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内容
一、安全准备
1. 确保穿戴适当的个人防护装备，包括安全眼镜、防护耳塞、防尘口罩、工作手套和防滑鞋。
2. 检查锯片是否完好无损，磨损或裂纹的锯片应立即更换。
3. 确认锯机稳定，固定良好，电源线无破损，接地良好。
二、操作步骤
1. 启动锯机前，确保周围无杂物，操作空间充足。
2. 慢慢启动锯机，待锯片达到全速后，再进行切割作业。
3. 将工件平稳地放在工作台上，使用夹具固定，防止工件滑动。
4. 保持身体稳定，避免身体部位靠近锯片运行区域。
5. 切割过程中，保持均匀的压力，避免过快或过猛的动作。
6. 完成切割后，让锯片自然停止转动，切勿用手强制停止。
三、应急处理
1. 如发生工件飞溅或锯片卡住，立即关闭电源，不得强行操作。
2. 若不慎受伤，立即寻求医疗援助，并报告事故原因。
四、维护保养
1. 定期清理锯机，尤其是锯片和工作台，保持清洁无尘。
2. 定期检查锯片紧固情况，松动时应及时调整。
3. 按照制造商的建议进行定期保养和更换磨损部件。
标准
1. 执行本规程时，必须遵守国家相关安全生产法规和企业内部安全规定。
2. 操作人员应接受专业培训并通过考核，未经许可不得擅自操作锯机。
3. 工作现场应保持整洁，遵守5s（整理、整顿、清扫、清洁、素养）管理原则。
4. 对于违反规程的行为，应立即纠正，并视情节严重程度给予相应处罚。
考试题及答案
1. 在开始锯料操作前，需要检查哪些设备安全要素？(多选) a. 确保锯片完好无损 b. 检查锯机是否稳定 c. 确认电源线无破损 d. 穿戴防护眼镜和耳塞 答案：a、b、c、d
2. 当遇到工件飞溅或锯片卡住的情况，应如何处理？ a. 强行继续操作 b. 立即关闭电源 c. 轻轻敲打锯片试图释放 d. 求助同事帮助 答案：b
3. 定期保养锯机的目的是什么？ a. 延长锯机使用寿命 b. 保证操作安全 c. 提高工作效率 d. 以上都是 答案：d
4. 操作人员应如何对待未经许可的操作行为？ a. 可以偶尔尝试 b. 视情况而定 c. 严格禁止 d. 不予理会 答案：c
锯料安全操作规程范文
第1篇 工贸企业金属锯料机安全操作规程
1、锯料前,应先了解材料的品种,规格及性能,根据不同情况,选择适当的切割范围。硬度过高的材料应退火后再锯。
2、锯割的材料装夹要牢固,特别是多件装夹要检查是否全部夹牢。
3、锯割的材料如果弯曲度较大,则不得多件装夹,应单件夹牢后切割。
4、锯料如超出床面较长时,应采用托架托好。即将锯断时,禁止用手托锯料。
5、两人以上操作,应有一人指挥,要互相配合好。
6、锯料时,应经常检查锯条是否良好。如有弯曲,裂缝,刃口锯纯等必须 立即调换,更换时注意锯弓的松紧要合适,防止折断。
7、锯条在中途折断,新换锯条再锯时,应将工件翻一身,另锯新的锯口。
8、用圆锯机下料时,其锯片一定要盖好防护罩,进片不要过快,以防砂轮爆裂伤人。
第2篇 锯料工“五防一灭”安全操作技术规程
五防：（防撞压、防触电、防绞辗、防刺割、防火灾）一灭：消灭工伤事故。
一、防撞压：
1、机床上及工作地点应经常保持清洁整齐，如地坪上有肥皂水或油脂类、应及时清理，保持干燥。
2、在杠杆材料前应认真检查杠棒绳索是否良好？防止搬运中由于工具不良，使材料坠落伤人。
3、锯料时，材料必须搁置平稳牢靠，不可马虎从事，吨位过重的材料两头必须垫牢，以免即将锯断时材料骤断砸伤人体。
4、迭锯材料要依次上架，要堆放稳固整齐，防止坍塌，堆放圆钢更要妥善、填好木头、不使其两面滚动，以防辗伤事故。
二、防触电：
1、在开动锯床之前应严格检查，机床电器设备是否完好？如发现电器有损坏，不得擅自拆修，应及时请电工检修。
2、在工作中如接触冷却液体，湿手不许摸触电器设备和操纵开关，严格防止触电。
三、防绞辗：
1、工作前仔细检查机器的转动部位（如皮带、转动轴、转动齿轮等）应罩好防护罩壳，然后再开车工作。
2、女工要戴好工作帽，任何机器开动后不许戴手套操作，装料、卸料如有快口锐角，可带手套装拆，且装卸完毕立即脱去手套而后开机操作。
3、操作前必须将衣服整理好，不使衣襟、裤脚飘荡，衣袖裤管应扎紧，防止绞辗伤害。
四、防刺割：
1、锯料时清楚铁屑不可用手代替扫帚，应用刷子刷，防止割伤手，也不许用嘴吹铁粉末，防止铁屑冲击伤眼。
2、工作要经常检查锯条是否完好？如发现弯曲或有裂缝现象时应立即调换，不许使锯条带病使用。
五、防火灾
1、库内油类物品，要有专人负责严格保管好，在油库四周和库内不许吸烟和其他明火。
2、每日下班后必须严格检查周围环境，记住切断电源，确认安全后方得锁门离去。
六、青年徒工必须熟悉一个月，而后在师傅的具体指导下操作实习。
第3篇 锯料(切片)工安全操作规程
1.内外切片机床开动前应检查锯片轴连接是否牢固,锯片有无裂纹。
2.空车运转检查运转部位、机床润滑、冷却系统、电器的程序指令等是否正常。
3.用手动轮左右移动工作台,调整左右摆动限位块,以免发生罐撞事故。
4.装夹材料后,锯片的快速定位与材料间应有足够距离,以防突然冲击而发生火警或损坏锯片。
5.夏季操作应注意冷却液温度。发现油温过高,须待冷却后再加工,以防失火。
6.机床运转工作中,操作人员不得远离机床。严禁非本机床人员随意乱开机床。禁止任意拆除机床防护装置。
7.机床附近需放置二氧化碳灭火机。
8.工作场所须设置通风设备,及时排除油雾。
9.工作完毕后,先停机,后切断电源。
——摘自《机械工人安全技术操作规程》
第4篇 锯料切片工安全操作规程
1．内外切片机床开动前应检查锯片轴连接是否牢固，锯片有无裂纹。
2．空车运转检查运转部位、机床润滑、冷却系统、电器的程序指令等是否正常。
3．用手动轮左右移动工作台，调整左右摆动限位块，以免发生罐撞事故。
4．装夹材料后，锯片的快速定位与材料间应有足够距离，以防突然冲击而发生火警或损坏锯片。
5．夏季操作应注意冷却液温度。发现油温过高，须待冷却后再加工，以防失火。
6．机床运转工作中，操作人员不得远离机床。严禁非本机床人员随意乱开机床。禁止任意拆除机床防护装置。
7．机床附近需放置二氧化碳灭火机。
8．工作场所须设置通风设备，及时排除油雾。
9．工作完毕后，先停机，后切断电源。
——摘自《机械工人安全技术操作规程》
第5篇 金属锯料机安全操作规程
1、锯料前，应先了解材料的品种，规格及性能，根据不同情况，选择适当的切割范围。硬度过高的材料应退火后再锯。
2、锯割的材料装夹要牢固，特别是多件装夹要检查是否全部夹牢。
3、锯割的材料如果弯曲度较大，则不得多件装夹，应单件夹牢后切割。
4、锯料如超出床面较长时，应采用托架托好。即将锯断时，禁止用手托锯料。
5、两人以上操作，应有一人指挥，要互相配合好。
6、锯料时，应经常检查锯条是否良好。如有弯曲，裂缝，刃口锯钝等必须立即调换，更换时注意锯弓的松紧要合适，防止折断。
7、锯条在中途折断，新换锯条再锯时，应将工件翻一身，另锯新的锯口。
8、用圆锯机下料时，其锯片一定要盖好防护罩，进片不要过快，以防砂轮爆裂伤人。
第6篇 锯料工安全操作规程
一、 料前,应先了解材料的品种、规格及性能,根据不同情况,选择适当切割范围。硬度过高的材料应退火后再锯。
二、 锯割的材料装夹要牢固,特别是多件装夹要检查是否全部夹牢。
三、 锯割的材料如果弯曲度较大,则不得多件装夹,应单件夹牢后切割。
四、 锯料如超出床面长度时,应采用托架托好,即将锯断时,禁止用手托锯断。
五、 两人以上操作,应有一人指挥,要互相配合好。
六、 锯料时,应经常检查锯条是否良好,如有弯曲,裂缝,刃口锯钝等必须立即调换,更换时注意锯弓的松紧要合适,防止折断。
七、 锯条在中途折断,新换锯条再锯时,应将工件翻一身,另锯新的锯口。
八、 用圆锯机下料时,其锯片一定要盖好防护罩,进片不要过快,以防砂轮爆裂伤人。
第7篇 金属锯料工安全操作规程
一.主题内容和适用范围:本标准规定了金属锯料工的安全操作要求;适用局属各单位金属锯料操作人员。
二.方型锯的使用和维护,应固定专人负责,非操作者不经批准,不得动用。
三.向下落锯时应缓慢,进刀量不可过大。
四.锯断长料、大料时,前后应有支架保护。
五.锯机上料应夹紧,锯钢件时应保持充足的冷却液。
六.调换锯条(片)应在停车、切断电源的情况下进行,更换新锯条(片)时,锯料应开新锯路。
七.锯床周围各种材料要分类堆放整齐,圆形工作物要塞住,不得妨碍操作和通行。
