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第1篇 清淤安全生产专项方案模版
一、安全生产及文明施工保证措施
建立安全生产文明施工保证体系如下图:
1、文明施工措施
1.1项目部全体人员挂牌上岗。
1.2施工路线的起终点设有明显的《施工公告》牌和方便行车标志。
1.3避免深夜施工,降低施工嗓音,减少机械噪音扰民。
1.4对无法封闭的主干道,当采取半幅施工时,要在施工现场周围设置围栏,做到封闭施工,禁止通行路段设置明显标志。
1.5市政工程,地上地下管网情况复杂,有电力、电信、热力、自来水、煤气等,具体位置及埋深要详阅道路现状平面图。并与各管线单位密切协作,如埋深不详,施工时先挖探坑,且标段起止点和道路交叉处必须挖深,间距不大于50cm,挖探坑深度与排水管沟设计标高相同,并对各种地下管线妥善加以保护,方可施工。
1.6施工机具在停用时,整齐排放,现场环境卫生有专人负责。
1.7开工前设专人对广大职工进行文明施工培训,制定文明施工方案,使施工人员都能重视文明施工,共同做好文明施工工作。
1.8施工中所用各种材料要按品种、规格合理堆放,不得阻碍交通,做到工完料净场地清。
2、环境保护措施
2.1项目经理部的设置不影响行人和车辆的通行。施工期间的生产和生活垃圾应及时处理。
2.2现场材料堆放整齐,机械设备停放整齐。
2.3白灰场外消解,灰土拌合在潮湿状态下进行,要及时适量洒水,以免尘土飞扬污染周围环境。尽量减少对周围环境的污染。
2.4人行道施工时注意保护树根和树干。为保护道路两侧树木,设置挡土板保护。
2.5排水施工时,设挡土板遮挡挖出的沟槽土方,避免破坏人行道既有树木。
2.6工程竣工后,做到工完、料净、场地清。
3、安全措施
3.1、施工安全保证措施
安全工作是搞好施工生产的重要因素,关系到国家企业和个人的根本利益。我单位近年来在施工过程中,坚持认真贯彻“安全第一,预防为主”的方针,未发生重大事故发生,并广泛采用安全系统工程和事故分析办法。
3.1.1建立以项目经理为首的安全生产领导小组,落实安全责任,实施责任管理,做到网络管理,层层有人抓、有人管,做到既管生产又管安全。
3.1.2加强施工安全教育,专人负责,针对每道工序不同情况强调安全重点。
安全思想教育:对施工人员进行国家法令、法规及公司各项安全规章制度教育,使他们树立安全生产意识,增强安全生产的自觉性。
安全技术知识教育:项目施工中的不安全因素;危险设备和区域的注意事项;有关职业危害的防护措施;电气设备安全技术知识;现场内机械施工及运输;安全防火知识;劳保用品使用、保存、报告及处理安全事故;各种安全技术操作规程和安全技术交底。
典型经验和教训教育:选用身边事例,使全体施工人员吸取教训,检查各自岗位上的隐患,及时采取措施避免同类事故发生。
安全教育制度:新工入场教育和岗位安全教育;具体操作前的安全教育和技术交底;经常性安全教育和特别是班前安全教育;暑季、雨季、夜间等施工的安全教育
3.1.3抓好现场管理,设置安全标志,做好安全防护,劳动保护措施。
坚持文明施工,通过安全竞赛、现场安全标语、图片等宣传形式,增强全员安全生产
的自觉性做好供电、库房及暂舍的防汛、防火、防盗工作,库房、暂舍有专用灭火器具。严防各类安全事故发生,保证工程顺利进行。
设置安全标志,施工现场专采用彩钢板圈围。危险地段设危险标志和缓行标志。在施
工段设专人看护疏导。
做好安全防护及劳动保护工作。重点作业要设置安全防护标志,工人戴安全帽,夜间
设红灯警示。工人劳动保护用品及时发放、正确使用,严禁使用不合格产品。在无劳动保护施工措施情况下,禁止任何违规作业。
电工、一吨翻驾驶员,电焊工等主要工种持证上岗,所有机具设备须专职人员检验合格后方准使用。
做好安全检查工作,发现问题及时解决,并做好记录。
建立项目部定期安全检查制度并监督安全管理制度的落实情况,安全技术措施的控定和实施情况,季节性安全检查,防火及安全生产情况,设备检查等进行全面检查,并填写相应安全验收记录,发现问题及时解决,杜绝事故隐患,保证安全生产。
3.1.4农民临时工入厂后,要签订劳动合同及安全保证书,进行安全教育后,才能进入施工现场和劳动岗位。
3.1.5施工现场特殊工种人员持证上岗,无证人员禁止动用各种设备。
3.1.6机动翻斗车(一吨翻)不准承载其他人员。
3.1.7施工现场的沟槽等危险部位有明显安全标志,夜间设警示灯。
3.1.8电工跟班作业,非电工不准动用电器设备,夜间施工灯光满足施工要求。
3.1.9对施工现场坚持“四防”安全检查,加强对施工人员“四防”安全教育。
3.1.10生活区用火设专人看护,四级以上大风不用明火或水电焊,并设专人看护。
3.1.11施工中的沟槽作业,操作人员配戴安全帽等安全防护用品。
3.1.12施工前对地下管线和构筑物调查清楚,挖探坑具体明确方位后方可施工。
二、地下管道清淤施工安全措施
1、项目经理部实行干部值班制度。
2、要详细调查施工范围内沟渠的来龙去脉,对进入施工现场的沟渠要进行截流,保证下雨时雨水不会汇流到施工场地内。还应对全体职工做好地下管道清淤施工安全注意事项的专题教育。
3、地下管道施工长度控制在6米以内,施工段必须两头开挖保证通风。如管道淤塞严重,使用鼓风机进行强制通风。清淤从管道上游向下游方向进行,严禁顶水作业。施工段上游管道使用模板人工封闭,防止冒水。
4、工人进入检查井前,必修佩戴安全带、安全绳、安全帽、头灯。下井前对井下进行强制通风30分钟,并利用燃烧的蜡烛对井下含氧量测试,合格才能下井。
5、地面准备氧气袋。
6、对全体职工进行气体中毒、窒息、溺水抢救培训。
第2篇 预制梁起重运输安全生产专项方案
根据《中华人民共和国安全生产法》、《建设工程安全管理条例》等法律、法规的相关规定,为保证日喀则项目预制梁场t梁体吊装运输转移安装期间能够安全无事故的顺利完成任务,为确保施工人员和企业的生命财产安全,把事故消灭在萌芽状态,同时为防止因补救不力而酿成重大事故,现根据预制梁起重运输安装的生产特点,本着“自救为主、外援为辅、统一指挥、当机立断”的原则,特制定本项目《预制梁起重运输安装安全应急演练方案》。
一、为了更好的完成预应力混凝土梁体起吊运输及安装工作,加强配合,确保运输及安装安全,应遵循以下原则:
1、严格按照梁体运输及安装要求,在指挥部、监理办等各相关管理人员的监督指导下,组织好装车、加固工作,确保梁体运输安全及安装安全。
2、各部门密切配合,及时发现解决各方面出现的问题,提高运输效率,确保安装顺利。
二、人员、机械配备情况:
人员: 总指挥1名
技术员2名
信号工2名
施工人员8名
运梁观察员1名
安装观察员1名
交通指挥员2名
机械:20t 80t龙门吊各1台
25t吊车2台
平板拖车3台
三、梁体吊装及输及安装方案:
相关各部门人员准备就绪,对所有相关工具、龙门吊、吊索吊具、运梁拖车、吊车等检验完毕后,观察运梁道路符合梁车通行要求,各个路口指派施工人员负责看管指挥来往车辆,开始梁体转移运输。
(一)运输方案
1、运梁车行驶至指定位置,使用龙门吊吊起安放至运梁车上。期间由4名施工人员进行捆梁,捆梁时晃绳与梁底面转角接触处安装护梁铁瓦,由现场技术员检查晃绳是否可靠地悬挂在吊钩上,吊梁作业前,必须先试吊一次,即捆绑后,应先将卷扬机试动二至三次,然后将梁吊起少许,检查钢丝绳有无跳槽,护梁铁瓦有无松动和脱落情况,检查卷扬机吊梁制动是否可靠是否有其他异常,确认可靠后方可正式作业。然后由1名信号工发出起吊信号。
梁体安放在拖车上后,使用10t倒链与拖车拉紧,防止侧向滑动。梁板运输前需再次确认梁板固定牢固后,方可进行运输。
2、运梁车运输过程中全程安排专门人员统一指挥,控制梁车运行过程缓慢匀速,直线运输时速不得超过10km/h,转弯时速不得超过5km/h。同时时刻注意梁体的变化,发现问题及时处理。严禁梁体两侧有任何人员靠近,防止梁体侧滑出现伤亡事故。
3、道路交汇口安排专门人员进行交通疏导,在两侧距道路交汇口50米处身穿反光马甲,手持红旗,配备警示路锥,在运梁车即将抵达路口时首先使用路锥进行封路处理,同时手摇红旗警示来往车辆及时注意。
4、梁车运行至存梁处时,使用2辆吊车进行卸梁。配备4名施工人员进行捆梁,配备1名信号员指挥吊车。在梁体吊起距梁车10-20cm时,停止起吊,滞留10-20秒,由技术员检查吊车的工作情况和地面承载力是否正常,如果正常继续起吊。若不正常停止起吊,重新调整后继续起吊。
5、将梁体放置于事先准备好的枕木上后,由技术员检查枕木与地面接触处是否稳固,有无不稳定因素,经确认安全后方可分离吊车。
(二)安装方案
1、运梁车进入架桥机后部主梁内,距架桥机后支腿30cm时,运梁车停止前进。起吊天车运行到t梁吊点处停车。安装t梁吊具并与前起重吊具连接牢靠。解除t梁前端支撑,前边起吊天车吊起t梁前端。同时开动前起吊天车,运梁车和起吊天车同时以4.16m/min的速度前进,必须保持同步运行。当运梁车运行到前运梁平车净距30cm时,停止前进并设止轮器以防滑行。后起吊天车运行到t梁尾端吊点处,安装t梁吊具并与起吊天车牢牢连接,然后解除t梁后端支撑。后起吊天车吊起t梁后端。此时两起吊车已将t梁吊起,运梁车退出。(安装t梁吊具时必须使用角铁和橡胶片,以防t梁边角损坏)。
2、为保证梁板准确就位,架桥机需横移对位。未移动前,必须先检查各行程限位开关是否正常,正常后启动开始横移。首先前、后起吊天车将t梁纵向运行到前跨位,对正位置t梁落到距支座15cm暂时停止,应缓慢下落保持t梁的稳定。整机带梁横移到该片t梁的准确位置,然后落梁做好稳定支撑。
3、吊边梁时用边梁挂架起吊边梁,整机带梁移到边梁位置,下落距支座15cm时暂停,检查位置的准确性,确认后下落,并及时进行加固,采用槽钢加工的板凳进行加固,保证在中梁安装时边梁的稳定性。(前后横移轨道上每10cm用油漆做好标记,以便观察前、后支腿是否同步。在t梁横移时,前、后支腿派专人手拿木楔观察运行情况,如有异常现象,及时停车检查纠正。横移速度控制在2.5m/min。严禁快速横移。)
4、梁板架设完成后应及时检查支座高程、位置、竖直度,不满足要求时及时调整,无误后并保证梁体加固稳定方可摘除吊具,移动架桥机进行下片梁的架设。
5、中梁可用架桥机直接安装。就位后检查梁体的位置和垂直度,不符合要求应调整。单片t梁时应采用木棍和木楔等及时支护,以免偏倒。多片t梁就位后应及时焊接,形成整体。边梁分两次导运,即由架桥机将t梁运到中梁位置,进行支护,然后横移架桥机,使导梁对准t梁,由导梁上的油压千斤顶起梁,横移至边梁位置进行安装。
6、第二片梁板架设完成后应及时做好稳定连接(每道横隔板至少焊两根钢筋,翼板连接不少于钢筋数量的10%,搭接长度不小于10d),以保证梁板的稳定满足行车要求。
四、梁体吊装运输及安装注意事项:
1、对每片梁进行出场前验收,合格后方可进行运梁工作。
2、应做好预制梁运输的前期准备工作。确认运梁车组承重能力及牵引能力安全系数满足要求且运行状态良好。
3、运梁车组及操作人员要证件齐全有效,运输时必须严格遵守交通规则,并遵守有关安全生产方面的法律、法规和其它要求,以及安全部制定的规章制度和其它要求。同时在作业前应对所有梁厂施工人员进行安全教育、安全技术交底、操作规程培训,合格后方可进行吊梁运梁作业。
4、要有专人负责装载加固材料的准备,按照预制梁专用车加固方案组织好装车加固工作并安排空、重车随车押运人员。
5、要指派专人负责运梁线路的养护维修,达到运梁车通行标准。
6、每次运梁前,应仔细对运梁车的性能情况、轮胎的完好情况、轮胎的气压进行检查,符合要求后方可使用。运梁时,要配备足够的观察员、指挥员、车辆疏导员。从梁场内起运到存梁处期间严禁梁体两侧有任何人员靠近,防止梁体侧翻出现伤亡事故。发现异常,及早采取相应措施,非紧急情况,严禁高档位急起急停。
7、中梁放置于运梁车上时,应严格保证梁轴线与运梁车轴线重合。边梁放置于运梁车上时,应对边梁的重点线进行计算并标于梁端面上,保证梁重心线与运梁车轴线重合,以保证两侧轮压一致。
8、梁放置于运梁车上后,应采用可靠稳固的、强有力的顶、拉设备,确保梁在运输过程中不倾覆。
9、吊梁使用前首先目视横梁梁体有无变形、裂纹、焊缝开焊等异常现象。试吊过程要满足负载的运行路线,环境条件,确定起升和放升位置,对有影响起吊一律不能吊运,对于主吊梁配备的索具,使用时不能变位、打结。试吊过程中,梁体负载有异常响声、变形、裂纹立即停止试吊。 当试吊成功后,才能进行起吊、吊运,在吊运过程中让有关人员必须明白识别标志,让操作人员看得见的通讯联络。在吊运负载时,不允许超载使用,梁体必须处于平稳状态,梁体不能产生摆动,防止梁体失去平衡,酿成安全事故。 负载下边严禁站人,禁止人工扶载。
10、主吊索在使用中应经常检查,有问题及时更换。
11、行驶过程中应设专人沿途监护,严禁非作业人员靠近;行走速度不得超过5km/h。
12、降雨及大风等恶劣条件下,不得进行运梁作业。路面湿、滑等要采取相应防护措施,降低运梁速度。
13、在吊梁时,应使承载均匀、平稳,不能忽起忽落;起升机构的钢丝绳应保持垂直;同时,起吊和降落做到同步,注意控制好前后端的高度差;在架桥机所受的负荷不能超过其最大起重量的情况下方可起吊梁。
14、在操作过程中,应有专人分别位于前、后支架观察和监听,如果发现不正常现象或听到不正常声音时,应采取相应措施,并停车检查,排除故障。未找出原因,不能开车。
15、吊运过程中,梁的高度应保持适中,在吊运梁上,不准有堆放的物件、工具等。
五、预制梁起重安装过程中存在的危险因素,以及发生事故后的伤害类别:
1、危险因素:设备、设施缺陷,防护缺陷,电伤害,信号缺陷,指挥错误,操作错误。
2、事故类别:高处坠落,物体打击,起重伤害,机械伤害,触电,其他伤害。
六、成立梁体吊装运输安装安全生产领导小组,负责处理突发性事件及应急救援事项:
1、由项目经理任总指挥、项目副经理和项目总工任副总指挥,成员为安全部和各部门、工区、站负责人。
梁体吊装运输安装安全生产领导小组:
总指挥:李玉生
副指挥:毕建伟崔海东
成员:付云波 李 航 孙 利 万海峰 郑俊升 刘航宇
王静 林旻昊 徐剑锋 张金哲 孟 振 张 杰
刘晏伊高 珊 赵印魁 王 刚 金玉辉 刘 辉
丁伟亮田朝华 李德铭
2、组织机构职责和分工
(1)应急救援总指挥职责和分工
总指挥:李玉生()
应急救援总指挥当接到现场负责人紧急报警电话后,应立即用手机通知应急救援机构所有人员,并立即组织启动安全事故应急预案,组织开展一系列救援活动。
(2)副总指挥负责事故报警、报告、抢救、通报情况和事故善后处理工作的指挥。
副指挥:毕建伟()崔海东()
(3)警戒保卫组(即项目安全部)的职责和分工
警戒保卫组:组长 付云波()
成员 李航()万海峰()
郑俊升()刘航宇()
负责日常安全检查,对本工程易发生重大事故的部位、环节进行监控,检查督促落实事故应急救援措施和应急救援的各项准备工作,加强应急救援物资管理及应急救援训练学习组织工作。负责安全事故现场案情监控,组织辅导、遣散事故现场人员,设置警戒线,指挥救援人员利用现场有的急救设备尽力营救伤亡人员,尽力控制安全事故的扩展。在保证人身安全的情况下,组织救援人员尽力抢救物资、财产。降低安全事故损失。负责防止一些不法之徒打劫,由付云波带领经理部警卫人员加强经理部周围和事故现场的治安防范工作。一旦发生骚乱事件,应立即拨打110报警电话报警。
(4)综合协调组的职责和分工
综合协调组:组长 王静()
成员 林旻昊()徐剑锋()
当施工现场发生事故时,在接到现场指挥人员或总指挥的紧急通报后,立即拨打120紧急救援电话,并派人在交叉路口迎接、引导120救援车辆进入事故现场,同时协调抢救组和医疗救护组对现场受伤人员进行简单的医疗救护和将受伤人员送到就近的医院急救(视现场车辆情况而定)。
(5)抢救组的职责和分工
抢救组:组长 孙利
成员 李德铭()王刚()
服从现场总指挥的安排,调动应急小分队成员,开展一系列的事故现场自救工作,同时协助其它小组的救援工作,努力按照本职分工开展一系列救援工作,争分夺秒,努力将事故损失降低到最小。
(6)医疗救护小组的职责和分工
医疗救护组:组长 张金哲()
成员 孟振()张 杰()
刘晏伊()高 珊()
当事故发生后接到总指挥紧急救援命令后,迅速赶奔事故现场组织参加一系列紧急救援活动,抢救受伤者,并送往附近急救中心。
(7)材料供应组的职责和分工
材料供应组:组长 随少均()
成员 刘甘雨()杨卫东()
负责现场急需物资、材料的调度,以及事故现场受损物资设备的抢救工作,以及组织现场人员进行现场的自救工作和现场的事后清理工作。
(8)机械保障组的职责和分工
机械保障组:组长 赵印魁()
成员 金玉辉()刘 辉()
丁伟亮()田朝华()
负责对事故现场的机械设备、车辆调度,保证抢救事故的机械设备需要,协助将受伤人员送往救护中心的运输工作。
七、启动应急预案的权限
本预案在施工中发生安全事故时启动。任何人不得无故启动本案,本预案所需物资和设备只有发生生产安全事故时方可启用,不得挪为他用。
八、应急救援物资、设备
1、通讯器材:固定电话、移动电话、对讲机等。
2、防护用品:防护帽、防护服、防护眼镜、安全带、安全网等。
4、急救设备:担架、氧气袋、塑料袋、小药箱等。
5、照明器材:手电筒、应急灯,36v以下安全电源、灯具。
6、交通工具:工地常备一辆值班车。
7、机械设备:吊车二台、装载机二台。
九、报警和联络电话:
急救电话:120道路报警:122火警电话:119
十、紧急处置措施、工程抢险措施、现场医疗急救措施:
相关人员在接到事故发生的通知后应迅速启动以下措施,立即通知应急救援小组;立即启动应急救援预案。后迅速赶往事故现场,在现场指挥人员的统一指挥下开展相关的紧急救援活动。
1、现场施工指挥人员就地组织现场人员将受伤人员抢救到安全地带,组织人员进行临时性包扎、护理、人工呼吸抢救等工作,并通知总指挥,同时组织现场机械设备进行全面抢救。抢救期间要遵守预案规定、要求严禁混乱局面发生,应根据事故现场具体情况组织救援人员按职责分工进行有条不紊的现场抢救工作。严禁拥挤踩压事件发生。
2、综合协调组携带紧急救护担架和急救箱赶到现场。并协同负责组织现场施工人员将受伤人员转移到安全地带。对重伤人员立即协同救护组将受伤人员送往医院。
3当发生事故时,组织机构成员应立即将自己所驾驶的车辆开往事故现场,协助现场人员进行现场临时救护工作,如因特殊原因120救护车未能及时到达,将重伤人员送往医院。
4当事故现场被初步控制后,在确保人身安全的情况下,应立即组织人员进行事故现场物资设备抢救和现场清理工作。保护事故现场,为追查事故责任和原因提供依据。
十一、应急救援组织的训练学习
1、应急救援小组在每半年末开展一次紧急救援训练学习活动,训练学习活动应重点加强紧急救援程序衔接方面的训练和现场急救有关知识的学习。
2、训练学习工作基本上由项目安全部负责组织开展,应急救援小组所有成员不得无故缺席。必须认真按照训练学习要求做好每一项训练课程。训练学习过程要有记录、有计划、有总结。
3、训练学习过程中,如果发生应急预案中存在不协调环节应立即停止学习,由项目安全部负责组织修改现行应急预案,并重新按应急救援新方案进行训练演习。
g318日喀则机场至日喀则市
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第3篇 安全生产文明施工专项方案
一、安全生产、文明施工目标
为认真贯彻执行国家有关劳动保护的政策、法规和安全第一、预防为主的方针,加大安全监控力度,根据“管生产必须管安全”的原则,我公司建立了以领导为中心的安全生产的组织保障体系,公司内部各个部门以至每个人从上到下围绕公司的总目标,制定各自的目标,确定行为方针,安排工作。根据工作目标来控制公司安全生产,达到横向到边、纵向到底、级级有保障,人人有其责,对所负的责任有明确的概念,尽职、尽责、尽心、尽力地实现目标,始终把安全生产放在企业建设的重要地位,杜绝发生各类伤亡事故,一般事故年负伤率不超过1‰,安全达标率100%,优良率80%,责任期内不得发生经济损失超过5000元的事故。每天坚持班前会,班中检查,班后验收制度做到工完场清,不留任何安全隐患。争创安全生产,文明施工合格工地。
二、安全生产保障措施
1、建立健全安全生产文明施工保证体系,安全小组全面监督指导,并进行经常性的监督检查,项目经理为首抓好项目的安全生产文明施工,设专职安全员进行巡回检查,突出重点部位的防范,各专业工程师负责本专业安全生产文明施工,班组安全员指导检查本班组安全文明施工,全体职工自觉遵守有关规定,将安全生产文明施工措施条条落实到人,并同经济利益挂钩。
2、加强安全生产文明施工教育,加强工人进场前的三级教育。职工上岗前要学习安全操作规程及文明施工的管理规定,牢固树立“安全第一、预防为主”的思想,自觉遵守各项规章制度,严格作息时间,避免工人过度疲劳引发安全事故。
3、加强组织纪律性,严格遵守企业的规章制度,杜绝违规事情发生,树立良好企业形象,杜绝扰民等事件发生。
4、做好现场宣传工作,现场悬挂安全标志和安全文明施工措施,危险地带及夜间施工设警示灯、警示牌,交叉作业实行监护。
5、针对分部分项工程特点,制定有针对性的安全技术措施或专门的安全文明施工方案,层层做好安全技术交底工作。
6、现场各种机械设备有专人操作并严格执行安全操作规程,特殊工种持证上岗,杜绝违章指挥。
7、加强用电管理,严格执行“三相五线制”和“一机一闸一保护”、“一开关箱”制度,配电电缆整齐有序,机电设备专人管理,严禁私自乱扯乱动机电设备,按规定设避雷装置。
8、对工作面进行严格验收,机械、脚手架、安全网、施工用电等施工设施,安装完毕,需按规定经验收合格方可使用,并进行经常性跟踪检查,及时消除隐患。
9、严格执行“三宝、四口、五临边”的规定。钢管脚手架平面铺满架板,立面用密目网封闭,严密防范,防止事故发生。
10、突出抓好阶段性的安全工作重点。在全面抓好安全生产的同时,应针对不同阶段工程特点重点防范。基础施工阶段重点抓好支护及围挡,主体施工阶段重点抓好洞口防护,脚手架的稳定,防高处坠落,抓好防火、防汛工作,全过程必须抓好安全用电。
11、严格执行本公司安全防火制度和工程项目防火责任制,贯彻预防为主,消防结合的方针。建立安全防火领导小组,对全员进行防火安全教育,配备足够的消防器材,现场用火须经项目经理批准,采取严密措施,重点防止用电和火种管理不当,引发火灾。每周组织一次安全防火检查,主要是重点防火部位,如仓库、宿舍、木工棚等。
12、备足防雨器材,现场做排水沟和必要的挡水墙,用电设施要遮盖防雨,定期检查垂直运输机械的锚固,设专人收听天气预报,采取一切必要措施,防止风雨天气造成的危害。
13、加强检查突出重点部位的防范。发生隐患,定人定措施,立即进行整改,并监督执行,做好记录。不符合生产规定决不允许施工。对整改不力的进行经济处罚。
14、各分项工程及机具安全管理措施:
土方工程:
2.14.1.1开挖基坑、基槽前,严格制定出基坑开挖专项施工方案。
2.14.1.2开挖基坑、基槽时根据土质情况和深度设置安全边坡和做好固壁支撑。
2.14.1.3挖土时确保土壁的稳定性,发现有裂纹及倾坍可能时,人员立即撤离并及时处理。
2.14.1.4人工挖土时,前后操作人员间距不小于2-3米,堆土要在1米以外,并且高度不得超过1.5米。
2.14.1.5每日或雨后必须检查土壁及支撑稳定情况,在确保安全的情况下工作,不得将土或其他物件堆在支撑上,不得在支撑下行走或站立。
2.14.1.6机械挖土操作中,进铲不得过深,提升不得过猛。
2.14.1.7机械不得在输电线路下工作,在输电线路一侧工作,不论在任何情况下,机械的任何部位与架空输电线路的最近距离要符合安全操作规程要求。
2.14.1.8基坑四周必须设置1.2米高护栏并进行围挡,要设置临时上下施工楼梯。
2.14.1.9开挖的土方,要严格按照组织设计堆放,不得堆于基坑外侧,以免地面堆载超荷引起土体位移或支撑破坏。
2.14.1.10挖土机械不得在施工中碰撞支撑,以免引起支撑破坏或拉损。
2.14.1.11挖土中发现管道、电缆及其他埋设物及时报告,不擅自处理。
2.14.1.12场内道路及时整修,确保车辆安全通畅,各种车辆有专人进行指挥引导。
回填土工程:
2.14.2.1装载机作业范围内不得有人平土。
2.14.2.2打夯机工作前,必须检查电源是否有缺陷和漏电,机械运转是否正常,机械是否装置漏电保护器,严格执行一机、一箱、一闸、一漏电保护的规定,机械不准带病运转,手持电动工具操作人员穿着绝缘鞋、带绝缘手套,并有专人负责电源线的移动。
2.14.2.3基坑的支撑,要按照回填的速度,按施工组织设计及时要求依次拆除,即填土时要从深到浅分层进行,填好一层拆除一层,不得事先将支撑拆除掉。
模板工程:
2.14.3.1模板施工前,先要进行模板支撑设计,编制模板工程专项施工方案,并经甲方和监理批准。
2.14.3.2模板支撑设计要有支撑设计和细部构造大样图,对材料规格尺寸、接头方法、间距及剪刀撑设置等均详细注明。
2.14.3.3进入施工现场人员必须戴好安全帽,高空作业人员必须佩带安全带,并做到高挂低用及系牢固。
2.14.3.4经过查体不适合高空作业的人员,不得进行高空作业。
2.14.3.5工作前要认真检查使用的工具是否牢固,扳手等工具必须用绳系挂在身上,钉子必须放在工具袋内,以免掉落伤人。
2.14.3.6安装与拆除2米以上的模板,要搭设脚手架,并设防护栏杆和操作平台,防止上下在同一垂直面操作。
2.14.3.7遇到六级以上的大风时,应暂停室外高空作业。
2.14.3.8抬运模板时要互相配合,协同工作,传递模板,应用运输工具或绳子系牢后升降,不得乱抛。钢模板及配件应随装拆随运送,高空拆模时,应有专人指挥,并在下面标示出工作区,用红白旗加以围拦,暂停人员过往。
2.14.3.9不得在脚手架上堆放大批模板等材料。
2.14.3.10支模过程中,中途休息要将支撑、搭头、柱头板钉牢;拆模间歇时,应将已活动的模板、支撑等运走或妥善堆放,防止因踏空、扶空而坠落。
2.14.3.11模板工程安装完毕,必须由技术负责人按照设计要求进行检查验收后,方可进行混凝土浇筑。
2.14.3.12模板有预留洞者,应在安装后将洞口盖好,混凝土板上的预留洞,要在模板拆除后即将洞口盖好。
2.14.3.13高空作业要搭设脚手架或操作台,上下使用梯子,不得站立在墙上工作,不准在大梁底模上行走,操作人员严禁穿硬底鞋及有跟鞋作业。
2.14.3.14模板支撑在拆除前,必须确认混凝土强度达到设计要求时,向监理申报批准后,方可进行拆除。
2.14.3.15装拆模时,作业人员要站立在安全地点进行操作,防止上下在同一垂直面工作。
2.14.3.16拆模必须一次性拆清,不得留下无撑模板,拆下的模板要及时清理,堆放整齐。
钢筋工程:
2.14.4.1所有从事钢筋工程的施工人员必须戴好安全帽和劳保手套,不得穿拖鞋和皮鞋进入施工现场。
2.14.4.2所有钢筋机械必须由专人进行操作,其他人禁止乱动,钢筋机械的接电、维修及保养也必须由专人负责。
2.14.4.3钢筋断料、配料、弯料等工作要在地面进行,不得在高空操作。
2.14.4.4搬运钢筋要注意附近有无障碍物、架空电线和其他临时电气设备,防止钢筋在回转时碰撞电线或发生触电事故。
2.14.4.5起吊钢筋骨架,下方禁止站人,必须待骨架降到距模板1米以下方可靠近,就位支撑好摘钩。
2.14.4.6起吊钢筋时,规格必须统一,不得长短参差不齐,细长钢筋不得一点吊。
2.14.4.7切割机使用前,必须检查机械运转是否正常,有否二级漏电保护;切割机后方不得堆放易燃物品。
2.14.4.8钢筋头应及时清理,成品要堆放整齐,工作台要稳定,钢筋工作棚照明灯必须加网罩。
2.14.4.9高空作业时,不得将钢筋集中堆在模板和脚手板上,也不要把工具、箍筋、短钢筋随意放在脚手板上,以免滑下伤人。
2.14.4.10在雷雨时必须停止露天操作,预防雷击钢筋伤人。
2.14.4.11钢筋骨架不论其固定与否,不得在上行走。
钢筋冷拉、焊接工程:
2.14.5.1钢筋冷拉时,卷扬机要设置防护挡板,冷拉两端必须装置防护设施,冷拉时严禁在冷拉线两端站人或跨越、触动正在冷拉的钢筋。
2.14.5.2电焊机必须采用接零和漏电保护,以保证操作人员的安全;对于接焊导线及焊钳接线处,都要可靠地绝缘。
2.14.5.3大量焊接时,焊接变压器不得超负荷,变压器升温不得超过60℃,为此要特别注意遵守电焊机暂载率规定,以免过分发热而损坏。
2.14.5.4焊工必须穿戴防护衣具。电弧焊焊工要戴好防护面罩。焊工应站在干燥木板或其他绝缘垫上。
2.14.5.5焊接过程中,如焊机发生不正常响声,变压器绝缘电阻过小导线破裂、漏电等,均应立即停机进行检修。
混凝土工程:
2.14.6.1夜间进行混凝土工程施工时,要有安全领导成员值班,施工照明充足,防护措施可靠,符合施工和安全要求。
2.14.6.2震动泵的操作必须由专人负责,禁止其他人员乱动,震动泵所用的电缆确保不破损、不漏电,所有漏电保护安全有效,灵敏可靠。
2.14.6.3所有操作人员禁止疲劳作业,不得连班,夜班加班供应夜餐,并保证有良好的休息场所。
2.14.6.4所有操作工人劳动安全防护用品必须佩戴齐全有效,尤其持震动泵者必须戴好安全帽、绝缘手套,穿绝缘鞋和防护服。
2.14.6.5用塔吊、料斗浇筑混凝土,在塔吊放下料斗时,操作人员要主动避让,应随时注意料斗碰头,并应站立稳当,防止料斗碰人坠落。
2.14.6.6离地面2米以上浇筑过梁、雨篷、小平台等,不准站在搭头上操作,如无可靠安全设施时,必须系好安全带,并扣好保险钩。
2.14.6.7使用振动泵前应检查电源电压,必须经过二级漏电保护,电源线不得有接头,观察机械运转是否正常。振动机移动时,不能硬拉电线,更不能在钢筋和其他锐利物上拖拉,防止割破拉断电线而造成触电事故。
地面工程:
2.14.7.1操作时必须穿水鞋,以免水泥湿脚。
2.14.7.2晚上压光地面必须有足够的照明,并使用安全电压,照明灯具应架空或用固定支架。
2.14.7.3在室内推运输小车时,特别是在过道中拐弯时要注意小车把挤手。
砌筑工程:
2.14.8.1在操作前必须检查操作环境是否符合安全要求,道路是否通畅,机具是否完好牢固,安全设施和防护用品是否齐全,经检查符合要求后才可施工。
2.14.8.2砌基础时,堆放材料应离开坑边1米以上。
2.14.8.3在楼层施工时,堆放机械、材料不得超过使用荷载。
2.14.8.4施工脚手架堆料不得超过规定荷载,不准用钢模作立人板,堆砖高度不得超过3皮侧砖,同一脚手板上的操作人员不得超过2人。
2.14.8.5砖笼、索具等,必须满足负荷要求,牢固无损,吊运时不得超载,并经常检查,发现问题及时修理。
2.14.8.6要作好防雨措施,避免雨水冲走砂浆,使砌体倒塌。
脚手架工程:
2.14.9.1搭设前要严格对钢管进行筛选,凡严重锈蚀、薄壁、严重弯曲裂变的杆件不得使用。
2.14.9.2严重锈蚀、变形、裂缝,螺栓螺纹已损坏的扣件不得使用。不得使用钢木混合脚手架。架体高度超过24米时,严禁使用单排脚手架。
2.14.9.3脚手架基础除按规定设置外,场地必须平整、坚实,并作好排水处理。
2.14.9.4脚手架必须有扫地杆连接保护,并在立杆上设置底座保护。
2.14.9.5剪刀撑不得使用对接扣件,应采用叠交方式,搭接长度不小于60厘米,用三只扣件均匀分布扣紧,两端余头不小于10厘米。
2.14.9.6脚手架拆除必须设置警戒区域,张挂醒目的警戒标志。警戒区域内严禁非工作人员通行或在脚手架下方组织施工。地面监护人员必须履行职责。
2.14.9.7仔细检查吊运机械及其索具是否安全可靠,吊运机械不得搭设在脚手架上,应另行设置。
2.14.9.8施工人员严禁从高处抛掷钢管及其扣件。
2.14.9.9脚手架拆除按搭设的反程序进行拆除。
2.14.9.10所有连墙杆、斜拉杆等必须随脚手架步层拆除,同步进行下降,不准先行拆除。
2.14.9.11所有杆件与扣件,在拆除时应分离,不允许杆件上附着扣件运送地面,或两杆同时拆下输送地面。
2.14.9.12输送至地面的所有杆件、扣件等物件,应按类堆放整理。
2.14.9.13脚手架采用落地双排管网脚手架,立杆纵距为1.5米,横距为1.0米,离墙间距0.2米,大横杆间距1.8米,小横杆设在横杆与立杆点处,架子与墙体每隔4米进行一道硬拉结,连接点应设在立杆上。
2.14.9.14每操作层外侧设置1.2米高防护栏和0.18米高的踢脚板且顶层防护栏应高于建筑物1.5米。
2.14.9.15外架必须设剪力撑水平夹角45-60度,其它均严格按脚手架检查评分标准设置。
2.14.9.16内脚手架:梁板施工设置满堂脚手架,用于模板支撑系统,内装修搭设脚手架操作平台,保证其操作时的稳定性和坚固性。
2.14.9.17严格按尺寸要求搭设,控制好立杆垂直度和横杆偏差,严格控制使用荷载<300千克/平方米。
2.14.9.18上下架子的坡道搭设:车架子外侧与架子连成整体,坡道立杆间距不大于1米,坡道必须有防滑措施,上方有杆身栏及扶手,外侧用安全网封闭。
2.14.9.19严禁违章作业内容:利用架子吊重物,作业人员攀登架子上下楼层;在外架子上拉接吊装绳索;任意拆除脚手架部件和连接杆,起吊重物时,被吊物体与架子碰撞,在结冰的脚手架上作业。
2.14.9.20. 脚手架拆除前编制拆除施工方案,必须派专人现场监护指导,张挂醒目的警戒标志,严禁非操作人员通行或在脚手架下方继续组织施工。
2.14.9.21.所有高处作业人员应严格按照高处作业规定,遵守和执行安全纪律,拆除工艺要求。
2.14.9.22.如遇强风、雨、雷特殊气候,不应进行拆除作业,夜间实施拆除作业要有足够的照明。
2.14.9.23.当日完工后,应仔细检查岗位周围情况不允许留隐患,严格执行拆除方案和安全操作规范、规定,做到安全生产,文明施工。
抹灰工程:
2.14.10.1抹灰工程使用的操作平台必须搭设平稳牢固,脚手板高度不大于2米,平台上堆放材料不得过于集中,存放砂浆的灰斗、灰桶要放平稳。
2.14.10.2搭设的平台不得有硗头板,并严禁脚手板支搁在门窗上或暖气管道上。
2.14.10.3操作前要仔细检查操作平台是否牢固,发现有不安全的地方立即作加固处理,不准用钢模板作立人板。
2.14.10.4搅拌与抹灰时要注意防止灰浆溅到眼内。
2.14.10.5严禁从窗口向下随意抛掷东西。
屋面工程:
2.14.11.1防水卷材施工时,必须使用防护用品,穿工作服、带手套。
2.14.11.2屋面铺贴卷材,四周应设置1.2米高的围栏,斜屋面四边防护的高度视坡度增高,靠近屋面四周沿边,应侧身操作,六级以上大风时,应停止操作。
2.14.11.3凡有严重心脏病、高血压、神经衰弱症及贫血等不适合高空作业者不得进行屋面工程施工。上屋面前应检查有关安全设施,如栏杆、安全网等是否牢固,检查合格后,才能进行高空作业。
2.14.11.4不要穿硬底易滑的鞋上屋面操作;在屋面踩踏行动时应特别注意安全,谨防拌脚跌倒。
2.14.11.5碎瓦、杂物工具等应集中下运,不能随意乱丢乱掷。
2.14.11.6其他安全事项按有关安全技术规定执行。
2.14.12油漆工程
2.14.12.1施工现场应有良好的通风条件,如在通风条件不好的场地施工时,必须安装通风设备,方能施工。
2.14.12.2在用钢丝刷、板锉、气动或电动工具是清除铁锈、铁磷时,为避免眼睛沾污和受伤,需戴上防护眼镜。
2.14.12.3在涂刷或喷涂对人体有害的油漆时,需戴上防护口罩,如对眼睛有害,需戴上密闭式眼镜进行保护。
2.14.12.4在涂刷红丹防锈漆及含铅颜料的油漆时,应注意防止铅中毒,操作时应戴口罩。
2.14.12.5在喷硝基漆或其他挥发性、易燃性溶剂和稀释的涂料时,不准使用明火。
2.14.12.6高空作业需系安全带。
2.14.12.7操作人员在施工时感觉头痛、心悸和恶心时,应立即离开工作地点,到通风处换换空气。如仍不舒畅,应去保健站治疗。
2.14.12.8在配料或提取易燃品时严禁吸烟,浸擦过清油、清漆、油的棉纱和擦手布不许随便乱丢。
2.14.12.9油漆仓库明火不准入内,须配备灭火机。
电焊工程:
2.14.13.1电焊,气割,严格遵守:“十不烧”规程操作。
2.14.13.2操作前应检查所有工具、电焊机、电源开关及线路是否良好,金属外壳应有安全可靠接地或接零,进出线应有完整的防护罩,进出线端应用铜接头焊牢。
2.14.13.3每台电焊机应有专门电源控制开关。开关的保险丝容量,应为额定电流的1.5倍,严禁用其他金属丝代替保险丝。完工后,切断电源。
2.14.13.4电气焊的电弧及火花点与氧气瓶、乙炔瓶、木料、油类等危险物品的距离不少于10m,与易爆物品的距离不少于20m。
2.14.13.5乙炔瓶、氧气瓶均应设有安全回火防止器,橡皮管连接处须用扎头固定。
2.14.13.6氧气瓶严防沾染油脂。有油脂衣服、手套等,禁止与氧气瓶、减压阀、氧气软管接触。
2.14.13.7清除焊渣时,面部不应正对焊纹,防止焊渣溅入眼内。
2.14.13.8经常检查氧气瓶与减压阀表头处的螺纹是否滑牙,橡皮管是否漏气,焊割炬嘴和炬身有无阻塞现象。
2.14.13.9注意安全用电,电线不准乱拖乱拉,电源线均应架空扎牢。
2.14.13.10焊割点周围和下方应采取放火措施,并应指定专人防火监护。
电气工程:
2.14.14.1在拉设临时电源时,电线均应架空,过道处须穿管保护,不得乱拖乱拉,电线严禁被车辗压。
2.14.14.2电箱内电器设备应完整无缺,设有专用漏电保护开关,必须执行“一机一闸一漏一箱”。
2.14.14.3所有移动式电动工具,都应在二级漏电开关保护之中,电线无破损,插头插座应完整,严禁不用插头而用电线直接插入插座内。
2.14.14.4人力弯管,应选好场地,防止滑倒和坠落,操作时面部要避开。
2.14.14.5各类电动工具,要管好、用好,经常冲洗、注油,严禁机械带“病”运转,各类防护罩应完整无缺。
2.14.14.6材料间、更衣室不得使用超过60w的灯泡,严禁使用碘钨灯和家用电加热器(包括电炉、电热杯、热得快、电饭煲)取暖、烧水、烹饪。
2.14.14.7电气设备所用保险丝的额定电流应与其荷容量相适应。禁止用其他金属代替保险丝。
2.14.14.8办公室、更衣室等照明安装导线应用绝缘子固定,不准用花线、塑料胶质线乱拉。
2.14.14.9现场所用各种电线绝缘不准有老化、破皮、漏电等现象。
圆盘锯的安全使用:
2.14.15.1操作前应检查机械是否完好,电器开关等是否良好,熔丝是否符合规格,并检查锯片是否有断和裂现象,并装好防护罩,运转正常后方可投入使用。
2.14.15.2操作时,操作者应站在锯片左的位置,不应与锯片站在同一直线上,以防木料弹出伤人。
2.14.15.3锯片上方必须安装防护挡板和滴水装置,在锯片后面,离尺10-15cm外,安装弧分料器。
2.14.15.4送料不要用力过猛,木料拿平,不要摆动或抬高压低。
2.14.15.5料到尽头不得用手推按,以防锯片伤手指。如系两人操作,下手应待木料出剧台150mm后,方可去接拉。
2.14.15.6锯断料时,必须用推杆送料。
2.14.15.7木料卡住锯片时,应立即停车后处理。
2.14.15.8如发现锯齿连续断齿达两个以上,应进行打磨,减少第三齿的继续损坏。
2.14.15.9当锯片出现裂纹,长度不超过20mm,应在裂纹末端冲止裂孔。
搅拌机的安全使用:
2.14.16.1搅拌机应设置在平坦的位置上,用方木垫起前后轮轴,使轮胎搁高架空,以免在开动时发生走动。
2.14.16.2搅拌机应实施二级漏电保护,上班前电源接通后,必须仔细检查,经空车试转认为合格,方可使用。试运转是应检查拌筒转速是否合适,一般情况下,空车速度比重车(装料后)稍快2-3转,如相差较多,应调整动轮与转动轮的比例。
2.14.16.3拌筒的旋转方向应符合箭头指示方向,如不符时,应更正电机接线。
2.14.16.4检查传动离合器和制动器是否灵活可靠,钢丝绳有无损坏,轨道滑轮是否良好,周围有无障碍及各部位的润滑情况等。
2.14.16.5开机后,经常注意搅拌机各部件的运转是否正常。停机时,经常检查搅拌机叶片是否打弯、螺丝有否打落或松动。
2.14.16.6当混凝土搅拌完毕或预计停歇1小时以上,初将余料出净外,应用石子和清水倒入搅拌机筒内,开机转动,把粘在料筒上的砂浆冲洗干净后全部卸出。料筒内不得有积水,以免料筒和叶片生锈。同时还应清理搅拌筒外积灰,使机械保持清洁完好。
2.14.16.7下班后及停机不用时,应拉闸断电,并锁好开关箱,以确保安全。
三、文明施工保证措施
3.1施工现场进行围挡、封闭管理
3.1.1施工现场采用彩色金属板进行连续围挡,高度不低于1.8米。
3.1.2围挡做到坚固、平稳、整洁、美观(做彩绘处理)。
3.1.3加强施工现场的管理,施工现场设置固定出入口,出入口处设置铁质大门,悬挂企业名称横幅,两侧设置企业方针等内容的竖幅。
3.1.4出入口处设置专职门卫人员及门卫管理制度,切实起到门卫作用。
3.1.5加强施工现场工作人员的管理,进入施工现场的人员,必须佩戴工作卡,工作卡要佩戴整齐。
3.1.6进出施工现场,实行登记制度,门卫按制度对进出施工现场情况进行登记。防止非现场人员随便进出影响施工或现场机械、物资及临时设施等被损坏或失窃。
3.2强化对施工场地的管理
3.2.1施工现场临时设施布置要合理,方便生产和生活,不得占据在建工程的施工位置,要与建筑物保持一定的安全和消防距离,施工区和办公区、生活区要有明显的划分,办公区和生活区也要合理地划分、区别开来,避免出现管理的混乱。
3.2.2各类仓库按照材料的性质和贵重程度,分别采用库房、棚子、露天堆场三种方式。大宗材料直接运到现场,不设中间仓库或堆场,以减少二次搬运。
3.2.3对现场平面进行合理、规范布置。划分材料堆放位置时,充分考虑施工进入高峰时的堆放容量,材料堆放场地、材料库等临时设施,道路、排水沟,高压线路等进行统筹安排布置。材料堆放场地、材料库道路进行选择时,不得影响施工流水作业,以靠近使用地点的安全距离为原则,减少二次搬运。
3.2.4对施工现场的场地进行硬化,保证道路的平整、坚实、通畅,有循环干道,不得在干道上堆放构件和材料,并无大面积积水,保证现场运输和消防车的畅通。
3.2.5施工现场的道路和场地均采用自然排水,保证场地无积水。
3.2.6建筑物内外的零散碎料和垃圾渣土要及时清理。楼梯踏步、休息平台、阳台处等悬挑结构上不得堆放料具和杂物。在施工作业面,工人操作必须做到活完场清,脚下净。
3.2.7施工现场禁止吸烟,杜绝因吸烟而发生的危险情况,为此在工地设置固定的吸烟室。
3.2.8在工地办公区和生活区及其他适宜的部位进行绿化。
3.3加强对材料和机具的管理
3.3.1施工现场工具、构件、材料的堆放必须按照总平面图及建设单位规定的位置放置。
3.3.2各种材料、构件堆放按照品种、规格进行堆放,并设置明显的标志牌。
3.3.3各种材料堆放保持整齐,砂石成方,砖成垛,钢筋、构件堆放要整齐,并用方木垫起。
3.3.4作业区应随时进行清理,建筑物楼层内,混凝土凡是达到强度的要随拆模随清理,运至施工现场分类集中堆放。
3.3.5施工现场的材料保管,要根据材料的性能,采取必要的防雨、防潮、防晒、防冻、防火、防爆、防损坏等措施。
3.3.6易燃易爆物品不得混放,要有专门的安全存放处,设置明显的标志,班组使用的零散的各种易燃易爆物品,必须按有关规定进行使用和存放,剩余的及时入库存放。
3.3.7水泥库要具备有效的防雨、防潮措施,分品种和型号堆放,离墙不少于10cm,垛底架空垫高,保持通风,垛高不超过10袋,使用时先进先出。
3.3.8加强对施工机具设备的保养
3.3.8.1及时对施工机具进行日常保养和定期保养,对施工机械进行整洁、紧固润滑、调整、防腐、防锈、换件,使机械设备保持良好状态的一系列工作,减少机械磨损,延长使用寿命,提高机械完好率。
3.3.8.2班前班后清洁机械零部件、补充燃油和润滑油,补充冷却水,检查并紧固零件,检查操纵、转向与制动是否灵活可靠,并作适当调整。
3.3.8.3及时排除发现的机械设备故障,更换工作期满的易损部件,调整个别零部件。
3.3.8.4坚持做到每月进行一次小修,三个月进行一次中修,五个月进行一次大修。
3.3.8.5新钢管在投入使用前,对其内外进行防腐处理,钢管外表面涂刷调和漆,钢管周转使用一定期限后,重新进行刷油漆防腐维修保养,对周转使用中检验出来的有问题的杆件,根据损坏情况或修复再使用或报废。钢管扣件每次周转使用后,进行防锈处理,并对螺栓、螺母进行润滑。
3.3.8.6钢模板每次周转使用后进行去污、除锈并刷机油作防腐处理,对已损坏的模板进行修复。木模板使用后清除表面的砂浆、混凝土,集中按码存放,做好防腐、防潮措施。
3.4加强施工现场办公和住宿管理
3.4.1在现场设置办公室和会议室,办公室和会议室宽大、明亮、整洁,室内墙上悬挂有关制度、图示等要求上墙的标牌。
3.4.2现场用砖、砂浆建造宿舍,宿舍距离建筑物不少于20米,每个宿舍不超过16人,在建工程内决不兼作宿舍,禁止职工睡通铺。宿舍内保持整洁有序,各种食用餐具摆放在碗橱内,被褥干净,摆放整齐。
3.4.3加强宿舍的管理,有宿舍管理制度,有专人负责管理,编制值日表,宿舍保持良好的环境,不乱扔垃圾。宿舍周围环境卫生保持良好,不乱泼乱倒。
3.4.4宿舍夏天有消暑和防蚊虫措施,冬天有保暖和防煤气中毒措施。
3.5认真做好现场防火工作
3.5.1施工现场配备足够的消防器材,消防器材保证灵敏有效,
3.5.2施工现场建立动火审批制度,进行明火作业前,必须经主管部门审批,作业时,按规定设监护人员,作业后,必须确认无火源危险时方可离开。
3.5.3坚持防火安全交底制度,尤其在进行电气焊,油漆粉刷施工前要有具体的防火要求。
3.6施工现场的综合治理
3.6.1建立健全治安保卫制度和治安保卫工作领导小组,配备保卫人员。
3.6.2非施工人员不得在施工现场留宿,特殊情况要经保卫负责人批准。
3.6.3制定切实可行的防范措施,重点部位重点防范,防止发生盗窃事件的发生,杜绝打架斗殴事件的发生。
3.6.4做好成品保护工作,制定具体措施,严防被盗、破坏和治安灾害事故的发生。
3.6.5施工现场如若发生案件或灾害事故时,要立即报告并保护好现场,配合有关部门的调查和处理。
3.6.6对新工人入场后以及在施工过程中,经常对职工进行文明施工教育和遵纪守法教育,杜绝扰乱社会治安和违法犯罪现象的发生。
3.6.7在现场生活区设置文化娱乐室,为职工提供一个休息、学习和娱乐的场所。
3.7施工现场标志牌管理
3.7.1施工现场按照规定设置“五牌、一图”和读报栏、宣传栏、黑板报,制作美观、大方、坚实耐用、标准化,日常保持清洁、完好。
3.7.2施工现场建立宣传教育制度,读报栏、宣传栏、黑板报及时更换、内容新颖、健康。
3.8生活设施的管理
3.8.1施工现场的厕所设置远离食堂30米以外。厕所卫生有专人管理,定期冲刷消毒,防止蚊蝇孳生,保持厕所内外清洁卫生。
3.8.2现场饮用水符合国家标准,施工现场设置专用保温饮水筒,水筒加盖封闭严密,防止污染,施工人员严禁喝生水,禁止公用一个器皿饮水。
3.8.3根据《食品卫生法》规定,在食堂加工区和储存区要分开,做到防尘、防蝇,与污染源保持一定的距离,并保持内外环境整洁。储存食品要隔墙、离地,做到通风、防潮、防虫、防鼠,主副食品要分开存放。做菜的案板、盆以及水池保持卫生清洁。
3.8.4食堂必须有卫生许可证,炊事人员必须持健康证,做饭时戴好工作服、帽子,并搞好个人卫生。
3.8.5生活垃圾及时清理干净,集中运送装入容器,不能与施工垃圾混放,并设专人管理。
3.9健全保健急救措施
3.9.1施工现场设置医务室,医务室设有保健药箱,并配备常用的药品。
3.9.2现场配备一名急救员,持证上岗。配备急救担架,以适用突发意外伤害事件。
3.9.3为保障作业人员健康,定期开展卫生防病宣传教育等活动。
3.10工地施工不扰民
3.10.1施工过程中,遵循有关环境保护的法律、法规,采取措施控制施工现场各种粉尘、废气、污水、固体废弃物以及噪音、振动对周边环境不受污染。
3.10.2强化施工管理,严禁从高处向下抛撒垃圾,采取有效措施控制施工过程的扬尘。禁止将有害废弃物作土方回填。
3.10.3施工需连续作业,必须向有关部门办理审批手续,中高考期间严禁夜间施工。
3.11建立文明施工检查制度,成立文明施工领导小组,每周检查一次,每月组织一次汇总评比,优奖劣罚,坚决做到有方案、有检查、有评比、有奖罚、有整改。
四、冬、雨期安全生产文明施工措施
1、雨期施工措施
1.1坚持按施工平面布置和使用现场,认真搞好场平,并使其
具有适当的排水坡度,确保排水畅通。
1.2进入雨季应全面检查一遍,配用电及机械设备的防水情况,及时修缮仓库、宿舍,特别对电器线路闸刀等的防水情况要认真检修。
1.3加强天气预报收听,备足雨期防雨材料。
1.4所有机械棚搭设严密,防止漏雨,机电设备采取防雨,防淹措施,安全接地装置、塔吊、井架底座标高要高于四周地面,避免积水浸泡。
1.5雨季施工要做好高处防雷措施,外脚手架、塔吊上设避雷针。
2冬期施工措施
2.1冬季原则不安排室外作业,确因工期需要则必须制定保证工程安全生产的措施。
2.2注意收听天气预报,防止突然降温受冻。
五、施工总平面布置
1、主要临时设施
1)、为确保施工现场能够文明施工,作如下安排:钢筋、模板、施工机械等合理布置,场内临建及场外围墙均严格按安全文明工地标准执行,进行全封闭管理,现场设办公室,工人住房、配电室、库房、食堂、厕所、门卫等临建。现场设置钢筋和模板加工场、材料堆放场。
2)、结构施工的垂直运输:主要采用塔吊进行,砼的垂直水平运输采用砼输送泵。
3)、现场设排水坡度,保证各种车辆畅通无阻。现场设沉淀池污水经沉淀池沉淀后排放。
4)、现场配齐各种电器设备,将建设单位提供的电源逐级引入施工现场。现场水、电管线均采用地下铺设方法设置。
5)、现场施工道路进行处理,满足施工要求。
2、施工及生活用水
现场施工用水包括施工用水、消防用水、现场和机械设备的清洗用水,职工生活用水。施工用水用水罐车从马海村拉运储存到现场储水罐和蓄水池内。现场内施工废水集中经沉淀池沉淀后用于洒便道和场地
3、现场临时用电计划
1)、施工用电由距车站约300米的北侧东西向高压线路引入。按照平面图布置采用地下埋设的方式,在指定地点设生活、施工、消防配电箱。施工布置按施工平面图进行,图中电缆只配到分配箱,到用电器具部分由现场自行配置。
2)、配电设备安全防护:现场供电保护方式为三级配电二级保护,采用五芯电缆,配电箱由建委推荐的合格产品,分配电箱用电设备、开关箱均采取保护措施,设专用接地保护线。在总配电箱设重复接地一组,接地电阻<4ω,线路过长的中间增设接地装置,各配电箱均设接地装置。线路敷设,配电箱安装均按规范执行,分配电箱均设接地装置。线路敷设,配电箱安装均按规范执行,分配电箱与开关箱的距离小于30米,开关箱与其控制的用电设备的水平距离不超过3m。配电箱开关箱的工作零线通过端子与保护零线或端子板分设。
3)、从配电室接至总配箱选用vv-3×35+2×16mm2电力电缆,接至分配电箱选用vv-3×16+2×10mm2,木工棚选用vv-5×6mm2,搅拌机vv-5×6 mm2以上,电缆除配电室至总箱架空外均埋地敷设,过路口时加钢管保护。
4)、室内配线均用绝缘导线、瓷瓶,瓷夹敷设,距地面高大于2.5米,进室内线过墙均穿保护管,距地面高度大于2.5米,并采取防雨措施。
5)、导线敷设:为保护施工安全埋地电缆均穿钢管保护,埋设深度超过-0.6米,电缆引出地面或引入地面处保护管出地面高度大于2毫米,塔吊井架高处用电各做一组重复接地及设防雷接地。
6)、安全用电及防护措施
6.1不得在高低压线路下施工,高低压线路下方不得搭设作业棚,建生活设施或堆放构件、架具材料及其他杂物。
6.2工程脚手架的外侧边缘与架空线路的边缘之间必须保护安全距离。
6.3起重机械距10kv的架空线路边缘最小距离不得小于2米。对于达不到最小距离时,必须采取安全措施,增设屏障、围栏,并悬挂醒目的警告标志牌。
6.4接地与接零保护:施工现场所有电器设备金属外壳用专用保护零线连接施工现场的电力系统,严禁用大地作地线或零线。专用保护零线由配电室的零线引出,零线不得装设开关或熔断器,防雷接地的电器设备,必须同时二线,每一重复接地装置的接地电阻值不大于1ω,手持式用电设备的保护零线应在绝缘良好的多股铜芯橡皮电缆内,其截面不得小于1.5mm2,其芯线颜色为绿/黄双色线。
7)、使用与维护
7、1所有配电箱均标明其名称、用途,并做出电路标记,箱门配锁,专人负责。
7、2所有配电箱,开关箱每月进行检查和维修一次,检查维修人员均匀专业电工,检查维修时使用电工绝缘工具。
7、3对配电箱、开关箱进行检查时,必须将前一级相应的电源程序开关分别断电,并悬挂标志牌,严禁带电作业。
7、4送电操作顺序为:总配电箱→分配电箱→开关箱;停电操作顺序为:开关箱→分配电箱→总配电箱,停电1小时以上,将动力开关断开上锁。
7、5配电盘(屏)装设短路、超负荷装置和漏电保护器,各配电线路编号,并标明用途标记、线路维修,悬挂停电标志牌,停送电由专人负责。
8)、照明供电线路
8、1照明灯具电源未端的电压符合下列数值:一般工作场所的电压偏移允许为额定电压值的±5%,远距离电源的小面积工作场所,电压偏移允许电压值为-10%至-5%。
8、2一般场所选用额定电压220v的照明器具。
8、3在潮湿、导电灰尘严重、灯具距地底低于2.4米,易带电的场所使用安全电压,使用行灯电压不超过36v。
第4篇 清淤安全生产专项方案
一、安全生产及文明施工保证措施
建立安全生产文明施工保证体系如下图：
1、文明施工措施
1.1项目部全体人员挂牌上岗。
1.2施工路线的起终点设有明显的《施工公告》牌和方便行车标志。
1.3避免深夜施工，降低施工嗓音，减少机械噪音扰民。
1.4对无法封闭的主干道，当采取半幅施工时，要在施工现场周围设置围栏，做到封闭施工，禁止通行路段设置明显标志。
1.5市政工程，地上地下管网情况复杂，有电力、电信、热力、自来水、煤气等，具体位置及埋深要详阅道路现状平面图。并与各管线单位密切协作，如埋深不详，施工时先挖探坑，且标段起止点和道路交叉处必须挖深，间距不大于50cm，挖探坑深度与排水管沟设计标高相同，并对各种地下管线妥善加以保护，方可施工。
1.6施工机具在停用时，整齐排放，现场环境卫生有专人负责。
1.7开工前设专人对广大职工进行文明施工培训，制定文明施工方案，使施工人员都能重视文明施工，共同做好文明施工工作。
1.8施工中所用各种材料要按品种、规格合理堆放，不得阻碍交通，做到工完料净场地清。
2、环境保护措施
2.1项目经理部的设置不影响行人和车辆的通行。施工期间的生产和生活垃圾应及时处理。
2.2现场材料堆放整齐，机械设备停放整齐。
2.3白灰场外消解，灰土拌合在潮湿状态下进行，要及时适量洒水，以免尘土飞扬污染周围环境。尽量减少对周围环境的污染。
2.4人行道施工时注意保护树根和树干。为保护道路两侧树木，设置挡土板保护。
2.5排水施工时，设挡土板遮挡挖出的沟槽土方，避免破坏人行道既有树木。
2.6工程竣工后，做到工完、料净、场地清。
3、安全措施
3.1、施工安全保证措施
安全工作是搞好施工生产的重要因素，关系到国家企业和个人的根本利益。我单位近年来在施工过程中，坚持认真贯彻“安全第一，预防为主”的方针，未发生重大事故发生，并广泛采用安全系统工程和事故分析办法。
3.1.1建立以项目经理为首的安全生产领导小组，落实安全责任，实施责任管理，做到网络管理，层层有人抓、有人管，做到既管生产又管安全。
3.1.2加强施工安全教育，专人负责，针对每道工序不同情况强调安全重点。
安全思想教育：对施工人员进行国家法令、法规及公司各项安全规章制度教育，使他们树立安全生产意识，增强安全生产的自觉性。
安全技术知识教育：项目施工中的不安全因素；危险设备和区域的注意事项；有关职业危害的防护措施；电气设备安全技术知识；现场内机械施工及运输；安全防火知识；劳保用品使用、保存、报告及处理安全事故；各种安全技术操作规程和安全技术交底。
典型经验和教训教育：选用身边事例，使全体施工人员吸取教训，检查各自岗位上的隐患，及时采取措施避免同类事故发生。
安全教育制度：新工入场教育和岗位安全教育；具体操作前的安全教育和技术交底；经常性安全教育和特别是班前安全教育；暑季、雨季、夜间等施工的安全教育
3.1.3抓好现场管理，设置安全标志，做好安全防护，劳动保护措施。
坚持文明施工，通过安全竞赛、现场安全标语、图片等宣传形式，增强全员安全生产
的自觉性做好供电、库房及暂舍的防汛、防火、防盗工作，库房、暂舍有专用灭火器具。严防各类安全事故发生，保证工程顺利进行。
设置安全标志，施工现场专采用彩钢板圈围。危险地段设危险标志和缓行标志。在施
工段设专人看护疏导。
做好安全防护及劳动保护工作。重点作业要设置安全防护标志，工人戴安全帽，夜间
设红灯警示。工人劳动保护用品及时发放、正确使用，严禁使用不合格产品。在无劳动保护施工措施情况下，禁止任何违规作业。
电工、一吨翻驾驶员，电焊工等主要工种持证上岗，所有机具设备须专职人员检验合格后方准使用。
做好安全检查工作，发现问题及时解决，并做好记录。
建立项目部定期安全检查制度并监督安全管理制度的落实情况，安全技术措施的控定和实施情况，季节性安全检查，防火及安全生产情况，设备检查等进行全面检查，并填写相应安全验收记录，发现问题及时解决，杜绝事故隐患，保证安全生产。
3.1.4农民临时工入厂后，要签订劳动合同及安全保证书，进行安全教育后，才能进入施工现场和劳动岗位。
3.1.5施工现场特殊工种人员持证上岗，无证人员禁止动用各种设备。
3.1.6机动翻斗车(一吨翻)不准承载其他人员。
3.1.7施工现场的沟槽等危险部位有明显安全标志，夜间设警示灯。
3.1.8电工跟班作业，非电工不准动用电器设备，夜间施工灯光满足施工要求。
3.1.9对施工现场坚持“四防”安全检查，加强对施工人员“四防”安全教育。
3.1.10生活区用火设专人看护，四级以上大风不用明火或水电焊，并设专人看护。
3.1.11施工中的沟槽作业，操作人员配戴安全帽等安全防护用品。
3.1.12施工前对地下管线和构筑物调查清楚，挖探坑具体明确方位后方可施工。
二、地下管道清淤施工安全措施
1、项目经理部实行干部值班制度。
2、要详细调查施工范围内沟渠的来龙去脉，对进入施工现场的沟渠要进行截流，保证下雨时雨水不会汇流到施工场地内。还应对全体职工做好地下管道清淤施工安全注意事项的专题教育。
3、地下管道施工长度控制在6米以内，施工段必须两头开挖保证通风。如管道淤塞严重，使用鼓风机进行强制通风。清淤从管道上游向下游方向进行，严禁顶水作业。施工段上游管道使用模板人工封闭，防止冒水。
4、工人进入检查井前，必修佩戴安全带、安全绳、安全帽、头灯。下井前对井下进行强制通风30分钟，并利用燃烧的蜡烛对井下含氧量测试，合格才能下井。
5、地面准备氧气袋。
6、对全体职工进行气体中毒、窒息、溺水抢救培训。
