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第1篇 混凝土工程施工技术安全交底
单位工程名称
施工项目
班组名称
施工日期
一般梁板混凝土浇筑
1. 施工准备
1.1 材料计划组织，进场检验。
1.2 熟悉图纸朝好图纸会审。
1.3 施工机具组织进场，到位安装。
1.4 进行三级安全教育和技术安全交底。
2. 操作工艺要点
2.1 混凝土所用的水泥、水、骨料外加剂等必须合施工规范及有关规定，使用前要检查出厂合格证或检验报告是否符合设计要求。
2.2 混凝土配合比、原材料计量、搅拌、养护和施工缝处理符合施工规范规定、混凝土浇筑的一般要求。
2.3 混凝土自吊斗口下落的自由倾落高度不得超过2m，如超过2m时必须采取措施。
2.4 浇筑竖向结构混凝土时，如浇筑高度超过3m时，应采用串筒、导管、溜槽或在模板侧面开门子洞（生口）。
2.5 浇筑混凝土时应分段分层进行，每层浇筑高度应根据结构特点、钢筋疏密决定。一般分层高度为插入式振动器作用部分长度的125倍，最大不超过55mm，平板振动器的分层厚度为200mm．
2.6 使用插人式振动器应快插慢拨，插点要均匀排列，逐点移动，按顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振动棒作用半径的1.5倍（一般为300～400mm），振捣上一层时应插入下层混凝土面50㎜，以消除两层间的接缝，平板振动器的移动间距应能保持振动器的平板覆盖己振实部分边缘。
2.7 浇筑混凝土应连续进行，如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层混凝土初凝之前，将次层混凝土浇筑完毕，间歇的最长时间应按所用水泥品种及初凝时间确定，一般不超过2小时应按施工缝处理。
2.8 浇筑混凝土时应派专人跟班观察模板钢筋、预留孔洞预埋件、插筋等有无位移变形或堵塞情况，发现问题应立即停止浇灌并应在已浇筑的混凝土初凝前修整完毕。
2.9 梁的施工缝宜留置于相邻两承台中间的1/3范围内，并用模板水平挡好，留成直搓（企口）。继续施工时，接缝处混凝土应先凿去浮浆，用水湿润并浇一层水泥浆或与混凝土成分相同的水泥砂浆，使新旧混凝土结合良好，然后才继续浇筑混凝土。
2.10 桩基承台梁混凝土浇筑
2.10.1 承台浇筑混凝土时，应按顺序直接将混凝土倒入模板内，如留缝超过初凝时间应按施工缝处理。若使用吊斗直接卸入模时其吊斗出料口距操作面高度，以300～400㎜为宜，并不得集中一处倾倒。
混凝土工程施工技术安全交底卡（一）
no：20第2页共2页
2.10.2 振捣时应沿承台梁、浇筑的顺序方向采用斜向振标法，振动棒与水平倾角的60度左右，棒头朝前进方向，棒间距以500 ㎜为宜，要防止漏振，振捣时间以混凝土表面泛浆冒出气泡为宜．混凝土表面应随振捣按标高线进行抹平。
3.安全规定
3.1浇筑砼必须搭设临时桥道才准车辆行走，桥道搭设要用桥凳架空，不允许桥道压在钢筋面上，也不允许手推车在钢筋面上行走和踏低面筋。
3.2禁止砼初凝前在上面行走车子或堆放什物。
3.3浇灌险面至险出口面距离不宜超过2米，如超过要用串筒漏斗送料浇灌砼。
3.4浇捣砼时应有木工及电工值班检查顶架及电器安全。
4.本卡无规定者按有关施工规范和jgj59-99《建筑施工安全检查标准》执行。
5.本工程项目的特殊要求：
单位工程责任交底人：接受交底人：
交底日期：年月日
第2篇 机电安装工程施工安全交底单
施工交底单：
一、劳动用品佩带
（1）抓好劳护用品的使用，进出施工现场必须戴好安全帽系好帽带及挂好工作牌、穿好反光背心和防护鞋，不得与保安发生争执。对违章操作、冒险作业屡教不改者将严肃查处，必要时清退出场。
二、临时用电
（1）施工现场临电配电箱需上锁，且由专人管理，导线需用托线架架空敷设，严禁有拖地现象发生。配电箱内设施要保证安全、灵敏、完好无损，不得随意更换保险丝规格，进箱电源线不得采用插销式连接。
（2）严格遵守“一机、一闸、一漏、一保险”用电原则，禁止两台或两台以上设备同时使用一个插座;设备电源线长度必须按规定设置，电焊机一次侧线不能超过5米并可靠接地,二次侧线不能超过30米，不得随意接长。电源线、不得有破损、铜芯线裸露等现象，保证绝缘良好，避免触电事故。所有机械设备的防护罩、壳必须完好，不得缺损。
（3）配电柜或配电线路停电维修时，应挂接地线，并悬挂“禁止合闸，有人工作”停电标志牌。停送电由专人负责。电气装置跳闸后，不得强行合闸，应查明原因，排除故障后再合闸，不得用其他金属丝代替保险丝。电气着火，应立即将电源切断，使用干砂，灭火器灭火，严禁用水扑灭电气火灾。
三、成品保护
（1）在施工现场一次成型地坪上设立加工点时，地面须垫上彩条布后再垫木板以保护成品地坪，加工区域四周需用彩条布做围挡挡住。
（2）升降机在使用时支撑脚底下需垫木块、机身下需有托油盘及托油布，过特殊地段时需垫硬物以保护，不得猛推猛拉。坚决杜绝因以上措施未到位而导致成品地坪被污染破坏的现象发生。
四、文明施工
（1）施工现场严禁抽烟，严禁随地大小便，不允许乱扔生活垃圾，如若发现项目部将会严肃处理。
（2）根据项目部与班组的劳务协议上的规定，班组人员在每天现场施工完毕后需及时清除现场的废料、零料并及时收回送至仓库，做到随做随清、谁做谁清、施工落手清。
（3）施工过程中，禁止随意拆除洞口、临边防护设施，如必须拆除时，必须先报告，的到批准后方可拆除，施工结束后及时恢复原样。
（4）施工过程中，禁止与其它工种人员打架斗殴，如有发生所有后果自负（医药费、赔偿、误工费、营养费、罚款等）有矛盾协商处理，及时报告管理人员协调解决。如触犯法律将送公安机关处理。
（5）严禁将工地内材料、工具私自带出工地大门，违者按原价10倍罚款，并不得继续留在工地施工，情节严重者将移至公安机关处理。
（6）施工过程中应服从管理，不得顶撞管理人员，尊重业主、监理和现场管理人员，施工过程中的口头交底也必须严格执行。
五、动火作业
（1）在实施电焊、气割作业时，要首先申请动火证，操作人员需持有特种作业操作证，具体操作时对焊渣的溅落要有防护措施；焊接机械需放在防雨和通风良好的地方，焊接现场及焊点下方不准堆放易燃易爆物品，同时施工现场需配备灭火器、接火盆及看火员，预防火灾情况的发生。气割作业时氧气瓶与乙炔应有5m的间距,乙炔表应装回火装置。
六、登高设备的使用
（1）升降机在使用前必须进行试升、降，如有异常，需立即停用并检查维修，待一切正常后方可使用。使用时撑脚需稳固，底板四周必须有铁皮或木板所做的围挡，防止升降机上的物体高空坠下而导致不必要的伤亡。
（2）大型移动平台在使用时平台顶上四周必须有牢固可靠的安全网做围护。使用人字梯时，两脚之间应软拉硬撑，张角合适。使用活动脚手架时，在移动过程中人应下到地面，移动到位并固定后踩好刹车再上去作业。禁止在梯子上抛接施工用具和施工材料。
（3）在移动平台和升降机上登高操作人员必须佩备全束式安全带，到达位置需立即挂好安全带，而后方可作业，不允许冒险操作，一旦发现有不按规定操作的人员，我安装项目部将会从严处理，并处以必要的罚款。
第3篇 脚手架工程施工-安全交底记录
安全技术交底记录
编号
工程名称:___工程
施工单位:___建筑工程公司
交底提要:脚手架工程施工安全交底
交底日期:_年_月_日
交底内容:脚手架工程施工安全技术交底
l.脚手架搭设或拆除人员必须由符合劳动部颁发的《特种作业人员安全技术培训考核管理规定》经考核合格,领取《特种作业人员操作证》的专业架子工进行。
2.操作人员应持证上岗。操作时必须配戴安全帽、安全带,穿防滑鞋。
3.大雾及雨、雪天气和6级以上大风时,不得进行脚手架上的高处作业。雨、雪天后作业,必须采取安全防滑措施。
4.脚手架搭设作业时,应按形成基本构架单元的要求逐排、逐跨和逐步地进行搭设,矩形周边脚手架宜从其中的一个角部开始向两个方向延伸搭设。确保已搭部分稳定。门式脚手架以及其他纵向竖立面刚度较差的脚手架,在连墙点设置层宜加设纵向水平长横杆与连接件联接。
5.搭设作业,应按以下要求作好自我保护和保护好作业现场人员的安全:
(1)在架上作业人员应穿防滑鞋和佩挂好安全带。保证作业的安全,脚下应铺设必要数量的脚手板,并应铺设平稳,且不得有探头板。当暂时无法铺设落脚板时,用于落脚或抓握、把(夹)持的杆件均应为稳定的构架部分,着力点与构架节点的水平距离应不大于0 8m,垂直距离应不大于1 5m。位于立杆接头之上的自由立杆(尚未与水平杆联接者)不得用作把持杆。
(2)架上作业人员应作好分工和配合,传递杆件应掌握好重心,平稳传递。不要用力过猛,以免引起人身或杆件失衡。对每完成的一道工序,要相互询问并确认后才能进行下一道工序。
(3)作业人员应佩戴工具袋,工具用后装于袋中,不要放在架子上,以免掉落伤人。
(4)架设材料要随上随用,以免放置不当时掉落。
(5)每次收工以前,所有上架材料应全部搭设上,不要存留在架子上,而且一定要形成稳定的构架,不能形成稳定构架的部分应采取临时撑拉措施予以加固。
(6)在搭设作业进行中,地面上的配合人员应避开可能落物的区域。
6.架上作业时的安全注意事项:
(1)作业前应注意检查作业环境是否可靠,安全防护设施是否齐全有效,确认无误后方可作业。
(2)作业时应注意随时清理落在架面上的材料,保持架面上规整清洁,不要乱放材料、工具,以免影响作业的安全和发生掉物伤人。
(3)在进行撬、拉、推等操作时,要注意采取正确的姿势,站稳脚根,或一手把持在稳固的结构或支持物上,以免用力过猛身体失去平衡或把东西甩出。在脚手架上拆除模板时,应采取必要的支托措施,以防拆下的模板材料掉落架外。
(4)当架面高度不够、需要垫高时,一定要采用稳定可靠的垫高办法,且垫高不要超过50cm,超过50cm时,应按搭设规定升高铺板层。在升高作业面时,应相应加高防护设施。
(5)在架面上运送材料经过正在作业中的人员时,要及时发出'请注意'、'请让一让'的信号。材料要轻搁稳放,不许采用倾倒、猛磕或其他匆忙卸料方式。
(6)严禁在架面上打嗣戏耍、退着行走和跨坐在外防护横杆上休息。不要在架面上抢行、跑跳,相互避让时应注意身体不要失衡。
7.在脚手架上进行电气悍作业时,要铺铁皮接着火星或移去易燃物,以防火星点着易燃物。并应有防火措施。一旦着火时,及时予以扑灭。
8.其他安全注意事项:
(1)运进杆配件应尽量利用垂直运输设施或悬挂滑轮提升,并绑扎牢固。尽量避免或减少用人工层层传递。
(2)除搭设过程中必要的1--2步架的上下外,作业人员不得攀缘脚手架上下,应走房屋楼梯或另设安全人梯。
(3)在搭设脚手架时,不得使用不合格的架设材料。
(4)作业人员要服从统一指挥,不得自行其是。
9.钢管脚手架的高度超过周围建筑物或在雷暴较多的地区施工时,应安设防雷装置。其接地电阻应不大于4ω。
10.架上作业应按规范或设计规定的荷载使用,严禁超载。并应遵守如下要求:
(1)作业面上的荷载.包括脚手板、人员、工具和材料,当施工组织设计无规定时,应接规范的规定值控制,即结构脚手架不超过3kn/m2;装修脚手架不超过2kn/m2;维护脚手架不超过lkn/m2。
(2)脚手架的铺脚手板层和同时作业层的数量不得超过规定。
(3)垂直运输设施(如物料提升架等)与脚手架之间的转运平台的铺板层数和荷载控制应按施工组织设计的规定执行,不得任意增加铺板层的数量和在转运平台上超载堆放材料。
(4)架面荷载应力求均匀分布,避免荷载集中于一侧。
(5)过粱等墙体构件要随运随装,不得存放在脚手架上。
(6)较重的施工设备(如电焊机等)不得放置在脚手架上。严禁将模板支撑、缆风绳泵送混凝土及砂浆的输送管等固定在脚手架上及任意悬挂起重设备。
11.架上作业时,不要随意拆除基本结构杆件和连墙件,因作业的需要必须拆除某些杆件自连墙点时,必须取得施工主管和技术人员的同意,并采取可靠的加固措施后方可拆除。
12.架上作业时,不要随意拆除安全防护设施,未有设置或设置不符合要求时,必须补设或改善后,才能上架进行作业。
13.脚手架拆除作业前,应制订详细的拆除施工方案和安全技术措施。并对参加作业全体人员进行技术安全交底,在统一指挥下,按照确定的方案进行拆除作业,注意事项如下:
(1)一定要按照先上后下、先外后里、先架面材料后构架材料、先辅件后结构件和先结构件后附墙件的顺序,一件一件地松开联结,取出井随即吊下(或集中到毗邻的未拆的架面上,扎捆后吊下)。
(2)拆卸脚手板、杆件、门架及其他较长、较重、有两端联结的部件时,必须要两人或多人一组进行。禁止单人进行拆卸作业,防止把持杆件不稳、失衡而发生事故。拆除水平杆件时,松开联结后.水平托持取下。拆除立杆时,在把稳上端后,再松开下端联结取下。
(3)多人或多组进行拆卸作业时,应加强指挥,并相互询问和协调作业步骤,严禁不按程序进行的任意拆卸。
(4)困拆除上部或一侧的附墙拉结而使架子不稳时,应加设临时撑拉措施,以防因架子晃动影响作业安全。
(5)拆卸现场应有可靠的安全围护,并设专人看管,严禁非作业人员进人拆卸作业区内。
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14.脚手架立杆的基础(地)应平整夯实,具有足够的承载力和稳定性。设于坑边或台上时,立杆距坑、台的上边缘不得小于lm,且边坡的坡度不得大于土的自然安息角,否则,应作边坡的保护和加固处理。脚手架立杆之下必须设置垫座和垫板。
15.搭设和拆除作业中的安全防护:
(1)作业现场应设安全围护和警示标志,禁止无关人员进入危险区域。
(2)对尚未形成或已失支稳定结构的脚手架部位加设临时支撑或拉结。
(3)在无可靠的安全带扣挂物时,应拉设安全网。
(4)设置材料提上或吊下的设施,禁止投掷。
16.作业面的安全防护:
(1)脚手架的作业面的脚手板必须蹒铺,不得留有空隙和探头板。脚手板与墙面之问的距离一般不应大于20cm。脚手板应与脚手架可靠拴结。
(2)作业面的外侧立面的防护设施视具体情况可采用:
1)挡脚板加二道防护栏杆。
2)二道防护栏杆绑挂高度不小于lm的竹笆。
3)二道防护横杆满挂安全立网。
4)其他可靠的围护办法。
17.临街防护视具体情况可采用:
(1)采用安全立网、竹笆板或逢布将脚手架的临街面完全封闭。
(2)规临街情况设安全通道。通道的顶盖应满铺脚手板或其他能可靠承接落物的板篷材料。篷顶临街一侧应设高于篷顶不小于1m的墙,以免落物又反弹到街上。
18.人行和运输通道的防护:
(1)贴近或穿过脚手架的人行和运输通道必须设置板篷。
(2)上下脚手架有高度差的^口应设坡度或踏步,并设栏杆防护。
19.吊挂架子的防护。当吊、挂脚手架在移动至作业位置后,应采取撑、拉措施将其固定或减少其晃动。
审核人:___
交底人:___
接受交底人:___
第4篇 脚手架搭设拆除工程施工安全交底
1、搭设作业
（1）搭设金属扣件双排脚手架，必须严格按国家《建筑安装安全技术规程》、市建工局关于《高层建筑双排钢管脚手架施工规定》和施工组织设计的要求进行设计和搭设。
（2）搭设前应严格进行钢管的筛选，凡严重锈蚀、薄壁。严重弯曲及裂变的杆件不宜采用。
（3）严重锈蚀、变形、，螺栓螺纹已损坏的扣件不宜采用。
（4）脚手架的基础除按规定设置外，必须做好排水外理。
（5）钢管脚手架座立于槽钢上的，必须有地杆连接保护普通脚手架立杆必须设底座保护。
（6）不宜采用承插式钢管做底步立杆交错之用。
（7）所有扣件紧固力矩，应达到4-5kgom。
（8）同一立面的小横杆，应对等交错设置，同时立杆上下对直。
（9）斜杆接长，不宜采用对接扣件。应采用叠交方式，二只回转扣件接长，搭接距离视二只扣件间隔不少于0.4m。
2、拆除作业
（1）拆除现场必须设警戒区域，张挂醒目的警戒标志。警戒区域内严禁非操作人员通行或在脚手架下方继续组织施工。地面监护人员必须履行职责。
（2）仔细检查吊运机械包括索具是否安全可靠。吊运机械不允许搭设在脚手架上，应另立设置。
（3）如遇强风、雨等特殊气候，不应进行脚手架的拆除。夜间实施拆除作业，应具备良好的照明设备。
（4）所有高处作业人员，应严格按高处作业规定执行和遵守安全纪律。
（5）建筑立体内所有窗户必须关闭锁好，不允许向外开启或向外伸挑物件。
（6）拆除人员进入岗位以后，先进行检查，加固松动部位，清除步层内留的材料、物件及垃圾块。所有清理物应安全输送至地面，严禁高处抛掷。
（7）按搭设的反程序进行拆除，即安全网-竖挡笆-垫铺笆-防护栏杆-搁栅-斜拉杆-连墙杆-大横杆-小横杆-立、杆。
（8）不允许分立面拆除或上、下二步同时拆除（踏步式）。认真做到一步一清，一杆一清。
（9）、所有连墙杆、斜拉杆、隔排措施、登高措施必须随脚手架步层拆除同步进行下降。不准先行拆除。
（10）所有扦件与扣件，在拆除时应分离，不允许杆件上附着扣件输送地面，或两杆同时拆下输送地面。
（11）所有垫铺笆拆除，应自外向里竖立、搬运，防止自里向外翻起后，笆面垃圾物件直接从高处坠落伤人。
（12）脚手架内必须使用电焊气割工艺时，应严格按照国家特殊工种的要求和消防规定执行。增派专职人员，配备料斗（桶），防止火星和切割物溅落。严禁无证动用焊割工具。
（13）当日完工后，应仔细检查岗位周围情况，如发现留有隐患的部位，应及时修复或继续完成至一个程序、一个部位的结束，方可撤离岗位。
（14）输送至地面的所有杆件、扣件等物件，应按类堆放整理。
第5篇 脚手架搭设拆除工程施工安全交底内容
脚手架搭设拆除工程施工安全交底
1、搭设作业
(1)搭设金属扣件双排脚手架,必须严格按国家《建筑安装安全技术规程》、市建工局关于《高层建筑双排钢管脚手架施工规定》和施工组织设计的要求进行设计和搭设。
(2)搭设前应严格进行钢管的筛选,凡严重锈蚀、薄壁。严重弯曲及裂变的杆件不宜采用。
(3)严重锈蚀、变形、,螺栓螺纹已损坏的扣件不宜采用。
(4)脚手架的基础除按规定设置外,必须做好排水外理。
(5)钢管脚手架座立于槽钢上的,必须有地杆连接保护普通脚手架立杆必须设底座保护。
(6)不宜采用承插式钢管做底步立杆交错之用。
(7)所有扣件紧固力矩,应达到4-5kgom。
(8)同一立面的小横杆,应对等交错设置,同时立杆上下对直。
(9)斜杆接长,不宜采用对接扣件。应采用叠交方式,二只回转扣件接长,搭接距离视二只扣件间隔不少于0.4m。
2、拆除作业
(1)拆除现场必须设警戒区域,张挂醒目的警戒标志。警戒区域内严禁非操作人员通行或在脚手架下方继续组织施工。地面监护人员必须履行职责。
(2)仔细检查吊运机械包括索具是否安全可靠。吊运机械不允许搭设在脚手架上,应另立设置。
(3)如遇强风、雨等特殊气候,不应进行脚手架的拆除。夜间实施拆除作业,应具备良好的照明设备。
(4)所有高处作业人员,应严格按高处作业规定执行和遵守安全纪律。
(5)建筑立体内所有窗户必须关闭锁好,不允许向外开启或向外伸挑物件。
(6)拆除人员进入岗位以后,先进行检查,加固松动部位,清除步层内留的材料、物件及垃圾块。所有清理物应安全输送至地面,严禁高处抛掷。
(7)按搭设的反程序进行拆除,即安全网-竖挡笆-垫铺笆-防护栏杆-搁栅-斜拉杆-连墙杆-大横杆-小横杆-立、杆。
(8)不允许分立面拆除或上、下二步同时拆除(踏步式)。认真做到一步一清,一杆一清。
(9)、所有连墙杆、斜拉杆、隔排措施、登高措施必须随脚手架步层拆除同步进行下降。不准先行拆除。
(10)所有扦件与扣件,在拆除时应分离,不允许杆件上附着扣件输送地面,或两杆同时拆下输送地面。
(11)所有垫铺笆拆除,应自外向里竖立、搬运,防止自里向外翻起后,笆面垃圾物件直接从高处坠落伤人。
(12)脚手架内必须使用电焊气割工艺时,应严格按照国家特殊工种的要求和消防规定执行。增派专职人员,配备料斗(桶),防止火星和切割物溅落。严禁无证动用焊割工具。
(13)当日完工后,应仔细检查岗位周围情况,如发现留有隐患的部位,应及时修复或继续完成至一个程序、一个部位的结束,方可撤离岗位。
(14)输送至地面的所有杆件、扣件等物件,应按类堆放整理。
第6篇 桩基工程施工-安全交底记录
安全技术交底记录 编号
工程名称:___工程
施工单位:___建筑工程公司
交底提要:桩基工程施工安全交底 交底日期:_年_月_日
交底内容:桩基工程施工安全交底
1.对邻近的原有建筑物或构筑物,以及地下管线等都要认真查清情况,并研究采取适当的隔震,减震措施,以免震坏原有建筑物或构造物,地下管线等而发生事故。
对危险而又无法加固的建筑物征得有关方面同意可以拆除,以确保施工安全和邻近建筑物及人身安全。
2.清除妨碍施工的高空和地下障碍物。平整施工范围的场地和压实打桩机行驶的道路。
3.预制桩堆放的注意事项:
(1)起吊和搬运吊索应系于设计规定之处,起吊时应平稳,避免摇晃和震动。
(2)堆放时,应按规格、桩号分层堆置在平整、坚实的地面上,支点应设于吊点处,各层垫木应搁置在同一垂直线上,最下层垫木应适当加宽,堆放高度不应超过四层。
4.开工前要检查机具并加润滑油以利操作,桩架起落准备工作完成后,当班人员重新检查确认检查无误,方可进行操作。
5.工作时司机不得擅离岗位,精神要集中,开机时先起动操纵机构,起锤后应将保险装置固定牢靠,下班时应将电源切断并将电动机盖好。
6.打桩过程中,应经常注意打桩机的运转情况,发现异常情况应立即停止,并及时纠正后方可继续进行。
7.在打桩过程中,应经常注意打桩机的运转情况,发现异常情况应立即停止,并及时纠正后方可继续进行。
8.打桩时,严禁用手去拔正桩头垫料,同时严禁桩锤未打倒桩顶即起锤或刹车,以避免损坏打桩机设备。
9.工作中,使用规定的各种联系手势或讯号,全组工作人员均应服从指挥人的指挥。所发讯号不明,应立即反映,以免引起事故。司机对任何人所发的危险读号均应听从。
10.在施工现场必须做好防风、防雨、防雷、防火、防止机具散失的一切工作。
11.钢丝绳安全系数可参照后附表规定。
交底内容:
钢丝绳的安全系数
工作条件 安全系数 滑轮或卷筒的最小直径d
缆风绳
人力 ≥16d
机械驱动工作条件轻便 ≥20d
工作条件中等 ≥25d
工作条件繁重≥30d
起重吊索6~10
载人起重机 ≥30d
注:表中d为钢丝绳直径。
(二)桩基施工安全技术要求
l.桩机的组装和移动安全要求
(1)用扒杆安装塔式桩机时,升降扒杆动作要直辖市,到位后应拉紧缆风绳,绑牢底脚,组装时应用工具找正螺孔,严禁把手指伸入孔内。
(2)安装履带式及轨道式柴油打桩机,连接各杆件应放在支架上进行。竖立导杆时,必须锁住履带或用轨钳夹紧,并设置溜绳。导杆升到75。时,必须拉紧溜绳。待导杆竖直装好撑杆后,溜绳方可拆除。
(3)桩机移动时必须先将桩锤落下,左右缆风绳应有专人操作同步收放,严禁将锤吊在顶部移动桩机。
(4)电动打桩移动时,电缆应有专人移动,弯曲半径不得过小,不得强力拖拉,防止履板碾压。
(5)桩机转向时,对走方木的桩机底盘,四支点中不得有任何一点悬空,步履式桩机横移液压缸行程不得超过100cm。
(6)移动塔式桩机时,禁止行人跨越滑车组。其地锚必须牢固,缆风绳附近lom内不得站
(7)横移直式桩机时,左右缆风要有专人松紧,两个卷简要同时绕,度盘距扎沟滑轮不得小于1m。注意防止侧滑倾倒。
(8)纵向移动直式桩机时,应将走管上扎沟滑轮及木棒取下,牵引钢丝绳及其滑车组应与桩机底盘平行。 移动桩机钢丝绳的空端不得拴在吊装滑轮上。
(9)用卷扬机副卷筒移动桩机时,一根钢丝绳不得同时绕在二个卷筒上。
(10)绕卷筒应戴帆布手套,手距卷筒不得小于60cm。
(11)移动桩机和停止作业时,桩锤应放在最低位置。
2.打混凝土预制桩安全要求
(1)利用桩机吊桩时,桩与桩架的垂直方向距离不应大于4m,偏吊距离不应大于2 5m,吊桩时要慢起,桩身应在两个以上不同方向系上缆索,由人工控制使桩身稳定。
(2)吊桩前应将锤提升到一定位置固定牢靠,防止吊桩时桩锤坠落。
(3)起吊时吊点必须正确,速度要均匀,桩身要平稳,必要时桩架应设缆风绳。
(4)桩身附着物要清除干净,起吊后人员不准在桩下通过。
(5)吊桩与运桩发生干扰时,应停止运桩。
(6)插桩时,手脚严禁伸人桩与龙门架之间。
(7)用撬棍或板舢等工具矫正桩时,用力不宜过猛。
(8)打桩时应采取与桩型、桩架和桩锤相适当的桩帽及衬垫,发现损坏应及时修整和更换。
(9)锤击不宜偏心,开始落距要小。如遇贯人度突然增大,桩身突然倾斜、位移,桩头严重损坏,桩身断裂,桩锤严重回弹等应停止锤击,经采取措施后方可继续作业。
(10)熬制胶泥要穿好防护用品。工作棚应通风良好.注意防火;容器不准用铸焊,防止熔穿泄漏;胶泥浇注后,上节应缓慢放下,防止胶泥飞溅。
(11)套送桩时,应使送桩、桩锤和桩三者中心在同一轴线上。
(12)拔送桩时应选择合适的绳扣,操作时必须缓慢加力,髓时注意桩架、钢丝绳的变化情况。
(13)进桩拔出后,地面孔洞必须及时回填或加盖。
3.沉管灌注桩施工安全要求
(1)桩管沉入到设计深度后,应将桩帽及桩锤升高到4m以上锁住,方可检查桩管或浇筑混凝土。
(2)耳环及底盘上骑马弹簧螺丝,应用钢丝绳绑牢,防止折断时落下伤人。
(3)
耳环落下时必须用控制绳,禁止让其自由落下。
(4)沉管灌注桩拔管后如有孔洞时。孔口应加盖板封闭,防止事故发生。
4.冲、钻孔灌注桩施工安全要求
(1)钻孔灌注桩浇筑混凝土前,孔口应加盖板,附近不准堆放重物。
(2)冲抓锥或冲孔锤操作时,严禁任何人进人落锤区的施工范围内。
(3)各类成孔钻机操作时,应安放平稳,防止钻机突然倾倒或钻具突然下落而发生事故。
5.深层搅拌桩施工安全要求
(1)深层搅拌桩使用安全要求。
1)在整个施工过程中,冷却循环水不能中断,应经常检查进水、回水的温度。回水温度不应过高。
2)当发现搅拌机的人土切削和提升搅拌负荷及电动机工作电流超过额定值时,应减慢升降速度和补给清水;发生卡转、停转现象时,应切断电源,并将搅拌机强制提起,然后再重新启动电动机。
3)当电网电压低于350v或高于420v时,应暂停施工,以保护电动机。
(2)灰浆泵及输浆管路使用安全要求。
1)泵进水泥浆前,管路应保持湿润,以利输浆。
2)水泥浆内不得夹有硬结块,以免吸人泵内损坏缸体,可在集料斗上部装设吸网进行过筛。
(3)输浆管路应保持干净,严防水泥浆结块,每日完工后应彻底清洗一次。喷浆搅拌施工过程中,如果发生事故而停机30min以上,应先拆卸管路.排除灰浆,然后进行清洗。
(4)应定期拆卸清洗灰浆泵,注意保持齿轮减速箱内润滑油的清洁。
审核人___交底人___接受交底人___
第7篇 土方工程施工操作安全交底
1．施工前，应对施工区域内存在的各种障碍物，如建筑物、道路、沟渠、管线、防空洞、旧基础、坟墓、树木等，凡影响施工的均应拆除、清理或迁移，并在施工前妥善处理，确保施工安全。
2．大型土方和开挖较深的基坑工程，施工前要认真研究整个施工区域和施工场地内的工程地质和水文资料、邻近建筑物或构筑物的质量和分布状况、挖土和弃土要求、施工环境及气候条件等，编制专项施工组织设计(方案)，制定有针对性的安全技术措施，严禁盲目施工。
3．山区施工，应事先了解当地地形地貌、地质构造、地层岩性、水文地质等，如因土石方施工可能产生滑坡时，应采取可靠的安全技术措施。在陡峻山坡脚下施工，应事先检查山坡坡面情况，如有危岩、孤石、崩塌体、古滑坡体等不稳定迹象时，应妥善处理后，才能施工。
4．施工机械进入施工现场所经过的道路、桥梁和卸车设备等，应事先做好检查和必要的加宽、加固工作。开工前应做好施工场地内机械运行的道路，开辟适当的工作面，以利安全施工。
5．土方开挖前，应会同有关单位对附近已有建筑物或构筑物、道路、管线等进行检查和鉴定，对可能受开挖和降水影响的邻近建(构)筑物、管线，应制定相应的安全技术措施，并在整个施工期间，加强监测其沉降和位移、开裂等情况，发现问题应与设计或建设单位协商采取防护措施，并及时处理。 相邻基坑深浅不等时，一般应按先深后浅的顺序施工，否则应分析后施工的深坑对先施工的浅坑可能产生的危害，并应采取必要的保护措施。
6．基坑开挖工程应验算边坡或基坑的稳定性，并注意由于土体内应力场变化和淤泥土的塑性流动而导致周围土体向基坑开挖方向位移，使基坑邻近建筑物等产生相应的位移和下沉。验算时应考虑地面堆载、地表积水和邻近建筑物的影响等不利因素，决定是否需要支护，选择合理的支护形式。在基坑开挖期间应加强监测。
7．在饱和粘性土、粉土的施工现场不得边打桩边开挖基坑，应待桩全部打完并间歇一段时间后再开挖，以免影响边坡或基坑的稳定性并应防止开挖基坑可能引起的基坑内外的桩产生过大位移、倾斜或断裂。
8．基坑开挖后应及时修筑基础，不得长期暴露。基础施工完毕，应抓紧基坑的回填工作。回填基坑时，必须事先清除基坑中不符合回填要求的杂物。在相对的两侧或四周同时均匀进行，并且分层夯实。
9．基坑开挖深度超过9m(或地下室超过二层)，或深度虽未超过9m，但地质条件和周围环境复杂时，在施工过程中要加强监测，施工方案必须由单位总工程师审定，报企业上一级主管
10．基坑深度超过14m、地下室为三层或三层以上，地质条件和周围特别复杂及工程影响重大时，有关设计和施工方案，施工单位要协同建设单位组织评审后，报市建设行政主管部门备案。
11．夜间施工时，应合理安排施工项目，防止挖方超挖或铺填超厚。施工现场应根据需要安设照明设施，在危险地段应设置红灯警示。
12．土方工程、基坑工程在施工过程中，如发现有文物、古迹遗址或化石等，应立即保护现场和报请有关部门处理。
13．挖土方前对周围环境要认真检查，不能在危险岩石或建筑物下面进行作业。
14．人工开挖时，两人操作间距应保持2～3m，并应自上而下挖掘，严禁采用掏洞的挖掘操作方法。
15．上下坑沟应先挖好阶梯或设木梯，不应踩踏土壁及其支撑上下。
16．用挖土机施工时，挖土机的工作范围内，不得有人进行其他工作，多台机械开挖，挖土机间距大于l0rn，挖土要自上而下，逐层进行，严禁先挖坡脚的危险作业。
17．基坑开挖应严格按要求放坡，操作时应随时注意边坡的稳定情况，如发现有裂纹或部分塌落现象，要及时进行支撑或改缓放坡，并注意支撑的稳固和边坡的变化。
18．机械挖土，多台阶同时开挖土方时，应验算边坡的稳定，根据规定和验算确定挖土机离边坡的安全距离。
19．深基坑四周设防护栏杆，人员上下要有专用爬梯。
第8篇 钢筋工程施工安全交底内容
钢筋工程施工安全交底
1、钢筋绑扎
(1)绑扎梁、柱,必须在有外防护架的条件下进行,外防护架高度不低于作业面1.2m,无临边防护不系安全带不得从事临边钢筋绑扎作业。
(2)绑扎、安装楼板前,应检查模板、脚手架是否稳固,绑扎梁、柱,高度超过2.7m,必须搭正式操作架和挂安全网。
(3)在绑扎的平面钢筋上,不准踩踏行走。
(4)在搬运及安装钢筋时,防止碰触电线。
(5)绑扎基础钢筋时按规定摆放支架或马凳架起上部钢筋,不得任意减少;绑扎主柱、墙体、钢筋不得站在钢筋前架上操作和攀登骨架上下,柱筋在4m以上时,应搭设工作台,柱、墙、梁、骨架应用临时支撑拉牢,以防倾倒。
2、钢筋加工
(1)工地设加工场地,因此对加工机械如切断机、除锈机、调直机、弯曲机等,必须进行安全操作和安全技术交底。安全技术交底由钢筋场工长进行。
(2)钢筋加工场地外围做好围护工作,非施工人员不得入内。成型时要有专人操作,钢筋调直时人员不得随意穿越。加工现场内搬运钢筋注意周围人员安全,钢筋分类码放整齐。
(3)钢材、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐,制作场地要平整,工作台要稳固,照明灯具必须加网罩。距电气开关或配电箱不少于800mm。
(4)钢筋加工及钢筋堆放场地必须使用保护电闸箱及控制柜,电气开关柜和焊接设备操作地面应铺设橡胶板或其他绝缘材料。
(5)随机电源开关灵敏,漏电保安器完好。安全防护装置必须完整有效。
(6)拉直钢筋,卡头要卡牢,地锚要结实牢固,拉筋沿线2m区域内禁止行人。
(7)展开盘圆钢筋要一头卡牢,防止回弹,切断时要先用脚踩紧,禁止行人。人工绞磨拉直,不难用胸、肚接触推杠,并缓慢松懈,不得一次松开。
(8)人工断料,工具必须牢固。打锤要站成斜角,注意扔锤区域内的人和物体。切断小于30cm的短钢筋,应用钳子夹牢,禁止用手把扶,并在外侧设置防护箱笼罩,各部分螺栓必须紧固,不得松动,作业按'十字'作业法操作。
(9)工具夹具不得有开焊和裂纹。盘条钢筋应放在盘条架上进行,盘条架应安放稳固,转动灵活。
(10)钢筋加工、搬运时,应防止钢筋崩、弹、甩动造成碰伤烫伤和触电事故。
(11)严禁用钢筋触动电气开关,钢筋头、铁锈皮应随时清除,集中堆放,清扫工作场地时,电气设备不得受潮。
第9篇 混凝土工程施工安全交底内容
混凝土工程施工安全交底
1、搭设行车道板时,两头需搁置平稳,并用钉子固定,在平道板下面每隔1.5 米,需加横楞顶支撑。
2、车道板单车行走不小于1.4 米宽,双车来回不小于2.8 米宽,在运料时,前后应保持一定车距,不准奔跑,抢道或超车。到终点卸料时,双手应扶牢车柄倒料,严禁双手脱把,以防翻车伤人。
3、浇灌混凝土用脚手架,工前应检查,不符合脚手架规程要求,可拒绝使用。施工中应设专人对脚手架和模板、支撑进行检查维护,发现问题,及时处理。
4、浇灌混凝土用的溜槽、串筒要连接安装牢固,防止堕落伤人
5、离地面2 米以上浇捣过梁、雨蓬、小平台等,不准站在搭头上操作,如无可靠的安全设备时,必须戴好安全带,并扣好保险勾。
6、使用振动机前应检查电源电压,输电必须安装漏电开关,保护电源线路是否良好,电源线不得有接头,机械运转是否正常,振动机移动时,
不能硬拉电线,更不能在钢筋和其它锐利物上拖拉,防止割破拉断电线而
造成触电伤亡事故。
7、振动器使用时,插入深度不准超过60cm,时间不能超过一分钟,
震捣手要穿胶靴戴胶手套。
8、混凝土搅拌机使用前要检查试运转情况,确信安全可靠再操作。混凝土搅拌机开动时、不准将工具人身伸向卷筒,也不准再向卷筒内投料。
停产、换班或定期维护时,切记切断电源,锁住闸刀箱挂牢吊勾。
9、井架吊篮起吊或放下时必须关好安全门头手不准伸入井架内,待
吊篮停稳时方能进入吊篮内工作。
第10篇 小区楼模板工程施工安全交底
小区住宅楼模板工程施工安全交底
a、安全重点
1.防止机械伤人
2.防止高空坠落
3.防止物体打击
4.防止触电
b、一般规定:
1.工作台、机械的设置,应合理稳固,工作地点和通道应畅通,材料、半成品,堆放应成垛,不影响交通。
2.作机械的木工不准戴手套,以防将手套卷入机械造成事故。
3.工场所的锯屑刨花应天天清理,禁止吸烟动火。
4.支模与拆模
a)使用木料支撑,材料应剥皮,尖头要锯平,不得使用腐朽,扭裂的材料,不准用弯曲大、尾径小的杂料,层高在4米以内顶撑尾径不小于8
第11篇 路基工程施工作业危险源告知:安全交底
施工单位:中铁二十二局第四工程有限公司茂湛铁路第二项目部
工程名称
茂湛铁路mzzq—标
分部分项目工程
涵洞
工班
涵洞班组
一、施工现场主要危险源告知
1.基坑开挖不按规定放坡。
2.挡板支撑不符合规定要求。
3.起重吊装作业违规操作。
4.支架搭设与模板固定不牢固
5.施工时无防护措施。
6.高处作业人员不按规定佩戴劳动防护用品。
二、涵洞基础开挖
1.基坑开挖对领近建(构)筑物或临时设施有影响时,应采取安全防护措施。
2.基坑顶面四周应开挖排水沟,防止地表水流入基坑。
3.开挖基坑应视地质、水文、深度情况,按规定坡度分层进行。严禁采用局部开挖深坑,从底层向四周掏土的方法施工。
4.基坑顶面有动载时,坑口边缘与动载间的安全距离应根据基坑深度、坡度、地质和水文条件及运载大小等情况确定,且不应小于1米。弃土堆坡脚与坑口边缘的距离不得影响基坑边坡的稳定。
5.在土石松动地层或在粉、细砂层中开挖基坑时,应先做好安全防护设施,软基开挖必须进行支护。
6.当基坑开挖需要爆破时,应执行现行国家标准《爆破安全规程》(gb6722)的规定。
7.基坑开挖时,应观测坡面的稳定情况。当发现坑沿顶面出现列裂缝、坑壁松塌或遇涌水涌砂时,应立即停止施工,加固处理后方可继续施工。
8.当基坑边坡因条件限制不能放坡时,必须对坑壁进行支护加固后开挖
1).基坑每层开挖深度应根据地质情况确定,并应边挖边支.
2). 支撑结构应随时检查,发现变形,及时加固或更换.支撑拆除时应自下而上,待下层支撑拆除并回填土后,再拆除上层支撑.
三、钢筋绑扎
1)绑扎钢筋骨架前,
进入施工区域的人员要戴好安全帽,并且要系好安全帽的下颚带。防止高处坠落物体砸在头部或其他物体碰触头部造成严重伤害。
1.在2米以上的高处作业,稍有疏忽极易造成高处坠落。没有可靠安全防护时,必须要系好安全带,扣好保险钩后作业。
2.施工区域钢筋、杂物多,光脚、穿拖鞋容易扎破脚,行走不方便容易摔倒,因此施工区域禁止光背、赤脚、穿拖鞋、高跟鞋或硬底易滑鞋。
3.在悬崖陡壁处应设防护栏杆,施工现场机械设备的安全防护装置、防护栏杆、洞口盖板、灭火器等安全设施不要擅自拆改、挪用。防止因没有这些安全设施而发生伤亡事故。
4.在公路上行走须走人行道,无人行道时须靠道路边右侧行走,行经交叉路口,必须确认安全后方可通过。禁止在公路上堆放材料机具,在公路上作业时须设置防护,并穿防光服,防止道路交通事故发生。
5.在高陡边坡处作业时,作业必须绑系安全带,作业面相互错开,禁止上下重叠作业,注意对开挖中的孤散和松动石块的清理,作业时,坡下严禁通行,严禁在危石下方作业休息和存放机具,发现山体有滑动、崩塌迹象危及安全时应暂停施工,撤出人员,防止操作不当、物料放置失稳、土石坍塌等原因造成人身伤害
6.施工现场要注意机动车辆和工程机械动向,不要蹲在车辆下休息,防止车辆轧人。不要在挖掘机、汽车起重机等工程机械迥转半径内站立和停留,以防机械伤害。
7.注意检查施工现场内各种坑洞,雨季现场泥泞易滑,上脚手架时注意脚下踩物是否稳固,防踩探头板、缝隙空处及使用梯子、操作平台的安全稳定性,防止高处坠落。
8.自卸汽车、起重汽车等等起重运输设备通行拌合站厂区时,严防碰、拽水泥罐缆风绳拉线,必须在此处设置防护围栏和警示标志,夜间应设置红色警示灯,防止罐体倒塌造成大事故。卸料后,应及时使车厢落斗复位,方可起步,不得在车厢倾斜情况下行驶,止操作失误,挂拽沿路电线造成事故。
9.进入现场禁止追逐打闹,严禁酒后上岗。不要靠坐在防护栏杆上,不要在脚手架上、模板支撑架底下、松动的危石下方、吊装作业附近等危险部位坐、卧休息打瞌睡,注意防止意外伤害事故。
10.电工、电气焊工、爆破工、起重司机、机动车司机等属特殊工种,须经过专业培训,持有效操作证才可以上岗,因为他们所从事的岗位,对操作者本人、他人及周围设施的安全有重大危害,危险性大,所以非本工种职工禁止乱扳、乱动各类电气设施、机械设备和火工用品,严禁用手触摸一切带电导线。以防止伤害、触电事故。
11.施工区域地下埋有各类光、电缆和管道,如果擅自随意动土开挖,可能挖断、损坏这些设施,将会造成巨大的经济损失。所以开工前,应对地下设施进行详细调查了解,邀请产权单位对地下管线位置进行现场确认。设置明显防护标志,在设备主管单位人员监护下采取人工开挖,防止损坏地下管线事故。
12.本项目工程有十多处施工地段,将与110kv、220kv高压输电线交越,靠近作业时,强电线路所产生的电、磁场会危及生命安全,雷雨天气,使本来临界影响还将增加,更应引起高度重视。所以不论任何情况,人体和机械设备必须与高压输电线路保持规定的安全距离。防止遭遇电击,造成触电、烧伤和停电事故。
13.在起重吊装作业时,有些位置十分危险,一旦发生危险极不易躲开,如起重臂下、吊物下、被吊物起吊前区等,所以作业人员站位非常重要,特别注意不要在起重机械吊物下停留和作业,以防止起重伤害事故。
14.人工挖孔桩挖至4m以下时,下井之前,应用气体检测仪对井内空气进行检测,发现有毒有害气体超过允许值,应强制向孔底送风,防止中毒事故发生。
15.施工使用和存放炸药雷管时,必须得到当地公安部门的许可,分库存放。严禁在办公室、工具房、机械室、休息室、宿舍等房间内存放易燃、易爆和火工品,防止爆炸事故。
16.施工地区每年受台风影响4-5次,风力可达10-11级,施工中遇六级及以上大风应立即停止起重和高处作业。该地区多雷暴,年平均有雷日在80天以上,雷雨天气时,不得在涵洞口,单棵大树下避雨,并应远离高压线。
17.不准在施工现场焚烧各类废弃物,不准靠近氧气、乙炔气瓶、储油箱、野外山林等易燃易爆场地动火作业,遵守当地护林防火规定。在茂石化输油、输气管道及其设施附近进行施工,应事先与相关单位联系,采取保护措施后方可施工 以防火灾和爆炸事故发生。
18.团结合作,互相帮助,互相监督,交叉施工中做到“三不伤害”,不伤害自己,不伤害别人,不被别人伤害。各施工作业场所内,凡有坠落可能的物件,应一律先行撤除或加以固定,严禁向下随意抛扔任何物体,防止滑落砸伤下方人员。
19.作业人员有权拒绝违章指挥和强令冒险作业,在施工中发生危及人身安全的紧急情况时,有权立即停止作业或采取必要的应急措施后撤离危险区域。
编制:安质部交底人签字:
日期:
接受人(全员)签字:
注:本交底一式三份,交底人、施工班组、安质部资料保管员各一份
第12篇 模板工程施工安全交底
1、进入施工现场人员必须戴好安全帽，高空作业人员必须佩带安全带，并应系牢。
2、经医生检查认为不适宜高空作业的人员，不得进行高空作业。
3、工作前应先检查使用的工具是否牢固，板手等工具必须用绳链系挂在身上，钉子必须放在工具袋内，以免掉落伤人，工作时要思想集中，防止钉子扎脚和空中滑落。
4、安装与拆除sm 以上的模板，应搭脚手架，并设防护栏杆，防止上下在同一垂直面操作。
5、不得在脚手架上堆放大批模板等材料。
6、支撑、牵杠等不得搭在门窗框和脚手架上。通路中间的斜撑、拉杆等应设在1. 8m 高以上。
7、支模过程中，如需中途停歇，应将支撑、搭头、柱头板等钉牢。拆模间歇时，应将已活动的模板、牵杠、支撑等运走或妥善堆放，防止因踏空、扶空而坠落。
8、模板上有预留洞者，应在安装后将洞口盖好，混凝土板上的顶留洞，应在模板拆除后即将洞口盖好。
10、拆除模板一般用长撬棒，人不许站在正在拆除的模板上，在拆除楼板模板时，要注意整块模板掉下，尤其是用定型模板做平台模板时，更要注意，拆模人员要站在门窗洞口外拉支撑，防止模板突然全部掉落伤人。
12、高空作业要搭设脚手架或操作台，上、下要使用梯子，不许站立在墙上工作；不准站在大梁底模上行走。操作人员严禁穿硬底鞋及高跟鞋作业。
13、装拆模板时，作业人员要站立在安全地点进行操作，防止上下在同一垂直面工作；操作人员要主动避让吊物，增强自我保护和相互保护的安全意识。
14、拆模必须一次性拆清，不得留下无撑模板。拆下的模板要及时清理，堆放整齐。
15、拆除的钢模作平台底模时，不得一次将顶撑全部拆除，应分批拆下顶撑，然后按顺序拆下搁栅、底模，以免发生钢模在自重荷载下一次性大面积脱落。
16、模板顶撑排列必须符合施工荷载要求，尤其遇地下室吊装，地下室顶模板，支撑还另需考虑大型机械行走因素，每平方米支撑数，必须根据载荷要求。
17、拆模时，临时脚手架必须牢固，不得用拆下的模板作脚手板。脚手板搁置必须牢固平整，不得有空头板，以防踏空坠落。混凝土土板上的预留孔，应在施工组织设计时就作技术交底（预设钢筋网架），以免操作人员从孔中坠落。
第13篇 基础工程施工安全交底内容
基础工程施工安全交底
1、静压桩施工
(1)严格按照设计图纸,图纸绘审后,要及时更改通知等对甲方提供的轴线,桩位进行复核,并经建设单位及监理复核无误后才能施工。
(2)施工作业前检查桩机各部位连接是否牢固,液压系统的零件接头有无破损;严格遵守《地基与基础施工及验收规范》中的有关条款;压桩应配足额定的重量。
(3)按照施工顺序连续施工,严格认真做好压桩记录,避免漏桩现象。
(4)电工要经常检查导线的绝缘是否可靠。是否漏电。
(5)施工作业时,非工作人员须离桩机动10m以外,桩机组人员严禁站立在起重机臂下,非机室操作人员不得随便进入机室。
(6)桩段在起吊前应检查索具及吊机绳有无断股现象,如发生超过1m者,应立即更换,查看,捆绑桩是否牢固,以防止意外事故发生;起重机的吊桩和卸桩时,桩机严禁行走和调整。
(7)压桩过程中,若遇到特殊情况(如压力读数值突变、桩身严重倾斜,桩尖遇到障碍物,应立即反映给技术员,并会同甲方和设计单位进行研究解决。
(8)桩施压最后终止时,须符合下列条件:
1)桩身完整,压力达到设计要求。
2)若桩头破坏,凿平修复后,再复压达到设计要求。
(9)各岗位人员要相互照应,明确岗位责任,提高安全观念。下班后对设备进行复检,放置好各种工具,防护用品,确保下一道作业正常施工。
2、土方开挖
由于基坑开挖较浅,工程地质条件(浅部土层)较好,根据土质条件加上四周净空位置较大,从施工可行,经济合理,节省工期的原则,本基坑拟采用人工放坡开挖的施工方案。但据了解,由于基坑南、西边建筑物离基坑较近,地下有管线及交通要道,局部土质相对较差,施工过程可能会出现流泥、涌砂等现象,危及地下建(构)筑物或道路的安全,视情况采用打木桩,堆砂袋或采用花管打入式水泥灌浆等加固措施。
第14篇 现浇混凝土工程施工安全交底
1．原材料运输和堆放的安全要求
(1)取袋装水泥时必须逐层顺序拿取。
(2)用手推车运输水泥、砂、石子，不应高出车斗，行使不应抢先爬头。
(3)临时堆放备用水泥，不应堆叠过高，如堆放在平台上时，应不超过平台的容许承载能力。叠垛要整齐平稳。
(4)运输通道要平整，走桥要钉牢不得有未钉稳的空头板，并保持清洁，及时清除落料和杂物。
(5)上落斜坡时，坡度不应太陡，坡面应采取防滑措施，在必要时坡面设专人负责帮助拉车。
(6)车子向搅拌机料斗卸料时，不得用力过猛和撒把，防车翻转，料斗边沿应高出落料平台10cm左右为宜，过低的要加设车挡。
2．混凝土搅拌的安全要求
(1)现场搅拌必须遵守如下安全要求：
1)搅拌机的操作人员，应经过专门技术和安全规定的培训，并经考试合格后，方能正式操作。
2)搅拌机使用应按“混凝土搅拌机使用安全交底”有关要求执行。
3)向搅拌机料斗落料时，脚不得踩在料斗上；料斗升起时，料斗的下方不得有人。
4)清理搅拌机料斗坑底的砂、石时，必须与司机联系，将料斗升起并用链条扣牢后，方能进行工作。
5)进料时，严禁将头、手伸人料斗与机架之间察看或探摸进料情况，运转中不得用手、工具或物体伸进搅拌机滚筒(拌和鼓)内抓料出料。
(2)混凝土拌和楼必须遵守如下安全要求：
1)拌和楼的操作人员，必须经过专门技术培训，熟悉本楼要求，具有相当熟练的操作技能，并经考试合格后，方可正式上岗操作。
2)操作人员应熟悉本楼的机械原理和混凝土生产基本知识，懂得电气、高处、起重等作业的一般安全常识。
3)电气作业人员属特种作业人员，须经安全技术培训、考核合格并取得操作证后，方可独立作业。熟悉电气原理和设备、线路及混凝土生产基本知识，懂得高处作业的安全常识。作业时每班不得少于2人。
4)操作人员必须穿戴工作服和防护用品，女工应将发辫塞人帽内。
5)严禁酒后及精神不正常的人员登楼操作。非操作人员未经许可不准上楼。
6)消防设施必须齐全、良好，符合消防规定要求。操作人员均应掌握一般消防知识和会使用这些设施。
7)拌和楼内禁止存放汽油、酒精等易燃物品和易爆物品，必须使用时应采取可靠的安全措施，用后立即收回。其他润滑油脂亦应存放在指定地点。废油、棉纱应集中存放，定期处理，不准乱扔、乱泼。
8)禁止用明火取暖。必要时可用蒸汽集中供热、保温。
9)电气设备的金属外壳，必须有可靠接地，其接地电阻应不大于4n。雷雨季节前应加强检查。
10)电气设备的带电部分，当断开电源及电子秤后，对地绝缘电阻应不小于0．5m。
11)各电动机必须兼有过热和短路两种保护装置。
12)当发生触电事故时，应立即断开有关电源，并进行急救。
13)未经主管部门同意，不得任意改变电气线路及元件。检查故障时允许装接辅助连线，但故障排除后必须立即拆除。
14)拌和楼上的通风、除尘设备应配备齐全，效果良好。大气中水泥粉尘、骨料粉尘浓度应符合工业三废排放标准规定，不超过150mg／in3。
3．混凝土输送的安全要求
(1)临时架设混凝土运输用的桥道的宽度，应能容两部手推车来往通过并有余地为准，一般不小于1．5m。架设要牢固，桥板接头要平顺。
(2)两部手推车碰头时，空车应预先放慢停靠一侧让重车通过。车子向料斗卸料，应有挡车措施，不得用力过猛和撒把。
(3)用输送泵输送混凝土，管道接头、安全阀必须完好，管道的架子必须牢固且能承受输送过程中所产生的水平推力；输送前必须试送，检修必须卸压。
(4)禁止手推车推到挑檐、阳台上直接卸料。
(5)用铁桶向上传递混凝土时，人员应站在安全牢固且传递方便的位置上；铁桶交接时，精神要集中，双方配合好，传要准，接要稳。
(6)使用吊罐(斗)浇筑混凝土时，应设专人指挥。要经常检查吊罐(斗)、钢丝绳和卡具，发现隐患应及时处理。
(7)使用钢井架物料提升机运输时，手推车推进吊笼时车把不得伸出吊笼外，车轮前后要挡牢，稳起稳落。
(8)禁止在混凝土初凝后、终凝前在其上面行走手推车(此时也不宜铺设桥道行走)，以防震动影响混凝土质量。当混凝土强度达到1．2mpa以后，才允许上料具等。运输通道上应铺设桥道，料具要分散放置，不得过于集中。
混凝土强度达到1．2mpa的时间可通过试验决定，也可参照下表。
混凝土达到1．2mpa强度所需龄期参考表
| 外界温度(℃) | 水泥品种及标号 | 混凝土强度等级 | 期限(h) | 外界温度(℃) | 水泥品种及标号 | 混凝土强度等级 | 期限(h) |
| 1～5 | 普硅425 | c15 | 48 | 10～15 | 普硅425 | c15 | 24 |
| c20 | 44 | c20 | 20 | ||||
| 矿渣325 | c15 | 60 | 矿渣325 | c15 | 32 | ||
| c20 | 50 | c20 | 24 | ||||
| 5～1 | 普硅425 | c15 | 32 | 15以下 | 普硅425 | c15 | 20以下 |
| c20 | 28 | c20 | 20以下 | ||||
| 矿渣325 | c15 | 40 | 矿渣325 | c15 | 20 | ||
| c20 | 32 | c20 | 20 |
(1)浇筑深基础混凝土前和在施工过程中，应检查基坑边坡土质有无崩裂倾塌的危险。如发现危险现象，应及时排除。同时，工具、材料不应堆置在基坑边沿。
(2)浇筑混凝土使用伪溜槽及串简节间应连接牢固。操作部位应有护身栏杆，不准直接站在溜槽帮上操作。
(3)浇筑无楼板的框架梁、柱混凝土时，应架设临时脚手架，禁止站在梁或柱的模板或临时支撑上操作。
(4)浇筑房屋边沿的梁、柱混凝土时，外部应有脚手架或安全网。如脚手架平桥离开建筑物超过20cm时，须将空隙部位牢固遮盖或装设安全网。
(5)浇筑拱形结构时，应自两边拱脚对称地同时进行；浇圈梁、雨篷、阳台，应设防护措施；浇筑料仓时，下出料口应先行封闭，并搭设临时脚手架，以防人员下坠。
(6)夜间浇筑混凝土时，应有足够的照明设备。
7)使用振捣器时，应按本章第六节中混凝土振捣器使用安全要求执行。湿手不得接触开关，电线源不得有破损和漏电。开关箱内应装设防溅的漏电保护器，漏电保护器其额定漏电动作电流应按不大于30ma，额定漏电动作时间应小于0．1s。
5．混凝土养护的安全要求
(1)已浇完的混凝土，应加以覆盖和浇水，使混凝土在规定的养护期内，始终能保持足够的湿润状态。
(2)覆盖养护混凝土时，楼板如有孔洞，应钉板封盖或设置防护栏杆或安全网。
(3)拉移胶水管浇水养护混凝土时，不得倒退走路，注意梯口、洞口和建筑物的边沿处，以防误踏失足坠落。
(4)禁止在混凝土养护窑(池)边沿上站立或行走，同时应将窑盖板和地沟孔洞盖牢和盖严，严防失足坠落。
第15篇 涵洞工程施工技术安全交底
承包单位__集团有限公司监理单位__监理有限公司
合同号a3编号：
__省__市__至__二级公路建设工程项目
路基土石方工程施工安全技术交底记录
| 时间 | __ | 地点 | 项目部 |
| 交底人 | __ | 被交底人 | 路基土石方施工班组 |
| 参加人 | |||
| 安全方面如下： 一、现场安全生产纪律和文明生产要求 1、进入施工现场必须戴安全帽。 2、不得酒后上岗、作业。 3、不得穿拖鞋、高跟鞋及赤膊上班。 4、不得高空坠物。 5、不得在施工现场玩水。 6、不准带小孩进入施工场地。 7、必须参加工地开展的安全活动。 8、施工人员及管理者不得违章作业。 9、严禁在禁烟区吸烟。 10、不得无证上岗作业。 11、施工人员应按照安全技术规范要求进行作业。 二、讲述危险全业部位及必须遵守事项 a场内交通及水电设施 1、场内道路应经常维护，保持畅通。载重车辆通过较多的道路，其弯道半径一般不于小15m，特殊情况不得小于10m。手推车道路的宽度不小于1.5m。弯弯及陡坡地段应设置明显交通标志。与铁路交叉处应有专人照管，并设信号装置和落杆。 2、靠近河流和陡壁处的道路，应设置护栏和明显警告标 | |||
3、生产生活用水应进行鉴定，其水质必须符合国家现场标准。水源应采取保护措施，防止水质污染。
4、施工现场的临时照明
(1)室内照明线路应用瓷夹固定。
(2)电线接头应牢固，并用绝缘胶带包扎。
(3)保险丝应按用电负荷量装设。
b施工机械
1、操作人员在工作中不得擅离岗位，不得操作与操作证不相符合的机械，不得将机械设备交给无本机种操作证的人员操作。
2、操作人员必须按照本机说明书规定，严格执行工作前的检查制度和工作中注意观察及工作后的检查保养制度。
工作前应检查：
(1)工作场地周围有无妨碍工作的障碍物；
(2)油、水、电及其他保证机械工设备正常运转的条件是否完备；
(3)安全、操作机构是否灵活可靠；
(4)指示仪表、指示灯显示是否正常温度。
(5)油温、水温是否达到正常使用温度。
工作中应观察：
(1)指示灯和仪表、工作和操作机构有无异常；
(2)工作场地有无异常变化；
工作后应进行检查保养：
(1)工作机构有无过热、松动或其他故障；
(2)参照例行保养规定进行例保作业；
(3)做好下一班的准备工作；
(4)填写好机械操作履历表。
3、驾驶室或操作室内应保持整洁，严禁存放易燃、易爆物品，严禁酒后操作机械，严禁机械故障运转或超负荷运转。
4、机械设备在施工现场停放时，应选择安全的停放地点，关闭好驾驶室（操作室），要拉上驻车制动闸。坡道上停车时，要用三角木或石块抵住车轮。夜间应有专人看管。
5、用手柄启动的机械应注意手柄倒转伤人，向机械内加油时附近应严禁烟火。
6、柴、汽油机的正常工作温度应保持在60～90℃之间，温度在40℃以下时不得带负荷工作。
7、对用水冷却的机械，当气温低于0℃时，工作后应及时放水，或采取其他防冻裂机体。
8、放置电动机的地点必须保持干燥，周围不得堆放杂物和易燃物。启动高压电开关及高压电机时，应戴绝缘手套，穿绝缘胶鞋。
c爆破
1、石方爆破作业，以及爆破器材的管理、加工、运输、检验和销毁等工作均应按国家现行的《爆破安全规程》（gba6722-86）执行。
2、锻制钢钎时，锻工应按规定穿戴防护用品，煊钎和淬火支架必须牢固。截断钎子时，开锤及停锤用力应轻。锤钎和冷钎应分开放置并以标志识别。
3、选择炮位时，炮眼口应避开正对的电线、路口和构造物。
4、凿开炮眼时，坡面上的浮岩危石应予清理。凿眼所用工具和机械要详加检查，确认完好。严禁在残眼上打孔。
5、用人力冲击法打松软岩眼时，应清理现场的障碍物。双人、多人冲钎时动作应协调一致。
6、人工打眼时，使锤人应站立在掌钎人侧面，严禁对面使锤。
7、爆破器材应严格管理，必须实施实销实报，剩余的爆破材料必须当日退库，严禁私自收藏，乱丢乱放。更不得用爆炸物吕炸鱼、炸兽。发现爆破器材丢失、被盗要立即报告，等待处理。
8、作业人员在保管、加工、运输爆破过程中，严禁穿着化纤衣服。
9、爆破器材应按规定要求进行检验，对失效及不符合技术条件要求的不得使用。
10、爆破器材应由专人领到，炸药与雷管严禁一人同时搬运。电雷管严禁与带电物品一起携带运送。爆破器材运送，应避开人员密集地段，并直接送往工地，中途不得停留，并不得随地存放或带入宿舍。
11、制作起爆药包（柱），应在专设的加工房或爆破现场的专用棚内进行。棚内不准有电气、金属设备，无关人员不得入内。
导火索要用快刀切齐，轻轻插入雷管，不得猛插、旋转或摩擦。管口要用安全铰钳夹紧，严禁用牙咬。纸壳雷管应用胶布包扎严密。
药卷应用管雷管同样直径的竹、木锥子孔一个深为1.5倍雷管长度的小孔，然后放入接好引线的雷管，封闭扎口。雷管不得露在药柱外面。加工的起爆药包（柱），不应超过当班爆破作业的需要量。
12、装炮工作必须遵守下列规定：
(1)装药前应对炮眼进行验收和清理；对刚打成的炮眼应待其冷却后装药，湿炮眼应擦干后才能装药；
(2)严禁烟火和明火照明;无关人员应撤离现场；
(3)应用木质炮棍装药，严禁使用金属器皿装药；深孔装药出现堵塞时，在未装入雷管、起爆药柱前，可采用铜和木制长杆处理；
(4)装好的爆药包（柱）和硝化甘油类炸药，严禁投掷或冲击；
(5)不得采用无填塞爆破（扩壶除外），也不得使用石块和易燃材料填塞炮孔；不得捣固直接接触药包的填塞材料或用填塞材料冲击起爆药包，也不得在深孔装入起爆药包后直接用木楔填塞；填塞炮眼时不得破坏起爆线路。
13、已装药的炮孔必须当班爆破，装填的炮孔数量应以一次爆破的作业量为限。
14、爆破工作必须有专人指挥。确定的危险区边界应有明显的标志，警戒区四周必须派人警戒人员。警戒区内的人、畜必须撤离，施工机具应妥善安置。预告、起爆、解除警戒等信号应有明显的规定。
15、导为索起爆应采用一次点火法点火，其长度应保证点完导火索后人员能撤至安全地点，但不得短于1.2m。不得在同次爆破中使用不同燃速的导火索。
露天爆破，一人连续点火的导火索根数不得超过10根，严禁使用明火点燃，严禁脚踩和挤压已点燃的导火索。
多人同时点炮时，每人点炮数应大致相等。必须先点燃信号管，信号管响后无论导火索点完与否，人员必须立即撤离。
信号管的长度不得超过该次被点火索中最短导火索长度的1/3。
16、爆破时，应点清爆炸数与装炮数量是否相符。确认炮响完并过5min后，方准爆破人员进入爆破作业点。
17、裸露爆破必须保证先爆的药包不致破坏其它药包，否则应用齐发起爆。严禁用石块覆盖裸露药包，不应将炸药包插入石缝中进行爆破，特殊情况使用时，必须采用可靠的安全措施。
18、各种类型的“盲炮”处理应按国家现行的《爆破安全规程》（gb6722-86）有关规定办理。
三、土方工程
1 开挖基坑时如对邻近建构筑物或临时设施有影响时，应采取安全防护基础。
2 挖掘机等机械在坑顶进行挖基出土作业时，机身距坑边的安全距离，应视基坑深度坡度土质情况而定，一般不小于1.0m,堆放材料及机具时应不小于0.8m。
3 采用桅杆吊斗或皮带运输机出土时，应检查吊斗、绳索、挂钩、机具等是否完好牢固，吊斗升降时坑内作业人员应躲离吊斗升降移动范围以外，吊斗不使用时应及时摘下不得悬挂。
.4 在水中挖基应备有便于出入基坑的爬梯等安全设施。
.5 开挖中当坑沿顶面裂缝坑壁松塌或遇有涌水、涌砂影响基坑边坡稳定时，应立即加固防护。
.6 基坑需机械抽排水开挖时，须配备足够的抽排水设备，抽水机及管路等要安放牢靠。
.7 小型桥涵施工如不能保证车辆通行时，应事先修好便道或便桥，并在修建桥涵的公路两端设置禁止通行的标志。
.8 寒冷地区采用冻结法开挖基坑时，应根据地质水文气温等情况分层冻结逐层开挖。
.9 基坑开挖需要爆破应按国家现行的爆破安全规程gb6722-86 办理。
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