孔桩安全交底15篇

第1篇 钻孔桩安全交底

安全交底记录

（表式c2-8）

编号

g1-7

05-021

工程名称

北京地铁四号线工程黄庄～中关村区间

施工单位

中铁二局股份有限公司

交底项目（部位）

钻孔桩施工安全技术交底

交底日期

2005年5月20日

交底内容（安全措施及注意事项）：

一、施工准备安全措施

1、场地平整、清除杂物，回填土应夯打密实。

2、挖泥浆池、沉淀池、储水池、准备合格泥浆，并在其周围设置防护栏杆和安全标志。

3、人工挖探坑深2m以上，探明有无地下管线或障碍物，如果发现有地下管线或者障碍物，应立即停止施工，并通知主管部门和产权单位，尽早采取措施；待确认无地下管线和障碍物后方可埋设护筒。护筒应坚固、不漏水，内壁平滑、无凸起，其内径应比孔径大20cm以上。护筒顶端高程高出地面30cm。护筒埋设完成后至钻孔之前，在孔口设护栏和安全标志。

4、临时用电按照《临电安全预案》执行。

5、钻机作业前应进行各部件的检查，包括钻机本身的结构、动力系统、电气系统、卷扬机、钢丝绳等，保证钻机安全、正常工作。

6、钻机就位，钻机自行至桩位处把钻杆中心对准桩位，复核钻机底盘水平，然后调整钻机底盘水平度，待钻机底盘水平度调整完成后重新用钻杆对准桩位中心锁死钻机定位装置。

7、钢筋焊接前应履行用火申报手续，经消防管理人员检查，确认防火措施落实，符合消防要求后，签发用火证。

8、钢筋切割机、弯曲机及焊接设备等严格按照安全操作规程进行。

二、钻孔作业

1、钻具联结要牢固，铅直，初期钻进速度放慢。

2、钻机运行中作业人员应位于安全处，严禁人员靠近和触摸钻杆。钻具悬空时严禁下方有人。

3、经常检查机具运转情况，发现异常情况立即查清原因，及时处理。钢丝绳和润滑部分必须每班检查一次。

4、小工具如扳手、榔头、撬棍用保险绳拴牢，防止掉入孔内，经常检查钻头的磨损情况。

5、经常注意观察钻孔内附近地面有无开裂或桩架是否倾斜。

6、钻孔过程中，经常检查钻渣并与地质剖面图核对，发现不符时应时采取安全技术措施。

7、成孔或因故停钻时，应将钻具提至孔外置于地面上，关机、断电并保持孔内护壁措施有效，孔口采取防护措施。

8、钻孔作业中发生坍孔和护筒周围冒浆等故障时，必须立即停钻；钻机有倒塌危险时，必须立即将人员和钻机撤至安全位置，经技术处理并确认安全后，方可继续作业。

9、施工中严禁人员进入孔内作业。

10、螺旋钻机应在无地下水的细粒土层中施工。

11、同时钻孔施工的相邻桩孔净距不得小于5m。两桩之间净距小于5m时，待一桩所浇注的混凝土强度达5mpa后，方可进行邻桩钻孔施工。

三、钢筋制作

1、钢筋加工场应单独设置，不得与材料库、生活区、办公区混合设置，且不得设置在电力

交底人

接受交底班组长

接受交底人数

本表由施工单位填写并保存（一式三份。班组一份、安全员一份、交底人一份）。

本表由施工单位填写并保存（一式三份。班组一份、安全员一份、交底人一份）。

第2篇 桥梁挖孔桩安全交底

一、工程概况

本合同段黄满寨1＃、2#、3#桥均为预应力砼先简后连续t形梁，下部钢筋砼双柱墩，桩基为φ150及φ180的嵌岩桩。本区段地形起伏大，表层覆盖2-6m块石质土和粘土质砾，以下为片麻岩。

二、注意事项

①设计桩长大于15米时，应加强通风和安全措施。

②同一墩台各桩孔开挖顺序应视地层松紧、桩孔布置而定。同一排桩孔应错开开挖，当地层紧密、地下水较小时可同时开挖。孔内遇到岩石须爆破时，应专门设计，严格控制炸药用量并在炮眼附近加强支护。孔深大于5米时，必须采用电雷管引爆。孔内爆破后应先通风排烟15分钟后并经检验无有害气体后，施工人员方可井下继续作业。

③挖孔过程按要求及时支护孔壁，根据渗水量大小可用水桶或水泵排走，应保证施工人员安全。

④挖孔工人必须配备安全帽、安全绳，必要时必须搭设掩体，提取土渣的工具必须经常检查。井口围护必须高出地面0.2～0.3米，不得使土、石、杂物滚入孔内伤人。挖孔工作暂停时孔口必须覆盖。

⑤当孔底岩层倾斜时，应凿成水平或台阶。

⑥孔内应按照安全要求穿戴衣帽施工，相临两孔中，一孔进行浇注砼时，另一孔的挖孔人员应停止作业，并撤出井孔。

三、安全要求：

①挖孔工人必须戴安全帽、挂安全绳，禁止穿高跟鞋、拖鞋进场作业，严禁酒后上岗操作；

②井下只要有人施工，井口必须有一人监督防护；

③每孔设置安全可靠的安全绳、安全带(和软梯)，并保证井下空气清洁；

④要保证锁口高出地面30cm，孔外四周要设置防护围栏；

⑤孔内照明要用安全电压，使用潜水泵等其它用电机具必须安设漏电保护开关；

⑥孔内爆破作业人员必须持证上岗，爆破时桩孔50m范围内的井下作业人员必须停止作业，到井上安全区域躲炮；

⑦每天上班前要检查安全绳、安全带(和软梯)以及垂直运输设备是否存在安全隐患；

⑧作业人员的出入应设常备的梯子，夜间作业应悬挂示警红灯；挖孔暂停时，孔口应设置罩盖及标志。

第3篇 挖孔桩施工安全交底

技术交底书

单位：中铁一局京福铁路客专闽赣ⅴ标项目经理部桥梁公司分部

编号：第 1 页  共 3 页

技术交底书

单位：中铁一局京福铁路客专闽赣ⅴ标项目经理部桥梁公司分部

编号：第 2 页  共 3 页

技术交底书

单位：中铁一局京福铁路客专闽赣ⅴ标项目经理部桥梁公司分部

编号：第 3 页  共 3 页

第4篇 钻孔桩钢筋笼作业与混凝土浇筑-安全交底

交底内容:

一、主要危险源与危害因素

1.人工绞磨拉直钢筋时,用胸、肚接触推杠。

2.钢筋加工过程中,随意抛掷钢筋。

3.酒后上岗作业。

二、安全注意事项

1.在高压线或营业线附近施工,应有防止触电和防设备倾覆措施。

2.作业人员必须戴好劳保用品。

3.严禁酒后上岗作业。

4.施工现场禁止无关人员进入。

5.各种电气设备必须有漏电保护装置,和可靠的安全接地装置。

6.钢筋笼:

(1)拉直钢筋,卡头要卡固,地锚要结实牢固,拉筋沿线2米区域禁止行人。

(2)人工绞磨拉直,不准用胸、肚接触推杠,并缓慢松解,不得一次松开。

(3)钢筋弯曲机、钢筋调直机、切断机、砂轮切断机应安装平稳固定。

(4)加工较长钢筋时,应有专人帮扶,并听从操作人员指挥,不得任意推拉。

(5)钢筋加工前,钢筋表面的油渍、漆污、浮皮、铁锈等应清除干净。

(6)钢筋笼骨架要编号,在两端应均匀设置吊点。

(7)钢筋笼的入孔要根据编号先后顺序进行,不得随意颠倒顺序。

(8)起吊钢筋架时,做到稳起稳落,安装牢靠后脱钩。

(9)钢筋笼安装过程中必须注意:焊接或者机械连接完毕后,必须检查脚是否缩回,防止钢筋笼下放时将脚扭伤甚至将人带入孔中的事故发生。

(10)钢筋笼加工过程中,不得出现随意抛掷钢筋现象。

7.混凝土浇筑:

(1)水下浇筑混凝土时,应搭设浇筑工作平台,并设井口防护,确保施工操作人员安全。

(2)拆卸导管时,应在导管完全松开后方可起吊移开;采用人工抬运导管时,应有防滑措施。

(3)导管提升后继续浇筑混凝土前,必须检查其是否垫稳或挂牢。

(4)混凝土浇筑过程中,混凝土搅拌运输车倒车时,指挥员必须站在司机能够看到的固定位置,防止指挥人员走动过程中栽倒而发生机械伤人事故。

重点强调:

1.作业人员必须戴好劳保用品。

2.各种电气设备必须有漏电保护装置,和可靠的安全接地装置。

3.严禁酒后上岗作业。

4.施工现场禁止无关人员进入。

第5篇 人工挖孔桩安全交底

交底人：湖南省沙坪建筑有限公司诺亚方舟公寓楼项目部

接受人：湖南省沙坪建筑有限公司诺亚方舟公寓楼挖桩施工队

现进入诺亚方舟公寓楼护壁桩基工程及塔吊桩基施工，为保证在开挖桩孔工程中防止安全事故发生，现对桩基施工队伍进行安全质量技术交底，在保证安全的前提下，保证工程按期、按质的完成。

一、安全生产

1、平整场地，清除表土，根据测出桩位中心点，并依照施工半径画出开挖线，立即进行第一节开挖及护壁。第一节护壁完成后，立即沿桩周砖砌井圈，井圈高度距自然小于地面20-30cm。开挖前预将桩中心点以十字线形式转到桩基井圈上，以利于随时校核桩心位置，及时纠偏，同时在井圈顶部设立标高点，以便检查井深。

2、挖孔掘进

①护壁模板分为两种规格，0.5m和1.0m。

②当挖掘土层为粘土，亚粘土等稳定土层时，每掘进0.9m护壁一次.

③当挖掘土层为圆砾层时，由于土层密实，掘进困难，每掘进深度0.5m左右护壁一次。

④挖孔工作须与护壁工作紧密配合，连续作业，不得中途停顿，以防止坍孔。

⑤护壁砼采用内齿式护壁，上、下护壁搭接长度不小于10cm，为保证施工安全，须待护壁砼强度达到要求后，方能拆除模板。

⑥为防止挖孔过程中渗水的影响，除及时护壁防止流水冲刷外，在孔底设置汇水井，每孔配合潜水泵及时抽出积水。

⑦每次护壁支模前须检查孔径、中心点和垂直度是否符合要求。

3、砂砾层的施工方法

①由于圆砾层掘进困难，施工进度较慢，可采用掺加早强剂的方法，缩短拆模时间，提高施工效率。

②如渗水过大，则易产生流砂。因此可在进入该地质时采取一定的措施，具体方法为：

a、采取防水措施护壁，尽量阻止或减缓渗水流量。

b、渗水无法处理时，可采取将钢筋从护壁外侧打入下节护壁区域，并在钢筋外侧使用稻草或竹片等材料阻挡流沙，挖掘深度为30-50cm时立即护壁。

c、保证砼护壁厚度、密实度，渗水量保证控制在每分钟6mm之内，以便桩心砼的灌注。

4、终孔检查

挖孔达到设计标高后，清理孔底沉淀及杂物，检查孔位、孔深、垂直度及嵌岩深度是否符合设计要求，检查合格后及时通知业主、监理、勘测设计、质监验收。

5、挖孔桩施工的质量保证措施

（1）认真熟悉图纸，结合现场实际确定桩基实际穿过的地层地质状况，然后根据实际情况确定桩孔的护壁厚度及防水措施。

（2）挖孔过程中，随时对挖取的土层进行分析，以确定其地质情况，并详细记录各土层的所有技术参数。

（3）每次护壁施工前，须检查孔位，孔径垂直度是否符合要求。

（4）成孔后须及时检查，清理，并经监理工程师及设计、业主、质监站验收合格后方可进入下道工序施工。

6、挖孔桩施工的安全技术措施

（1）挖孔工人必须配戴安全帽、安全绳或软梯。提取弃渣的吊桶、吊钩钢丝绳、绞车或卷扬机具的性能状况应经常检查，发现问题立即停止作业，经处理确认符合要求后方可继续施工。

（2）所有电器设备均要安装漏电保护器，做到“一机一闸一漏”所有电线、电缆必须用树支起，不能放在地板上，以免触电，并每天派专业电工进行检查。

（3）孔口护壁应高出地面20-30㎝，以防杂物滚入孔内，并在孔口周围设护拦。

（4）工地设专职安全员现场监督，及时发现安全隐患，及时处理。开挖时每个桩口作业1～2人，挖出的土方随挖随运，井内作业点的上方2米处设防冲击安全挡土安全板，保护井内施工人员安全，井下采用100w低压灯（24v）照明。

（5）挖孔时经常检查孔内有无有毒气体，孔深超过10m时，采用鼓风机通风，保证人身安全，作业人员下到孔底前先进行检查，如无异状，工人才可下孔作业。作业时如发现有大股涌水，塌方现象以及作业人员有缺氧感觉，应尽快撤离井下。施工时上面作业人员不得离开岗位，随时与孔底作业人员联系。

（6）挖孔桩四周应设置围栏，防止闲杂人员进入。挖孔工作暂停时，孔口必须罩盖牢固。

（7）孔内挖出的土方应堆积在孔口2m以外的区域，并应及时运出挖孔的现场。

二、安全文明施工

1、进行工地必须戴安全帽，穿胶底鞋，不准爬脚手架。

2、必须服从项目部的统一安排，现场的文明施工设施，乙方有义务保护，若乙方损坏，按规定进行处罚。

3、对新进场的人员，班组长必须对其进行安全教育，认真执行施工现场文明施工制度。

4、项目部负责安全员的培训，班组所有人员必须服从现场安全员的教导，不冒险蛮干，重视安全生产。

5、乙方队伍中所有成员必须证件齐全，技术工人必须有上岗证。

6、乙方人员必须培训上岗，配备必要的安全设施。

7、所有宿舍一定搞好卫生，施工现场内不乱丢垃圾，做好各种防疫措施，甲方定期检查。

8、乙方有违反项目部规定的规章制度的行为，每次视情节轻重按100-1000元罚款。

9、施工班组内，如出现斗殴打架，视情节轻重各先罚款200-1000元，再根据调查结果，由责任方承担一切费用。

10、对拖延施工进度，不采取有力措施补救，视延误工期损失轻重罚款500-2000元。

11、乙方在施工过程中由于自身原因造成质量问题，按出现情况轻重罚款200-2000元，一切返工费用由乙方承担。

12、承包负责人不得请假，未经批准随意回家、外出或手机关机每次处以按200元罚款。

13、乙方各施工人员必须出具身份证、计生证及其有关部门证件给甲方办理暂住证，如未带证件，一经查出，罚款由乙方自负。

14、不听从施工员、安全员安排或违章施工，每次罚款1000元。

15、各班组每天必须派两人对施工现场进行清理，每天对施工现场进行场地清理，保证施工场地整洁。

交底人：                         接受人：

第6篇 机械冲孔桩:安全交底

施工单位:广西北流市第四建筑工程有限公司桂建安1—90

工程名称

流河林场危旧房改造和商业综合楼工程

分部分项名称

机械冲孔桩

施工队(组)

北流四建

施工人数

安全技术交底内容:

一、安全常识

1、进入施工现场必须正确佩戴好安全帽,严禁酒后上岗、疲劳作业、带病作业。

2、进入施工现场必须遵守施工现场安全管理制度,严禁违章指挥,违章作业;做到三不伤害:不伤害自己、不伤害别人、不被别人伤害。

二、作业安全

1.进入现场必须遵守安全操作规程,必须带好安全帽,穿水鞋,绝缘鞋.特种作业人员必须持证上岗。

2.电源线必须架空拉设,要与高压线保持足够的安全距离,不得在高低压电线下冲桩和吊放钢筋等施工作业.

3.用电方式要采用一机一闸一漏一箱一锁三级配电方式.机架上电箱电器完好,电动机接地不少于两面处,接保护零线牢固可靠,触电保护器动作灵敏.

4.作业前应检查中扬机及机架各部位连接是否牢固,有无松动或磨损,变形,离合器刹车是否灵敏,钢丝绳是否有断丝,磨损,扭结,变形达到报废标准.作业后必须拉闸断电,锁好电箱.

5.无论是3t或5t走管或冲孔桩机在起吊桩锤护筒等重物时,在重物的下方和扒杆的下方处,严禁停留站立和通行.

6.制动皮带不得受潮,传动皮带的防护罩应齐全完好.泥浆池要做好足够的警示标志,做好围栏防护。

7.检修或加润滑油时必须切断电源停止运转后进行.在架顶高处作业时,必须先系好安全带.

8.桩机整体跑架移动,纵移应通过桩机上2#钢丝绳的缠绕使起管在大方木上移动来完成,横移是靠桩架侧旁滑转组的收缩使底盘卡钳在走管上滑动来完成,起管本身横移靠千斤顶协助完成,不准悬吊着锤跑架。作业人员不得带手套整理卷扬机的钢丝绳。

9.钢线绳连接(包括转向器)有否松动,发现问题及时报告施工员处理,做好斑记录和交班记录.

10.作业中遇大雨,大零或六级以上大风时,必须切断电源停上作业,如有台风警报,还必须对桩加设缆风绳拉固,心要时采取放下桩架等措施,暴风雨后,必须进行一次全面检查.

11.泥浆泵机的电动机接电源电线,必须符合用电安全技术规范要求,接地保护零线牢固可靠,漏电保护装置要灵敏,并有防雨防水防尘措施.

12.严禁使用损坏或有故障的用电设备,严禁电源线直接挂接在保险丝上,严禁用铜线铝线代替保险丝。用电电箱必须有“小心触电”“当心有电”等警示标志。

13.漏电保护开关必须每月最少试验一次(按试验按钮)以确认好环。根据用电设备的功率大小来选用合适的开关、保险丝、电源线。用电设备的外壳必须有可靠的保护接零(接地)。

14.用电设备使用前必须检测对地、相间、的绝缘电阻,阻值大于或等于0.5兆欧,同时检查电源线是否有破损.设备上有皮带、齿轮、蜗杆转动或者容易发生事故的部位必须要有防护罩。

15.检修用电设备时必须断开电源有明显的断开点、采用完好的验电设备验明无电、锁好电箱、挂上“有人工作,禁止合闸”标志牌、接好接地保护线、有必须要时再安排一人看守。

16.氧气瓶与乙炔瓶最少保持5米距离,气瓶不能放倒使用,切割周围10米内不得有可燃易燃物品,切割作业下方不得有人,气瓶必须装设有防回火阀.气管不得有裂纹和漏气,长度应该15米到20米之间。压力表如有破损、失效必须更换。.

17.焊接周围10米内不得有可燃物、易燃易爆物品.电焊机要有牢固可靠的接地保护.电焊机要完好,接线部位要有保护罩.焊钳、焊线要完好,不能有破损。必须带好劳动防护用品(防护镜、电焊手套、面罩,绝缘鞋等).

18.氧气瓶和乙炔瓶必须有防晒防高温措施, 氧气瓶和乙炔瓶口不得有油脂.气瓶周围10米内不得有明火。氧气瓶和乙炔瓶搬运时必须分开搬运,不得放在同一空间内搬运。气管要连接牢固,不得有裂纹。气瓶不得倒置使用,必须竖立使用。

19.电工电焊工按相应工种相关的安全规定操作。电焊机电源线要有防护罩,作业人员不得坐在电焊机上。焊机要摆放在平整、干净的平面上,焊机摆放处不得有积水、泥浆、铁屑、可燃物等杂物。严禁作业人员坐在被焊的工件上.

20.在公路旁施工要特别加强交通安全管理,合理设危险源公示标牌,在公路两旁作业要设立反光设施,左右二旁都要摆放足够的安全警示和禁止标志“前面施工,车辆慢行”“前面施工,请绕道行驶”“当心车辆”“小心车辆”等安全警示标志,有必要时必须加设防护栏。

21.公路旁施工夜晚要设反光设施和警示灯,作业人员要穿反光衣,戴反光帽等安全防护用品。

22.需要跨过公路的电缆必须架空架设,架空高度必须大于6米。

23.从事高空作业人员必须带好安全帽、安全带、软底防滑鞋等安全防护用品。

24.从事高处作业及登高架设作业的人员要定期体检。凡经医师诊断为高血压、贫血、心脏病、癫痫以及其他不适宜高处作业及登高作业及登高架设作业人员,不得从事高处作业及登高架设作业。

25.高处作业及登高架设作业前,必须对有关防护实施及个人安全防护用品进行检查,不得在安全隐患的情况下强令或强行冒险作业。

26.高度2米以上定为高空作业。高空作业时衣着要灵便,禁止穿硬鞋、带钉和易滑的鞋,在没有防护的高空、悬崖、爬杆和陡坡施工时,必须按规定使用安全带,安全带必须高挂低用,挂设点必须安全可靠。

27.高处作业所用材料要堆放平稳,不得妨碍作业,并制定防止坠落的措施;使用工具应防止工具坠落伤人的措施;工具用完应随手放入工具袋内;上下传递物价时,禁止抛掷。

28.严禁人员站在冲锤下施工作业。站在桩孔上面作业,必须制作足够宽度的平面,防止作业人员掉下桩孔内。如有必要,作业人员应该身系绳索进行作业。

29.在有斜面的建筑结构层面上,应有防滑措施。

30.人工运送钢筋的起落,放下必须行动一致。吊机起吊钢筋必须捆绑牢固,吊勾下方不站人,吊到位后必须慢慢下放。钢筋场的切钢设备必须完好,禁止一次切多根钢筋。

31.钢筋加工场不得设在高压线下。钢筋加工场必须与220千压高压线外边线保持最小15米以上的水平距离。

32.冬天要做好防寒防冻措施,人员注意保暧。夏天要做好防暑降温工作。

交底人签字

交底时间

年月日

接受交底人签字

安全员签字:

第7篇 机械冲孔桩安全交底

施工单位：广西北流市第四建筑工程有限公司桂建安1—90

安全员签字：

第8篇 孔桩作业爆破技术工人安全交底

安全技术交底记录

编号

工程名称

施工单位

交底提要

孔桩作业爆破安全技术交底

交底日期

年月 日

人工挖孔桩爆破安全技术交底

一、施工准备

1、施工前由技术负责人和施工负责人逐孔全面检查各项施工准备工作，逐级进行技术、安全交底和安全教育，使各项安全、技术措施在思想上、组织上、操作上得到落实。

2、爆破作业人员必须受过爆破技术训练，熟悉爆破器材性能和安全规则，经考试合格后持证上岗，方可参加爆破工作。

3、将进行爆破施工的桩孔严密覆盖，严格控制飞石、孔桩爆破开挖，严格按爆破设计和《爆破安全规程》操作施工。加强爆破震动监测，根据监测和地质情况及时调整爆破参数，保证爆破安全。

4、爆破必须按总工审批的爆破设计书或爆破说明书进行。并征得当地公安部门同意。

二、爆破器材的接收

1、各工区爆破器材由民爆公司配送到施工现场，交付危爆物品临时存放点。

2、从各工区临时存放点往施工现场人力徒步运送爆炸器材，总重量不得超过24kg。炸药、雷管、导爆索严禁一人同时携带。

3、禁止未经允许并与爆破工作无关的人员携带或储藏爆炸器材。

4、装卸爆炸器材时，要轻拿轻放，不准投掷；在搬动时，禁止肩扛，拖拉与滚动。

5、到施工现场后，禁止将雷管与炸药或导爆索存放在一起。

三、爆破方法

人工挖孔桩爆破采用电力起爆法。

（1）同一爆破网络的电雷管，应为同厂同型号同批产品，电雷管的电阻值相差不得超过0.3~0.8欧姆。

（2）使用前每个电雷管必须导通并测试电阻值。

（3）网络采用串联连接。

（4）不得采用裸线。

（5）与起爆电源联接前，必须测出全线路的总电阻，总电阻必须与计算相符，否则必须检查。

（6）每一连接点必须联结牢固，绝缘良好。

（7）必须听从指挥员的口令，才能将主线与起爆电源联接。

四、爆破基本规定及注意事项

1、爆破作业地点有下列情形之一时，禁止进行爆破工作。

（1）有冒顶或边坡滑落危险；

（2）支护规定与支护说明书的规定有较大出入或工作面支护损坏；

（3）通道不安全或通道阻塞；

（4）爆破参数或施工质量不符合设计要求；

（5）距工作面20m内风流中有沼气含量达到或超过1%，或有沼气突出征兆；

（6）工作面有涌水危险或炮眼温度异常；

（7）危及设备或建筑物安全，无有效防护措施；

（8）危险区边界上未设警戒；

（9）光线不足或无照明；

（10）未严格按本规程要求做好准备工作。

2、禁止爆破器材加工和爆破作业人员穿化纤服。

3、使用电雷管时，严禁使用电视转播器、遥控器、无线对讲机，严禁在高压线区作业，特别不能使用手机，不能留长发，不得在雷雨天气作业。

4、装药工作必须遵守下列规定：

（1）装药前对药壶和炮孔进行清理和验收；

（2）使用木质炮棍装药；

（3）深孔装药出现堵塞时，在未装入雷管等敏感爆破器材前，应采取木质长杆处理；

（4）禁止烟火，禁止用明火照明；

（5）禁止使用冻结的或解冻不完全的硝化甘油炸药；

5、填塞工作必须遵守下列规定：

（1）装药后必须保证填塞质量，深孔或浅眼爆破禁止使用无填塞爆破；

（2）禁止使用石块和易燃材料填塞炮孔；

（3）填塞要十分小心，不得破坏起爆线路；

（4）禁止捣固直接接触药包的填塞材料或用填塞材料冲击起爆药包；

（5）禁止在深孔装入起爆药包后直接用木楔填塞。

6、禁止拔出或硬拉起爆药包或药柱中的导爆管或电雷管脚线。

7、炮响后，不少于15分钟（经过通风吹散炮烟后），才准爆破工作人员进入爆破作业地点。

8、地下爆破作业点的有毒气体的浓度不得超过规定范围，工作面的气体含量每月测定一次，药量增加或更换炸药，在爆破前后要进行气体测定。

9、严禁在残眼上打孔。

10、爆破警戒与信号：

（1）爆破前，必须确定危险区的边界，并设置明显的标志。

（2）地面爆破应在危险区的边界设置岗哨，地下爆破应在有关的通道上设置岗哨。并挂上相应的标志。

爆破前必须同时发出音响和视觉信号。第一次信号——预告信号。向危险区边界派出警戒人员。第二次信号——起爆信号。根据这个信号准许爆破员起爆。第三次信号——解除警戒信号。未发出解除警戒信号前，不准任何人进入危险区。

11、爆破后的安全检查和处理：

（1）爆破后，爆破员检查有无冒顶、危石、支护破坏和盲炮等现象。

（2）只有确认爆破地点安全后，经当班爆破班长同意，方准人员进入爆破地点。

（3）每次爆破后，爆破员认真填写爆破记录。

12、盲炮处理：

（1）发现盲炮，应立即报告并及时处理。否则应在附近设明显标志，采取安全措施；

（2）难处理的盲炮，应派有经验的爆破员处理。

（3）处理盲炮时，无关人员不准在场，应在危险区边界设警戒；

（4）禁止拉出或掏出起爆药包；

（5）每次处理盲炮必须由处理者填写登记卡片。

13、裸露爆破的盲炮，允许用手小心地去掉封泥，重新安置新的起爆药包，加上封泥起爆。

14、处理浅眼爆破的盲炮可采用下列方法：

（1）经检查确认炮孔的起爆线路完好时，可重新起爆；

（2）打平行眼装药爆破，平行眼距盲炮孔口不得小于0.3m；

（3）用木质的工具，轻轻地将炮眼内大部分填塞物掏出，用聚能药包诱爆；

（4）盲炮应在当班处理，当班不能处理或未处理完毕，应在现场交接由，下一班处理。

15、处理深孔盲炮可采用下列方法：

（1）爆破网路未受破坏且最小抵抗线无变化可重新起爆；

（2）在距盲炮孔口不小于10倍炮孔直径处另打平行孔装药起爆，爆破参数另行确定；

（3）所用炸药为非抗水硝铵类炸药且孔壁完好者，向孔内灌水，使之失效后进一步处理。

16、未经事宜按《爆破安全规程》操作施工。

项目部交底人

施工站交底人

班组交底人

监理意见

接受交底工人

第9篇 挖孔桩爆破安全交底

单位：中铁二十局集团西康二线工程指挥部

第10篇 挖孔桩爆破:安全交底

单位:中铁二十局集团西康二线工程指挥部

建设单位名称

西安铁路局西康

二线工程指挥部

第二项目经理部

时间

单位工程名称

交底部门

安质环保部

被交底单位

交底内容:

1、严格遵守《中华人民共和国民用爆破物品管理条例》,严格执行《爆破安全规程》(gb6722-2003)。

2、严格按照施工技术部下发的技术交底和作业指导书进行施工。

3、严格遵守《中华人民共和国民用爆破物品管理条例》,爆破作业必须按现行国家标准《爆破安全规程》(gb6722-2003)要求,编制爆破设计方案制定相应的防护措施。

4、挖孔过程中采用c20钢筋混凝土锁口及护壁,护壁钢筋采用φ8钢筋,水平筋竖向间距10cm,竖筋横向间距20cm。挖至弱风化岩层时,采用浅眼松动爆破法施工,孔口覆盖钢筋网片及砂袋防护。孔内爆破后应先通风排烟15min并经检查无有害气体后,施工人员方可下孔继续作业。

5、爆破方案的选择

由于人工挖孔桩入岩爆破施工时,自由面狭小、作业面较深、岩石的夹制力较大,为减小爆破对孔壁的破坏,同时考虑周围建筑物、构筑物不受危害。所以孔桩入岩爆破宜采用0.8m浅眼松动爆破,采用机械钻孔,钻孔设备采用手持式风动凿岩机。

㈠炸药

人工挖孔桩入岩段爆破施工经常存在岩层裂隙水及成孔护壁时下滴的渗水,选用防水性好的炸药,另外为了保证成孔护壁在爆破施工中的稳定性,应选用爆炸威力适中的炸药。可选岩石乳化炸药,其抗水性好、药卷易于分割、威力适中。

㈡雷管

孔桩掘进爆破应用电雷管网络,禁止使用导火索、火雷管起爆网络。电雷管起爆网络的接头一定要有良好的绝缘性,接点应离开泥水面。同时,为取得较好的爆破效果,保护护壁的稳定性,应选用微差爆破使用的秒延期雷管,周边眼滞后掏槽眼起爆0.1s以上。

㈢起爆器

选用mfj—100国产电容式起爆器,串联起爆能力可达100发,充电时间7-10s,供电时间3-6ms,电源1#电池4节。

6、安全防护措施

㈠爆破地震控制措施

孔桩入岩爆破对本桩及临近孔桩的临时支护和已浇筑的桩芯混凝土都可能产生影响,孔桩护壁一般采用c20钢筋混凝土护壁,护壁混凝土达到2.5mpa后,方可进行爆破施工。同时不应在已浇筑桩芯混凝土,未达到龄期的孔桩的20m范围内进行孔桩爆破作业,以免震裂没有达到设计强度的桩芯混凝土。

㈡爆破飞石的控制措施

孔桩爆破工作面均在地表以下5m以外,在爆破孔桩口用钢筋网片覆盖,并加压砂袋,以防止爆破飞石飞出地面。

㈢爆破炮烟的排除措施

炸药爆破之后产生的炮烟均为有毒有害气体,必须进行机械性强制通风排烟,施工现场可采用空压机风管在井底通风排烟。通风排烟的时间以清除工作面炮烟为准。

㈣爆破防漏电措施

孔桩入岩爆破在装药时,应特别注意防漏电,在装药前孔桩内所有的电器设备应提升至地面。在装药时,雷管的脚线应短接,连接爆破母线时应保证接头良好的绝缘性,严禁拖地接触泥水,雷雨天气应停止爆破作业。

㈤瞎炮的处理

孔桩爆破作业完成、清除孔桩内炮烟后,检查人员应下到工作面检查瞎炮情况,并及时按爆破规程进行处理。另外在清渣时发现瞎炮,原装药人员处理,禁止非专业人员私下处理

㈥爆破器材的安全管理措施

爆破器材属于危险物品,应进行严格管理。

(1)严格爆破器材的领用、发放、使用及回收制度;

(2)现场爆破器材应该分明别类,分别用木箱盛装,专人上锁保管,严禁混装。使用、运输时应轻拿轻放,严禁碰撞;雷管在连母线前应短接,避免接触带电体。

7、爆破物品进行严格的采购入库和出库发放管理,根据gb6722—2003《爆破安全规程》的规定,对爆破作业人员、设备、器材进行登记管理。所有爆破作业人员、爆破器材管理人员等必须持证上岗,爆破器材应由装炮负责人按1次需用量提取,随用随取。放炮后的剩余材料,应经专人检查核对后及时交还入库。

8、每次爆破作业时,爆破工作面必须保证有2名爆破人员,具体承担装药、堵塞、联接网路、起爆及爆后检查等工作并做好相应原始数据的记录。

(1)装药前,非装药人员应撤离装药地点,装药区内禁止烟火,装药完毕,应检查和记录装炮个数、地点。

(2)不得使用金属器皿装药。

(3)起爆药包应在现场装药时制作。

(4)雷雨时应停止爆破作业并撤离危险区。大雾天、黄昏和夜间不应进行爆破。

9、起爆前应作好下列防护工作:

(1)起爆应由值班人员监督和统一指挥。

(2)警戒区周围必须设警戒人员,警戒范围,小药量爆破应距离放炮地点200米以外。

(3)警戒区内的人,畜应撤离,施工机具不能撤离的应有可靠的防护。

(4)旁边路上有车通过,确定爆破时间,应事先与有关运输部门取得联系。

10、装药之前,要对各个孔的深度和孔壁进行检查。检查测量时一定要做好反映炮孔情况的记录。装药为手工操作。装药时每个药卷一定要装到设计位置,严防药包在孔中卡住。当炮孔中有水时,应将孔内积水用高压风吹干净并选用乳化防水炸药,同时做好装药记录。

11、爆破必须保证堵塞质量,以免造成爆炸气体往上逸出而影响爆破效果和产生飞石。堵塞材料首先选用钻孔时吹出的石屑粉末,其次再选用细砂土或粘土。在堵塞过程中,一定要注意保护孔内的塑料导爆管并做好堵塞记录。装药后对孔口进行覆盖。

12、火工材料运到工作面时就应设置警戒,警戒人员封锁爆区,检查进出施工现场人员的标志和随身携带的物品。在装药、堵塞、连线结束,并经过仔细检查确认正确无误后,所有人员和设备都应撤离工作现场至安全地点,并将警戒范围扩大到设计规定的范围,起爆应符合下列规定:(1)当近处有闪电和雷声或云雨弥漫可能突然发生雷电时,严禁使用电雷管起爆。(2)同一施工地段有若干2点同时爆破时,必须统一指挥,在全部警戒和防护未完成之前,严禁任何一处起爆。(3)起爆器的手柄始终由爆破组长一人保管。各警戒点及起爆站通过无线对讲机向指挥台汇报情况,指挥台将按照安民告示规定的信号发布预告,准备起爆及解除警戒信号,相关人员应做好各自安全警戒的记录。

13、一般情况下采用瞬发电雷管击发起爆法。当使用非电导爆管起爆器击发起爆时,记录好击发起爆时的情况。

14、 起爆后,爆破员按规定的时间进入爆破场地进行检查,当发现盲炮现象时,要及时处理。在未处理之前,应在现场设危险警戒标志,并设专人警戒。处理瞎炮应符合下列规定:(1)原装药人员当场处理,处理瞎炮时,不得撤除警戒,遇特殊情况,经施工负责人准许后,可在下次放炮或休息时处理,瞎炮位置应设明显标志,其周围5米禁止人员通行。(2)炮眼中的爆破线路、导火索、导爆索等检查完好时可做引线或电线重新接通,再行起爆。(3)应在取出堵塞物后重新起爆药包。(4)不得在残眼中继续打眼。(5)可在距瞎炮不小于0.6米处打一平行炮眼进行诱爆。(6)硝铵类炸药可用水冲淡。只有经反复检查,确信安全以后,方可解除警戒,记录好爆破后安全检查的情况记录。

交底签名

被交底签名

第11篇 某大桥钻孔桩安全交底

工程名称

西海特大桥

施工单位

中国中铁五局

分部分项工程名称

钻孔桩

钻孔桩安全交底

一、泥浆池

1、泥浆池应按照施工组织设计和技术交底指定的地点、位置设置，开挖深度、宽度、防坡必须符合技术交底要求。

2、在距离泥浆池边缘1米以上的位置，沿着泥浆池周围必须打桩设置围栏或警戒线进行防护，在泥浆池边显眼的地方设立危险警示牌。

3、加强泥浆池的防护，指定人员巡视，禁止无关人员靠近泥浆池。

4、抽浆泵必须性能状况良好，装在便于人员安全操作的地方，电源线必须完好不漏电，严格执行一机一闸一保护（漏电保护器），电线架离地面，禁止电线落地或从积水中穿过。

5、循环泥浆掏渣时人员只能在泥浆流过沟槽进行掏渣，禁止到泥浆池内掏渣。

二、钻孔

1、钻孔桩施工必须按照钻孔桩作业指导书要求进行。

2、钻机必须性能状态良好，将钻机安全操作规程贴（挂）在既显眼又不影响安全操作的地方，操作钻机的人员必须经过培训并持证上岗，熟知钻机的安全操作规程和性能。

3、旋挖钻机钻杆和钻筒的连接插销必须上全，插销两头的卡钉上牢；孔内弃土不得堆积在钻孔周围。

4、冲击钻钻机安装时机架应垫平，保持稳定不得产生位移和沉陷，钻架顶端应用揽风绳对称张拉，地锚应牢固；所用的钻头、卷扬机、钢丝绳等应适当配置；冲击中，钢丝绳的松弛度要适宜，制动良好；大绳挂钻头的绳头，钢丝绳卡子的数量要上够上紧，并在绳头的末梢将钢丝绳做回头卡紧，防止掉钻，在钻孔过程中要经常检查钢丝绳，发现有起毛断丝、断股现象时必须立即停止钻孔，提出钻头放在桩孔旁边，更换新钢丝绳后才能重新钻孔；冲孔时，非作业人员不得进入冲击范围内；当检测钻孔或吊泥浆出孔时，钻头应放置在安全位置。

5、钻机在移动前必须注意是否会触碰架空电线和碾压地上的电缆，在确认不会发生前述的情况下，才能移动钻机。

6、开始钻孔作业前（含埋设护筒），必须仔细检查孔位附近有无地下光缆（电缆）标志，有光缆标志的，必须弄清楚光缆的走向，当认为光缆通过钻孔位置时，必须待有关部门将光缆安全改移后才能进行钻孔作业，而且在钻孔和移动钻机时经常检查会否对光缆造成破坏。

7、钻孔停歇时，钻头应提出孔外安全位置，必须对已钻的桩孔进行防护，防护必须用钢筋网或竹夹板、厚度不低于5厘米的木板等进行覆盖，防止人畜掉落孔中。

8、护筒顶必须高于地面20厘米左右，施工人员、检查人员在测量钻孔深度时，要一脚前一脚后，将人体重心向后，防止自己掉落桩孔中。

第12篇 钻孔桩:安全交底

安全交底记录

(表式c2-8)

编号

g1-7

05-021

工程名称

北京地铁四号线工程黄庄~中关村区间

施工单位

中铁二局股份有限公司

交底项目(部位)

钻孔桩施工安全技术交底

交底日期

2005年5月20日

交底内容(安全措施及注意事项):

一、施工准备安全措施

1、场地平整、清除杂物,回填土应夯打密实。

2、挖泥浆池、沉淀池、储水池、准备合格泥浆,并在其周围设置防护栏杆和安全标志。

3、人工挖探坑深2m以上,探明有无地下管线或障碍物,如果发现有地下管线或者障碍物,应立即停止施工,并通知主管部门和产权单位,尽早采取措施;待确认无地下管线和障碍物后方可埋设护筒。护筒应坚固、不漏水,内壁平滑、无凸起,其内径应比孔径大20cm以上。护筒顶端高程高出地面30cm。护筒埋设完成后至钻孔之前,在孔口设护栏和安全标志。

4、临时用电按照《临电安全预案》执行。

5、钻机作业前应进行各部件的检查,包括钻机本身的结构、动力系统、电气系统、卷扬机、钢丝绳等,保证钻机安全、正常工作。

6、钻机就位,钻机自行至桩位处把钻杆中心对准桩位,复核钻机底盘水平,然后调整钻机底盘水平度,待钻机底盘水平度调整完成后重新用钻杆对准桩位中心锁死钻机定位装置。

7、钢筋焊接前应履行用火申报手续,经消防管理人员检查,确认防火措施落实,符合消防要求后,签发用火证。

8、钢筋切割机、弯曲机及焊接设备等严格按照安全操作规程进行。

二、钻孔作业

1、钻具联结要牢固,铅直,初期钻进速度放慢。

2、钻机运行中作业人员应位于安全处,严禁人员靠近和触摸钻杆。钻具悬空时严禁下方有人。

3、经常检查机具运转情况,发现异常情况立即查清原因,及时处理。钢丝绳和润滑部分必须每班检查一次。

4、小工具如扳手、榔头、撬棍用保险绳拴牢,防止掉入孔内,经常检查钻头的磨损情况。

5、经常注意观察钻孔内附近地面有无开裂或桩架是否倾斜。

6、钻孔过程中,经常检查钻渣并与地质剖面图核对,发现不符时应时采取安全技术措施。

7、成孔或因故停钻时,应将钻具提至孔外置于地面上,关机、断电并保持孔内护壁措施有效,孔口采取防护措施。

8、钻孔作业中发生坍孔和护筒周围冒浆等故障时,必须立即停钻;钻机有倒塌危险时,必须立即将人员和钻机撤至安全位置,经技术处理并确认安全后,方可继续作业。

9、施工中严禁人员进入孔内作业。

10、螺旋钻机应在无地下水的细粒土层中施工。

11、同时钻孔施工的相邻桩孔净距不得小于5m。两桩之间净距小于5m时,待一桩所浇注的混凝土强度达5mpa后,方可进行邻桩钻孔施工。

三、钢筋制作

1、钢筋加工场应单独设置,不得与材料库、生活区、办公区混合设置,且不得设置在电力

交底人

接受交底班组长

接受交底人数

本表由施工单位填写并保存(一式三份。班组一份、安全员一份、交底人一份)。

安全交底记录

(表式c2-8)

编号

g1-7

05-021

工程名称

北京地铁四号线工程黄庄~中关村区间

施工单位

中铁二局股份有限公司

交底项目(部位)

钻孔桩施工安全技术交底

交底日期

2005年5月20日

交底内容(安全措施及注意事项):

架空线路下方。

2、加工机具应设置工作棚,工作棚具有防雨、防风功能,各机械旁设置机械操作规程牌。

3、钢筋堆码应按级别、种类、直径、钢号、批号等情况分别堆放,并设分类标牌;整捆码垛高度不超过2米,散捆码垛高度不超过1.2米;钢筋笼的码放层数不超过2层。

4、焊工必须经专业培训,持证上岗。钢筋焊接前应进行现场条件下的焊接性能试验,确认合格后施焊。施焊人员不得站在钢筋骨架上作业,或攀登骨架上下。

5、钢筋骨架吊运长度超过10米时,应采取竖向临时加固措施。

6、吊装作业时设信号工指挥,吊臂、吊钩运行范围内,严禁人员入内。指挥人员必须检查吊具索、环境等状况,确认安全钢筋笼不得碰撞孔壁,就位后采取固定措施。

7、钢筋笼入孔后进行竖向焊接时,起重机不得摘钩、松绳子,严禁操作工离开驾驶室。骨架焊接完成,经验收合格后,方可松绳、摘钩。

8、大雨、大雪、大雾、沙尘暴和风力六级(含)以上等恶劣天气,不得进行露天吊装。

四、混凝土浇注

1、桩孔完成经验收合格后,应连续作业,尽快灌注水下混凝土。

2、浇注水下混凝土的导管采用起重机吊装,就位后必须临时固定牢固方可摘钩。

3、浇注混凝土作业必须设作业组长指挥,浇注前作业组长应检查各项准备工作,确认合格后方可浇注混凝土。

4、水下混凝土应连续浇注,不得中断。

5、水下混凝土浇注过程中,从桩孔内溢出的泥浆应引流至规定地点,不得随意漫流。

6、在浇注混凝土过程中,必须采取防止导管进水和阻塞、埋管、坍孔的措施。一旦发生上述情况,应判明原因,改进操作,并及时处理。

7、大雨、大雪、大雾、沙尘暴和风力六级(含)以上等恶劣天气,不得进行水下混凝土施工。

8、浇注混凝土结束后,桩顶混凝土低于现状地面时,应设护栏和安全标志。

交底人

接受交底班组长

接受交底人数

本表由施工单位填写并保存(一式三份。班组一份、安全员一份、交底人一份)。

第13篇 钻孔桩钢筋笼作业与混凝土浇筑安全交底

交底内容：

一、主要危险源与危害因素

1.人工绞磨拉直钢筋时，用胸、肚接触推杠。

2.钢筋加工过程中，随意抛掷钢筋。

3.酒后上岗作业。

二、安全注意事项

1.在高压线或营业线附近施工，应有防止触电和防设备倾覆措施。

2.作业人员必须戴好劳保用品。

3.严禁酒后上岗作业。

4.施工现场禁止无关人员进入。

5.各种电气设备必须有漏电保护装置，和可靠的安全接地装置。

6.钢筋笼：

（1）拉直钢筋，卡头要卡固，地锚要结实牢固，拉筋沿线2米区域禁止行人。

（2）人工绞磨拉直，不准用胸、肚接触推杠，并缓慢松解，不得一次松开。

（3）钢筋弯曲机、钢筋调直机、切断机、砂轮切断机应安装平稳固定。

（4）加工较长钢筋时，应有专人帮扶，并听从操作人员指挥，不得任意推拉。

（5）钢筋加工前，钢筋表面的油渍、漆污、浮皮、铁锈等应清除干净。

（6）钢筋笼骨架要编号，在两端应均匀设置吊点。

（7）钢筋笼的入孔要根据编号先后顺序进行，不得随意颠倒顺序。

（8）起吊钢筋架时，做到稳起稳落，安装牢靠后脱钩。

（9）钢筋笼安装过程中必须注意：焊接或者机械连接完毕后，必须检查脚是否缩回，防止钢筋笼下放时将脚扭伤甚至将人带入孔中的事故发生。

（10）钢筋笼加工过程中，不得出现随意抛掷钢筋现象。

7.混凝土浇筑：

（1）水下浇筑混凝土时，应搭设浇筑工作平台，并设井口防护，确保施工操作人员安全。

（2）拆卸导管时，应在导管完全松开后方可起吊移开；采用人工抬运导管时，应有防滑措施。

（3）导管提升后继续浇筑混凝土前，必须检查其是否垫稳或挂牢。

（4）混凝土浇筑过程中，混凝土搅拌运输车倒车时，指挥员必须站在司机能够看到的固定位置，防止指挥人员走动过程中栽倒而发生机械伤人事故。

重点强调：

1.作业人员必须戴好劳保用品。

2.各种电气设备必须有漏电保护装置，和可靠的安全接地装置。

3.严禁酒后上岗作业。

4.施工现场禁止无关人员进入。

第14篇 挖孔桩爆破-施工安全交底

交底内容:

着重讲解挖孔桩爆破作业安全技术与防护措施:

(1)爆破施工前选定有资质的爆破公司,并得到当地公安部门审批后才进行作业。

(2)桩井爆破由安全工程师胡建武负责指挥,爆破工程技术人员、爆破员、保管员均持证上岗;

(3)爆前,由炮工认真检查、检测爆破器材、起爆器、电雷管检测仪、导线等器材,确保使用合格产品;炸药领取和发放由专人负责并签收(发)。

(4)同一起爆网络中,使用同厂、同批、同型号的电雷管,电雷管之间的电阻差符合产品说明书的规定,通过每个电雷管的电流强度均≥2a;

(5)检测电雷管时,将被测电雷管置于土坑内或遮蔽物后,连接不少于10m长的导线,使用输出电流<30ma的专用检测仪表;

(6)爆区附近有射频源、高压线且达不到安全距离,现场存在的杂散电流≥30ma时,采用非电导爆系统;

(7)爆破作业人员进行爆破作业或接触爆破器材时,不穿化纤服装,以防静电引起早爆事故;

(8)进行电爆网络作业,关闭现场使用的手机、对讲机等无线通讯工具,以防射频电引起电雷管早爆;

(9)装药填塞时,须使用木、竹质炮棍,严禁使用铁器;

(10)桩井爆破必须严格控制超挖量,不能过量装药,掏槽眼、辅助眼、周边眼不能同时起爆;

(11) 装药作业开始,必须在井口设专人看护,非作业人员不得靠近;

(12) 要保证填塞达到设计的长度和质量,以防冲炮;

(13)爆破时井口须覆盖胶质炮被防护,以防飞石冲出;

(14)桩井爆破时,临近桩井内不得有人;

(15) 必须等全部人员撤至安全地点后,方可导通起爆网络和连接起爆电源;

(16) 爆前,必须在爆区四周的各个方向和路口的危险区边界设置警戒标志;

(17)爆破时以哨子作爆破信号的影响器材。预警信号-哨音-一长两短(危险区内人员、设备均撤至安全地点,警戒岗哨到位);起爆信号-哨音连续短声(指挥员确定危险区内无人员、设备时,方可发出);解除信号-哨音一长(待爆破员检查现场确认安全后发出);

(18)炮响后,等5分钟以后才可接近现场进行检查,如无法确定有无盲炮时,须等15分钟后方可接近现场检查,人员下井之前必须先用机械通风;

(20)爆后发现盲炮,必须在当日及时排除,如因特殊情况无法在当日排除时,在井口作一明显标记,并向安质部交待清楚和派专人看护;

(21)处理盲炮时,严禁打残眼。可用下列方法处理:1、如起爆网络仍可利用,可重新连线起爆;2、采用打平行眼装药起爆的方法排除盲炮时,平行眼距盲炮不得少于0.3米;3、在安全距离外用远距离风水管将炮孔内炸药和填塞物吹出,收回雷管;4、使用不产生火花的木、竹质工具将填塞物掏出,用药包诱爆;5、如孔内为非抗水炸药,掏出填塞物后向孔内灌水,使炸药失效,再作进一步处理。

(22) 爆破作业人员必须戴安全帽,不得赤背和穿拖鞋作业;

(23) 严禁酒后上岗和非爆破作业人员进行爆破作业;

(24) 距爆破作业点和爆破器材50米范围内严禁吸烟和动火;

(25)爆破作业中遇有雷雨、暴风雨时,应立即停止作业,全部人员撤至安全地点。

危险源情况参见危险源一览表。

第15篇 挖孔桩-安全交底

工程名称

武黄公路2号立交桥

部位

挖孔桩

交底内容:挖土施工

内容:

进入现场必须遵守安全生产六大纪律。

挖土过程中发现管道电缆及其它埋设物应及时汇报,不得擅自处理。

人工挖土,前后操作人员间隔不得小于2~3m,堆土要在1m以外,并且高度不得超过1.5m。

挖土时要注意土壁的稳定性,发现有裂缝及有倾塌可能时,人员应立即离开,并及时处理。

每日及雨后必须检查土壁及支撑稳定情况,在确保安全的情况下继续工作,并且不得将土及其它物件堆在支撑上,不得在支撑下行走和站立。

基坑四周必须设置1.5m的防护栏,要设置一定数量临时的上下楼梯。

开挖杯基坑时,必须设有切实可行的排水措施,以免基坑积水,影响基坑土壤结构。

基坑开挖前必须摸清基坑下的管线排列和地质开采资料,以利于考虑开挖过程中的意外应急措施。

清坡、清底工人必须根据设计标高作好清底工作,不得超挖。如果超挖,不得将松土回填,以免影响基础的质量。

开挖的土方要严格按照组织设计堆放,不得堆于基坑外侧,以免引起地面堆载超荷引起土体移位、板桩移位或支撑破坏。

开挖土方必须有开挖令。

交底人:

复核人:

接收人:

安全交底

2007年 月 日

工程名称

武黄公路2号立交桥

部位

挖孔桩

交底内容: 人工挖孔灌注桩施工

内容:

1.每日开工前应检测井下有无危害气体和不安全因素,孔深大于10m以及腐殖质土层较厚时,应有专门送风设备,风量不应小于25l/s,向桩孔内作业面送入新鲜空气。桩孔下爆破后,必须向桩孔内送风,或向桩孔内均匀喷水,使炮烟全部排除或凝聚沉落后,才能下桩孔内作业。当桩孔内土层中含有害气体及有机物质较多时除加强通风外,还应对有害气体加强监测。

2.桩孔口应严格管理。桩孔口应设置高于地面200mm的护板,防止地面石子或其他杂物等被踢入桩孔中。地面孔四周必须有护栏,高度不低于800mm。无关人员不得靠近桩孔口,桩孔口机械操作人员不准离开岗位。口袋内不得放置物品(如钥匙、钢笔、怀表、打火机、小型机具、玩物等),以防坠入桩孔中。

3.桩孔下作业人员必须戴好安全帽。穿好绝缘胶鞋,桩孔口与下部作业人员应有可靠的联络设施。如桩孔口管理混乱,桩孔内应立即停止作业回到地面上。地面孔口作业人员需待井下作业人员上来后方可离岗。

4.用常规法(包括先封底法)浇灌桩身混凝土,桩孔上口必须密封(仅留漏斗口),其最大间隙不得超过3m,密封板及枋木应有足够的强度,以确保下部作业人员的安全。串筒应用8#镀锌铁丝加固扎牢,串筒下口应临时拉牢,防止串筒摆动伤人。密封后应加强向桩孔内送风,或在桩孔口密封平台上预设高度大于1m的通风口。

5.桩孔洞口上应设置悬挂软梯,并随桩孔深度放长,以备意外情况时有关人员能顺利上下。正常情况下,操作人员上下应乘坐吊篮或专用吊桶。开机人员应专机专人,并持证上岗,集中思想认真注意孔内一切动态,电器开关不得离手。吊钩应有弹簧式脱钩装置,防止翻桶、翻篮、脱钩等恶性事故发生,严禁站在装渣桶边缘口上下。垂直运输机具和装置,必须配有自动卡紧保险装置。

6.装渣桶、吊篮、吊桶上下用电动葫芦提放,上下应对准装孔中心。

7.任何情况下严禁提升设备超载运行,上、下班前对提升架及轨道应进行检查,工作时发现异常情况应立即停止工作,找出原因,认真检修,不准带病运转。

8.吊放钢筋入孔时,应绑扎系牢(下口宜用铁盘兜住),确保不滑脱坠落。应待钢筋吊入孔底后,才能下人进入桩孔解钩。

9.在桩孔内绑扎钢筋骨架时,操作平台枋木必须放在实处(可混凝土护壁突出面上或钢筋骨架加强环筋上),并与平台木板钉牢,防止枋木滑动位移,平台坠落。

10.桩孔下照明应采用安全矿灯或12v低压电源。进入桩孔内的所有电器及用电设备均应接零接地,电线必须绝缘。拉动电线时禁止与一切硬物产生摩擦。电器开关应集中在桩孔口,并应装置漏电保护器,防止漏电触电事故,一旦发生漏电,必须迅速拉闸断电,值班电工必须对所有电器设备及线路加强检查维修,及时发现问题,妥善处理。

11.桩孔内的抽水管、通风管、电线等均应加处理并临时固定,一般应沿壁敷设,以防止装渣桶、

吊篮、吊桶上下时挂住或撞断,引起事故。

12.由桩孔中排出的土渣,应及时运走,不得堆在孔口周围,如需临时堆放,应距离井口5m以上, 且不得堆积过多,以防塌孔。

13.桩孔内爆破处理孤石或基岩时,应由取得爆破操作证技术工人操作。爆破后间隙时间不得小于45min,经检查确认桩孔壁无松动石块土块护壁完好后方可下桩孔作业。

14.成孔间隙期及混凝土浇注完成后孔口应加盖。

补充内容:

1.严禁利用胶管内的高压风直接吹散尘埃和石屑。

2.缺乏水源或不适宜湿式作业的,要有防尘措施。

3.在用风钻打眼时,手不得离钻机风门,严禁采取骑马式作业。

4.使用凿岩机,胶皮风管不准缠绕和打结,不得用折弯气管的方法制止通气。凿岩时钎杆与孔必须保持在同一直线上,更换钻头应先关闭风门。

5.夜间作业要悬挂示警红灯;挖孔暂停时,孔口要设置罩盖及标志。

6.孔内挖土人员的头顶部位要设置护盖。取土吊斗升降时,挖土人员要在护盖下面工作待避。相邻两孔中,一孔进行浇注混凝土时,另一孔的挖孔人员要停止作业,并撤出井孔。

7.人工挖孔,除要经常检查孔内的气体情况外,并要遵守下列规定:

1)挖孔人员下孔作业前,要先用鼓风机将孔内空气排出更换;

2)二氧化碳含量超过0.5%时,要采取通风措施。对含量虽不超过规定,但作业人员有呼吸不适感觉时,亦要采取通风或换班作业等措施;

8.人工挖孔深度超过10m时,要采用机械强制通风。当使用风镐凿岩时,要加大送风量吹排凿岩产生的石粉。人工挖孔最深不宜大于15m。

9.挖孔桩使用的提升卷扬机要有双保险的自锁装置,每班下孔前要对钢丝绳、卡头、卷扬机进行检查无误后方可开工。

10.提升料斗尽量采用橡胶制品,料斗的吊环采用钢丝绳,严禁用铁丝捆绑。每次装料为吊斗容积的2/3,严禁超出。严禁从孔内直接捆绑石块吊出或用吊斗吊大于吊斗容积的土石块。

11.挖孔桩孔内岩石需要爆破时,要采取浅眼爆破法,严格控制炸药用量,并按《爆破安全规程》( gb 6722-2003)中的有关规定办理。

复核人:

接收人:

安全交底

2007年 月 日

工程名称

武黄公路2号立交桥

部位

挖孔桩

交底内容:钢筋切断机安全操作规程

内容:

1.机械的安装应坚固稳定,保持水平位置。固定式机械应有可靠的基础;移动式机械作业时应楔紧行走轮。

2.室外作业应设立机械棚,机旁应有堆放原料、半成品的场地。

3.加工较长的钢筋时,应有专人帮扶,并听从操作人员的指挥,不得任意推拉。

4.接送料的工作台面应和切刀下部保持水平,工作台的长度可根据加工材料长度确定。

5.启动前,应检查并确认切刀无裂纹,刀架螺栓紧固,防护罩牢靠。然后用手转动皮带轮,检查齿轮啮合间隙,调整切刀间隙。

6. 启动后,应先空运转,检查各传动部分及轴承运转正常后,方可作业。

7.机械未达到正常转速时,不得切料。切料时,应使用切刀的中、下部位,紧握钢筋对准刃口迅速投入,操作者应站在固定刀片一侧用力压住钢筋,应防止钢筋末端弹出伤人。严禁用两手分在刀片两边握住钢筋俯身送料。

8.不得剪切直径及强度超过机械铭牌规定的钢筋和烧红的钢筋。一次切断多根钢筋时,其总截面积应在规定范围内。

9. 剪切低合金钢时,应更换高硬度切刀,剪切直径应符合机械铭牌规定。

10.切断短料时,手和切刀之间的距离应保持在150mm以上,如手握端小于400mm时,应采用套管或夹具将钢筋短头压住或夹牢。

11.运转中,严禁用手直接清除切刀附近的断头和杂物。钢筋摆动周围和切刀周围,不得停留非操作人员。

12.当发现机械运转不正常、有异常响声或切刀歪斜时,应立即停机检修。

13.作业后,应切断电源,用钢刷清除切刀间的杂物,进行整机清洁润滑。

14.液压传动式切断机作业前,应检查并确认液压油位及电动机旋转方向符合要求。启动后,应空载运转,松开放油阀,排净液压缸体内的空气,方可进行切筋。

15. 手动液压式切断机使用前,应将放油阀按顺时针方向旋紧,切割完毕后,应立即按逆时针方向旋松。作业中,手应持稳切断机,并戴好绝缘手套。

16.作业后,应切断电源,用钢丝刷清除刀间的杂物,进行整机清洁工作;应堆好成品,清理场地,锁好开关箱。

交底人:

复核人:

接收人:

安全交底

2007年 月 日

工程名称

武黄公路2号立交桥

部位

挖孔桩

交底内容:钢筋工安全操作规程

内容:

1.必须遵守钢筋机械安全操作规程。

2.应根据不同作业项目,按规定正确穿戴劳动防护用品,如工作服、安全帽、手套、护目镜、口罩等。

3.检查使用的工具,机械设备是否完好,作业场所的环境是否整洁,对焊机四周的防火设备是否完善,电气设备的安装是否符合要求,夜间作业点是否有足够的照明等,双层作业中,检查下层作业的安全防护设施,确认均符合要求,完好可靠后,方可进行作业。

4.多人抬运长钢筋时,负荷应均匀,起落、转、停和走行要一致,以防扭腰砸脚。上下传递钢筋,不得站在同一垂直线上。

5.用吊机吊送钢筋时,选用的吊具应符合吊重量的安全规定,拴挂吊具捆绑钢筋应牢靠,位置应正确,并有信号员指挥,必要时还要栓溜绳。吊送钢筋时,基坑或模板内的人员应散开或离开,以免钢筋滑落或摆动伤人。

6.吊送钢筋时,扒杆摆动的范围内严禁站人,以防钢筋滑落伤人。

7.绑扎墩(台)钢筋时,应先检查脚手架或平台栏杆等安全设施是否完善牢靠。如有缺陷应处理好后方可作业,在钢筋密集处作业时,钢筋绑扎与电焊尽量不要同时作业,确需同时作业时,应有防护措施,以防电弧光击伤眼睛或焊渣烧伤。

8.绑扎新型结构时,应熟悉绑扎方案和工艺,以及安全操作规定,如果不明确时,可要求重新交底,不得盲目操作。

9.起吊或绑扎钢筋靠近架空高压电线路时,应有隔离防护设施,以防钢筋接触电线而触电伤人。

10.钢筋为易导电材料,因此,雷雨天气应停止露天作业,以防电击伤人。

11.在高处进行钢筋绑扎作业时,应搭好作业平台或拴好安全带,安全带应挂在作业人员上方牢靠处。

12.不得在绑扎好的钢筋或模板拉杆、支撑上行走和攀登,以防坠落伤人。

13.起吊预制钢筋骨架时,钢筋骨架本身应形成稳定结构,必要时需加临时斜撑、支撑。吊具拴的方向、位置应正确。拴挂牢靠并拴挂溜绳。起吊时,其下方禁止站人。必须待骨架降落到距地面(或底模)1m以下方准靠近,在骨架就位支撑好后,方可摘钩,以防钢筋骨架倾倒伤人。

14.拉直钢筋,卡头要卡牢,地锚要结实牢固,拉筋沿线2m区域内禁止行人。

15.展开盘圆钢筋要一头卡牢,防止回弹。人工断料,工具必须牢固,打锤要站成斜角,注意打锤区域内的人和物体。切断短于30cm的短钢筋,应用钳子夹牢,禁止用手把扶,并在外侧设置防护箱笼罩。

16.绑扎基础钢筋时,应按设计规定摆放钢筋支架或马凳架起上部钢筋,不得任意减少支架或马凳。

17.冷拉卷扬机前应设置防护挡板,没有挡板时,应将卷扬机与冷拉方向成90°,并采用封闭式导向滑轮,操作时要站在防护挡板后,冷拉场地不准站人和通行。

18.冷拉钢筋要上好夹具,人员离开后再发开车信号。发现滑动或其它问题时,要先行停车,放松钢筋后,才能重新进行操作。

交底人:

复核人:

接收人: