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内容
一、滚花设备准备
1. 检查滚花机：开机前，确保滚花机各部件完好无损，润滑油充足，电源线路安全。
2. 安装滚花刀具：根据滚花纹理需求，选择合适的滚花刀具，确保刀具安装牢固，刀尖对准工作台中心。
二、工件准备
1. 清洁工件：清除工件表面的油污和杂质，保证滚花过程的顺利进行。
2. 定位工件：将工件固定在工作台上，使用夹具确保工件稳定，防止加工过程中工件移动。
三、滚花操作
1. 设定参数：根据工件材质和滚花深度，调整滚花机的速度和压力。
2. 开始滚花：启动滚花机，缓慢推动滚花刀具接触工件，逐渐增加压力至合适范围。
3. 观察滚花过程：持续观察滚花效果，如有异常应立即停止，调整后重新开始。
四、安全措施
1. 佩戴防护装备：操作时需戴好防护眼镜和手套，防止金属屑飞溅。
2. 遵守操作规程：禁止未经培训的人员操作滚花机，严格按照规程执行。
3. 应急处理：如发生事故，立即切断电源，启动应急预案。
五、设备维护
1. 操作后清洁：滚花完成后，清理设备上的金属屑和残留物，保持工作环境整洁。
2. 定期保养：按照制造商建议定期进行设备检查和保养，确保设备良好运行状态。
标准
1. 滚花操作员必须经过专业培训并获得操作许可。
2. 滚花设备应每年至少进行一次全面的安全检查。
3. 工作场所应保持良好的通风和照明条件，以降低安全隐患。
4. 每次滚花作业后，都应记录设备运行状况和工件加工结果，以便于后续分析和改进。
考试题及答案
1. 滚花操作前需要检查哪些设备部分？（多选） a. 各部件完整性 b. 润滑油量 c. 电源线路 d. 工作台清洁度 答案：a、b、c
2. 在滚花过程中，如何保证工件稳定性？ 答案：使用夹具将工件固定在工作台上，确保其不会在加工过程中移动。
3. 发生意外时，首要的应急措施是什么？ 答案：立即切断电源，启动应急预案。
4. 滚花操作员应佩戴哪些个人防护装备？ 答案：防护眼镜和手套。
5. 设备维护包括哪些步骤？ 答案：滚花后的清洁和定期的设备检查与保养。
滚花安全操作规程范文
第1篇 车库门滚花机安全操作规程
1. 操作人员必须经过公司生产部培训合格后才能上岗。
2. 开机前检查设备无任何杂物，电源接地良好，用干抹布清除轧辊上的灰尘。
3. 每次工作前先启动电源试运行1-2分钟，无异常情况方可工作。也可用相同材料边料试压检查。
4. 根据板厚调节轧辊间隙，严禁超负荷工作。
5. 进料过程中发现钢板料侧偏，立即停机，反转退回，重新再进。
6. 非工作人员不得靠近正在工作的设备，保持2米距离。
7. 操作人员不得离开正在工作的机器，必要时只能停机。
8. 工作结束后，将设备电源断开，周围卫士清扫干净。
第2篇 车库门滚花机:安全操作规程
1. 操作人员必须经过公司生产部培训合格后才能上岗。
2. 开机前检查设备无任何杂物,电源接地良好,用干抹布清除轧辊上的灰尘。
3. 每次工作前先启动电源试运行1-2分钟,无异常情况方可工作。也可用相同材料边料试压检查。
4. 根据板厚调节轧辊间隙,严禁超负荷工作。
5. 进料过程中发现钢板料侧偏,立即停机,反转退回,重新再进。
6. 非工作人员不得靠近正在工作的设备,保持2米距离。
7. 操作人员不得离开正在工作的机器,必要时只能停机。
8. 工作结束后,将设备电源断开,周围卫士清扫干净。
第3篇 铝材滚花机安全操作规程
一、操作程序
1 将要滚花的型材放入滚花机进行定位,两侧辊轮将型材夹紧,导直。
2 根据滚花面的大小和刀具是否要避空选择滚花刀的个数及安装位置,根据滚花面的位置调节左右手轮和上下手轮,使滚花刀正好压上要滚花的面并调整好滚花深度(大约0.3mm)。固定所有锁紧手柄,并记录位置显示器数值和光栅数值。
二、操作安全注意事项
1 开机前检查各滑动位置,锁紧手柄是否松动,位置是否发生变化。
2 检查各轴承位润滑状态。
3 更换新断面滚花时,注意调整合理,定位可靠,锁紧稳定。
4 选定合适的滚齿速度,使滚齿入良好状态。
5 检查滚齿质量,出现不良状态时更换新刀具。
6 必须专人定机操作,未经培训的操作者不允许上机操作。
7 操作过程中各传动部位严禁用手触摸,出入料口位置禁止站人。
三、机器维护
1 每班对机器进行清洁,检查锁紧位置是否变化。
2 每月对润滑部位加注润滑油,检查同步带张紧情况。
