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内容
一、吊车起重前准备
1. 检查吊车：确保吊车各部件完好，无损坏、松动或异常磨损。检查刹车系统、钢丝绳、吊钩、滑轮等关键部位。
2. 确定负载：准确评估待吊物品重量，不得超过吊车最大允许荷载。考虑物品形状、重心位置，选择合适的吊具和捆绑方式。
3. 工作区域：清理工作现场，避免障碍物影响吊车操作。设置安全警示标志，禁止无关人员进入。
二、吊车操作
1. 启动与行驶：平稳启动，保持吊车稳定。行驶过程中，避免急转弯或高速行驶。
2. 起吊操作：缓慢起吊，观察物品是否平衡，无倾斜或摇晃。如发现异常，立即停止起吊并调整。
3. 移动与放置：精确控制吊车移动，确保物品安全到达目的地。缓慢放下物品，确保接触地面平稳。
三、作业监控与应急处理
1. 监控：操作过程中，持续观察吊车状态和周围环境，及时发现并处理问题。
2. 应急响应：一旦发生故障或事故，立即停止操作，启动应急预案，通知相关人员并采取必要措施。
标准
1. 符合国家及行业相关安全规定，如《特种设备安全监察条例》和《建筑施工起重机械安全规程》。
2. 定期进行吊车维护保养，确保设备性能良好。
3. 操作员需持有有效操作证书，定期接受安全培训，了解最新操作规程和应急处理知识。
4. 现场应配备必要的安全设施，如灭火器、急救箱等。
考试题及答案
1. 问题：吊车操作前需要检查哪些关键部位？ 答案：刹车系统、钢丝绳、吊钩、滑轮等。
2. 问题：在起吊过程中，若发现物品倾斜或摇晃，应如何处理？ 答案：立即停止起吊并调整。
3. 问题：吊车操作员应具备哪些资质？ 答案：应持有有效操作证书，并定期接受安全培训。
4. 问题：遇到故障或事故时，操作员应如何行动？ 答案：立即停止操作，启动应急预案，通知相关人员并采取必要措施。
吊车起重安全操作规程范文
第1篇 各种吊车起重机安全操作规程
①起吊前必须检查个支点、吊点、三角架底角连固点是否平稳、牢固、可靠。吊车停放位置要适当,土质松软地区应采取措施,防止下沉和倾斜。
②所吊器材重量,不许超过设备标定负荷。自制的机具使用前,应进行技术鉴定,确定其负荷能力。
③吊装器材时,严禁有人在吊臂下停留和行走。如要改变器材搁置方向,必须待器材拉近地面和车厢时再行用人慢慢转动。
④严禁利用吊车拖拉物件或车辆,或直接吊起被泥土埋设重量大小不明的物价,如吊装不明重量物件时,应试吊可靠后再起吊。
⑤吊装有锐利、棱角、易滑物件时,必须加上保护绳索,一次吊装多件时应妥善处理后再行吊装。吊装物件应找好重心,垂直起吊,不许斜吊。
⑥严禁乘坐吊装物品之上,用人体找平衡。吊装物品挂起其他物件时,应停车落下取下挂物,防止意外事故发生。
⑦吊装物件时,应有专人指挥,明确信号,精神集中,密切配合。
⑧管道工程、吊装大型管块和铺管时,沟上沟下工作人员必须精神集中,注意吊车动向,随时离开起重臂下,吊装机具禁止急剧起降。
⑨在架空电力线附近进行起重工作时,起重机具和被吊物件与电力线最小距离不应小于下表。
电压
1千伏以下
6—10千伏
35—110千伏
220千伏以上
距离(米)
1.5
2
4
6
第2篇 吊车起重机安全操作规程
1、起重机司机专门训练,经有关部门考核合格,发给合格证,方准上岗操作,严禁无证人员操作起重设备。
2、进行起重作业前,起重机司机必须检查各部装置是否正常,钢缆是否符合安全规定,制定器、液压装置和安全装置是否齐全、可靠、灵敏,严禁起重机各工作部件带病运行,吊车在变电站内部分停电工作,吊车外壳必须有可靠接地,吊车停放或行驶时,车轮、支腿前端或外侧与沟、坑边缘的距离不得小于沟、坑深度的1.2倍;否则必须采取防倾、防坍塌措施。
3、在起吊较重物件时,应先将重物吊离地面10厘米左右,检查起重机的稳定性和制动器等是否灵活和有效,在确认正常的情况下方可继续工作。
4、起重机司机必须与指挥人员密切配合,服从指挥人员的信号指挥。操作前必须先鸣喇叭。如发现指挥信号不清或错误时,司机有权拒绝执行;工作中,司机对任何人发出的紧急停车信号,必须立即服从,
5、严禁吊物上站人、严禁吊物超过人顶、严禁一切人员在吊物下站立和通过。
6、起重机在进行满负荷起吊时,禁止同时用两种或两种以上的操作动作。起重吊臂的左右旋转角度都不能超过45°,严禁斜吊、拉吊和快速升降。严禁吊拔埋入地面的物件,严禁强行吊拉吸贴于地面的面积较大的物体。
7、起重机在带电线路附近工作时,应与其保持安全距离,在最大回转范围内,允许与输电线路的最近距离见下表,雨雾天气时安全距离应加大至1.5倍以上。起重机在输电线路下通过时,必须将吊臂放下。
8、用两台起重机同时起吊一重物,必须服从专人的统一指挥,两机的升降速度要保持相等,其对象的重量不得超过两机所允许的总起重量的75。绑扎吊索时,要注意负荷的分配,每车分担负荷不能超过所允许最大起重量的80。
9、起重机在工作时,吊钩与滑轮之间应保持一定的距离,防止卷扬过限把钢缆拉断或吊臂后翻。在吊臂全伸变幅至最大仰角并吊钩降至最低位置时,卷扬滚筒上的钢缆应至少保留3匝以上。
10、工作时吊臂仰角不得小于30°,起重机在吊有载荷的情况下应尽量避免吊臂的变幅,绝对禁止在吊荷停稳妥前变换操作杆。
11、当作业地点的风力达到五级时,不得进行受风面积大的起吊作业;当风力达到六级及以上时,不得进行起吊作业。停工或休息时,不准将吊物悬在空中。
12、工作完毕,吊钩和吊臂应放在规定的稳妥位置,并将所有控制手柄放至中位。
13、指挥信号要事先向起重机司机交待清楚,如遇操作过程中看不清指挥信号时,应设中转助手,准确传递信号。
14、指挥手势要清晰,信号要明确,不准带手套指挥。2.3起吊对象,应先检查捆缚是否牢固,绳索经过有棱角、快口处应设衬垫,吊位重心要准确,不许对象在受力后产生扭、曲、沉、斜等现象。
15、在所吊对象就位固定前,起重机司机不得离开工作岗位,不准在索具受力或起吊物悬空的情况下中断工作。
16、当起重机司机因对象超重拒绝起吊时,指挥人员应采取措施,设法减轻起重机超重负荷,严禁强化指挥起重机超负荷作业。
17起重机驾驶员应严格遵守“十不吊”1、超载或被吊物重量不清不吊;2、指挥信号不明确不吊;3、捆绑、吊挂不牢或不平衡,可能引起滑动不吊;4、被吊物上有人或浮置物时不吊;5、结构或零部件有影响安全工作的缺陷或损伤时不吊;6、遇有拉力不清的埋置物件时不吊;7、工作场地昏暗,无法看清场地、被吊物和指挥信号时不吊;8、被吊物棱角处与捆绑钢丝间未加衬垫时不吊;9、歪拉斜吊重物时不吊;10、吊车保险装置不齐全,不可靠不吊等。
第3篇 吊车起重安装设备的安全操作规程
1．吊车操作者必须持有特种设备使用操作证上岗作业，按《设备管理规定》中岗前安全教育、三好、四会、五项纪律的培训及考核，方可上岗作业。
2．吊车人员正确穿戴劳保用品，酒后禁止吊运工作。
3．操作前对吊车进行空载运行试验，各限位开关、紧急开关、制动器应灵验可靠。
4．起重安装前检查大车、小车及路轨周围，确认无人及无障碍物时才可闭合主电源。电源电压应在330v以上。 5．当吊物起升后，一般以高出地面最高障碍物0.5米为宜，吊物从安全通道吊运，禁止从人头或设备上面通过。
6．吊车正常运转过程中不得使用限位开关、紧急开关及反接制动停车。
7．吊车在起吊重物时，钢索用渐进的方式拉紧。
8．吊车严禁吊挂的荷重超过额定工作负荷，在悬吊物上进行焊接操作。
9．吊车在运行中，发生异常故障，应放下所吊物件，拉下闸刀开关，报告领导组织检修；不得在运行中进行维修。
10．严禁司机操纵起重机与同跨起重机碰撞，同一轨道各起重机间的距离不应小于1米。
11．上下班前后，必须做好相关点检保养工作，保持设备清洁完整。
