- 目录
第1篇 浇注工岗位安全职责
1.工作前应做好清理信道等一切准备工作.
2.禁止把金属液注入未经烘干的浇包内,并且禁止使用未预热的孕育剂、球化剂及各种添加材料.
3.浇包中的金属液不应注得太满,一般不得超过容积的7/8,以免金属液溢出.
4.浇注时应尽可能使浇包靠近浇口圈,防止将金属液浇在压铁和地上.
5.浇注高的砂箱时,要站在稳定的踏脚板上,防止跌伤烫伤.
6.流在地面上(尤其是信道上)的金属液,必须立即铲除,不得采用在其上覆盖散砂的方法来处理.
7.剩余金属液只准倒回炉锭模及砂型中,在倒入前应预热到150~200℃保证干燥.
8.未放压铁或未卡紧的砂型不得浇注,严禁两脚丫在砂箱上进行浇注.
9.抬浇包时操作人员必须步调一致.
10.在浇注过程中若发现抬箱现鋗应立即停止浇注.
11.人力抬运浇包时每人负重不行得超过30公斤.往返于砂型和炉前时,必须呈环形路线行走.
12.用手抬浇包浇注时,必须使浇包口朝外,不能着自己.进行钢模浇注时,钢模应事先进行预热.在往钢模内浇注时,不准丫在钢模对面.
13. 必须待铸件全部硬化后才能从钢模内取出金属铸件,并放置在专门地点,防止烫伤.
第2篇 浇注工安全职责
１．工作前应做好清理信道等一切准备工作．
２．禁止把金属液注入未经烘干的浇包内，并且禁止使用未预热的孕育剂、球化剂及各种添加材料．
３．浇包中的金属液不应注得太满，一般不得超过容积的７／８，以免金属液溢出．
４．浇注时应尽可能使浇包靠近浇口圈，防止将金属液浇在压铁和地上．
５．浇注高的砂箱时，要站在稳定的踏脚板上，防止跌伤烫伤．
６．流在地面上（尤其是信道上）的金属液，必须立即铲除，不得采用在其上覆盖散砂的方法来处理．
７．剩余金属液只准倒回炉锭模及砂型中，在倒入前应预热到１５０～２００℃保证干燥．
８．未放压铁或未卡紧的砂型不得浇注，严禁两脚丫在砂箱上进行浇注．
９．抬浇包时操作人员必须步调一致．
１０．在浇注过程中若发现抬箱现鋗应立即停止浇注．
１１.人力抬运浇包时每人负重不行得超过３０公斤．往返于砂型和炉前时，必须呈环形路线行走．
１２．用手抬浇包浇注时，必须使浇包口朝外，不能着自己．进行钢模浇注时，钢模应事先进行预热．在往钢模内浇注时，不准丫在钢模对面．
１３. 必须待铸件全部硬化后才能从钢模内取出金属铸件，并放置在专门地点，防止烫伤．
第3篇 有色金属溶化、浇注工安全职责
1. 参加熔化浇注人员思想要集中,准备好所用的工具.各种工具必须检查完好,才能使用.
2. 坩埚在使用前应好仔细检查,严禁使用有裂纹或烧坏的坩埚.
3. 在电炉内取放锭模、工具、熔剂、炉料等时,必须先切断电源.
4. 通电后不准在炉内进行清理等工作.
5. 加入炉内的化学物品(如氯化锌、硫磺、附加物等)使用前应预热到150~200℃才能使用.
6. 未刷涂料或进行预热的热电偶不得放入炉内测量温度.所有进入熔化金属液内或用于注入熔化金属珠工具和容器必须先按操作规程涂以规定的涂料,并预热到150~200℃.
7. 用于浇注镁合金的工具,必须预热到赤红色,经熔剂洗涤后才能使用.
8. 各种电炉在使用前应检查否漏电.漏电时应立即切断电源,请电工排除故障后方可使用.
9. 熔化镁合金的电炉旁应准备30~40公斤磨细并烘干的熔剂,以防燃烧.
10. 抬包浇注时应动作协调一致.浇注大件时踏脚板应放平并保证牢固,才能站上去进行浇注.
11. 浇注前应清除道路上的障碍物,保证信道畅通无阻.
12. 剩余的金属液须倒在经过预热的锭模中,禁止乱倒.
13. 烧红的坩埚抬出炉后必须放置平稳,并且不准放在潮湿的地面上.
14. 炉渣废料应倒在指定的地点,不得乱倒.
15. 镁合金材料必须妥善保管,剩余的镁合金熔液要倒在指珲的地点,不得乱倒,以防起火.
16. 熔化废铝时应对废料进行严格检查,严防爆炸物混入炉内.
