不得在斜坡上夯行,应避免造成夯头后折。
9、夯实房心土时,夯板应避开房心内地下构筑物、钢筋混凝土基桩、机座及地下管道等。
10、在建筑物内部作业时,夯板或偏心块不得打在墙壁上。
11、多机作业时,其平列间距不得小于5m,前后间距不得小于10m.
12、夯机前进方向和夯机四周1m范围内,不得站立非操作人员。
13、夯机连续作业时间不应过长,当电动机超过额定温升时,应停机降温。
14、夯机发生故障时,应先切断电源,然后排除故障。
15、作业后,应切断电源,卷好电缆线,清除夯机上的泥土,并妥善保管。
第10篇 蛙式夯实机使用安全技术规程
蛙式夯实机应适用于夯实灰土和素土的地素、地坪及场地平整,不得夯实坚硬或软硬不一的地面、冻土及混有砖石碎块的杂土。
⑴、作业时夯实机扶手上的按钮开关和电动机的接线均应绝缘良好;当发现有漏电现象时,应立即切断电源,进行检修。
⑵、夯实机作业时,应一人扶夯,一人传递电缆线,且必须戴绝缘手套和穿绝缘鞋。递线人员应跟随夯机后或两侧调顺电缆线,电缆线不得扭结或缠绕,且不得张拉过紧,应保持有3~4m的余量。
⑶、作业时,应防止电缆线被夯击;移动时,应将电缆线移至夯机后方,不得隔机抢扔电缆线,当转向倒线困难时,应停机调整。
⑷、作业时,手握扶手应保持机身平衡,不得用力向后压,并应随时调整行进方向。转弯时不得用力过猛,不得急转弯。
⑸、夯实填高土方时,应在边缘以内100~150mm夯实2~3遍后,再夯实边缘。
⑹、在较大基坑作业时,不得在斜坡上夯行,应避免造成夯头后折。
⑺、多机作业时,其平列间距不得小于5m,前后间距不得小于10m。
⑻、夯机前进方向和夯机四周1m范围内,不得站立非操作人员。
⑼、夯机连续作业时间不应过长,当电动机超过额定温升时,应停机降温。
⑽、夯机发生故障时,应先切断电源,然后排除故障。
⑾、作业后,应切断电源,卷好电缆线,清除夯机上的泥土,并妥善保管。
第11篇 振动冲击夯实机安全操作规程技术交底
工程名称：
| 施工单位 | 建设单位 | |||||
| 设备名称 | 作业内容 | |||||
| 交底部门 | 交底人 | 施工期限 | 年月日 至年月日 | |||
| 接受交底班组或员工签名： | ||||||
| 交底内容： 1．振动冲击夯应适用于粘性土、砂及砾石等散状物料的压实，不得在水泥路面和其他坚硬地面作业。 2．作业前重点检查项目应符合下列要求： 1）各部件连接良好，无松动； 2）内燃冲击夯有足够的润滑油，油门控制器转动灵活； 3）电动冲击夯有可靠的接零或接地，电缆线表面绝缘完好。 3．内燃冲击夯起动后，内燃机应怠速运转3～5min，然后逐渐加大油门，待夯机跳动稳定后，方可作业。 4．电动冲击夯在接通电源启动后，应检查电动机旋转方向，有错误时应倒换相线。 5．作业时应正确掌握夯机，不得倾斜，手把不宜握得过紧，能控制夯机前进速度即可。 6．正常作业时，不得使劲往下压手把，影响夯机跳起高度。在较松的填料上作业或上坡时，可将手把稍向下压，并应能增加夯机前进速度。 7．在需要增加密实度的地方，可通过手把控制夯机在原地反复夯实。 8．根据作业要求，内燃冲击夯应通过调整油门的大小，在一定范围内改变夯机振动频率。 9．内燃冲击夯不宜在高速下连续作业。在内燃机高速运转时不得突然停车。 10．电动冲击夯应装有漏电保护装置，操作人员必须戴绝缘手套，穿绝缘鞋。作业时，电缆线不应拉得过紧，应经常检查线头安装，不得松动及引起漏电。严禁冒雨作业。 11．作业中，当冲击夯有异常的响声，应立即停机检查。 12．当短距离转移时，应先将冲击夯手把稍向上抬起，将运输轮装入冲击夯的挂钩内，再压下手把，使重心后倾，方可推动手把转移冲击夯。 13．作业后，应清除夯板上的泥沙和附着物，保持夯机清洁，并妥善保管。 | ||||||
| 补充作业指导内容： | ||||||
注：见参考文献[3]。
第12篇 振动冲击夯实机:安全操作规程技术交底
工程名称:
施工单位
建设单位
设备名称
作业内容
交底部门
交底人
施工期限
年月日 至年月日
接受交底班组或员工签名:
交底内容:
1.振动冲击夯应适用于粘性土、砂及砾石等散状物料的压实,不得在水泥路面和其他坚硬地面作业。
2.作业前重点检查项目应符合下列要求:
1)各部件连接良好,无松动;
2)内燃冲击夯有足够的润滑油,油门控制器转动灵活;
3)电动冲击夯有可靠的接零或接地,电缆线表面绝缘完好。
3.内燃冲击夯起动后,内燃机应怠速运转3~5min,然后逐渐加大油门,待夯机跳动稳定后,方可作业。
4.电动冲击夯在接通电源启动后,应检查电动机旋转方向,有错误时应倒换相线。
5.作业时应正确掌握夯机,不得倾斜,手把不宜握得过紧,能控制夯机前进速度即可。
6.正常作业时,不得使劲往下压手把,影响夯机跳起高度。在较松的填料上作业或上坡时,可将手把稍向下压,并应能增加夯机前进速度。
7.在需要增加密实度的地方,可通过手把控制夯机在原地反复夯实。
8.根据作业要求,内燃冲击夯应通过调整油门的大小,在一定范围内改变夯机振动频率。
9.内燃冲击夯不宜在高速下连续作业。在内燃机高速运转时不得突然停车。
10.电动冲击夯应装有漏电保护装置,操作人员必须戴绝缘手套,穿绝缘鞋。作业时,电缆线不应拉得过紧,应经常检查线头安装,不得松动及引起漏电。严禁冒雨作业。
11.作业中,当冲击夯有异常的响声,应立即停机检查。
12.当短距离转移时,应先将冲击夯手把稍向上抬起,将运输轮装入冲击夯的挂钩内,再压下手把,使重心后倾,方可推动手把转移冲击夯。
13.作业后,应清除夯板上的泥沙和附着物,保持夯机清洁,并妥善保管。
补充作业指导内容:
注:见参考文献[3]。
