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包括哪些
幕墙工程管理制度主要涵盖了以下几个关键领域：
1. 设计管理：确保幕墙设计符合建筑法规、安全标准及项目需求，包括初步设计、深化设计和施工图审查。
2. 材料采购：规范材料的选型、采购、检验和存储流程，保证材料质量。
3. 施工管理：明确施工工艺、施工计划、质量控制点和安全措施，确保工程质量和进度。
4. 质量控制：设立质量检验标准和程序，进行定期检查，及时发现并解决质量问题。
5. 安全管理：制定安全规章制度，进行安全教育和培训，预防安全事故的发生。
6. 竣工验收：规定竣工验收的标准、流程和责任划分，确保幕墙工程的完整性和功能性。
7. 后期维护：建立幕墙的保养、维修制度，保障幕墙的长期稳定运行。
流程
1. 设计阶段：由专业设计师根据项目需求进行幕墙设计，提交设计图纸供审批。审批通过后，进行深化设计，确保设计满足施工要求。
2. 材料采购：采购部门依据设计要求制定材料清单，进行市场调研，选择合格供应商，并进行材料样品的检验。
3. 施工准备：编制施工方案，明确施工步骤、人员分工和设备配置。进行现场安全交底和施工技术交底。
4. 施工阶段：按照施工方案进行幕墙安装，质量检查员在关键节点进行质量把控，确保施工质量。
5. 质量控制：定期进行工程质量抽检，对不合格项提出整改要求，并跟踪整改结果。
6. 安全管理：实施安全巡查，发现隐患立即排除，确保施工现场安全。
7. 竣工验收：工程完成后，组织各方进行竣工验收，确认幕墙的性能和外观符合设计及规范要求。
8. 后期服务：制定幕墙保养手册，提供给业主，进行必要的维护指导，并设立维修热线，处理可能出现的问题。
重要性和意义
幕墙工程管理制度对于建筑工程的质量、安全和效率具有重大影响。它确保了设计的合规性，防止因设计缺陷导致的安全隐患；规范了材料采购，避免了低质材料的使用；明确了施工流程，提升了工作效率，降低了返工率；强化了质量控制和安全管理，保障了工程质量和施工安全；同时，完善的后期维护制度延长了幕墙的使用寿命，降低了运营成本。因此，建立健全的幕墙工程管理制度，对于提升企业声誉，增强市场竞争力，保障业主利益，都具有深远的意义。
幕墙工程管理制度范文
第1篇 幕墙工程现场施工主要管理人员职责
幕墙工程现场施工主要管理人员职责
1项目经理
1)负责制定施工计划,监督其执行情况;
2)负责召开施工可行性方案论证会,选择最佳方案,审定并付诸实施;
3)负责从设计、制作、物料供应到安装全过程的工作协调;
4)负责与省、市、区及土建等各有关单位的工作协调。
2执行经理
负责施工现场的整体施工管理,协调各专业施工,对工程质量、安全负责。
3技术负责人
负责解决现场重大施工技术问题,负责现场的技术协调工作,合理组织各专业之间交叉施工,负责设计图纸的确认及现场的技术管理工作。
3责任工程师
负责对施工过程中的各分项工程的施工监督、管理;负责各分项工程的报验,对各分项工程的质量负责。
4质量监督员
1)负责根据工程图纸资料,结合行业标准与企业标准进行产品检验;
2)负责对施工人员进行上岗前的质量标准培训及考核;
3)负责对现场的半成品进行检查;
4)对成品及半成品的保护措施进行指导检查;
5)对违反施工工艺的操作有权提出返工处理意见;
6)参与工程的所有检测工作和工程竣工验收。
5资料员
负责施工变更的签证、验收资料整理、材料报验等管理等工作。
6主任设计师(不驻场)
1)组织和审查力学计算、结构设计和施工设计;
2)确保设计部分的结构及理论符合技术要求和现行国家标准;
1)组织消化建筑施工图,并与建筑设计师进行技术方案交流;
2)组织踏测工地现场,提出并解决图实不符的方案;
3)组织设计门窗节点图、工艺材料单等;
4)组织解决施工中的技术和质量问题;
5)组织工程验收
6)编制验收技术资料和交甲方存档的技术资料。
7)编制竣工图。
7项目设计师
1)负责对所有现场施工人员的上岗前培训;
2)负责对现场图纸和文件的整理、保管和编辑;
3)负责对临时出现的尺寸偏差作出处理;
4)负责处理施工现场中的以前技术问题;
5)负责与建筑师、监理师、甲方工程师有工作联系。
8现场施工员
1)参与安装全部过程的施工管理;
2)负责对施工日记的记录、管理工作;
3)组织解决施工中的技术困难;
4)负责编制现场安装计划、并付诸实施;
5)对现场施工进度计划、人员组织、物料保管及安全等全面负责。
6)发现和解决施工中的设备、人员、材料的调整工作;
7)与施工现场其他施工队伍的联系协调。
9材料管理员
1)负责对运往到施工现场的所有材料的验收、清点、保管的发放事宜;
2)负责提供补发明细;
3)负责对现场材料实施必要的安全防御措施;
4)负责现场所用的设备的管理;
10安全与环保员监督员
1)负责了解工程所在地的有关规章制度,并在施工过程中贯彻执行;
2)制定施工现场的安全操作规程并监督执行;
3)对所有施工人员进行上岗前的安全教育;
4)负责检查并落实环境保护措施。
第2篇 玻璃幕墙工程安全管理制度
一、 日常维护和保养
1、 应保持幕墙表面整洁,避免锐器及腐蚀性气体和液体与幕墙表面接触;
2、 及时检查门窗启闭不灵或附件损坏等现象时,应及时修理或更换;
3、 当发现密封胶和密封条脱落或损坏时,应及时进行修补与更换;
4、 当发现幕墙构件或附件的螺栓、螺钉松动或锈蚀时,应及时拧紧或更换;
5、 当发现幕墙构件锈蚀时,应及时除锈补漆或采取其他防锈措施。
二、 玻璃幕墙日常使用注意事项
1、 保持玻璃幕墙表面整洁;
2、 在下雨和刮4级以上风时及时关闭玻璃幕墙;
3、 玻璃幕墙附近不能堆放杂物,更不能放置高温物体。
三、 玻璃幕墙日常维护管理小组
组 长:李长林
成 员:贾__ 李__ 韩__ 宋__
四、 玻璃幕墙维护小组的职责
1、 认真学习《玻璃幕墙使用维护说明书》、《____医院玻璃幕墙使用安全管理制度》。
2、 玻璃幕墙维护管理小组成员职责
组长:李__ 监督各成员日常管理到位情况,需要较大的维修时,联系专业维修人员维修,对维修项目检查并做好检修记录。
成员负责做好玻璃幕墙的日常管理维护,定期检查。
五、 玻璃幕墙安全管理制度从即日起执行。
第3篇 某幕墙工程技术管理制度
幕墙工程技术管理制度
1、技术交底制度
项目部在每一道工序施工前,采取向施工人员进行书面技术交底制度。技术交底是在本单位工程或分部(分项)工程正式施工前,对参与施工过程的有关管理人员、技术人员和工人进行的一次技术性的交待,交待内容必须使得参与施工的人员对施工的对象从设计情况、结构特点、技术要求到施工工艺等方面有一个详细的了解,以便科学的组织施工,合理的安排工序,避免发生技术错误或操作失误。技术交底的具体内容包括:
1)技术交底:有技术负责人主持,邀请设计人员主讲,施工专业负责人参加,详细介绍设计图纸的要求,工程特点,质量标准。
2)施工组织设计交底:由项目部项目技术负责人或专业工程师向专业工种的班组长进行技术交底。
3)技术交底制度:使用图表和书面材料,将具体做法、技术要求、施工方法、材料情况和操作规程等进行书面交底,写清楚施工班组按图表和书面材料内容施工,避免发生差错。在施工中,施工工人在一时之间忘记怎么做时,交底资料就能及时有效地帮助解决问题,做到防患于未然。
2、图纸的设计、立面分格、后置锚板设计和幕墙构件强度计算,经设计院认可,甲方最终签准后,方可作为设计、备料、加工制作的依据,设计更改程序严格执行质量管理手册中有关条款。
3、同技术要求与设计是否相符,校对施工大样图,在主材下料之前,对已经完工的建筑结构尺寸复核,按实测尺寸相应调整好施工图尺寸。
4、安装之前,校对幕墙构件加工图尺寸。
5、埋板是否齐全,位置是否正确,必要时采取补救措施;采用后植锚栓时应在现场进行抗拉拔试验,经业主及监理认可后方能使用。
6、管理办法,施工中实行施工人员的自检与专业质检人员的首检与抽检相结合;施工前由技术主管向现场技术员做技术交底,使全体施工人员明确本工程施工和安装的技术质量要求,按照施工作业划分的内容在施工中实施自检,并由班组长进行复查。
7、为了施工顺利进行,现场技术员应及时与甲方及设计院驻现场技术代表协调施工中的技术问题,并参加定期的工程例会;所有协调记录、会议纪要均应由四方代表(甲方、监理方、设计院方、我方)签准和留查。对于现场不能解决的问题,及时与设计室人员联系,及时解决问题并记录归档。
第4篇 展览馆玻璃幕墙工程质量管理体系制度
展览馆玻璃幕墙工程质量管理体系、制度
1 质量保证体系:
为了本项目施工质量达到国家现行质量评定优良标准,必须对整个施工项目实行全面质量管理,建立行之有效的质量保证体系,按公司20__年通过的德国tuvis09001质量保证体系文件成立以项目经理为首的质量管理机构,通过全面、综合的质量管理以预控钢结构、制作、安装、反腐、玻璃幕墙等流水过程中各种不相同的质量要求和工艺标准。
2 质量管理体系
成立以项目经理为首的质量组织机构,定期开展质量统计分析,掌握工程质量动态,全面控制各分部分项工程质量。项目上配备专职质检员,对质量实行全过程控制。
树立全员质量意识,贯彻谁管生产,谁管理质量;谁施工,谁负责质量;谁操作,谁保证质量的原则,实行工程质量岗位责任制,并采用经济手段来辅助质量岗位责任制的落实。
3 质量管理制度
1.技术交底制度:坚持以技术进步来保证施工质量的原则。技术部门编制有针对性的施工组织设计。
2.建立三检制度,实行并坚持自检、互检、交接检制度,自检在做好文字记录隐蔽工程由项目技术负责人组织工长、质量检查员、班组长检查,并做出较详细的文字记录。
3.质量否决制度:不合格的焊接、安装必须进行返工。
4.实现目标管理,进行目标分解,把工程质量责任落实到各部门及人员,从项目的各部门到班组,层层落实,明确责任,制定措施,从上到下层层展开,使全体职工在生产的全过程中用从严求实的工作质量,精心操作工序,实现质量目标。
5.开展质量管理qc 小组活动,攻关解决质量问题,同时做好qc 成果的总结工作,建立qc 小组与各工序小组的质量控制网络。
6.制定工程的质量控制程序,建立住处反馈系统,定期开展质量统计分析,掌握质量动态,全面控制工程质量。
7.采取各种不同的途径,用全面质量管理的思想,观点和方法,使全体职工树立起安全第一和为用户服务的观点,以员工的工作质量保证工程的产品质量。
第5篇 幕墙工程施工管理主要人员职责
幕墙工程施工管理主要人员职责
1.1项目经理
项目经理主要负责现场施工,可根据工程具体施工进度情况合理对现场的资金、材料、人工进行合理安排和调整;协调各部门及各施工小组的工作,并做好外单位的施工配合、协调工作。
1.1.1结合实际情况制定现场施工进度计划。
1.1.2与业主、监理协调并做好施工准备。
1.1.3协调公司内部各部门的进度,负责本工程的安装质量和施工进度。
1.1.4协调各部门及各施工队的工作,并做好外单位的施工配合、协调工作。
1.1.5参加工地现场协调会,做好记录并解决问题。
1.2技术负责人;
1.2.1负责配合施工进度审核(或提出)材料采购和加工计划;
1.2.2负责现场技术文件、施工图纸、安装标准的贯彻执行;
1.2.3协调解决现场安装中遇到的其它技术问题。
1.3材料员;
1.3.1负责对现场材料的清点、保管和发放;
1.3.2负责材料的安全措施;
1.3.3提出各种材料的补缺情况;
1.4质检员;
1.4.1根据本工程的技术文件、图纸和业主标准、企业标准进行现场产品检验;
1.4.2对进场的产品、半成品进行检查,不合格不准进场;
1.4.3对产品、半成品保护措施的检查;
1.4.4在安装过程中,对检查不合格的有权作出返工决定,并报请公司备案;
1.4.5配合项目经理、监理公司、质检站完成工序工程及整体工程的质量验收工作;
1.5安全员;
1.5.1监督执行本公司安全制度和安全操作规程;
1.5.2对上岗人员进行安全考核,不合格不许上岗;
1.5.3对现场环境、安全状况及时掌握,落实必要的安全保护器具。
第6篇 幕墙工程现场材料管理制度
幕墙工程公司现场材料管理制度
一、基础设施:
库房:由施工队购买材料搭建库房,库房统一使用彩钢板围档;库房要能够防雨、防潮、防盗,面积可根据实际情况搭建,库房中设置标准小型材料架,贴上标识,用以存放中小型材料及机具。
二、准备工作
1.项目部人员根据现场施工图纸,核定监理部材料预算,由项目管理中心、材料部、项目部各存一份,作为材料提量、进场、项目部核算、成本控制的基本依据。
2.材料计划:项目部人员根据现场实际进度情况,每月做一份材料计划,附在月报中,报材料部和项目管理中心。材料计划中要有部位、工程量、进场时间。(注意:应提前与材料部沟通,从提料到要求进场的时间不能少于材料加工、运货、资金影响等的基本时间)(附件:材料进场计划表)同时。
3.材料提量:用工作联系单。注意:面材应根据现场的进度安排,分批次提量,不具备安装条件的部位暂不要提量,同时要求材料部或供应商必须按照所提供的部位进行加工送货,项目部有权拒绝非所提部位材料的验收,材料部必须配合项目部对所提材料到货不齐而导致工程延期的供货厂商进行处罚。
4.玻璃、铝板、石材在验收时应核对每一块的编号(玻璃由于全部拆箱后不利于保存,但在拆箱抽检时核对编号,其它核对箱体与清单的编号)是否与运货清单一致,并做材料台帐,并在编号图上进行勾画,以利于准确掌握材料信息,严禁未经核对就按照运货清单进行勾画。
三、主要材料检验
1.材料进入现场,必须由项目部材料人员组织材料供货方负责人(或代理人)施工队负责人联合验收,及时入库。
2.材料验收要检验:规格、品种、质量、数量、发货清单、质量证明文件、合格证、检验报告等。
3.具体要求:
3.1石材;
3.1.1每批石材进场,应随车附带合格证、数量清单(装箱单)(首批必须携带检验报告原件,如是复印件,厂家应在复印件上注明原件存放处,并有负责人签字,加盖本单位公章)、产地证明。
3.1.2每批石材应抽检总数量的5%,抽检项目有:厚度、长宽、平整度、方正度、镜面光洁度、掉角磕边、色斑、暗伤、编号、小面处理、空厚处理等,如抽验中有30%不合格,另行抽检该批次的20%,若仍有30%不合格,则予以退货。
3.1.3每批石材的抽检,应填写《石材抽检单》,作为原始质量依据《附件:石材抽检单》。
3.1.4石材验收分两步:在以上抽检完后,石材的色差在上墙后进行第二步验收(考虑到实际情况,石材颜色不可能在验收时挑出色差)。故项目部在验收单上签字时,必须注明已完成的验收项和未进行验收的项目,并要与材料部、供应商及时沟通。
3.1.5进场石材应与封样石材进行颜色对比。
3.1.6验收标准根据相应行业等级标准和《金属、石材幕墙技术手册》执行。
3.1.7贮存:板材应贮存在室内或库房内,按照品种、规格或工程部位分别码放整齐。无论直立或平放,板材底部应加方木垫起,光面对光面,背面对背面,直立码放时,倾斜度在9~15°,垛长不超过1.5m,平放时,垛高不超过1.2m;板材存在室外,应选择平坦,远离洼地存放,并在下方支垫不低于10cm的垫木,上面加遮盖。
3.1.8试验:石材试验一般做三项:○1抗折强度:160_40_255块;○2吸水率:50的立方体;○3干燥压缩强度:○4寒冷地区做石材冻融性试验。
3.2钢材
3.2.1每批钢材进场,随车附带材质证明单、原件(复印件要求同3.1.1)、发货清单及镀锌层合格证、钢材厂家要与我方投标书中承诺的厂家一致。
3.2.2钢材每炉批为60吨,材质单应与炉批对应起来。
3.2.3每批钢材应清点数量,校对规格,同时进行2%抽检,如有20%不合格,视为该批次不合格品,应退货处理或进行100%检验。留取合格品,抽检必须填写《钢材抽检记录表》,注明该批次进场量,抽检量。
3.2.3钢材在验收时,应根据合同或当地要求进行取样做物理、化学及焊接性能、镀锌层厚度试验。
3.2.4由于有复试要求,钢材的合格表现在外观及性能上,项目部在验收时也应分两步,分别注明验收项目及合格情况。
3.2.5贮存
钢材应分规格码放整齐,两端及中间用木方子垫起,并做标识,存放在标准库房内。
3.3干挂、密封胶
3.3.1胶进场时,每批应提供合格证、质保书,进口产品必须有商检证(干挂胶应做粘接性试验,密封胶应做相容性耐污性试验)及发货清单。
3.3.2胶在验收时,应检查数量,品种是否符合图纸要求,保质期是否在有效期内,并填写《胶验收记录表》.
3.3.3检验要求参照《金属与石材幕墙技术手册》。
3.3.4应存放在温度适宜、干燥、无腐蚀性危害的室内。
3.4玻璃
3.4.1玻璃进场时,必须随车附带该批次的发货清单、合格证(进口产品提供商检证)。
3.4.2校对发货清单与装箱单是否一致,发货单是否与设计的品种、规格是否一致,并应拆箱抽检5%;校验玻璃数量、尺寸、规格、厚度、品种、颜色及中空镀膜、钢化,是否与装箱单及设计要求一致,发现有不合格品即做退货处理,同时填写《玻璃抽检单》。
3.4.3如有特殊原因当时不能拆箱验收,项目部人员在签收时要予以注明。
3.4.4玻璃质量验收参照国家有关规范进行检验。
3.4.5存放:已拆箱玻璃,现场制作玻璃架子,架子表面凡能够接触到玻璃部位均钉上胶条;玻璃存放到架子上,倾斜度在9~15度,长度不宜超过1.2m,外面遮盖。
3.5铝型材
3.5.1带发货清单、合格证、材质单(进口产品商检证)。
3.5.2每批铝型材进场时进行3%抽检,抽检中超过10%,不合格视为该批次为不合格品,作退货处理,《铝型材抽检单》。
3.5.3根据要求做化学和物理性能复试报告。
3.5.4材料检验按照《铝合金建筑型材》(gb/t5237-93)进行检验。
3.5.5贮存:铝型材验收后,施工队购买包装保护膜,进行包装,应分规格、整齐地码放在库房中,并应用方木垫起。
3.5.6由于铝型材要做复试,故在抽检签认时,应予以注明验收项。
四、入库:
1.检验合格的材料、项目部应及时办理入库,
填写入库单,入库单上要注明供货厂家,项目部(或工程),材料码放、规格、数量等。并签字齐全。负责人由项目经理签;经手人、材料负责人、保管、施工队负责人、严禁代理签字。
2.入库单于每月5日、15日、25日前寄回公司,作为材料供货商结帐的依据。
3.对于两个工程间的转借材料,如果归还,则采用借条形式,由项目经理及材料负责人签字;如不能归还,则由借用方办理入库,借出方办理出库,出入库单都要注明对方工程名称。
4.对于不合格材料,一般不予入库。特殊材料经加工后可代用的(如石材),①由于厂家加工错误,得到确认后,可以退货,但厂家没有拉走或声明不用,工期紧急又要使用,项目部可改制使用,但不办理入库或经协商折半办理;②由于加工单原因造成错误经改制可用的,可与厂家协商,酌情按照改制后面积入库,或实际入库,并要附注说明。
5.现场采购:现场采购材料,首先要与材料部取得联系,说明采购的原因、数量、价格,经材料部同意,可自行采购,采购时要开具材料发票,办理入库,并注明现场采购字样,寄回材料部校对报销。
五、建立台帐
1.材料办完入库,根据入库单建立材料台帐。材料台帐有两种形式,有编号的面材使用本制度后附带的格式,其它仍使用原格式。
2.材料验收,入库及台帐要同步进行。
3.材料台帐是施工队领用材料的基本依据,也是材料浪费,成本核算的依据,必须分规格、数量、日期、登记认领。附件:材料台帐格式。
六、材料标识:
1.检验、验收完的材料,要码放整齐、合理,做出标识、标识牌上应有材料名称、规格(或型号)、检验状态、负责人。
2.不合格材料不能及时退场,也要做标识。
七、材料报验
1.对进场材料验收完,要及时向总包方、监理方填写材料报验单,并附上相关质量证明文件、合格证、检验报告、进行报验,需要做复试的材料还要附上复试报告,取得签字认可后投入使用。
2.施工队伍自行采购的材料(如电焊条),必须附上材质单、合格证、填写材料报验单,报给项目部,项目部要根据图纸要求认真校对,验收合格后准许使用。未经报验收的材料,施工队不允许使用。
六、材料使用。
1.所有材料都要注意节约,避免浪费。
2.每天工人下班后,工作面的剩余材料必须带回库房,不准随意丢弃,项目部应每周至少抽查三次,填写抽查单。
3.工作面材料包括:钢材、铝型材、铝板、挂件、螺栓、胶及胶桶、埋板、不锈钢板、五金件、铁皮、角码。所有材料在收集后以原价的5倍记入施工队材料损耗上(石材和玻璃可不回收)。
4.材料进场验收后,项目部按照工作部位及工程量对材料进行分发,并由施工队负责人在材料台帐上签认,再入各队的库房,由各队自行保管,不能存入库房内的材料也由领用队进行看管。由于保管或看管不力造成的材料丢失、破坏、损伤等质量问题而不能使用的,计入施工队材料损耗。
5.材料在存放、使用期间,项目管理部应制定相应的保管,使用措施,并负责监管(可在例会中要求或订出书面制度),以尽量避免不必要的损失。
6.施工队库房必须有专人管理,小材料必须有领用制度,具体办法由项目部出台,并经常予以检查、落实。
7.材料浪费应严格执行目标责任制,总损耗价值不应超过工程总价的5‰,具体奖惩办法详见相关的目标责任制。
8.公司材料领用:由公司供应,施工队伍领用的材料,先由施工(负责队提出申请,写明使用部位、数量后经项目部经理及材料负责人批准,直接到库房领取,由公司库房办理出库手续。
9.工程完工后的剩余材料,如其它工程能够使用,则可办理出入库,转入别的工地,如果都不能使用,且运输费用较高,不能运回公司的,则由项目部申请主管领导或管理中心处理方法。如是批准项目自行解决,则在处理完后写明详细的清单报管理中心及财务部。
10.私自处理材料:未经上一级主管部门批准,项目部不准私自处理工程所剩余材料。一经查实,将视情节轻重予以相应处罚。
第7篇 某项目幕墙工程施工管理规程
项目幕墙工程施工管理规程
1.编制目的
用于指导工程管理人员对幕墙工程进行全面质量控制,确保幕墙工程施工全过程处于受控状态。
2.适用范围
适用于幕墙工程施工过程各阶段的质量控制。
3.职责
3.1总工程师办公室负责本规程的制定、修改、分发及解释;
3.2项目工程部负责本规程的具体实施。
4.工艺流程
4.1明框幕墙施工工艺流程
4.2隐框幕墙施工工艺流程
5.管理过程
5.1事前控制
5.1.1安装幕墙的结构主体工程(钢结构、钢筋混凝土及砖混结构)应符合有关结构施工及验收规范要求,幕墙工程设计图纸已会审。
5.1.2检查主体结构洞口尺寸是否符合设计要求,洞口尺寸数据由施工单位复核整理完毕提供幕墙承建单位。
5.1.3检查幕墙与主体结构连接的预埋件埋设是否符合设计要求、是否牢固,位置是否准确。
5.1.4检查幕墙防雷接地节点预留是否到位。
5.1.5确认幕墙分隔样式、颜色及相关技术参数已通过设计签署认可。
5.1.6检查幕墙材料相关质保书、试验报告及质量情况。
5.1.6.1玻璃幕墙材料符合国家现有产品标准规定和设计要求,并有出厂质量证书和幕墙抗风压性能、空气渗透性能、雨水渗漏性能及平面变形性能检测报告。
5.1.6.2结构硅酮密封胶相容性、剥离粘结性试验报告,并有保险年限的质量保证书。
5.1.6.3预制配件出厂质量证书。
5.1.7检查幕墙施工单位准备情况。
5.1.7.1检查施工单位人员及机械设备是否按合同要求进场到位。
5.1.7.2检查施工组织设计及方案,并通过审批。
5.1.7.3检查幕墙样板完成情况,并通过样板验收评审。
5.2事中控制
5.2.1幕墙安装施工质量控制
5.2.1.1安装施工前接受质检站和监理的质量安全交底。
5.2.1.2检查和复核主龙骨定位是否准确。
5.2.1.3检查现场焊接或高强螺栓紧固的构件固定后,是否已及时进行防锈处理。
5.2.1.4永久性固定施工前,应严格检验和复核立柱及横梁的安装精度,允许偏差应符合施工规范要求。
5.2.1.5幕墙安装施工中应对下列项目进行隐蔽验收:
a.构件与主体结构的连接节点的安装;
b.幕墙四周、幕墙内表面与主体结构之间间隙节点的安装;
c.幕墙伸缩缝、沉降缝、防震缝及墙面转角节点的安装;
d.幕墙防雷接地节点的安装;
e.幕墙防火构造。
5.2.1.6结构组件间密封部位表面清理及衬垫放置位置的检验复核。
5.2.1.7检查线脚条和胶条嵌塞是否密实、全面,封缝胶密封是否挤封饱满、均匀一致,外观是否平整光滑。
5.2.1.8检查层间防火及保温矿棉材料是否填塞严实。
5.2.1.9玻璃安装前,检查玻璃的色泽是否均匀一致,镀膜是否有脱落,安装玻璃时涂膜面是否正确。
5.2.1.10幕墙施工过程中应分层进行抗雨水渗漏性能检查。
5.2.1.11幕墙工程验收时应提供下列资料:
a.设计图纸、文件、设计修改和材料代用签证文件;
b.材料出厂质量证明书,结构硅酮密封胶相容性试验报告及幕墙物理性能检验报告;
c.预制配件出厂质量证书;
d.隐蔽工程验收文件;
e.施工安装自检记录。
5.2.1.12幕墙工程质量检验应按观感检验和抽样检验分别进行,检验结果应符合施工规范要求。
5.2.1.13检查幕墙成品保护是否有专人负责。
5.2.2幕墙施工安全控制
5.2.2.1幕墙施工机具使用前应进行检验。
5.2.2.2检查施工人员是否配备安全帽、安全带、工具袋。
5.2.2.3检查幕墙施工工作面安全防护措施以及现场焊接放火措施。
5.2.2.4督促检查专职安全人员到位情况及巡查制度。
5.3事后控制
5.3.1组织工程验收和评定,填写《分部工程现场检查记录表》和《分部工程质量评定表》。
5.3.2幕墙工程验收交付后,由物管部门及时制定幕墙的保养、维修计划。
6.编制依据
6.1《玻璃幕墙工程技术规范》 (jgj102-96)
6.2《建筑施工手册》
7.相关/支持性文件
7.1工程管理过程控制程序
7.2监视和测量控制程序
7.3物资产品标识控制程序
7.4工程质量管理工作规程
7.5工程材料管理工作规程
8.质量记录
8.1施工单位管理人员及特殊专业、工种人员资格证明文件统计表(gt/qr15-03)
8.2施工单位机械设备证明文件检查表(gt/qr15-06)
8.3工程施工进度(调整)计划审批表(gt/qr15-07)
8.4工程施工进度计划审批表(gt/qr15-08)
8.5工程施工进度(调整)计划汇报表(gt/qr15-09)
8.6施工方案审批表(gt/qr15-11)
8.7工程管理日记(gt/qr15-10)
8.8装饰样板工程验收记录(gt/qr15-12)
8.9工程部整改通知单(gt/qr15-15)
8.10分部工程质量评定表(gt/qr23-02)
8.11分部工程现场检查记录表(gt/qr23-03)
第8篇 幕墙工程施工防火安全管理规程
幕墙工程施工防火安全管理
在施工中要针对火警隐患,严格控制 火源和执行动火过程中的安全焊接措施。
⑴ 从事电焊操作人员,必须进行专门培训,掌握焊接的安全技术、操作规程,经过考试合格,取得操作合格证后方准操作。操作时应持证上岗。徒工学习期间,不能单独操作,必须在师傅的监护下进行操作;
⑵ 严格执行用火审批程序和制度。操作前必须办理用火申请手续,经本单位领导同意和消防保卫或安全技术部门检查批准,领取用火许可证后方可进行操作;
⑶ 进行电焊前,应由施工员或班组长向操作、看火人员进行消防安全技术措施交底,所有交、直流电的金属外壳,都必须采取保护接地或接零,焊接的金属设备、结构本身要接地;任何领导不能以任何借口纵容焊工进行冒险操作,焊接时,必须设接火斗,防火看护人;
⑷ 有易燃、可燃液体、气体及化学危险品的的容器、管道各设备,在未彻底清洗干净前,不得进行焊接;
⑸ 遇有五级以上大风气候时,施工现场的高空各露天焊接作业应停止,雨雪天后应先清除施工地点的积水、积雪后方可施焊;
⑹ 领导及生产技术人员,要合理安排工艺和编排施工进度程序,在有可燃材料保温的部位,不准进行焊割接作业。必要时,应在工艺安排各施工方法上采取严格的防火措施。焊接作业不准与油漆、喷漆、脱漆、木工等易燃操作同时间、同部位上下交叉作业;
⑺ 焊接结束或离开操作现场时,必须切断电源、气源。赤热的焊嘴、焊钳以及焊条头等,禁止放在易燃、易燃物品和可燃物上;
⑻ 禁止使用不合格的焊接工具设备。各种用电设备、照明设备在露天使用时时必须设有防水防雨设施,各种设备的防护罩必须齐全。电焊的导线不能与装有气体的气瓶接触,也不能与气焊的软管或气体的导管放在一起。焊把线各气焊的软管不得从生产、使用、储存、易爆物品的场所或部位穿过;
⑼ 焊接现场、临时库房必须配备灭火器材,危险性较大的应有专人现场监护;
⑽ 看火(监护)人员作业指导书:
a、 清理焊接部位附近的易燃、可燃物品;对不能清除的易燃、可燃物品要用水浇湿或盖上石棉布等非燃材料,以隔绝火星;
b、 要坚守岗位,不能兼顾其它工作,要与电焊工密切配合,随时注视焊接周围的情况,一旦起火及时扑救;
c、 在高空焊接时,要用非燃材料做成接火盘和风档(即接火斗),以接住和控制火花的溅落;
d、 在焊接过程中,要随时进行检查,操作结束后,要对焊接地点进行仔细检查确认无危险后方可离开。在隐蔽场所或部位焊接操作完毕后,0.5至4小时内要反复检查,以防阴燃起火;
e、 要根据情况,备好适用的灭火器材和防火设备(石棉布、接火盘、风档等)、做好灭火准备;
f、 发现电焊操作人员违反电焊防火管理规定、操作规程或动火部位有火灾、爆炸危险时,有权责令停止操作,收回动火许可证及操作证,并及时向领导或保卫部门汇报;
g、 无名、牌的电气设备不得随意接通电源,各种电气设备的出厂证、合格证应齐全;
h、 手电钻、冲击钻、电动改锥等电动工具须作绝缘电压检验,检验合格后方可使用;
i、 施工现场严禁吸烟;
j、 五级风以上禁止动电气焊。
⑾ 电焊工的操作作业指导书:
a、 焊工在操作前,要严格检查所用工具(包括电焊机设备、线路敷设、电缆线的接点等),使用的工具均应符合标准,保持完好状态;
b、 电焊机应有单独开关,装在防火、防雨的闸箱内,电焊机应设防雨棚(罩)。开关的保险丝容量应为该机的1.5倍,保险丝不准用铜丝或铁丝代替;
c、 焊接部位必须与氧气瓶、乙炔瓶、乙炔发生器及各种易燃、可燃材料隔离,二瓶之间不得小于5m,与明火之间不得小于10m;
⑿ 电焊机必须设有专用接地线,直接放在焊件上,接地线不准接在建筑物、机械设备、各种管道、避雷引下线和金属架上借路使用,防止接触火花,造成起火事故;
⒀ 电焊机一、二次线应用线鼻子压接牢固,同时应加装防护罩,防止松动、短路放弧,引燃可燃物;
⒁ 严格执行防火规定和操作规程,操作时采取相应的措施,与看火人员密切配合,防止引起火灾。
⒂ 人身安全防护措施:
a.安装人员在进入施工现场必须带安全帽。要选择合格产品,有检验部门批量验证和工厂检验合格证;施工人员进入现场前必须检查安全帽是否损坏,是否符合安全要求;施工人员带安全帽时必须系好下额带,以防发生高处坠落,帽飞人落的现象。
b. 高空施工操作时必须系好安全带。安全带要选用合格产品,有厂家永久字样的商标及合格证。进入现场必须检`查安全带是否完好,安全带必须挂在牢固结实的地方。
c. 施工人员应配置工具袋、工具箱,以防工具的掉落。工具用后放入工具袋、工具箱内。施工中待用物料放置时距洞口及楼板沿水平距离1米以上。收工后,做到工完场清。
d. 在高层建筑幕墙与上部结构施工交叉作业时,结构施工层下方须挑出3米以上的防护装置,如果架设安全网有困难,可采用其他有效方法,保证安全施工。
第9篇 幕墙工程现场文明施工管理措施
幕墙工程现场文明施工管理和文明施工措施
1、文明施工管理目标
1.1获提湖南省建筑施工现场综合考评样板工程。
1.2维护zz大酒店的形象,不影响育_小学正常教学秩序。
2、现场文明施工管理标准
湖南省施工现场综合考评文文件要求。
3、文明施工措施
3.1对照综合考评中文明施工三级考评表的内容以及建设单位的治安保卫要求每天由项目部派人逐项落实。
3.2制定和完善施工现场文明施工规章制度,所有施工人员必须在胸前佩戴统一标志。
3.3在显眼处悬挂好建筑施工许可证牌,在出入口及危险作业区挂好安全标志。现场管理人员一律戴红色安全帽,二线工作人员配载白色安全帽,一经工作人员戴黄色安全帽。
3.4建设好施工办公室,各办公室必须挂好岗位责任制、各种规章制度和技术规范、各种统计规划网络图表,摆设整齐,行成一股技术意识浓、管理机制健全、健康文明向上的气氛,创造一个良好的办公室环境。施工现场的安全标志牌、标语、横幅、线路必须整齐、标准、规范。
3.5临建设施、机械设备、水电和道路的布置都要按审批后的平面图布置,按标准化现场的要求进行布置。现场材料员、工程质量具安全员和技术部门要负责管理好施工现场。临建、机械、水电的设置要力求整齐,围墙外侧涂刷外墙涂料,书写宣传标语,一定要做到文明美观。
3.6建筑材料要在指定场地内分类堆码整齐,所有材料都要按计划数量,按先后次序分批进场,储备量尽量压缩,废料尽可能回收加工利用或及时处理。
3.7现场内要挖好临时排水沟,并要经常疏通,保持流水畅通,及时排除场内雨水和施工废水。施工废水必须经沉淀后排出场外,场内的坑井无用的及时填平,有用的必须加盖,保持场地无污水淤泥。
3.8搞好门前三包,在基础施工期间,土方的运输过程周围的环境,应安排专人对周围进行清扫和清洗。保持场内清洁卫生,场内严禁随地大小便、不准随地倒垃圾、污物,违者罚款处理。楼面拆好的周转材料必须有组织用塔吊放下,不得随意抛弃。
3.9制定消防措施,安排专人管理消防,宿舍、木工加工棚、厨房、仓库等易燃场所设置灭火器及消防水池。采购与建筑火灾有关的材料必须符合设计文件的规定。
3.10严禁乱挂、乱接、乱绑线。产生明火的工种操作完毕后认真清理现场,防止产生暗火。
3.11职工食堂应进行经常性的检查、清扫、制定防鼠、防蝇、防各种传染病、有毒、有害烟尘的措施。
3.12改善施工现场的生活卫生条件,临建住房内必粉刷,厨房灶台、墙面贴面砖,厕所采用水冲式冲便器,施工现场设化粪池。建筑生活垃圾有专车清运,有固定的倾倒场所,并与主管部门签订卫生管理责任书。
3.13做好施工人员的劳动保护工作,按规定发放劳动保护用品,确保施工人员的身心健康。
3.14民工宿舍制定管理制度,确保专人负责。宿舍清净,衣被洁净,床铺整齐成一条线,生活用品在规定地方摆放整齐,每天清扫。宿舍必须通风保暖。照明亮度应符合规定。
第10篇 幕墙工程施工过程控制管理办法
幕墙工程施工过程控制的管理办法
1编制施工方案:根据图纸及现场情况由项目技术负责人编制施工组织设计和专项施工方案。由项目有关人员研究确定施工的关键工序,对关键工序进行重点管理。
2审核施工方案的可行性:先由项目经理对方案进行初审,然后上报公司工程部进行审批。对于不符合的方案要重新进行编制直至合格。
3根据合格的方案对现场责任工程师进行交底,施工前由责任工程师对施工班组进行技术交底,明确后进行施工。
4项目责任工程师是过程控制的现场责任者,负责根据施工进度总计划及阶段工期目标进行分解,制定周作业计划。以周计划要求明确过程质量管理点和管理措施,组织好各专业工序的交叉作业施工,进行技术交底的指导与实施。
5实行样板作业法:项目经理部在分项工程、分部分项工程开始大面积施工前必须做样板,工程部和项目经理部进行质量首检监定后,方可进行大面积操作。
6项目经理部在施工过程中,由责任工程师组织进行自检、交接检,确保工程质量达到要求。
7当石材安装工种、电焊工种、刷漆工种等工种间需要交叉配合施工时,根据施工进度计划确定交叉配合施工的时间、地点及责任人。所有交叉配合工作均需按过程控制流程图进行。工程程序由需要配合方向责任工程师提前提出配合要求,条件具备即应首先进行交接检查,再进行配合施工。施工中的协调工作由责任工程师负责,对其它分包单位各专业的协调由项目经理负责。
第11篇 幕墙工程质量管理制度
幕墙工程质量管理制度
1 职责分工制
1.1总经理
1)贯彻执行党和国家的方针、政策,遵守国家的法律、法规,以身作则,重视工程(产品)质量,严格贯彻质量、环境管理标准,产品标准和技术标准,保证工程(产品)质量。
2)采取切实可行的各项措施,确保管理资源满足工程(产品)实现的需要,满足顾客和法律的要求,不断提高经济效益。
3)组织制定、批准实施质量、环境管理手册,负责制定质量、环境管理方针、目标,任命管理者代表。
4)不断改善劳动条件,搞好安全生产和环境保护,重视市场开发和新产品开发,节能降耗,保护资源。
5)主持管理评审,确保质量、环境管理体系适宜、充分和有效,并持续改进质量、环境管理体系的有效性。
6)协调各职能部门的质量、环境的管理职责。
1.2总工程师职责
1)负责贯彻执行国家、省、市等主管部门有关的科学技术、政策和规定以及技术标准等。
2)负责组织技术系统和有关部门大力开发新技术、新产品。
3)负责组织编制和审定科技工作长远规划以及技术改造规划,并组织贯彻实施。
4)负责组织贯彻国际标准、国家标准、专业标准和企业标准;组织制定和审批企业标准,完善技术设计标准。
5)组织编制技术引进计划,主持论证和审定工程项目的技术可行性分析和重大工艺方案及改造措施。
6)负责各类工程设计方案的审定和图纸的签发,审批a 类工程的施工组织设计。
7)组织解决施工中的关键或重大技术问题制订技术攻关计划。
8)组织并制订实施技术教育培训计划和考核方案。
1.3 总质量师职责
1)认真贯彻执行国家、行业关于质量的方针、政策、法律、法规,严格执行技术标准和有关技术文件的规定。
2)负责组织和监督生产、施工过程中的质量检验、质量管理工作及质量计划的审核。
3)负责质量、环境二个管理体系运行情况的监督检查工作。
4)组织制订质量教育和质量内外审核工作计划及质量信息反馈的研究工作。
5)协助总经理召开质量工作会议,监督指导会议执行情况。
6)组织、协调、分析、处理全公司各部门出现的重大安全质量问题。
7)组织全公司质量、环境管理人员的技术业务学习。
8)完成总经理布置的临时性工作。
2 产品实现控制制度
2.1 产品实现过程的策划
为满足合同和相关方的需求,公司所建立的一体化管理体系能在公司所承建的每个具体的工程项目中得以执行,各合同实施单位(或任务主责部门)应在工程施工前对影响产品的质量、环境因素和风险因素的有关过程进行识别和策划,确保策划的结果与公司管理体系要求相一致
1)策划应形成文件,并编制质量计划。
2)质量计划的编写由承接任务(或合同)的部门主要领导编写。
3)质量计划或施工组织设计是指导产品实现的全面性管理文件,是公司对工程的施工准备、过程控制、实施监督检查的依据。
4)工程的质量计划或施工组织设计,除应满足管理体系要求外,还应在形式及名称上满足业主和监理单位的要求。
2.2 与相关方有关的过程控制
公司建立并保持《与顾客有关过程的控制程序》,工程管理部是该程序的主管部门。对顾客及相关方的要求加以识别和评审,并及时安排与顾客及相关方沟通,确保顾客满意。
1)与产品有关的要求的确定
合同签订前,公司应收集汇总顾客信息,识别顾客要求。
2)对产品有关要求的评审,以确定甲方的明示及隐含要求、有关法律法规的要求、公司对环境因素的控制等。
2.3 与相关方的沟通
与相关方的有效沟通是为了准确和充分地掌握顾客/相关方要求及顾客对产品和服务的满意程度的有关信息。做好必要的记录,以此作为标准中有关条款的输入信息。
2.4 设计和开发过程的控制
设计和开发过程是产品实现的关键环节,它将决定产品的固有特性。建立并保持产品设计和开发控制和验证的过程,控制从策划开始到设计确认的全过程,使设计和开发工作有计划、按程序进行,确保设计满足甲方及有关质量、环境法令、法规、标准和规范的要求。
1)进行设计和开发策划,制定相应的设计计划书。
2)市场营销部对输入进行评审,对不完整的、含糊的、或矛盾的要求进行纠正或予以解决,以确保其充分性和适宜性。
3)设计和开发输出就是通过设计过程及相关资源和活动所产生的设计成果,且能够对照设计输入进行验证的方式提出。如图样、技术文件、企业标准等。
4)设计和开发的输出应:
a.符合设计要求;
b.为指导顺利施工制定的相应技术文件;
2.5 材料采购过程的控制
公司应确保任何影响工程质量、环境的产品采购的过程,应符合规定的采购要求。
1)采购职责
a.材料处:负责a 类材料的采购。
b.经营预算处:对设备的采购及外包过程予以实施管理。
c.质量监理处:对检测装置和计量器具的采购实施管理。
d.综合办公室:负责劳务采购,必要时对于施工过程需要有技能要求的劳务人员,按照《人力资源控制程序》规定,进行必要的培训考核。
e.各项目部:负责b、c 类材料的采购。
2)指采购的产品符合设计文件、标准、规范、相关法律、法规、合同等有关要求及公司或工程项目部另有附加的质量要求。
3)供方满足质量和环境管理体系要求,并有质量保证能力,能够提供符合规定要求的产品并有履约能力及后续服务、支持能力。
2.6 施工过程的控制
为顺利施工,公司建立《施工过程管理程序》,从物资材料进场、下料加工、制造、安装至工程项目交付和服务的整个施工过程,按要求实施控制和管理。
