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内容
一、工作前准备
1. 确保穿着符合安全规定的防护装备，如头盔、护目镜、手套和防尘口罩。
2. 检查工具设备是否完好无损，如有破损立即报告并更换。
3. 清理工作区域，移除可能导致滑倒或绊倒的障碍物。
二、操作过程
1. 使用钳子时，确保握持稳定，避免用力过猛导致工具滑脱。
2. 对于旋转设备，启动前确认无人在附近，防止意外伤害。
3. 定期润滑设备，保持良好运行状态，减少故障发生。
三、作业安全
1. 在进行切割、打磨等操作时，确保周围人员远离危险区域。
2. 不得将身体部位置于工具或工件的移动路径中。
3. 发现异常情况，应立即停止工作，采取相应措施并报告。
四、维护与保养
1. 工作完成后，清洁工具，妥善存放，避免生锈或损坏。
2. 定期对设备进行检查和维护，确保其性能可靠。
3. 参加安全培训，提升安全意识和操作技能。
五、应急处理
1. 遇到事故，应立即启动应急预案，如火警、触电等。
2. 学习并熟悉急救知识，以便在必要时提供初步援助。
3. 熟知疏散路线，确保在紧急情况下迅速撤离。
标准
1. 符合国家和行业相关安全操作规定。
2. 员工需通过安全操作培训并考核合格后上岗。
3. 安全操作规程应定期更新，以适应技术进步和法规变更。
4. 安全事故应进行调查分析，制定预防措施，防止类似事件再次发生。
考试题及答案
1. 车钳工在操作前应检查哪些方面？（多选） a. 工具设备完整性 b. 工作区域清洁 c. 防护装备穿戴 d. 工件质量 答案：a、b、c
2. 在进行切割操作时，应如何保证安全？（简答） 答：确保周围人员远离，身体部位不得置于工具或工件的移动路径中，佩戴防护眼镜，使用防护挡板。
3. 如何处理设备故障？（简答） 答：立即停止工作，报告故障，采取必要的安全措施，等待专业人员维修。
4. 遇到火灾时，应如何行动？（简答） 答：启动火警应急预案，立即疏散，使用灭火器尝试初期灭火，如果火势无法控制，迅速撤离并向消防部门报警。
车钳工安全操作规程范文
第1篇 内燃机车钳工安全操作规程
1、 要把所规定的防护用品穿戴整齐,工作场地保持整齐、干净、区间防止稳当有序。对所用的工、量、卡、夹具,设备哈试验装备进行检查,排除一切不安全的因素。(与通用规程第2条类似)
2、 任何机械在拆卸前,必须切断电源,并挂上“禁动”牌子或作出明显的标志,以免发生工伤事故。(与通用规程第7条类似)
3、 如在机车下部工作,自应在秀丽的机车制动机制动手柄上挂上“禁动”牌。修理机车走行部,要用止轮器塞住车轮。用千斤顶顶升时,千斤顶应放置平稳。垫高机器或部件时,禁止使用转、碎木或其他容易碎裂的物体,还要注意防滑。
4、 高空作业时,应系好安全带,做好防护措施,保证作业安全。
5、 调运大型零部件,绳索要良好,绑扎要牢固,零部件应重心平衡,安放稳定。
6、 在同一工位上、下不能同时重叠作业。必须同时作业时,要有中间防护层,上面工作者要注意不得将物件坠落下来,下面工作者要带好安全帽。
7、 所用大锤、手锤不准有卷边飞刺及淬火裂纹,锤把要用坚实光滑硬木制成,锤投币虚加楔,安装牢固。打锤时不准戴手套,不得有油腻,把铲者要与打锤者保持互为90度的位置。
8、 使用的锉刀、刮刀必须镶木把带套箍。清除锉刀上的铁屑是要用铁丝刷,禁止用嘴吹,不准用锉刀撬东西,以防止锉刀伤人。
9、 使用风钻或台钻时,严禁戴手套。不准用手清除铁屑,不准手拿工件钻孔。使用电钻时,必须符合电器安全技术规程。
10、 使用砂轮时,要遵守砂轮机的操作规程。
11、 刮研时,工件要放稳卡紧。使用三角刮刀时,双手要握牢,头部在任何情况下都要与刮刀间保持一定距离,确保安全。
12、 用油清洗零件时不准吸烟,距离明火要按规定保持安全距离。
13、 工作完后,要收拾材料、工具,清理场地。对大型机件要检查是否牢靠,防止倾倒。
第2篇 内燃机车钳工电器部分安全操作规程
第一条 严格执行《安全通则》。
第二条 上下机车时必须面向机车并抓牢栏杆，在车上作业时要注意车下，防止坠落物伤人。
第三条 检修电器要在停车状态下进行。如果在起机或机车运行时检修，必须二人以上，并采取安全防护措施。
第四条 拆装和移动电器之前，必须先切断电源，检修中需要合闸时，必须和其他人员联系好后，方准合闸。检修捷力机车高压电器时，必须在停机30分钟以后进行。
第五条 检修电机时，正确接线，防止异物掉入电机内，要对电机进行验电、检验转向。更换机车马达时，要使用天车（日立机车）；检修起动接触器时，必须断电。3rd拿下后，方可进行检修（东风5、工矿机车）
第六条 注意现场油水渍、障碍物，以免滑倒磕伤；在吊装作业中由司索工确认吊具及捆绑状态是否平稳牢靠，并指挥。
第3篇 内燃机车钳工柴油机部安全操作规程
第一条 严格执行《安全通则》。
第二条 机车上作业：
1、注意地面、空间的障碍物，上下机车时必须面对机车，抓牢栏杆油渍要及时清除，以免滑倒跌落摔伤。。
2、作业时，要互相关照，做到呼唤应答，动作协调。在车上作业的要照顾车下作业的人员，防止坠落物伤人，在机车顶部作业时，必须系好安全带。
3、盘车时，必须先与其他修理人员联系好。
第三条 拆装管路部件时，应注意防尘保护，不准异物进入机内。在拆装、搬挪部件过程时，要稳妥、牢靠，防止磕碰。
第四条 清洗燃油箱时，应使用防爆手电。操作时戴好防毒面具，外面应有专人监护。使用清洗剂清洗部件时，要远离明火。
第五条 起机前需甩车时，配合司机必须做到呼唤应答。起机后应空档运转，全面检查，确认无异常后，方可交车使用 。
第4篇 内燃机车钳工（传动部）安全操作规程
第一条 严格执行《安全通则》和《钳工一般安全守则》。
第二条 机车上作业:
1、注意地面、空间的障碍物,上下机车时必须面向机车,并抓牢栏杆。
2、作业时,要互相关照,做到呼唤应答,动作协调。在车上作业的人员要注意车下,防止掉下物品砸伤人,在机车顶部作业时,必须系好安全带。
3、拆装制动配件时,严禁带风作业。拆下配件后要盖好防护盖,组装前要检查,装完后要复查。
4、拆装仪表及其它小部件时,必须防止丢落或掉在其它机件里。
第三条 拆装、搬挪部件时,要稳妥、牢靠、防止磕碰。
第四条 拆检前后钩、除障器时,地沟渡板要牢固可靠。
第五条 使用清洗剂清洗部件时,要远离明火。
第六条 检修传动箱等部件时,防止异物掉入机内。
第七条 严格执行用火审批制度。
第5篇 内燃机车钳工（柴油机部）安全操作规程
第一条严格执行《安全通则》。
第二条机车上作业:
1、注意地面、空间的障碍物,上下机车时必须面对机车,抓牢栏杆油渍要及时清除,以免滑倒跌落摔伤。。
2、作业时,要互相关照,做到呼唤应答,动作协调。在车上作业的要照顾车下作业的人员,防止坠落物伤人,在机车顶部作业时,必须系好安全带。
3、盘车时,必须先与其他修理人员联系好。
第三条拆装管路部件时,应注意防尘保护,不准异物进入机内。在拆装、搬挪部件过程时,要稳妥、牢靠,防止磕碰。
第四条清洗燃油箱时,应使用防爆手电。操作时戴好防毒面具,外面应有专人监护。使用清洗剂清洗部件时,要远离明火。
第五条起机前需甩车时,配合司机必须做到呼唤应答。起机后应空档运转,全面检查,确认无异常后,方可交车使用 。
第6篇 行车钳工安全技术操作规程
1、 任何人上、下行车必须待行车停稳后从安全通过,严禁越栏。
2、 严禁在开车时进行检查,加油和局部修理,检修前主动挂好检修牌,方可检修,并实行“谁挂牌,谁摘牌”制度。
3、 遇有相邻行车检修时,必须与相邻行车工打招呼,同时设专人监护,以防撞车。
4、 计划检修或重大抢修,须在地面围好“红旗绳”严禁闲人进入作业区,修复后所有防护罩要复位。
5、 在任何情况下,不得在大、小车轨道上行走、逗留,检修时应与同跨内所有行车工打招呼,保持一定距离,以防不测。
6、 钳工不得擅自拉闸、合闸,更不得随意摆弄电器设备和试车。
7、 高空作业所有工具应严格检查,确保工具正常方可使用;拆卸零部件及工具要放妥。不得上、下抛穿任何物件。
8、 严格超负荷使用机械工具,如需在千斤顶顶起的重物下工作,必须垫实、垫牢并设有专人监护。
9、 使用“移动电具”必须穿戴好防护手套和防护鞋。
10、 使用台钳时,工作要夹紧,作业时注意飞屑伤人;钳台上存放滚动物件时要垫牢以防滚落伤人。
11、 使用钳工工具应遵守各工具《使用说明书》上要求操作。
12、 检修完毕后必须通知行车工试车完好后且做好“工完料尽场地清” 方可离开现场。
第7篇 机车钳工:安全操作规程
1.上岗前穿戴好劳动保护用品,女工作业前应将发辫拢起纳入帽内。
2.保持作业现场清洁,进行机车解体时,将零部件在安全妥当的地点摆放整齐,不得在通道上随便堆放以免影响作业和安全。
3.在机车或车架上作业时,工具及零部件应放在稳妥地点,以防坠落伤人,不准从机车或地面上扔上抛下工具及零部件。车上车下同时作业时设专人防护,相互间应加强联系和呼唤应答。
4.卸缸头、增压器、高温水泵时,应加强配合,相互提示,使用天车应由指挥人员专人指挥,确认钢丝绳、吊钩等吊具完好,吊物下严禁站人。
5.拆装带油部件时,放好接油盒并防止外溢;拆卸带风压部件时,应先排风,预防物件弹出伤人。
6安装各压力表时,应确认校验日期及铅封完好。
7.工作完毕整理好工具并清理现场,含油抹布棉丝应集中收集,定点存放。
第8篇 天车钳工安全技术操作规程
1.作业前准备
1.1上岗前,必须严格执行本工种劳动防护用品的正确穿戴。
1.2必须检查所使用工具是否完好,绝对禁止使用带有危险因素的工具。
2.停、开车作业
1.1天车检修人员必须了解天车的工作原理操作工艺,地面工艺流程。
1.2天车检修人员必须严格遵照天车工安全操作规程上下天车,检修天车。
1.3天车检修时必须在该天车上挂上警告旗或拉上警戒线,并且需要与邻近天车联系好。
1.4天车停车检修时有专人监护。
1.5严禁一边操作或作业,一边检修天车。
3.正常作业
3.1在现场作业时,必须站好位置,注意四周情况,防烫、防跌、防溅。
3.2锉锯各种物件,必须夹在工作台上,园形的工作物件要用木块垫好。
3.3用凿子凿工作物时,必须先清除凿上毛头,如对面有人工作,须用木板或铁皮,网板挡好,以免铁屑飞出伤人。
3.4榔头不准作垫铁用,榔头柄必须用无节硬木并安装牢固,榔头柄和面不能沾染油污,使用榔头时,不可戴手套。
3.5敲击铁板或裁铁皮时,敲榔头者和档钳者不可对面站着。
3.6调整机器设备,用机械转动时,严禁戴手套或把手放在机器运转部分,以免卷入机器内发生危险。
3.7在高空作业时,必须注意自己站立的地方是否稳固,要把所有工具放入工具袋中,随用随取,勿使落下,同时不许向上向下乱抛东西,2米以上高空作业必系安全带。
3.8不准私自拆除安全装置,如因检修必须拆除,事后应安装妥当。
3.9在园物上面或地轴上面不能放置任何东西,以钢滑落伤人。
4.故障处理
4.1做好每天的天车巡点检工作,对检查、检修要有记录台帐。
4.2天车的升降设备如:制动器、转动轴、牙箱等,发生松动,失灵要及时处理。
5.检修作业
5.1上下天车或检修其它设备,一定要和操作人员取得联系,得到同意,方可检修。
5.2放钢天车,必须设有专人检查,调整。
5.3凡手攀蹬的地方,必须确保牢固,凡可能发生挤压的空间不准站立或作业,若非作业不可,必须采取绝对安全措施。
6.事故应急措施
6.1无论何时发现隐患都必须及时处理,严禁带故障操作。
第9篇 内燃机车钳工传动部安全操作规程
第一条 严格执行《安全通则》和《钳工一般安全守则》。
第二条 机车上作业：
1、注意地面、空间的障碍物，上下机车时必须面向机车，并抓牢栏杆。
2、作业时，要互相关照，做到呼唤应答，动作协调。在车上作业的人员要注意车下，防止掉下物品砸伤人，在机车顶部作业时，必须系好安全带。
3、拆装制动配件时，严禁带风作业。拆下配件后要盖好防护盖，组装前要检查，装完后要复查。
4、拆装仪表及其它小部件时，必须防止丢落或掉在其它机件里。
第三条 拆装、搬挪部件时，要稳妥、牢靠、防止磕碰。
第四条 拆检前后钩、除障器时，地沟渡板要牢固可靠。
第五条 使用清洗剂清洗部件时，要远离明火。
第六条 检修传动箱等部件时，防止异物掉入机内。
第七条 严格执行用火审批制度。
第10篇 天车钳工安全操作规程
一、检修前准备
1、上岗前,必须严格执行本工种劳动防护用品的正确穿戴。
2、必须检查所使用工具是否完好,绝对禁止使用带有危险因素的工具。
二、停、开车作业
1、天车检修人员必须了解天车的工作原理操作工艺,地面工艺流程。
2、天车检修人员必须严格遵照天车工安全操作规程上下天车,检修天车。
3、天车检修时必须在该天车上挂上警告旗或拉上警戒线,并且需要与邻近天车联系好。
4、天车停车检修时有专人监护。
5、严禁一边作业,一边检修天车;需要在运行中检修时,检修工必须提前与天车操作工及相邻天车进行安全告知,落实防护措施后,方可进行检修作业。
三、正常作业
1、在现场作业时,必须站好位置,注意四周情况,防烫、防跌、防溅。
2、锉锯各种物件,必须夹在工作台上,园形的工作物件要用木块垫好。
3、用凿子凿工作物时,必须先清除凿上毛头,如对面有人工作,须用木板或铁皮,网板挡好,以免铁屑飞出伤人。
4、榔头不准作垫铁用,榔头柄必须用无节硬木并安装牢固,榔头柄和面不能沾染油污,使用榔头时,不可戴手套。
5、敲击铁板或裁铁皮时,敲榔头者和档钳者不可对面站着。
6、调整机器设备,用机械转动时,严禁戴手套或把手放在机器运转部分,以免卷入机器内发生危险。
7、在高空作业时,必须注意自己站立的地方是否稳固,要把所有工具放入工具袋中,随用随取,勿使落下,同时不许向上向下乱抛东西,2米以上高空作业必系安全带。
8、不准私自拆除安全装置,如因检修必须拆除,事后应安装妥当。
9、在园物上面或地轴上面不能放置任何东西,以钢滑落伤人。
四、故障处理
1、做好每天的天车巡点检工作,对检查、检修要有记录台帐。
2、天车的升降设备如:制动器、转动轴、牙箱等,发生松动,失灵要及时处理。
五、检修作业
1、上下天车或检修其它设备,一定要和操作人员取得联系,得到同意,方可检修。
2、放钢天车,必须设有专人检查,调整。
3、凡手攀蹬的地方,必须确保牢固,凡可能发生挤压的空间不准站立或作业,若非作业不可,必须采取绝对安全措施。
六、事故应急措施
无论何时发现隐患都必须及时处理,严禁带故障操作。
第11篇 机车钳工安全操作规程
1.上岗前穿戴好劳动保护用品，女工作业前应将发辫拢起纳入帽内。
2.保持作业现场清洁，进行机车解体时，将零部件在安全妥当的地点摆放整齐，不得在通道上随便堆放以免影响作业和安全。
3.在机车或车架上作业时，工具及零部件应放在稳妥地点，以防坠落伤人，不准从机车或地面上扔上抛下工具及零部件。车上车下同时作业时设专人防护，相互间应加强联系和呼唤应答。
4.卸缸头、增压器、高温水泵时，应加强配合，相互提示，使用天车应由指挥人员专人指挥，确认钢丝绳、吊钩等吊具完好，吊物下严禁站人。
5.拆装带油部件时，放好接油盒并防止外溢；拆卸带风压部件时，应先排风，预防物件弹出伤人。
6安装各压力表时，应确认校验日期及铅封完好。
7.工作完毕整理好工具并清理现场，含油抹布棉丝应集中收集，定点存放。
