有哪些
吊索具安全管理规程
一、安全责任
1. 吊索具的使用者应接受专业培训，了解其操作和安全规定。
2. 管理部门应定期检查吊索具，确保其处于良好状态。
3. 工作现场负责人需监督吊装作业，防止违规操作。
二、选择与使用
1. 根据负载重量和形状选择合适的吊索具。
2. 禁止超载使用，确保吊索具的安全工作负荷不被超过。
3. 使用前检查吊索具是否有损坏，如磨损、裂纹等。
三、操作规范
1. 吊装过程中保持稳定，避免剧烈晃动。
2. 不得将吊索具绕在人体或设备上。
3. 操作时保持视线清晰，避免视线遮挡。
四、维护与保养
1. 定期进行清洁，清除污垢和腐蚀物。
2. 存储时应放在干燥、无腐蚀环境，避免阳光直射。
3. 对于损坏的吊索具应及时更换，不得修补后继续使用。
五、应急处理
1. 发现吊索具异常应立即停止作业，报告并采取相应措施。
2. 制定并演练吊装事故应急预案，提高应急响应能力。
模板
吊索具安全管理流程
1. 训练与认证：员工在上岗前接受吊索具安全操作培训，通过考核后获得操作资格。
2. 选择与检查：作业前由专人负责检查吊索具，确认其适用性和安全性。
3. 操作执行：按照标准程序进行吊装，现场监督确保合规。
4. 维护记录：建立吊索具保养记录，跟踪其使用状况。
5. 应急响应：设立应急小组，定期评估和更新应急预案。
标准
吊索具安全管理体系
1. 制定完整的吊索具安全政策，明确各级人员职责。
2. 建立安全操作规程，确保所有操作人员熟知并遵守。
3. 实施定期检查制度，确保吊索具的完好性。
4. 提供必要的个人防护装备，保障作业人员安全。
5. 通过内部审核和外部审计，持续改进安全管理体系。
6. 鼓励员工参与安全改进活动，提升整体安全意识。
本规程旨在规范吊索具的使用、管理与维护，以减少作业风险，确保生产安全。各相关部门和员工应严格遵守，共同营造安全的工作环境。
吊索具安全管理规程范文
1、目的
为规范吊索具管理，确保吊索具使用安全可靠，制定本规定。
2、适应范围
本规定适用于公司各单位用于起吊重物的吊索具的管理工作。
3、引用文件、术语定义
3.1钢丝绳吊索：插编索扣 gb/t16271-2009
3.2起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范 gb/t5972-2009
3.2起重吊钩 gb/t10051-2010
吊索具：在生产过程中,用于起重吊运作业的钢性取物装置称为吊具，如：吊钩、抓斗、专用吊具等。
把系结工件的挠性工具称为索具，如：钢丝绳、环链、合成纤维吊装带等。
端部配件常用的有吊环、卸扣、绳卡等。习惯把吊具与索具合称为吊索具。
4、职责
3.1设备管理员负责制定本制度，并监督各单位落实。
3.2安全员（兼职）负责对各使用单位吊索具的日常监管。
3.3各使用单位负责落实本制度，按照岗位操作规程安全作业。
5. 吊索具的分类
吊索具分为金属吊索具和合成纤维吊索具两大类。
5.1金属吊索具主要有：钢丝绳吊索类、链条吊索类、吊装带吊索类、卸扣类、吊钩类、吊钳类、 磁性吊具类。
5.2合成纤维吊索具有：以棉纶、丙纶、涤纶、高强高模聚乙烯纤维为原材料生产的绳类和带类吊具。
6.吊索具使用管理
6.1外购的吊索具由专业厂家按国家标准规定生产、检验，具有合格证和维修、保养说明书的产品。
6.2选择吊索具规格时，必须把被吊物体的重量、外形尺寸、极限工作力的要求及工作环境等外界因素考虑在内。、
6.3采购的吊索具进厂后由设备管理员主导，技术、质量、使用单位共同验收，并建立登记台账。
6.4严禁超负荷使用。
6.5无标记的吊索具未经确认，不得使用。
6.6不得采用锤击的方法纠正已扭曲的吊具。
6.7不准从重物下面拉拽或让重物在吊索具上滚动。
6.8作业前应对吊具（含控制、制动系统和安全装置）与索具进行检查，当确认完好，功能正常时方可投入使用。
6.9栓挂前，应确认吊重物物上设置的起重栓挂连接点是否可靠。
6.10吊具承载不得超过额定起重量，吊索不得超过安全工作载荷。
6.11作业时不得损坏吊件、吊具与索具，在吊有棱角的重物时，在吊重物与吊索的接触处应加保护衬垫。
6.12起重机吊钩的吊点，应保持与吊重物重心在同一条铅垂线上，使吊重物处于平衡状态时方可起吊。
6.13吊具提升重物时，应力求各分支受力均匀，之间夹角一般不超过90度，最大不得超过120度。
6.14起吊重物时，应根据重量选择适当的吊具，吊链上环挂入起重机钩头后应保持吊链垂直状态，严禁用小吊链环挂在起重机大钩头上。
7.吊具索具的日常管理
7.1吊索具使用原则是“谁使用，谁管理，谁负责”。
7.2各车间应建立吊索具台账，并分类编号，统一存在车间指定区域。
7.3每个班组使用的吊具索具应指定专人管理和保养，未经同意其他人员不得使用。
7.4不同的吊索具应分类存放，存放点应有选用规格与对应的载荷标牌，并远离潮湿、腐蚀、高温的地方。
7.5不得将重物压在吊具与索具上。
8.吊索具的日常检查
8.1使用者在使用前应对所使用的吊具按完好要求进行检查，确认无缺陷时方可使用。
8.2对检查中发现存在缺陷的吊具，应及时报告车间领导，并与完好吊具分开，避免误用。
8.3各车间按照每种吊索具技术要求定期组织专人对本单位使用的吊具逐件进行检查，并填写检查记录。
8.4对检查发现的存在缺陷的吊索具，应及时予以更新，并将存在缺陷的吊索具进行报废处理。
9.吊索具的报废
9.1对于吊钩、卸扣、钢丝绳等报废依据参考相关国家标准实施。
9.2对于变形、磨损等严重的吊索具，应及时停止使用，报废销毁。
9.3吊索具实行每月检查制度，由使用单位、设备部等部门技术人员进行定期检查。
10、形成的文件、记录
10.1《吊索具台账》 编号：aqjl-07-05
10.2《吊索具检查记录》 编号：aqjl-07-06
第2篇 吊索具安全操作规程
(1)作业是必须根据吊物的重量、何种开关等选用合适的吊索具。
(2)严禁在吊钩上补焊、打孔。吊钩表面必须保持光滑,不得有裂纹。严禁使用危险断面磨损程度达到原尺寸的10%、钩口开口度尺寸比原尺寸增大15%、扭转变形超过10%、危险断面或颈部产生塑性变形的吊钩。板钩衬套磨损达原尺寸的50%时,应报废衬套。板钩心轴磨损达原尺寸的5%时,应报废心轴。
(3)编插钢丝绳索具宜用6_37的钢丝绳。编插段的长度不得小于钢丝绳直径的20倍,且不得小于300mm。编插钢丝绳的强度应按原钢丝绳强度的70%计算。
(4)吊索的水平夹角应大于45°。
(5)使用卡环时,严禁卡环侧向受力,起吊前必须检查封闭销是否拧紧。不得使用有裂纹、变形的卡环。严禁用焊补方法修复卡环。
(6)凡有下列情况之一的钢丝绳不得继续使用。
①断股或使用时断丝速度增大;
②在一个节距内的断丝数量超过总丝数的10%;
③出现拧扭死结、死弯、压扁、股松明显、波浪形、钢丝外飞、绳芯挤出以及断股等现象;
④钢丝绳直径减小7%~10%;
⑤钢丝绳表面钢丝磨损或腐蚀程度,达到表面钢丝直径的40%以上,或钢丝绳被腐蚀后,表面麻痕清晰可见,整根钢丝绳明显变硬。
(7)使用新购置的吊索具前应检查其合格证,并试吊,确认安全。
