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内容
一、操作前准备
1. 检查设备：确保钢筋调直机各部件完好无损，电源线无破损，接地良好。
2. 清理工作场地：移除可能绊倒的杂物，保持地面干燥，防止滑倒事故。
3. 了解材料：熟悉待调直钢筋的规格和硬度，选择合适的调直模具。
二、操作流程
1. 安装模具：根据钢筋直径选择合适的模具，确保安装牢固。
2. 调整设定：调整调直速度和压力，以适应钢筋的材质和尺寸。
3. 加工操作：将钢筋平稳放入调直口，启动设备，保持手部远离运动部件。
4. 观察运行：观察钢筋调直过程，如发现异常立即停机检查。
三、安全注意事项
1. 个人防护：佩戴安全帽、护目镜、手套和防尘口罩，防止飞溅物伤害。
2. 禁止超负荷：严禁超载使用，以免损坏设备或引发安全事故。
3. 停机断电：维修或清理时，务必先切断电源，防止意外启动。
四、设备维护
1. 定期保养：定期进行润滑、清洁和紧固，确保设备良好运行状态。
2. 故障处理：遇到故障应及时报修，不擅自拆卸或修理。
五、培训与监督
1. 培训员工：新员工需接受安全操作培训，通过考核后方可上岗。
2. 工作监督：管理层定期巡查，确保操作规程得到执行。
标准
1. 符合gb/t 16674.1-2008《钢筋机械连接技术规程》中关于钢筋调直的相关规定。
2. 遵守企业内部的安全操作规程，确保所有操作符合osha（美国职业安全与健康管理局）或相应国家/地区安全标准。
3. 设备应符合iso 9001质量管理体系要求，定期进行性能测试和维护。
考试题及答案
1. 钢筋调直机使用前需要做哪些准备工作？（多选） a. 检查设备完好 b. 清理工作场地 c. 了解钢筋规格 d. 安装模具 答案：a, b, c
2. 在操作钢筋调直机时，哪项行为是禁止的？（单选） a. 观察运行过程 b. 佩戴个人防护装备 c. 超载使用 d. 维修时切断电源 答案：c
3. 如何确保设备的正常运行？（多选） a. 定期保养 b. 遇到故障及时报修 c. 不擅自拆卸设备 d. 加工过程中调整设定 答案：a, b, c
4. 员工在使用钢筋调直机前需要做什么？（单选） a. 接受安全操作培训 b. 自我学习操作方法 c. 直接上岗 d. 参加设备维修课程 答案：a
钢筋调直机安全规程范文
第1篇 钢筋调直机安全技术规程
使用钢筋调直机调直钢筋时应符合以下规定：
一、钢筋调直机调直机上不准摆放物件，以防机械震动坠落伤人。
二、按所调直的钢筋直径选用调直块和拽引轮槽及转动速度。调直块的孔径应比钢筋直径大2.5mm，拽引轮槽宽与所调直钢筋直径相同。
三、在导向筒的前部，应安装一根适当长度的钢管被调直的钢筋先穿过钢管再穿入导向管和调直筒，防止盘钢筋末端在接近调直完毕时弹出伤人。
四、在调直块末固定， 防护罩末盖好前不得穿入钢筋，以防开动机器时，调直块飞出伤人。
五、使用滚压调直机钢筋进刀压辊时，手与滚筒应保持一定距离，机器在运转中不得调整滚筒，关严禁戴手套操作。
六、调直作业时，严禁打开皮带罩，调直罩以防发生意外。
七、调直作业完毕，关闭电源，清扫机械和作业环境。
八、按规定定期例行机械保养和维修、严禁机械带病运转。
第2篇 钢筋调直机之安全技术规程
使用钢筋调直机调直钢筋时应符合以下规定:
一、钢筋调直机调直机上不准摆放物件,以防机械震动坠落伤人。
二、按所调直的钢筋直径选用调直块和拽引轮槽及转动速度。调直块的孔径应比钢筋直径大2.5mm,拽引轮槽宽与所调直钢筋直径相同。
三、在导向筒的前部,应安装一根适当长度的钢管被调直的钢筋先穿过钢管再穿入导向管和调直筒,防止盘钢筋末端在接近调直完毕时弹出伤人。
四、在调直块末固定, 防护罩末盖好前不得穿入钢筋,以防开动机器时,调直块飞出伤人。
五、使用滚压调直机钢筋进刀压辊时,手与滚筒应保持一定距离,机器在运转中不得调整滚筒,关严禁戴手套操作。
六、调直作业时,严禁打开皮带罩,调直罩以防发生意外。
七、调直作业完毕,关闭电源,清扫机械和作业环境。
八、按规定定期例行机械保养和维修、严禁机械带病运转。
第3篇 钢筋调直机安全环保作业操作规程
1、使用前检查各部位的螺栓是否紧固,整机固定牢固并保持水平位置。
2、作业前检查转动部件的润滑情况,并检查各运转部位是否灵敏。
3、接通电源后检查电机旋转方向与飞轮上的箭头方向一致,开车试运行后无异常方可使用。
4、停机后,打开上盖,把钢筋压直从进口处穿入机内,从转笼的对应压轮之间穿过,穿出出口处,然后调整转笼中的两个螺栓调整中心,使压轮把钢筋压弯到适量曲度,上紧调整螺栓,盖好盖子,即可启动作业。
5、为了提高效率,当钢筋吐出6-10米后,可人工牵引前进,牵引人应听从操作人员指挥,不得任意牵拉。
6、严禁在机器转动时插入钢筋,在工作时一定要安全接地,确保安全。
7、设备在运行期间,其它无关人员禁止进入设备运行的危险区域。
8、设备维修期间应断开设备的电源开关,防止误操作开关。设备在长时间停机的情况下也需断开设备电源。
9、做好对应的通风防潮、避雨等相关措施。
10、实行三定一包制,即定人、定机、定岗位,作业司机负责整机的保养工作。
11、机器在使用期间如有故障不能排除,及时通知设物部设备负责工程师到现场处理。
12、现场施工人员严格按照以上规定操作、使用、保养机器,如发现有违反以上规定者第一次口头警告,第二次罚款50元,第三次罚款200元,三次以上将给予除名处理。
第4篇 钢筋调直机安全操作规程
1 适用范围
本规程规定了钢筋调直机安全操作的有关规定。
本规程适用于公司钢筋调直机作业。
2 主要内容
2.1机械上不准堆放物件，以防机械震动时落入机体内。
2.2钢筋装入压滚，手与滚筒应保持一定距离；机器运转中不得调整滚筒；严禁戴手套操作。
2.3钢筋调直到未端时，人员必须躲开，以防甩动伤人。
2.4短于2m或直径大于9mm的钢筋调直，应低速加工。
第5篇 钢筋调直机使用安全要求规程
钢筋调直机使用安全要求
1.料架、料槽应安装平直,对准导向筒、调直筒和下孔刀孔的中心线。机械上不准堆放物件,以防机械震动滑落机体造成事故。
2.用手转动飞轮,检查传动机构和工作装置,调整间隙,紧固螺栓,确认正常后,启动空运;检查轴承应无异响,齿轮啮合良好,运转正常后,方可作业。
3.按调直钢筋的直径,选用适当的调直块及传动速度,经调试合格,方可送料。短于2m或直径大于9mm的钢筋调直,应低速进行。
4.在调直块未固定,防护罩未盖好前不得送料。作业中严禁打开各部防护罩及调整间隙。
5.送料前应将不直的料头切去,导向筒前应装一根1m长的钢管,钢筋必须先穿过钢管在送入调直前端的导孔内。
6.当钢筋送入压滚后,手与滚轮必须保持一定距离,不得接近。严禁戴手套操作。
7.钢筋调直到末端前,人员必须躲开,以防钢筋甩动伤人。
8.工作中应经常转轴的温度,如果温度升高超过60℃时,须停机查明原因。
9.作业后,应松开调直设备回到原来位置,同时预压弹簧必须回位。
第6篇 钢筋调直机安全技术操作规程
1、 料架、料槽应安装平直，对准导向筒、调直筒和下切刀孔的中心线。
2、 用手转动飞轮、检查传动机构工作装置，调整间隙，紧固螺栓，确认正常后，起动空运转，检查轴承应无异响，齿轮啃合良好，待运转正常后，方可作业。
3、 按调直钢筋的直径，先用适当的调直块及传动速度。经调试合格，方可送料。
4、 在调直块未固定、防护罩未盖好前不得送料。作业中严禁打开各部防护罩及调整间隙。
5、 当钢筋送入后，手与轮子必须保持一定距离，不得接近。
6、 送料前应将不直的料头切去，导向筒前应装一根一米长的钢管，钢筋必须先穿过钢管再送入调直前端的导孔内。
7、 进行调直工作时，不允许无关人员站在机械附近，特别是当料盘上钢筋快完时，要严防钢筋端头打人。
第7篇 钢筋调直机:安全操作规程
1、调直机安装必须平稳,料架料槽应平直,对准导向筒、调直筒和下刀切孔的中心线。电机必须设可靠接零保护和漏电保护装置。
2、按调直钢筋的直径,选用调直块及速度。调直短于2m或直径大于9mm的钢筋应低速进行。
3、在调直块未固定,防护罩未盖好前不得穿入钢筋。作业中严禁打开防护罩及调整间隙。严禁戴线织手套操作。
4、喂料前应将不直的料头切去,导向筒前应装一根1m长的钢管,钢筋必须先通过钢管再送入调直机前端的导孔内。当钢筋穿入后,手与压辊必须保持一定距离。
5、钢筋调直到未端时,人员必须躲开,以防甩动伤人。
6、钢筋装入压滚,手与滚筒应保持一定距离;机器运转中不得调整滚筒;严禁戴线制手套操作。
7、机械上不准搁置工具、物件、避免振动落入机体。
8、圆盘钢筋放入圈架上要平稳,乱丝或钢筋脱架时,必须停机处理。
9、已调直的钢筋,必须按规格、根数分成小捆,散乱钢筋应随时清理堆放整齐。
