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修炉安全操作规程7篇

更新时间:2024-05-16 查看人数:20

修炉安全操作规程

内容

一、前言 修炉作业是一项专业且潜在风险的工作,需要严格遵守安全操作规程,确保人员安全与设备正常运行。本规程旨在提供修炉作业的安全指导,降低事故风险,提高工作效率。

二、作业准备

1. 确保炉体冷却至安全温度,通过热电偶测量并记录。

2. 检查修炉工具完好无损,如锤子、铲子、钢丝刷等。

3. 设置警戒区域,禁止无关人员进入。

4. 配备个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、防尘口罩、手套和防护鞋。

三、作业流程

1. 清理炉膛:使用专用工具清除炉内残渣,保持工作区域整洁。

2. 检查炉壁:检查炉壁是否有裂纹、腐蚀或其他损坏,记录并评估修复需求。

3. 修补作业:使用耐火材料进行修补,确保修补部位平整牢固。

4. 干燥固化:修补后,让耐火材料充分干燥,期间定期检查固化情况。

5. 闭合炉门:确认炉膛内部无异物,安全关闭炉门。

四、安全注意事项

1. 避免产生火花:严禁在修炉过程中使用可能产生火花的工具。

2. 防止粉尘吸入:使用湿法清理或佩戴防尘口罩防止粉尘吸入。

3. 安全搬运:搬运重物时使用正确姿势,避免扭伤。

4. 应急处理:熟悉应急预案,遇到紧急情况立即启动。

五、作业结束

1. 清理现场:整理工具,清除垃圾,恢复工作区域原状。

2. 工具归位:将修炉工具妥善存放,避免遗失或损坏。

3. 记录报告:填写修炉作业记录,包括作业内容、时间、人员及异常情况。

标准

1. 修炉作业应遵循国家相关安全法规与企业内部安全规定。

2. 作业人员需经过安全培训,掌握修炉工艺及应急处理知识。

3. 作业过程中,安全监督员应全程监督,确保安全措施执行到位。

4. 修炉材料应符合耐高温、耐腐蚀等性能要求,保证炉体安全。

考试题及答案

1. 修炉作业前应确保炉体达到什么状态?(答案:冷却至安全温度)

2. 个人防护装备中,哪项不是必须的?(答案:安全带,修炉作业不需要安全带)

3. 修炉过程中如何防止粉尘吸入?(答案:佩戴防尘口罩或使用湿法清理)

4. 发现炉壁有裂纹应如何处理?(答案:记录并评估修复需求,使用耐火材料修补)

5. 作业结束后,修炉工具应如何处理?(答案:妥善存放,避免遗失或损坏)

以上修炉安全操作规程旨在保障作业安全,提高作业效率,希望每位修炉人员都能严格遵守,确保自身和他人的安全。

修炉安全操作规程范文

第1篇 筑修炉工安全操作规程

1、检查使用工具是否完好,穿戴好劳动保护用品。

2、修炉用的材料要堆放整齐,保持道路通畅。

3、作业高度超过2米时,遵守《高处作业安全制度》。架设操作平台或脚手架时,遵守《架子工安全操作规程》。

4、不准使用腐朽、破裂、蛀蚀的竹片或木板,伸出支架的跳板上不准站人和放置物件;不准在跳板上垫任何物件以增加操作高度,不准多人集中在一块跳板上工作。

5、修炉用的照明电压在36伏以下。

6、用泥刀劈砖或用手锤敲击时,注意前后左右不准有人,不准两人面对面劈砖、打锤。

7、在高处劈砖,不得面向外侧,不准向下扔其他物件。

8、往高处运送耐火灰浆桶,要用绳子吊上和吊下,灰浆桶要放置平稳。

9、砌炉时,要密切联系,互相配合,在较深的炉内或较高的炉子上工作,要有专人监护。

10、抢修炉顶时,要搭设耐高温的跳板,不准站在炉顶砖上工作。

11、进入煤气加热炉内修理,应关闭炉子总阀,打开放散管并吹扫炉内残存煤气,经取样化验,合格后方可进入煤气加热炉内修理。

12、进行炉膛、烟道抢修时,不准携带火种,工作时要用通风机不断送风。

13、工作结束后,清理工作场地。

第2篇 打修炉操作工安全操作规程

1、工作前戴好口罩、眼镜等劳保用品,检查捣固机、胶管、工具等是否完好,炉子周围道路畅通无杂物,准备好后,方可工作.

2、配制耐火材料时,防止易燃、易爆、腐蚀物及低熔点、铁屑、氧化铁等杂物混入。筑炉前先将炉内残铁等废杂物清除.操作人员不得随身携带手机、打火机、硬币、笔等一切物品。在加入耐火材料时严禁将包装袋上的脱落的纸屑、薄膜掉入炉衬,应时刻提防操作时不慎掉入耐火材料引起漏炉。

3、捣制前应先检查感应器绝缘损害程度,并通水试验是否漏水,确认正常后方可打结.

4、严禁直接在地面上试锤,打结时要侧开身体,不得同时使用两个气锤打结一个炉衬.

5、进行打、修炉时,要停电停水;放坩埚时应注意与感应圈间距;加料捣制时应严格按工艺,分批加入并紧实, 坩埚必须捣制紧实.

6、打结完毕应先通水试验有否漏水,并送电试验是否正常,确认无问题后,放好工具清理好现场,通知操作者烘炉.

第3篇 打修炉工安全技术操作规程

1) 工作前戴好口罩、眼镜等劳保用品,检查捣固机、胶管、工具等是否完好,炉子周围道路畅通无杂物,准备好后,方可工作。

2) 配制耐火材料时,防止易燃、易爆、腐蚀物及低熔点、铁屑、氧化铁等杂物混入。筑炉前先将炉内残铁等废杂物清除.操作人员不得随身携带手机、打火机、硬币、笔等一切物品。在加入耐火材料时严禁将包装袋上的脱落的纸屑、薄膜掉入炉衬,应时刻提防操作时不慎掉入耐火材料引起漏炉;

3) 捣制前应先检查感应器绝缘损害程度,并通水试验是否漏水,确认正常后方可打结。

4) 严禁直接在地面上试锤,打结时要侧开身体,不得同时使用两个气锤打结一个炉衬。

5) 进行打、修炉时,要停电停水;放坩埚时应注意与感应圈间距;加料捣制时应严格按工艺,分批加入并紧实, 坩埚必须捣制紧实。

6) 打结完毕应先通水试验有否漏水,并送电试验是否正常,确认无问题后,放好工具清理好现场,通知操作者烘炉。

第4篇 打修炉操作工安全技术操作规程

1、工作前戴好口罩、眼镜等劳保用品,检查捣固机、胶管、工具等是否完好,炉子周围道路畅通无杂物,准备好后,方可工作.

2、配制耐火材料时,防止易燃、易爆、腐蚀物及低熔点、铁屑、氧化铁等杂物混入。筑炉前先将炉内残铁等废杂物清除.操作人员不得随身携带手机、打火机、硬币、笔等一切物品。在加入耐火材料时严禁将包装袋上的脱落的纸屑、薄膜掉入炉衬,应时刻提防操作时不慎掉入耐火材料引起漏炉。

3、捣制前应先检查感应器绝缘损害程度,并通水试验是否漏水,确认正常后方可打结.

4、严禁直接在地面上试锤,打结时要侧开身体,不得同时使用两个气锤打结一个炉衬.

5、进行打、修炉时,要停电停水;放坩埚时应注意与感应圈间距;加料捣制时应严格按工艺,分批加入并紧实, 坩埚必须捣制紧实.

6、打结完毕应先通水试验有否漏水,并送电试验是否正常,确认无问题后,放好工具清理好现场,通知操作者烘炉.

第5篇 冲天炉修炉工安全操作规程

1、进入车间前必须穿戴好劳保鞋、安全帽、口罩、手套等防护用品,否则不允许进车间。

2、认真检查所用设备与工具是否安全可靠,并检查所用软梯、铁架、搭桥是否牢固可靠。

3、当两台风管联通的冲天炉,一台开炉,一台检修时,应注意关好风闸和采取通风措施。

4、修炉所采用的照明设备,其电压不允许超过36伏,防止触电事故。

5、进炉工作前,应戴好安全帽,将加料口用安全盖封好,注意炉壁上下浮挂的易掉的炉瘤掉落伤人。

6、在修炉底时,注意走路行人,防止被清除物砸伤。

7、用錾子和锤子清除渣瘤时,应从上往下打,尽一切可能少破坏旧有炉衬,禁止较大震动而造成砖砌体裂缝。

8、在顶炉底板时,支柱基础必须牢固可靠,炉底封板应安放灵活。支撑好炉底板后,必须在炉腿和支柱下用砂子盖好,防止铁水凝结。

9、修砌浇包时首先将包内残铁清除。禁止用手在包壁上滑动,以防伤手。

10、将修炉、修包现场清理干净。将一切材料、工具放置在指定地点。工作场地及行人通道保持整洁畅通,以利安全。

第6篇 修炉工岗位安全操作规程

1、打锤时不准戴手套,扶钢钎人应在侧面。

2、传递材料、工具时不准乱抛,放碳砖到炉底时,要有可靠预防突然脱落措施,砍砖时,对面不准有人。

3、所有材料要堆放整齐、平稳,高度不应超过1.5米。

4、使用吊车时,要执行吊车上安全操作规程。

第7篇 修炉工安全技术操作规程

1)认真检查所用的设备与工具是否安全可靠,检查所用软梯,铁架和搭桥是否牢固可靠。

2)当两台风管连通的冲天炉,一台开炉,一台检修时,应注意关好风闸并采取通风措施。

3)修炉采用的照明电压不许超过36v。

4)进炉工作前应戴好安全帽,将加料口用安全盖封好,注意炉壁上下浮挂的炉瘤掉落伤人。

5)在修炉底时要注意过往行人和周围人员的安全。

6)用錾子和锤子清除渣瘤时,应从上往下打,尽可能少破坏。旧有炉衬,禁止较大震动,以防造成砖砌体裂缝。

7)有顶炉底板时支柱基础必须牢固可靠炉底衬板应安放灵活。支撑好炉底板后,必须在炉腿和支柱下用砂子盖好,防止铁水凝结。

8)修砌浇包时要先清除包内残铁,不要用手摸包壁,小心挂伤.

9)工作结束后,要将现场清理干净,将材料、工具等放到指定地点。工作场所及人行通道要保持整洁畅通。

修炉安全操作规程7篇

内容一、前言修炉作业是一项专业且潜在风险的工作,需要严格遵守安全操作规程,确保人员安全与设备正常运行。本规程旨在提供修炉作业的安全指导,降低事故风险,提高工作效率。二、
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