- 目录
内容
一、前言 烤包安全操作规程旨在确保员工在进行烤包制作过程中的人身安全和产品质量，避免潜在风险。本规程适用于所有参与烤包制作的人员，包括但不限于烘焙师、助手和设备操作员。
二、基本操作步骤
1. 设备检查：在开始工作前，应检查烤箱、搅拌机等设备是否正常运行，确认无故障。
2. 预热烤箱：根据配方要求预热烤箱至适宜温度，确保烘烤效果。
3. 面团准备：严格按照配方比例混合原料，搅拌均匀，保证面团质量。
4. 发酵管理：将面团放入发酵箱，控制好湿度和温度，确保充分发酵。
5. 模具填充：将发酵好的面团放入模具，避免过度填充。
6. 烘烤：将模具放入预热好的烤箱，定时监控，防止过烤。
7. 冷却与包装：烤好的面包冷却后进行包装，确保食品安全。
三、安全注意事项
1. 佩戴防护装备：操作时需佩戴围裙、防热手套和护目镜，防止烫伤和飞溅。
2. 避免接触热源：不得直接用手触摸热设备或刚出炉的面包。
3. 规范操作：使用设备时遵守操作手册，禁止私自调整设备参数。
4. 应急处理：如遇火灾等紧急情况，立即启动应急预案，及时撤离并报警。
四、卫生管理
1. 保持工作台清洁：工作前后清洁工作区域，避免交叉污染。
2. 食材管理：食材储存要遵循先进先出原则，确保新鲜。
3. 定期检查：定期进行卫生检查，确保符合食品安全标准。
五、设备维护
1. 定期保养：按照设备制造商建议，定期进行保养和维修。
2. 故障报告：发现设备异常，立即停用并上报维修。
标准
1. 执行本规程时，所有操作人员需接受培训并通过考核，确保理解并能正确执行规程。
2. 安全和卫生标准应符合当地法规和行业规定，定期进行内部审核和外部第三方评估。
3. 设备维护记录需完整，每次保养和维修后均应填写相关报告。
考试题及答案
1. 烤包前应进行哪项操作？（a） a. 设备检查 b. 面团发酵 c. 烤箱预热 d. 模具填充 答案：a
2. 在烤包过程中，应佩戴哪些防护装备？（b） a. 围裙和眼镜 b. 围裙、防热手套和护目镜 c. 口罩和手套 d. 安全帽和反光衣 答案：b
3. 遇到紧急情况，应如何处理？（c） a. 继续工作 b. 自行修理设备 c. 启动应急预案并报警 d. 呼叫同事帮忙 答案：c
4. 食材储存应遵循什么原则？（d） a. 后进先出 b. 先进后出 c. 随意取用 d. 先进先出 答案：d
5. 设备故障时，应如何处理？（a） a. 停用并上报维修 b. 自行修理 c. 继续使用 d. 丢弃设备 答案：a
烤包安全操作规程范文
第1篇 工贸企业烤包安全操作规程
1.负责烤包人员应做好烤包记录，烤包温度100℃左右时间不低于24小时； 350℃左右时间不低于24小时。
2.检查台包放置是否稳定，应将敞口台包的包梁放倒。
3.向台包内放木柴时，应拿稳、轻放，不得损坏台包内衬。
4.点火前检查周围环境，清除能被引燃的物品。
5.用池点火以及用压缩空气助燃时，人应保持安全距离，站在安全位置。
6.烤包中，现场不得离开人，应注意观察有无异常现象。
7.工作完成后，应清理好现象，检查确认无留下火灾隐患后方可离开。
第2篇 烤包安全操作规程
一、 负责烤包人员应做好烤包记录，烤包温度100℃左右时间不低于24小时；350℃左右时间不低于24小时。
二、 检查台包放置是否稳定，应将敞口台包的包梁放倒。
三、 向台包内放木柴时，应拿稳、轻放，不得损坏台包内衬。
四、 点火前检查周围环境，清除能被引燃的物品。
五、 用油点火以及用压缩空气助燃时，人应保持安全距离，站在安全位置。
六、 烤包中，现场不得离开人，应注意观察有无异常现象。
七、 工作完成后，应清理好现象，检查确认无留下火灾隐患后方可离开。
第3篇 煤气烤包岗位安全操作规程
1.煤气烤包区域必须设立明显警示标记，禁止他人停留。
2.煤气管道应着色标志，不得有漏气现象。
3.烤包点煤气浓度不准许超标，烤包区域必须设立煤气报警设施。
4.煤气各部阀门应启动灵活，禁止用关闭不严的阀门。
5.经常检查所有连接部位和隔断装置是否漏气。
6.烤包点火，必须先点燃火种再给煤气。
7.送煤气后不着火或燃烧后又熄灭时，必须关闭煤气阀门，待查清原因后再送煤气。
8.带煤气作业，必须有煤防站人员在场监护。
9.检修煤气设施，必须可靠地切断煤气来源并置换出管道内煤气，经煤气防护站检测合格方可作业。
10.停气时按顺序依次关闭各阀门，并打开末端放散。
第4篇 烤包工安全操作规程
1、烤包现场要经常保持整洁和干燥。使用的工具符合安全要求。
2、工作前要认真检查钢水包的包卡子、耳轴、包壁、龙门钩、各销轴和烤包器是否有问题，有问题要及时进行处理，否则不准使用。
3、要经常检查和掌握钢包的使用情况，发现包衬侵蚀严重或有局部严重损坏部位的，绝对禁止使用。
4、必须严格执行技术操作规程，防止漏包、穿包事故。
5、钢水包烘烤时，若使用柴油，要认真调节油和气，做到先开油门后开气，烤完后及时关严油开关，防止漏油。并认真检查烘烤情况，发现水口砖及其他部位有问题时要及时处理和更换。
6、倾倒残渣时，包口对面不得站人，以免烧烫伤人，余渣不得倒入潮湿或有水的渣盆内。
7、使用氧气引流时要穿戴好防护用品，检查好所用工具，引流时必须将手握住钢管和胶管接头的前部以防回火烧伤。
8、使用煤气烤包必须先开气后开风，烤完包时先关风喉关气。
（八 ）精炼炉安全操作规程
1、接电极：
1.1、接放电极前仔细检查螺丝头、上电极工具是否可靠。
1.2、用压缩空气把电极连接处和夹头的灰尘吹净，对正、拧紧电极和接头。
1.3、指挥天车需手势明显，电极吊起不得碰撞它物。
2、放电极：
2.1、将电极夹持器处于下限位时高速伸展电极。
2.2、要求夹持器处于下限位时调整电极。
2.3、将电极、炉盖均升至上限位，要求此时电极下端高于炉盖下沿。
3、座包吊包：
3.1、指挥天车需手势明显，钢包起吊后不得碰撞它物。
3.2、钢包缓慢下降，座包平稳。
3.3、吊包时指挥准确，不得碰撞钢包车。
3.4、指挥吊座钢包时，应与钢包保持一定距离，防止钢水突然喷溅伤人。
4、吹氩：
接氩气管前检查氩 气瓶内供氩情况，要求氩气压力不小于0.8mpa，调压阀、管路、压力表正常。快速接头完好，内有垫圈。接好后开阀，试透气砖是否畅通。
5、测温、取样：
5.1、准备好校正好的测温枪、干燥的偶头、纸管。测量时操作者站在炉盖门侧面。
5.2、准备好3支以上取样枪和充足的干燥取样器。取样时操作者应站在炉门右侧，取样位置在1号电极与氩气搅拌处，取样过程中，正对炉门处不得站人。
6、冶炼过程中的事故处理
6.1、冶炼过程中断电极。
将没有掉进炉中的部份（被卡头卡住部份）吊出，掉入炉中部份用打捞夹捞出，吊备用电极继续冶炼，但应对炉内成份重新分析，防止碳元素出格。
6.2、出现机械、电气设备故障，通知有关人员进行处理。
7、使用工具要严格执行《通用工具作业及设备安全使用规程》中相关规定。
8、使用天车要严格执行《起重作业安全操作规程》中《地面配合人员安全操作规程》的规定。
(九)连铸工安全操作规程
1、接班后认真检查设备工具是否完好，吊链、吊钩、夹子是否牢固，不能保证安全不准使用。吊链、吊钩、夹子应由专业电焊工焊接，禁止浇钢工自己焊接。....
2、连铸场地必须保持清洁，物品摆放整齐，连铸平台内外干燥，安全通道畅通无阻。
3、凡接触钢水、渣子的工具容器必须干燥，发生跑钢时不准用潮湿的材料堵塞，以防止爆炸。
4、出钢时，应了解钢种、温度、钢包情况，有权制止出钢过满和外溢现象。吊钢水包时要专人负责指挥天车，指挥信号有明确规范，及时通知周围人员离开。
5、开动中间包车时要先检查道轨是否有人或障碍物，具备开车条件方可开车。
6、拉钢前，一定要对好下水口与结晶器中心的距离，保证下水口正冲结晶器中心。
7、拉钢时，要专人操作，通知周围人员保持距离，防止钢水飞溅或烫人，操作者必须戴防护眼镜，穿好劳保服和劳保鞋。
8、取成品样时，样勺和样模必须干燥，钢水流要调整适当，方可取样，严禁大流量取样。
9、拉钢过程中如出现溢钢、漏钢事故时要及时打事故摆槽。
10、使用各类工具时要严格执行《通用工具及设备安全使用规程》中相关规定。
11、指挥天车吊装时要严格执行《起重作业安全操作规程》中《地面配合人员安全操作规程》的相关规定。
