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有哪些
电力建设施工现场安全管理规程
1. 安全责任制：明确各级管理人员的安全职责，确保每个人都了解自己的安全责任。
2. 风险评估：施工前进行详细的风险评估，识别潜在危险源，制定预防措施。
3. 作业许可制度：对高风险作业实行许可制度，未经许可不得擅自施工。
4. 安全培训：定期进行安全知识和技能的培训，提升员工安全意识。
5. 现场监护：关键作业环节应有专人监护，及时发现并纠正不安全行为。
6. 应急预案：建立应急预案，定期演练，提高应对突发事件的能力。
7. 设备管理：确保施工设备完好，定期维护检查，防止设备故障引发事故。
8. 环境保护：遵守环保法规，控制噪声、扬尘等污染，实现绿色施工。
9. 安全标识：设置明显的安全警示标志，引导人员安全行动。
10. 健康保障：关注员工健康，提供必要的劳动保护用品，预防职业病。
模板
电力建设施工现场安全管理规程模板
一、安全责任制 1.1 制定各级安全责任清单，明确责任人。 1.2 定期进行安全检查，评价责任落实情况。 1.3 对未履行职责导致事故的责任人进行追责。
二、风险评估与管理 2.1 开展作业前风险评估，编制风险控制措施。
2. 2 实施动态风险管理，定期更新风险信息。
2. 3 设立风险公告板，公示重大风险点及防控措施。
三、作业许可制度 3.1 明确作业许可流程，确保作业前审批到位。
3. 2 许可证上注明安全措施、应急联系方式等关键信息。
3. 3 作业完成后，及时关闭许可证，记录作业情况。
四、安全培训与教育 4.1 制定年度培训计划，涵盖新入职、转岗、复训等环节。
4. 2 采用理论与实操结合的方式，确保培训效果。
4. 3 建立培训档案，跟踪员工学习进度。
五、现场监护与监督 5.1 设立专职安全员，负责现场安全监督。
5. 2 监护人须全程在场，对不安全行为立即制止。
5. 3 定期汇报安全状况，提出改进建议。
六、应急预案与演练 6.1 根据工程特点制定应急预案，包括火灾、触电、坍塌等场景。
6. 2 每季度至少进行一次应急演练，确保员工熟悉流程。
6. 3 演练后评估效果，优化应急预案。
七、设备管理与维护 7.1 设备定期保养，确保性能稳定。
7. 2 建立设备档案，记录设备使用、维修情况。
7. 3 对不合格设备立即停用，修复后方可重新投入使用。
八、环境保护与噪声控制 8.1 遵守环保法规，采取降噪、防尘等措施。
8. 2 设置临时围挡，减少对周边环境影响。
8. 3 定期监测环境指标，确保符合标准。
九、安全标识与警示 9.1 在危险区域设置明显警示标志。 9.2 标志应清晰易见，颜色符合安全色规定。 9.3 定期检查标识完好性，破损应及时更换。
十、员工健康与劳动保护 10.1 提供必要的劳动保护用品，如安全帽、防护服等。 10.2 定期组织健康检查，关注员工职业健康。 10.3 创建舒适的工作环境，降低职业病发生率。
标准
电力建设施工现场安全管理规程标准
1. 符合国家及行业相关安全法规和标准。
2. 有效执行，确保每个环节都有明确的执行依据和操作规程。
3. 具有可追溯性，所有安全活动均有记录，便于问题分析与改进。
4. 动态调整，根据实际情况及时修订和完善规程。
5. 全员参与，形成良好的安全文化氛围，提高全员安全素质。
6. 结果导向，通过定期评估和反馈，确保安全管理目标的实现。
以上规程旨在为电力建设施工现场提供全面的安全管理指导，确保工程顺利进行，保障人员生命财产安全，推动项目可持续发展。
电力建设施工现场安全管理规程范文
1 当前电力建设施工现场的特点
我国当前和今后一段时间内火力电厂建设的主力机型将是300mw、600mw、900mw等机型。
300mw、以下机型由于容量低、能耗高将逐渐被市场淘汰。
机型正朝着高、精、尖、高参数、大容量方向发展,各种新的工艺和装备在建设中将得到广泛运用。
但交叉作业、高空落物、高空坠落、坍塌、物体打击、触电伤害、机械伤害、灼伤、烫伤、以及化学物质的中毒等仍将是施工现场事故隐患的一大特点。
电建施工现场是一个露天、多工种的立体交叉作业,临时设施多,作业面变化大、人员集中的生产场所。
由于“产品”固定,作业环境多变,人机流动性大,存在着不安全因素多。
是事故易发性的作业场所。
2 建立健全施工现场安全保证体系
电建施工现场作为一个多工种作业的群体,健全完善施工现场安全保护体系是搞好施工安全的基础和保证。
安全生产保证体系的管理思想应该是:职责分明、预防为主、把握重点、有始有终、封闭管理。
即指导施工单位在生产过程中执行和贯彻各种安全法律、法规、标准等管理标准。
强化各级人员纵横向的安全生产责任制,通过安全策划,从人、财、物、机、法、料、环方面制定预防措施,合理分配各级部门、人员的权限,制订出控制各个节点、危险、关键点的安保计划,从源头上抓实施封闭管理。
3. 应急预案的建立
在电建施工现场中,制定的主要预案应该包括:
1、火灾事故处置应急预案;2;
化学危险品应急预案;3、机械设备应急预案;
4、射线事故应急预案;
5、食品中毒应急预案;
6、防台风、防汛应急预案、
7、伤亡事故应急预案等。
应急预案的编写内容和格式力求规范,(有关安全生产环境保护的法律法规、标准规范,有关程序文件、危险源清单、环境因素清单等)。
保证应急预案编写的科学性、针对性、有效性、可操作性、按照4m1e(人、机、料、法、环)的方法,分析产生事故/事件的原因,对事故/事件应急预案进行策划,有针对性的制定实施方案。
建立应急救援体系,并成立应急救援领导小组,配备必要的应急救援器材、设置,组织有关部门进行经常性维护、保养。
应急预案编制完成后,有关部门对应急预案进行专业审核,并签字。
批准后的应急预案返回原编制单位,编制单根据审批意见进行修改。
对于有较大修改的应急预案,有关部门有权将应急预案审批稿退回原编制单位重新编制。
应该值得重视的是,应急预案是针对具体事故进行组织抢险救援行动的行动指南。
所以,对制定应急预案的要有演习计划,定期组织演习,验证应急预案及响应的有效性。
4 优化危害因素辨识程度
加强电建施工现场的危害辨识,加强施工现场职业安全危险和环境因素,评价其风险程度,判定一般危险源和重大危险源,确定主要危险源和主要环境因素,从而为作业人员的安全提供科学依据,并能够得到有效控制。
电建施工现场的危害辨别应包括:
1、常规和非常规的活动;2、作业场内所有人员的活动;3、作业场内所有的设施、设备等。
职业安全卫生危害辨识、环境因素识别的原则主要依据“输入→输出”的原则(见图),根据施工过程中原辅材料、能源及机械设备、安全设施的投入来判别企业活动、产品或服务中能与环境相互作用中产生安全隐患的要素。
安全管理/管理机构/加强电力建设施工现场的安全管理
工程安全环保部门会同各有关部门依据职业安全卫生和环境法律法规及有关规定和标准,对照施工项目的特点,对可能造成施工现场的人员伤亡、设备损坏、污染及资源浪费等产生影响的所有危害进行对照分析,按《危险源调查表》、《环境因素排查表》,辨识、确认其危害。
工程安全等相关部门在此基础上,编制《危险源清单》、《环境因素清单》、并根据各作业层的情况,将《危险源清单》、《环境因素清单》递交各相关部门确认。
在实施过程中,根据作用节点,不定期发布危险源清单及对策。
5 安全技术措施的编制
安全施工技术措施是为了在施工过程中贯彻“安全第一、预防为主”的方针,运用技术手段,改善劳动条件,避免失误,清除事故隐患,确保安全施工的重要保证,一份良好的技术措施是保证安全有效管理的前提,因此在编制技术措施之前,要根据电厂的不同机型、地理位置等,加强技术措施的可行性及有效性方面的研究,编制切实可行的施工方案,严格做到工程项目从措施的编制、审核、批准、布置、交底、实施和监督的程序化和规范化,使作业层便于操作履行,减少施工过程中的随意性。
安全施工技术措施是项目施工技术措施不可分割的重要内容,应做到同时编制、同时审核、同时批准、同时执行。
编制安全施工技术措施的人员必须熟悉所编制的施工项目情况,运用安全系统工程的原理,深入施工现场掌握实际情况,然后进行系统分析评价,找出危险源、危险点,使制定的安全施工技术措施具有针对性,具体明确,确保安全施工。
安全施工技术措施编制好后,由工种专职工程师审核后送上一级会审,然后由项目总工或副总工批准。
安全施工技术措施在实施中如发现有问题,应停止实施,由原编制人修改的按原审批程序批准后变更。
6 大型机械设施的管理
机械设备的安全是电建施工现场安全管理的一个重要组成部分,管理上稍有不慎,往往会造成群死群伤的后果,负面影响大。
例如某电建公司在上海沪东中华造船厂有限公司船坞工地施工中,曾发生过600t__100m龙门起重机在吊装梁过程中突然倒塌,造成36人死亡的特大型恶性事故,直接经济损失8000余万元,在国内外造成极为恶劣的影响。
仅从这两起事故看,其主要原因是机械质量不过关、审批把关不严,吊装方案不完善、安全措施不具体、不落实、违规指挥等原因造成的惨剧。
因此大型机械的安装、拆卸、维护、使用、操作、保养各个坏节都要贯彻“安全第一、预防为主”的方针,采取一切有效措施,消除一切可能使机要受到损坏,人身安全受到威胁的因素和现象。
从一些机械设备管理好的电力施工企业来看,不外乎有以下几点做法:一是在机械的保养、修理方面舍得投入,确保机械的完好率;
二是在机械安全保护设施规范化上舍得投入,项目现场机械的必须安全装置齐全、可靠,用电、接地符合安全规程要求,确保安全使用;
三是在机械操作、 指挥管理人员的培训上舍得投入,提高人员素质;
四是加强单机安全技术档案,搞好状态识别和标识,定期检验鉴定做好相关记录;
五是补充、完善机械保养、修理的各项技术标准、规程、规范、坚持有计划、有针对性地对机械进行定期保养和故障检修,确保机械设备良好的技术性能和安全状况。
