棉花储存防火安全管理规程

有哪些

棉花储存防火安全管理规程

一、基本要求

1. 储存区域选择：选择远离居民区和火源的安全地点，确保场地通风良好，地面干燥。

2. 储存设施：使用防火等级高的仓储设施，配备消防设备，如灭火器、自动喷水系统等。

3. 检查制度：定期进行防火安全检查，及时发现并处理隐患。

二、储存管理

1. 分类储存：根据棉花种类、含水量等因素，分类存放，避免相互影响。

2. 限量储存：控制单个储存区域的棉花总量，不超过安全储存容量。

3. 整齐码放：棉花应整齐码放，保持通道畅通，便于紧急疏散和消防作业。

三、操作规程

1. 入库检查：入库前，检查棉花是否潮湿或混有易燃物。

2. 存储监控：安装监控系统，24小时监测仓库情况。

3. 禁止烟火：严禁在储存区域内吸烟或使用明火，设置明显的禁烟标志。

四、应急处理

1. 应急预案：制定详细的火灾应急预案，包括疏散路线、灭火方法等。

2. 培训演练：定期对员工进行防火知识培训及应急演练，提高应对能力。

3. 联动机制：与当地消防部门建立联动机制，确保火警时能迅速响应。

五、维护保养

1. 设备维护：定期检查消防设施，确保其完好有效。

2. 温湿度控制：安装温湿度监测设备，适时调整储存环境。

3. 清洁卫生：保持仓库清洁，防止积尘引发火源。

模板

棉花储存防火安全管理规程

1. 安全评估与规划：根据棉花特性，进行风险评估，制定相应安全策略。

2. 日常管理与监督：实施定期巡检，记录异常情况，确保安全规范执行。

3. 应急响应与恢复：建立快速响应机制，火灾发生时迅速启动应急计划，灾后进行恢复工作。

标准

棉花储存防火安全管理规程

1. 符合国家《建筑设计防火规范》等相关法规要求。

2. 实施iso 9001质量管理体系和iso 45001职业健康安全管理体系。

3. 通过第三方专业机构的防火安全认证，确保储存安全标准达到行业领先水平。

本规程旨在确保棉花储存过程中的防火安全，通过严格的管理和操作，预防火灾事故的发生，保护企业财产和人员安全。各相关部门和员工应严格执行，共同构建安全的储存环境。

棉花储存防火安全管理规程范文

棉花的燃烧性能

棉花通常指从棉桃中采摘下来的籽棉和经过加工脱籽后的纤维——皮棉.棉花不仅是易燃物,而且还能自燃和阴燃,所以具有很大的火灾危险性。

1、易燃

棉纤维的主要成分是纤维和蜡质,都是可燃物质。燃点为150摄氏度,自燃点为407摄氏度,由于面纤维细小蓬松,与空气接触面大,遇到微小的火星,就能立即燃烧,棉花的燃烧速度约为木材的16—25倍,一旦着火瞬间即可扩大成片。

2、阴燃

已经打包的棉花,无论在运输中或已上堆垛储存,在遇到火种着火后,有的时候由于氧气供应不足,未能很快蔓延开来,常常使燃烧在局部或小范围内缓慢进行处于阴燃状态,可以持续数天,甚至十几天的时间,而不易被发觉。当阴燃的棉花突然遇到空气对流时,不但能使阴燃的棉花很快地变成完全燃烧,而且能够引起一氧化碳与空气的混合物发生爆炸。

3、自燃

棉纤维每吸收一克水放出的热量为1248焦每克,吸热越多放出热量越大,又由于棉纤维导热性能差,热量散不出去,当温度接近150摄氏度时,棉纤维开始分解,进入氧化过程,热量继续增加,就能自行燃烧。

棉花储存中的火灾危险性

棉花储存的火灾危险性主要有以下几个方面:

(1)由于建筑物的布局或间距不符合防火要求,生产、生活用火的火星火烟囱飞火等溅落在库区内,引燃可燃物,造成火灾。

(2)库区的管理制度不严格,随意动用明火或吸烟等,留下火种,酿成火灾。

(3)运输、装卸原料的车辆,机械设备进入库区时,不采取防火安全措施,排气管喷火或机械摩擦、撞击产生火花,引起可燃物起火。

(4)原料在运输途中接触明火,如烟头和放鞭炮时落下的火星等,没有及时发现,将火种带入库内阴燃成灾。

(5)电器设备,特别是照明和动力线路安装不当或年久失修,使绝缘层老化、破损,引起短路,产生火花;或照明灯具烤着可燃物等,引起火灾。

(6)含水量过多或受潮的棉花、黄麻等,长时间大量堆积,通风不良,发热积聚不散,引起自燃。

(7)原料库或露天堆场无避雷装置,受雷击起火。

(8)堆垛无覆盖或覆盖不严,又靠近铁路线,当蒸汽火车经过时喷出火星,被风刮入库区堆垛上,引起起火。

棉花储存保管过程中的防火知识

一、棉花实行专仓堆存,不得与其他物品混存。棉厂储存区应划分籽棉货区、皮棉货区、棉籽货区、棉库区。

二、成包皮棉入库前,必须在收、发货区观察二十四小时以上,并派专职或义务消防人员监护。

三、棉花入库前要进行认真检查,如发现火种、水湿霉烂、变质、油渍、包装破损等异状,要及时处理。

四、堆垛要垫好垫基,露天货垛要堆人字顶,并封盖严密。垛底必须通风,以防潮湿霉烂。

五、堆垛进包要放平,一般不得竖放,上下层应交叉压缝。露天堆垛,垛高不得超过8米,库内堆垛,垛高距房梁不小于1米。

六、库内堆垛与堆垛之间应留出必要的通道。主要通道宽度不小于2米,其他通道不小于1.5米,垛距墙不小于0.5米,距柱不小于0.2米。

七、储存区及库内通道上禁止存放任何物品。装卸、搬运工作的现场和通道要保持整洁、平坦。

八、装卸、堆垛、卸垛作业结束后,要对储存区和站台进行彻底检查,排除异常情况。新堆的垛,在二十四小时内要加强巡回检查。

九、棉库内不准设办公室、休息室,不准住人,不准非保管人员随便进入,如确需设办公室时,必须用防火墙隔开,防火墙上不得设门窗。

十、要加强棉花养护工作。堆垛要及时封顶,要定期测温,下雨前后必须查库。要根据天气变化对棉花温、湿度的影响,适时采取通风或倒垛措施,防止霉烂变质。皮棉、籽棉、棉籽垛的温程超过38℃或籽棉水分超过去12%时要及时处理。

棉花储存过程中的火源管理

一、棉花储存区严禁吸烟和明火作业,严禁燃放烟花、爆竹和信号弹。

二、严格门卫登记制度,收留一切进入生产区和货区人员携带的火种。

三、运输棉花的车、船上严禁烟火,在厂外运输时必须用蓬布封盖严密,并配备灭火器材。车辆进入厂区前,棉厂要有专人检查,严防将火种带入厂区。

四、进入厂区的机动车辆必须装置防火帽(或熄火),并不准进入棉库。

五、进入厂区的蒸气机车必须装置防火罩,并要关闭灰箱和送风器,并不得在厂区停留或清炉。

六、进入棉库的电瓶车、铲车、叉车及上垛用的吊车,必须有防止打出火花的安全装置。

七、各种机动车辆在装卸棉花时,排气管的一侧不准靠近棉花。任何车辆都不得在货区和棉花内停放和修理。

八、原则上不准在生产车间、货区、仓库及附近烧电焊。在生产车间、离储存区30米以内需要临时进行明火作业时,必须经防火负责人或保卫部门审查,报告厂部研究批准,将作业场所附近的机器设备、地沟等处的油污、棉绒及飞绒清扫干净,采取可靠的安全措施,并指派专人在场监护。作业结束后要认真检查,不得落下火种。有风(五级以上)天气不准明火作业。

九、在棉厂的维修工房安装和使用火炉,必须符合防火安全管理规定,经防火负责人或上级主管领导批准,指定专人看管,备足灭火器材,做到人离火灭。对厂内各种用火设备要定期检查、维修。

十、不准用易燃、可燃液体引火,不准在火炉附近堆放或烘烤易燃、可燃物品。炉内炽热灰烬,必须用水浇灭后倒在指定的安全地点。火炉烟囱不准顺向货区安装。

棉花储存中的电源管理

一、储存区与生活区的用电线路必须分开。电线和电器设备必须由正式电工按照电力设计技术规范安装和维修。

二、用电线路应采用地下电缆。车间、货场的电线,一律改用暗线,不用明线。老化了的和安装不全要求的电线,必须更换。

三、车间照明必须用有防护罩的灯具和墙壁开关,不得使用无防护罩的灯具和拉线开关。露天货场的照明灯杆距棉垛不应小于杆高的1.5倍。电灯应有防雨措施。应装备避雷设备,露天堆场应设独立的避雷针,以防雷击起火。

四、棉库内禁止安装电器设备,如需临时照明作业,应彩橡皮电缆工作灯、工作灯要加防护罩,插座必须设在库房外,用完后及时拆除。

五、棉库内不准架设临时电线,储存区如需架设临时电线,必须经防火负责人或上级主管领导批准。使用后及时拆除。

六、储存区的电源应当设总闸和分闸,每个库房应当单独安装开关箱;开关箱应当设在库房外,并安装防雨防潮等保护措施。

七、在储存区使用电器机具时,必须严格执行操作规程。电线要架设在安全部位,免受撞击、碰砸和车轮碾压。

八、打包机、上垛机等设备,不得使用倒顺开关,必须改用离全器或电磁开关。车间及货区原则上不得装设熔断器、闸刀开关及插座,如确需装设,必须加有防火密封装置。储存区工作结束时必须切断电源。

九、禁止使用不合格的保险装置,严禁用铜丝、铁丝、铝丝代替保险丝。车间的保险丝装置要有防护罩。电器设备和电线不准超过安全负荷。

十、对电器设备除经常检查外,每年应至少进行两次绝缘摇测,发现可能引起打火、短路、发热和绝缘不良等情况时,必须立即修理或更换。对避雷装置也必须经常检测、维修。