轮胎动平衡安全规程3篇

内容

一、轮胎动平衡的重要性 轮胎动平衡是指车辆在行驶过程中，轮胎各部分质量分布均匀，避免因不平衡导致的震动和磨损。不进行动平衡调整，可能会加速轮胎和悬挂系统的损耗，影响驾驶安全和舒适性。

二、轮胎动平衡的操作步骤

1. 拆卸旧轮胎：确保轮毂清洁，无杂物。

2. 安装新轮胎：正确安装，保证气压符合制造商要求。

3. 定位：将车轮安装到动平衡机上，对准定位标记。

4. 测量：启动机器，获取轮胎不平衡数据。

5. 加配重：根据测量结果，在相应位置添加配重块。

6. 二次测量：再次运行机器，确认动平衡是否达到标准。

7. 调整：如有需要，移除或添加配重，直至完全平衡。

8. 检查：重新安装到车上，检查轮胎安装和配重固定情况。

三、安全注意事项

1. 操作前，确保车辆熄火，使用驻车制动。

2. 使用专用工具，避免直接用手接触转动部件。

3. 配重块应牢固固定，防止在行驶中脱落。

4. 操作过程中保持专注，避免身体部位进入危险区域。

5. 完成后，进行试驾，确认无异常震动。

标准

1. 轮胎动平衡误差应小于或等于5g，以保证行驶平稳。

2. 配重块应选用正规厂家产品，保证质量可靠。

3. 每次更换或修补轮胎后，都需进行动平衡检查。

4. 操作人员需定期接受安全培训，熟悉设备操作和应急处理程序。

考试题及答案

1. 什么是轮胎动平衡？（答案：轮胎动平衡是指车辆行驶时，轮胎各部分质量均匀分布的状态。）

2. 动平衡操作中，配重块的作用是什么？（答案：配重块用于调整轮胎质量分布，消除不平衡现象。）

3. 安全操作中，如何防止配重块在行驶中脱落？（答案：配重块应牢固固定在指定位置，确保安装到位。）

4. 轮胎动平衡误差的标准是多少？（答案：轮胎动平衡误差应小于或等于5g。）

5. 何时需要进行轮胎动平衡检查？（答案：更换或修补轮胎后，都需进行动平衡检查。）

轮胎动平衡安全规程范文

第1篇 轮胎动平衡机安全操作规程

一、 操作前应穿好工作服,注意扎紧袖口,女同志应戴好帽子,润滑机器各部,低速运转数分钟,检视运转情况。

二、 要测试的工件必须符合机器的应用范围。

三、 工件要卡紧,锁紧装置要灵活可靠,装卡取活要停车,严禁用手触摸转动部分或用手制动旋转中的工件。

四、 在轮胎上加平衡块后,人员严禁面对转动的方向。

五、 工件校正前应保持清洁,以免有异物飞出。

六、 机器应经常保持清洁,发生故障及时找维修人员修理。。

七、 平衡完毕,切断电源,清扫机器及工作场地。

第2篇 轮胎动平衡机安全技术操作规程

1. 轮胎平衡机在使用前必须先检查机体各部分涧滑情况及通过电器部分的自检程序。

2. 轮胎装卸时应防止碰撞平衡机体。

3. 轮胎平衡机开机前，必须检查底座及固定螺母是否锁紧，以防运转时轮胎脱出。

4. 轮胎平衡机开机前，应仔细清理轮胎花纹中潜入的石子等异物，防止运转时飞出伤人。

5. 轮胎平衡机在运转过程中，不得用手或其它物品接触旋转部位，在轮胎旋转径向两侧均严禁站人，有保护罩的必须正确使用保护罩。

6. 轮胎平衡机在使用过程中，必须确认轮胎完全停止旋转后才能打开防护罩，完全停止转动才能接触轮胎。

7. 在工作过程中，若发现异常的现象，必须立刻停机检查，同时采取措施加以排除，否则禁止开机。

8. 镶嵌平衡块时，应确保镶嵌牢固，镶嵌过程中要注意用力方向和力度，避免大力冲击主轴，造成主轴弯曲变形。

9. 设备长时间不用，每周至少转动两次，开关柜内应放置并及时更换防潮材料，起动电动机前应从开关柜断开电缆，用500伏摇表摇测接缘电阻，小于0、5兆欧时，必须查明原因，方允许开机。

10.每天工作结束时必须对机体及周边进行清洁、对转动部位注油润滑。

第3篇 轮胎动平衡安全操作规程

1、安装轮胎时,首先将弹簧和选择好与被平衡车轮钢内孔相对的椎体装到匹配器上,再将车轮装到椎体上,装好后盖,然后用快速螺母锁紧。

2、操作时严格按照规定程序进行操作一定要注意保护匹配器及轴部,装卸轮胎时要轻拿轻放。

3、用卡规测量钢圈到机箱的距离旋转对立的旋钮使其对应于测量值。

4、打开机箱前右上方的电源开关,当显示板显示gb—10后可按下start键,此时平衡采样开始,传动部分带动车轮旋转自动停稳后,其结果显示在显示板上。

5、用手缓慢转动车轮其不平衡位置字符a或v会移动如测量结果出现“点阵符”同时会听到制动的声音,既停止转动车轮,这是垂直于轴线上的外侧钢圈位置,既是外侧应配重的位置,同样方法对于左侧,找出相对应配重的平衡位置,先在失重大的一侧进行平衡。

6、经过几次的配重,当不平衡大于5克时显示ok说明已达到满意效果。

7、试验结束时,关闭电源。