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内容
一、前言 修炉作业是一项专业且潜在风险的工作，需要严格遵守安全操作规程，确保人员安全与设备正常运行。本规程旨在提供修炉作业的安全指导，降低事故风险，提高工作效率。
二、作业准备
1. 确保炉体冷却至安全温度，通过热电偶测量并记录。
2. 检查修炉工具完好无损，如锤子、铲子、钢丝刷等。
3. 设置警戒区域，禁止无关人员进入。
4. 配备个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防尘口罩、手套和防护鞋。
三、作业流程
1. 清理炉膛：使用专用工具清除炉内残渣，保持工作区域整洁。
2. 检查炉壁：检查炉壁是否有裂纹、腐蚀或其他损坏，记录并评估修复需求。
3. 修补作业：使用耐火材料进行修补，确保修补部位平整牢固。
4. 干燥固化：修补后，让耐火材料充分干燥，期间定期检查固化情况。
5. 闭合炉门：确认炉膛内部无异物，安全关闭炉门。
四、安全注意事项
1. 避免产生火花：严禁在修炉过程中使用可能产生火花的工具。
2. 防止粉尘吸入：使用湿法清理或佩戴防尘口罩防止粉尘吸入。
3. 安全搬运：搬运重物时使用正确姿势，避免扭伤。
4. 应急处理：熟悉应急预案，遇到紧急情况立即启动。
五、作业结束
1. 清理现场：整理工具，清除垃圾，恢复工作区域原状。
2. 工具归位：将修炉工具妥善存放，避免遗失或损坏。
3. 记录报告：填写修炉作业记录，包括作业内容、时间、人员及异常情况。
标准
1. 修炉作业应遵循国家相关安全法规与企业内部安全规定。
2. 作业人员需经过安全培训，掌握修炉工艺及应急处理知识。
3. 作业过程中，安全监督员应全程监督，确保安全措施执行到位。
4. 修炉材料应符合耐高温、耐腐蚀等性能要求，保证炉体安全。
考试题及答案
1. 修炉作业前应确保炉体达到什么状态？（答案：冷却至安全温度）
2. 个人防护装备中，哪项不是必须的？（答案：安全带，修炉作业不需要安全带）
3. 修炉过程中如何防止粉尘吸入？（答案：佩戴防尘口罩或使用湿法清理）
4. 发现炉壁有裂纹应如何处理？（答案：记录并评估修复需求，使用耐火材料修补）
5. 作业结束后，修炉工具应如何处理？（答案：妥善存放，避免遗失或损坏）
以上修炉安全操作规程旨在保障作业安全，提高作业效率，希望每位修炉人员都能严格遵守，确保自身和他人的安全。
修炉安全操作规程范文
第1篇 筑修炉工安全操作规程
1、检查使用工具是否完好,穿戴好劳动保护用品。
2、修炉用的材料要堆放整齐,保持道路通畅。
3、作业高度超过2米时,遵守《高处作业安全制度》。架设操作平台或脚手架时,遵守《架子工安全操作规程》。
4、不准使用腐朽、破裂、蛀蚀的竹片或木板,伸出支架的跳板上不准站人和放置物件;不准在跳板上垫任何物件以增加操作高度,不准多人集中在一块跳板上工作。
5、修炉用的照明电压在36伏以下。
6、用泥刀劈砖或用手锤敲击时,注意前后左右不准有人,不准两人面对面劈砖、打锤。
7、在高处劈砖,不得面向外侧,不准向下扔其他物件。
8、往高处运送耐火灰浆桶,要用绳子吊上和吊下,灰浆桶要放置平稳。
9、砌炉时,要密切联系,互相配合,在较深的炉内或较高的炉子上工作,要有专人监护。
10、抢修炉顶时,要搭设耐高温的跳板,不准站在炉顶砖上工作。
11、进入煤气加热炉内修理,应关闭炉子总阀,打开放散管并吹扫炉内残存煤气,经取样化验,合格后方可进入煤气加热炉内修理。
12、进行炉膛、烟道抢修时,不准携带火种,工作时要用通风机不断送风。
13、工作结束后,清理工作场地。
第2篇 打修炉操作工安全操作规程
1、工作前戴好口罩、眼镜等劳保用品,检查捣固机、胶管、工具等是否完好,炉子周围道路畅通无杂物,准备好后,方可工作.
2、配制耐火材料时,防止易燃、易爆、腐蚀物及低熔点、铁屑、氧化铁等杂物混入。筑炉前先将炉内残铁等废杂物清除.操作人员不得随身携带手机、打火机、硬币、笔等一切物品。在加入耐火材料时严禁将包装袋上的脱落的纸屑、薄膜掉入炉衬,应时刻提防操作时不慎掉入耐火材料引起漏炉。
3、捣制前应先检查感应器绝缘损害程度,并通水试验是否漏水,确认正常后方可打结.
4、严禁直接在地面上试锤,打结时要侧开身体,不得同时使用两个气锤打结一个炉衬.
5、进行打、修炉时,要停电停水;放坩埚时应注意与感应圈间距;加料捣制时应严格按工艺,分批加入并紧实, 坩埚必须捣制紧实.
6、打结完毕应先通水试验有否漏水,并送电试验是否正常,确认无问题后,放好工具清理好现场,通知操作者烘炉.
第3篇 打修炉工安全技术操作规程
1) 工作前戴好口罩、眼镜等劳保用品,检查捣固机、胶管、工具等是否完好,炉子周围道路畅通无杂物,准备好后,方可工作。
2) 配制耐火材料时,防止易燃、易爆、腐蚀物及低熔点、铁屑、氧化铁等杂物混入。筑炉前先将炉内残铁等废杂物清除.操作人员不得随身携带手机、打火机、硬币、笔等一切物品。在加入耐火材料时严禁将包装袋上的脱落的纸屑、薄膜掉入炉衬,应时刻提防操作时不慎掉入耐火材料引起漏炉;
3) 捣制前应先检查感应器绝缘损害程度,并通水试验是否漏水,确认正常后方可打结。
4) 严禁直接在地面上试锤,打结时要侧开身体,不得同时使用两个气锤打结一个炉衬。
5) 进行打、修炉时,要停电停水;放坩埚时应注意与感应圈间距;加料捣制时应严格按工艺,分批加入并紧实, 坩埚必须捣制紧实。
6) 打结完毕应先通水试验有否漏水,并送电试验是否正常,确认无问题后,放好工具清理好现场,通知操作者烘炉。
第4篇 打修炉操作工安全技术操作规程
1、工作前戴好口罩、眼镜等劳保用品,检查捣固机、胶管、工具等是否完好,炉子周围道路畅通无杂物,准备好后,方可工作.
2、配制耐火材料时,防止易燃、易爆、腐蚀物及低熔点、铁屑、氧化铁等杂物混入。筑炉前先将炉内残铁等废杂物清除.操作人员不得随身携带手机、打火机、硬币、笔等一切物品。在加入耐火材料时严禁将包装袋上的脱落的纸屑、薄膜掉入炉衬,应时刻提防操作时不慎掉入耐火材料引起漏炉。
3、捣制前应先检查感应器绝缘损害程度,并通水试验是否漏水,确认正常后方可打结.
4、严禁直接在地面上试锤,打结时要侧开身体,不得同时使用两个气锤打结一个炉衬.
5、进行打、修炉时,要停电停水;放坩埚时应注意与感应圈间距;加料捣制时应严格按工艺,分批加入并紧实, 坩埚必须捣制紧实.
6、打结完毕应先通水试验有否漏水,并送电试验是否正常,确认无问题后,放好工具清理好现场,通知操作者烘炉.
第5篇 冲天炉修炉工安全操作规程
1、进入车间前必须穿戴好劳保鞋、安全帽、口罩、手套等防护用品，否则不允许进车间。
2、认真检查所用设备与工具是否安全可靠，并检查所用软梯、铁架、搭桥是否牢固可靠。
3、当两台风管联通的冲天炉，一台开炉，一台检修时，应注意关好风闸和采取通风措施。
4、修炉所采用的照明设备，其电压不允许超过36伏，防止触电事故。
5、进炉工作前，应戴好安全帽，将加料口用安全盖封好，注意炉壁上下浮挂的易掉的炉瘤掉落伤人。
6、在修炉底时，注意走路行人，防止被清除物砸伤。
7、用錾子和锤子清除渣瘤时，应从上往下打，尽一切可能少破坏旧有炉衬，禁止较大震动而造成砖砌体裂缝。
8、在顶炉底板时，支柱基础必须牢固可靠，炉底封板应安放灵活。支撑好炉底板后，必须在炉腿和支柱下用砂子盖好，防止铁水凝结。
9、修砌浇包时首先将包内残铁清除。禁止用手在包壁上滑动，以防伤手。
10、将修炉、修包现场清理干净。将一切材料、工具放置在指定地点。工作场地及行人通道保持整洁畅通，以利安全。
第6篇 修炉工岗位安全操作规程
1、打锤时不准戴手套，扶钢钎人应在侧面。
2、传递材料、工具时不准乱抛，放碳砖到炉底时，要有可靠预防突然脱落措施，砍砖时，对面不准有人。
3、所有材料要堆放整齐、平稳，高度不应超过1.5米。
4、使用吊车时，要执行吊车上安全操作规程。
第7篇 修炉工安全技术操作规程
1)认真检查所用的设备与工具是否安全可靠,检查所用软梯,铁架和搭桥是否牢固可靠。
2)当两台风管连通的冲天炉,一台开炉,一台检修时,应注意关好风闸并采取通风措施。
3)修炉采用的照明电压不许超过36v。
4)进炉工作前应戴好安全帽,将加料口用安全盖封好,注意炉壁上下浮挂的炉瘤掉落伤人。
5)在修炉底时要注意过往行人和周围人员的安全。
6)用錾子和锤子清除渣瘤时,应从上往下打,尽可能少破坏。旧有炉衬,禁止较大震动,以防造成砖砌体裂缝。
7)有顶炉底板时支柱基础必须牢固可靠炉底衬板应安放灵活。支撑好炉底板后,必须在炉腿和支柱下用砂子盖好,防止铁水凝结。
8)修砌浇包时要先清除包内残铁,不要用手摸包壁,小心挂伤.
9)工作结束后,要将现场清理干净,将材料、工具等放到指定地点。工作场所及人行通道要保持整洁畅通。
