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内容
一、准备工作
1. 熟悉设备：操作前，确保对脱水机的结构、性能和操作程序有全面了解。
2. 检查设备：检查脱水机是否完好，包括电机、传动装置、过滤网和排水系统等关键部件。
3. 清理工作区：保持工作区域整洁，移除可能影响操作的障碍物。
二、操作步骤
1. 启动前检查：确认电源稳定，关闭所有安全门，启动开关处于关闭状态。
2. 加载物料：根据脱水机容量，均匀放入需要脱水的物料，避免超载。
3. 开启设备：按下启动按钮，脱水机开始运行，观察设备运转是否正常。
4. 监控过程：在运行过程中，定期检查脱水效果和设备运行状态，如有异常应立即停机。
5. 停止操作：完成脱水后，按下停止按钮，等待设备完全停止转动后再进行下一步操作。
6. 清理与维护：关闭电源，清理过滤网，检查磨损情况，及时进行必要的维护保养。
三、安全注意事项
1. 遵守操作规程：严格按照设备手册和安全规定操作，不得擅自更改设定。
2. 防护措施：操作时佩戴防护眼镜和手套，防止物料飞溅或受伤。
3. 电源管理：非专业人员不得接触电气设备，避免触电风险。
4. 应急处理：熟悉紧急停车程序，遇到故障或危险情况立即采取措施。
四、环保与节能
1. 合理用水：根据物料性质，调整脱水时间和速度，减少水资源浪费。
2. 废料处理：按规定处理脱水后的废液或固体，遵守环保法规。
标准
1. 脱水工应接受专业的培训并通过考核，掌握设备操作和安全知识。
2. 设备维护应定期进行，确保其性能和安全性。
3. 工作现场应符合安全生产标准，包括但不限于清洁、无杂物、警示标识清晰。
4. 在操作过程中，脱水工应持续关注设备运行状况，及时报告并处理异常。
5. 节能环保指标需达到企业设定的标准，如水耗、能耗等。
考试题及答案
1. 脱水机启动前应检查哪些部分？（多选） a. 电机 b. 安全门 c. 过滤网 d. 排水系统 答案：a、b、c、d
2. 在脱水过程中，如何监控设备运行状态？ 答案：定期检查脱水效果，观察设备是否正常运转。
3. 发现设备异常时，应如何处理？ 答案：立即停机，按照紧急停车程序操作，并报告给相关人员。
4. 脱水工在操作时应佩戴哪些个人防护用品？ 答案：防护眼镜和手套。
5. 脱水后的废液或固体如何处理？ 答案：应按照环保法规的规定进行处理。
6. 脱水工应如何做到节能？ 答案：根据物料性质合理调整脱水时间和速度，减少水资源浪费。
脱水工安全操作规程范文
第1篇 脱水工岗位:安全技术操作规程
1、开车前的准备工作:
(1)检查各设备周围及有关部位有无杂物。
(2)检查电器部分及仪表是否灵活可靠。
(3)检查安全设施是否牢靠,各部件螺丝有无松动,传动部件及各部润滑情况是否良好。
(4)盘车检查耙架是否被矿砂压住,提升装置是否良好。
(5)检查滤布是否有无破损,固定滤布的螺丝压板或铁丝是否松动,搅拌器是否动作灵活。
(6)检查管路及滤液缸有无堵塞、漏矿、漏水及漏气现象,冬季还应检查储水罐水位是否正常。
2、开车顺序及注意事项:
(1)首先启动过滤机搅拌器,然后启动滤筒,运转正常后再启动射流水泵,最后打开浓缩机放矿闸门。
(2)启动浓缩机后,应将耙架徐徐落到指定位置,耙架被矿砂埋没时严禁启动。
3、运行中注意事项:
(1)经常检查各部螺丝的紧固情况,电机和轴承的温度,按时补加润滑油。
(2)观察浓缩机耙子压力指示器和电流表的读数,测量放矿浓度,按技术卡片规定的放矿浓度,正确调整放矿量并保证浓缩机溢流的清洁度。
(3)根据滤饼水份和精矿量的多少,调整滤筒速度,保证生产率及产品水份的要求。
(4)检查真空和压风系统有无漏水、漏气现象,保证足够的真空度和风压。
(5)放矿浓度低时,可间断停止过滤机滤筒和真空系统。
(6)浓密机和过滤机内有积压矿砂时,不得停止耙子及搅拌器的运转。
(7)不经领导批准,不得随意提升浓密机耙子。
(8)及时装运精矿并协助称重、取样和测定水份。
4、停车顺序及注意事项:
(1)首先关闭浓缩机放矿闸门,待矿液处理完后,关闭射流水泵,再停止搅拌,停止滤筒转动。
(2)浓缩机停车前,应停止给矿,加大排矿,待浓缩产品排完后停车并提起耙架。
(3)无通知或事故停车时,应立即切断电源并迅速提起耙架,将过滤机槽内矿液放出。
第2篇 脱水工序安全操作规程
1、开车前，确认设备处于正常状态，设备传动部位无障碍物。
2、运行过程中，每隔1小时点检浓密机负荷、耙子高度；及时疏通过滤箱滤网，防止浓密机过负荷压耙。
3、每隔2小时点检滤液泵工作是否正常，防止真空泵过负荷。
4、开启高压冲洗泵冲洗滤布时，高压软管附近不准站人，防止管接脱落伤人。
5、冬季结冰时，点检户外设备时抓牢扶手。
第3篇 脱水工岗位安全技术操作规程
1、开车前的准备工作：
(1)检查各设备周围及有关部位有无杂物。
（2）检查电器部分及仪表是否灵活可靠。
(3)检查安全设施是否牢靠，各部件螺丝有无松动，传动部件及各部润滑情况是否良好。
(4)盘车检查耙架是否被矿砂压住，提升装置是否良好。
(5)检查滤布是否有无破损，固定滤布的螺丝压板或铁丝是否松动，搅拌器是否动作灵活。
(6)检查管路及滤液缸有无堵塞、漏矿、漏水及漏气现象，冬季还应检查储水罐水位是否正常。
2、开车顺序及注意事项：
(1)首先启动过滤机搅拌器，然后启动滤筒，运转正常后再启动射流水泵，最后打开浓缩机放矿闸门。
(2)启动浓缩机后，应将耙架徐徐落到指定位置，耙架被矿砂埋没时严禁启动。
3、运行中注意事项：
(1)经常检查各部螺丝的紧固情况，电机和轴承的温度，按时补加润滑油。
(2)观察浓缩机耙子压力指示器和电流表的读数，测量放矿浓度，按技术卡片规定的放矿浓度，正确调整放矿量并保证浓缩机溢流的清洁度。
(3)根据滤饼水份和精矿量的多少，调整滤筒速度，保证生产率及产品水份的要求。
(4)检查真空和压风系统有无漏水、漏气现象，保证足够的真空度和风压。
(5)放矿浓度低时，可间断停止过滤机滤筒和真空系统。
（6）浓密机和过滤机内有积压矿砂时，不得停止耙子及搅拌器的运转。
（7）不经领导批准，不得随意提升浓密机耙子。
(8)及时装运精矿并协助称重、取样和测定水份。
4、停车顺序及注意事项：
(1)首先关闭浓缩机放矿闸门，待矿液处理完后，关闭射流水泵，再停止搅拌，停止滤筒转动。
(2)浓缩机停车前，应停止给矿，加大排矿，待浓缩产品排完后停车并提起耙架。
(3)无通知或事故停车时，应立即切断电源并迅速提起耙架，将过滤机槽内矿液放出。
第4篇 脱水工安全操作规程
一、严格遵守交接班制度,接班时首先查看交接班记录,了解上班工作情况和向本班交待的问题,检查机械、电气设备是否正常,检查安全设施是否完善,检查文明生产是否合格,双方确认以后方可交接班,如有异议协商解决。
二、上岗前配戴好劳动保护用品,并再次确认安全设施是否完善,设备周围是否有人作业或有障碍物。
三、上岗后立即检查过滤机滤布是否有破孔,所脱产品的含水量是否达到要求,风量是否合适,真空度是否达到一定值,水箱水位是否达到一定高度,了解浓密池内矿浆浓的高低。
四、绝对禁止浓密池耙子被砂压死。
五、停车后处理运转中发现的问题。
