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第1篇 水泥搅拌桩:安全交底
安全技术交底
编号
工程名称
刘庄框构水泥搅拌桩
施工单位
中铁二十一局邯济铁路第五项目部
1、严格按照施工技术交底及安全交底施工。
2、打桩机作业区内应无高压线路。作业区应有明显标志或围栏,非工作人员不得进入。
3、机组人员作登高检查或维修时,必须系安全带,做到高挂低用,不穿硬底、带钉或易滑鞋进行高处作业;工具和其他物件应放在工具包内,高空人员不得向下随意抛物。
4、桩机的安装、拆卸应按照出厂说明书规定程序进行。
5、搅拌桩机按要求就位后,进行一次全面的施工前安全检查。检查内容有:用电安全、桩架的稳定性,操作部位的性能,导向部件的稳固程度等,确保安全符合要求后才准予施工;
6、各种机电设备的操作人员,都必须经过专业培训、考试合格具有上岗证书,懂得本机械的构造、性能、操作规程、能维护保养和排除一般故障。
7、施工人员进入施工现场前必须接受项目经理部的安全培训。
8、特殊工种必须持证上岗。
9、正确佩戴安全帽、穿好劳动防护服、工作鞋、保护手套及其他劳动用品,第一次不不佩戴安全帽的警告教育,第二次罚款50元。
10、施工现场内道路通畅、平坦、整洁,不乱堆放,无散落物,材料合理堆放。
11、施工现场禁止饮酒和引用含酒精饮料。
12、做到文明施工,严禁泥浆漫出场地。
13、施工现场、生活区和办公室必须配备消防器材,并有人监护。
14、机架、机台的临边、登高以及机械运转区域有保护措施。
15、开机前各机长、班长要对机械的安全性进行检查,确认缆风绳固定良好、机械良好方可施工。
16、机械连接件紧固牢靠,无松动和开焊、润滑良好。
17、现场施工用电采取灵敏可靠的两级以上的漏电保护,动力与照明的保护器必须分开。
18、施工用场的用电设备和配电箱金属外壳都必须连接专用的保护零线,工作零线和保护零线不可混用。
19、配电箱引入、引出线要采用套管,进出电线整齐并从箱底部进入,严禁使用绝缘差、老化、破皮电线,移动式配电箱和开关箱进出线必须使用橡胶绝缘电缆
20、配电箱制作要有防雨措施,门锁齐全,有色标、编号,严禁使用木制制作的配电箱。
21、施工电缆用电杆架空敷设,并用绝缘子固定,跟桩机行走部分的电缆必须有专人负责,严禁在地面上拖行。
22、严禁用其他金属丝代替熔丝,熔丝安装合理。
23、雨天或有泥水时,操作必须穿绝缘鞋。
24、杜绝“三违”,严格按章办事,出现事故,采取正确急救措施,同时上报安全经理。建立安全管理责任制,开展劳动安全检查活动。
25、每天下班后,应有专人负责关闭、切断电源。
交底人
接收人
技术负责人
施负责人工
第2篇 水泥混凝土路面:施工安全交底
安全技术交底记录
编号
工程名称
永安市大溪至霞鹤公路
施工单位
永安市宏盛工程有限公司
交底提要
水泥混凝土路面安全技术交底
交底日期
年 月 日
交底内容:
水泥混凝土路面安全技术交底
1、混凝土拌和及运送
1)水泥混凝土的拌和,应按规范有关规定办理:
ⅰ、人工手推车上料时,手推车不得松手撒把。运输斜道上,应设有防滑设施。
ⅱ、机械上料时,在铲斗(或拉铲)移动范围内不得站人。铲斗下方严禁有人停留和通过。
ⅲ、向搅拌机内倾倒水泥,宜采用封闭式加料斗。为减少进出料口的粉尘飞扬应加设防护板。
ⅳ、作业结束时,应将料斗放下,落入斗坑或平台上。
2)手推车或小型翻斗车装运混凝土,车辆之间应保持一定的安全距离。
3)水泥混凝土运输车运送混凝土拌合物时,应遵守下列规定:
ⅰ、液压泵、液压马达及阀件应紧固,并与管道连接牢固,密封良好。各泵旋转时应无卡阻和异常声响;
ⅱ、当传动系统出现故障,液压油输出中断而导致滚筒停转,并一时无法修复时,要利用紧急排出系统快速排出混凝土拌和物;
ⅲ、严禁用手触摸旋转中的搅拌筒和随动轮。
4)自卸汽车运送混凝土拌和物,不得超载和超速行驶。车停稳后方准顶升车厢卸料。车厢尚未放下时,操作人员不得上车清除残料。
审核人
交底人
接受交底人
本表由施工单位填写并保存(一式三份。接受交底人一份、交底人一份、安全员一份)。
2、人工摊铺
1)装卸钢模时,必须逐片轻抬轻放,不得随意抛掷。
2)使用震捣器时,应按本规程6.5. 3.8规定办理:
ⅰ、操作人员要配戴安全防护用品。配电盘(箱)的接线宜使用电缆线;
ⅱ、在大体积混凝土中作业时,电源总开关应放置在干燥处;多台震捣器同时作业,应设集中开关箱,并由专人负责看管;
ⅲ、风动震捣器的连接软管不得有破损或漏气,使用时要逐渐开大通气阀门。
3)拆下的木模应及时起钉,堆放整齐。
3、机械摊铺
1)轨模式水泥混凝土摊铺机摊铺时,应遵守下列规定:
ⅰ、布料机与振平机之间应保持 5~ 8m的安全距离。
ⅱ、布料机传动钢丝的松紧要适度。不得将刮板置于运行方向垂直的位置,也不得借助整机的惯性冲击料堆;
ⅲ、作业中严禁驾驶员擅自离开驾驶台。无关人员不得在驾驶台上停留或上下摊铺机。在弯道上作业时,要注意防止摊铺机脱轨。
2)滑模式水泥混凝土摊铺机摊铺时,应遵守下列规定:
ⅰ、停机处应平坦、坚实,并用支垫牢固的木块垫起机体。履带垫离地面后方可进行调整、安装工作;
ⅱ、调整机器高度时,工作踏板及扶梯等处不得站人。作业期间严禁碰撞引导线;
ⅲ、摊铺机应避免紧急转向,防止与预置钢筋、路机缘石等碰撞;
ⅳ、摊铺机不得牵引其他机械。其他机械牵引摊铺机时应用刚性拖杆;
ⅴ、摊铺机停放在通车道路上时,周围必须设置明显的安全标志。夜间应以红灯示警,其能见度不得小于150m。
3)真空吸水作业时,严禁操作人员在吸垫上行走或将物件置压在吸垫上。
审核人
交底人
接受交底人
本表由施工单位填写并保存(一式三份。接受交底人一份、交底人一份、安全员一份)。
4)使用水泥混凝土抹平机时,应确保抹平机的叶片光洁平整,并处于同一水平面,其联接螺栓应紧固不松动,并在无负荷状态下起动。电缆要有专人收放,确保不打结,不砸压,如发现有异常现象应立即停机检查。
4、切缝、养生
1)切缝机锯缝时,刀片夹板的螺母应紧固,各联接部位和安全防护罩应完好正常。切缝前应先打开冷却水,冷却水中断时应停止切缝。
切缝时刀片要缓缓切入,并注意割切深度指示器,当遇有较大切割阻力时,应立即升起刀片检查。停止切缝时应先将刀片提离板面后才可停止运转。
2)薄膜养护的溶剂,一般具有毒性和易燃等特性,应做好贮运装卸的安全工作。喷洒时应站在上风,穿戴安全防护用品。
审核人
交底人
接受交底人
本表由施工单位填写并保存(一式三份。接受交底人一份、交底人一份、安全员一份)。
第3篇 水泥搅拌桩施工技术交底安全交底
一、工程概况
宁波北站及货场工程地基处理采用水泥搅拌桩和高压旋喷桩加固处理,水泥搅拌桩桩径为0.5米,桩长为5米~14米,桩间距分别为1米~1.2米(具体施工桩长和桩间距见桩位图)。搅拌桩施工采用水泥为科环(散装)和江山虎(袋装)牌p.042.5普通硅酸盐水泥,水灰比0.53,实验室测出泥浆比重为1.74g/cm3,现场施工中要求泥浆比重在1.72~1.76g/cm3之间。现场拌制泥浆要求8包水泥(400kg),220l水(现场小桶内已经标定好),施工中要先放水再放水泥,不得边加水边加水泥。
二、施工流程
水泥土搅拌桩采用“2喷4搅”施工工艺,具体施工流程如下图所示:
1、施工准备:搅拌桩施工前应事先平整、清除桩位处地上、地下一切障碍(包括大块石、树根和生活垃圾等)。场地低洼时应回填粘土,不得回填杂土。
2、定位放样:确定标高、轴线、桩位,在转角处设控制角桩。放好的桩位用小竹片示出。
3、桩机就位:桩机到达标定桩位后对中、抄平、校正垂直度,保证塔身与地面成90度,确保桩垂直度误差在小于1.5% 。
4、预搅下沉:待搅拌机冷却水循环正常后启动搅拌机电机,放松卷扬机钢丝绳,使搅拌机沿导向架切土搅拌下沉。预搅时,不宜冲水,当遇到较大硬土层下沉太慢时,可适量冲水,以利钻进。
5、制备水泥浆:待搅拌机下沉至一定深度时,即开始按预定掺入比和水灰比拌制水泥浆,并将水泥浆倒入集料斗备喷。泥浆比重在1.72~1.76g/cm3之间。
6、提升喷浆搅拌:搅拌机下沉到设计深度后,开启灰浆泵,其喷浆压力保持不小于0.4mpa,使水泥浆连续自动喷入地基,搅拌机钻进速度不超过0.8m/min,旋喷提升速度不超过1.0m/min,当提升到达桩设计标高时,停止提升,搅拌30秒,保证桩头均匀密实。
7、重复上下搅拌:搅拌机喷浆提升至加固深度的顶面标高后,要再次将搅拌机边旋转边沉入土中,至设计加固深度后再将搅拌机提升至地面。
8、移位:重复上述3~7的步骤,进行下一根桩的施工。
三、质量保证措施
1、停止喷浆面的标高应高出设计桩顶标高0.5m左右,在检测完成后清理桩头浮浆,整平后施工褥垫层。
2、制备好的浆液不得离析,严格控制桩机钻进提升速度,供浆和停浆时间,以保证桩的质量。
3、严格控制下钻速度、喷浆高程及停浆面。
4、施工过程中因故停浆时,要将搅拌机下沉至停浆面以下0.5m,待恢复供浆时再喷降提升,若停机时间超过3h,要在原桩位边上做补桩处理。
5、要一次喷浆二次搅拌,二次搅拌时要避免浆液上冒。
6、当钻进搅拌过程中遇到阻力较大,钻进速度较慢时,应增加搅拌机自重,然后启动加压装置加压,或边输入浆液边钻进。
7、为保证水泥搅拌桩桩体垂直度满足规范要求,在主机上悬挂一吊锤,通过控制吊锤与钻杆上、下、左、右距离相等来进行控制。
8、搅拌桩施工允许偏差:
序号
项目
允许偏差
1
桩位(纵横向)
100mm
2
桩体垂直度
1.5%
3
桩长
不小于图纸上桩长
4
桩体有效桩径
不小于50cm
四、安全交底
1.总则
(1)为贯彻执行“安全第一、预防为主”的安全生产方针,保障铁路工程施工中的人身安全及行车安全,预防事故发生,制定本安全交底。
(2)桩机操作人员为国家规定的特种作业人员,以及在劳动过程中容易发生伤亡事故的有关作业人员,必须经专业培训和考核合格取得特种作业操作证后,方准上岗。
(3)施工现场应设置安全防护设施。进入施工现场的人员,必须戴安全帽,按规定使用劳动保护用品。
(4)施工所用各种机具设备应定期进行检验,不合格者严禁使用。
2.基本规定
(1)现场道路应保持畅通。
(2)物资堆放:各类物资按品种、规格堆码整齐、稳妥,不得乱堆乱放和超高堆放。人工堆放袋装水泥,高度不得超过10包,底部应设隔空层,高度不小于30cm;散装水泥堆放区应放置防雨布,遇阴雨天及时覆盖。散装水泥存储罐放置位置必须对地基进行处理,保证存储罐使用过程中安全稳固。
(3)施工机械使用应符合下列规定:
a.机械设备使用前应经过调试、检测,确认技术性能和安全装置状态良好后方可使用;
b.施工机械应指定司机负责保管,轮班作业应执行交接班制度。
(4)施工机械操作人员应符合下列要求
a.操作人员应熟悉机械的性能和操作方法,并具有对机械发生事故时采取紧急措施的能力;
b.操作人员应按机械设备的规定使用,不得超出规定的使用范围或超负荷运转;
c.操作人员不得擅自离开工作岗位,严禁疲劳作业,严禁机械带故障作业;
d.机械设备在施工现场停放时,应选择安全地点,并将带负荷的部件放松,并设有制动、防滑措施。
(5)机械保养应符合下列规定
a.机械设备不得在运转中进行维修、保养、调整。
b.液压系统发生故障,停止作业检修时,应释放压力。
(6)用电安全措施
a. 加强施工现场用电管理,电力线路和设备的选型需按国家标准限定安全载流量,所有电气设备的外壳具备良好的接地或接零保护,所有临时电源和移动电具要设置有效的漏电保护装置,做到经常对现场的电气线路、设备进行安全检查,对电气绝缘、接零电阻和漏电保护器是否完好,指定专人定期测试。
b. 配电箱及开关箱必须防雨、设门配锁,并安装漏电保护器,执行“一机、一闸、一漏、一箱、一接地”的原则,熔丝的容量按用电负荷量装设。配电室能自然通风,电箱四周必须有1米通道并应采取防止雨雪和动物出入措施。现场手持作业灯使用安全电压。
c. 电工施工必须符合《施工现场临时用电安全技术规范(jgj46-2005)》。
d. 电工必须持证上岗、规范操作,学徒工须带班上岗。
e. 用电设备及电线路应有专人负责,定期检查,做好记录。
f. 拆装接地线应按顺序进行,做到装的牢靠,拆得彻底,移动电缆不得破露芯,不得侵入水中。
g. 每处电箱及电气设备做好防雨措施,箱内无杂物,标牌、挂牌齐全。门前通道畅通。
h. 施工现场的架空线路,埋地电缆以及管线应有标示图牌,对打桩、开挖应有专人现场指挥,保证必要的安全距离。
(7)风力达到6级时,应停止桩机作业。
(8)雨季、台风期、高温季节施工
a.施工前,对施工场地、材料堆放、生活驻地,运输便道及水电设备的防洪、防雨、排涝等设施进行检查,排涝沟渠必须疏通;人行道路和作业场地需采取防滑措施。
b.暴雨前后,对缆风绳、地锚、边坡、临时房屋和设施进行检查;发现倾斜、变形、下沉、漏雨、漏电或有可能发生坍塌的施工地段,应及时修复和加固。
c.雷雨、台风天气不得进行施工作业。
d.高温季节施工,应做好防暑降温工作。
宁波北站及货场搬迁工程项目经理部
第4篇 cfg和水泥搅拌桩的安全交底
一、cfg桩机的安装
1、安装cfg桩机前，应对当地地形、地质、水文、气象及洪水位等进行全面检查，将地面异物清理干净，并检查现场地基有无地下管道及电缆，如有时应事先与有关单位联系撤迁。钻架距高压线的距离应符合有关规定。
2、cfg桩机钻架基础要夯实、整平。钻机垫起后要保持整机处于水平位置。
3、cfg桩机的安装和钻头的组装要严格按照说明书规定进行。竖立或放倒钻架时，应在机长或熟练工人指挥下进行。人员分工要明确，各自要了解自己的职责，熟悉周围环境、指挥信号及联络方式。在大雨、大雪及六级以上大风中不得立钻架。
4、钻架的吊重中心，钻机的卡孔和护井管中心应在同一垂直线上，钻杆中心偏差不得大于杆长的1%。
二、开工前的检查
1、检查cfg桩机各部安装紧固情况，发现松动应及时拧紧；转动部位和传动带应有防护罩；钢丝绳应完好；离合器、制动带应功能良好。
2、检查各运转总成的油面高度，按说明书规定对各润滑部位加注润滑油、脂。
3、检查电气设备是否齐全，电路配置是否完好，发现问题及时处理。
4、检查管路接头是否齐全和密封，并进行必要的紧固工作。
5、检查各部位应无漏气、漏油、漏水现象。
6、清除钻机作业范围内的障碍物，详细检查有无工具、配件等物检查后立即将工作平台复盖严密，以免作业时工具、配件掉入井孔。
7、将各部操纵手柄置于空档位置，用人力盘动检查各部转动是否灵活。最后合闸检查电机旋转方向，发现反向，应改变电动机接线，确认一切正常后，方可正式开机。
8、钻头和钻杆连接螺纹质量要良好，滑扣不得凑合使用。钻头崩刃缺角要换新。合金头焊接要牢固，不得有裂纹。钻头、钻杆连接处可加3mm厚垫圈，便于工作后拆卸钻杆。
三、使用中的注意事项
1、开孔阶段，钻压要轻，转速要慢。
2、在钻进过程中，要根据地质情况和钻进深度，选择合适的钻压和转速，均匀给进。在地质不均或岩层交接处钻进时，应减小钻压和转速，减缓给进速度。当钻头进入粘土层时，应采取措施，消除糊钻现象，同时改用低速运行，以防烧坏电动机。在钻水下混凝土时，应采取低转速，慢给进，加强观察，准备随时采取应急措施，防止混凝土中存留的铁件或异物损坏钻机。
3、变速箱换档时，应事先停车，挂上挡之后才能开车。
4、加接钻杆时，应预先检查密封圈是否完好无损，并做好连接处的清洁工作。连接螺栓是特制的螺栓，不能用其他螺栓代用。凡使用过的旧螺栓，应仔细检查，确认螺栓头与杆部过渡处无疲劳裂纹时，才准再次使用。连接螺栓要均匀紧固，保证其连接处的密封性。弯曲的钻杆应及时修理和更换。
5、开钻前与钻进过程中，对破岩、回转、升降、洗孔排碴等系统要做好检查及运行观察工作。遇有问题，应及时查明原因，妥善处理。认真填写施工记录。
6、在钻进过程中，应随时注意机器的运转情况。如发生异响、钢丝绳、转向滑车、千斤绳等起吊索具破损，水龙头漏气、漏碴，以及其他不正常情况时，要立即停车，查明原因采取措施后，方可继续开钻。
7、提钻、下钻时，动作要谨慎均匀，轻提轻放，不要过猛。钻机下及井孔周围2m以内，以及高压胶管下不得站人水龙头与胶管联接处须用双夹卡住，并缠上铁丝。钻时过程中，应调整好钢丝绳，决不允许钻具在孔内时钢丝绳处于不受负荷状态，以免扩孔过大或钻偏。钻杆在旋转时绝对不许提升，以防卡瓦带起飞出伤人。
8、发生上卡（提钻受阻）时，不准强行提钻具，应先设法使钻具活动后再慢慢提升。下卡（钻进受阻）时，可用缓冲击法解除。解除后查明原因，采取措施后，方可钻进。
9、钻架、钻台平车、封口平车等承载能力及部位均有限制，不得超载。
10、使用空气循环时，其喷浆口应遮栏，并固定管端。
11、经常监视润滑情况，适时添加润滑油。
12、钻进进尺达到要求时，要根据钻杆长度换算孔底标高。确认无误后，把钻头略为提起，转速由高变低，空转5～20min。停钻时，先停钻后停风，使孔底的钻碴被清洗干净。
13、cfg桩机使用过程中，应经常检查钻机机架、动力机架与底座及泥浆泵机架与地面连接是否可靠。地锚埋设情况，绷绳松紧度，塔身后支承情况，各节塔脚销子情况，底座沉降情况等，特别是卷扬机钢绳地锚钢绳死端情况等，如有异状立即采取措施。
14、cfg桩机的移位要严格按说明书规定进行。明确分工，专人指挥。
四、作业后注意事项
1、cfg桩机在转移孔位的拆、运过程中，应避免碰撞，防止变形。以减少安装时的维护修理和避免施钻时遇到的意外困难。
2、cfg桩机用完后，要按说明书地规定进行清洗和保养。
第5篇 散装水泥车:安全交底记录
安全技术交底记录
编号
工程名称:___工程
施工单位:___建筑工程公司
交底提要:散装水泥车安全交底
交底日期:_年_月_日
交底内容:散装水泥车安全技术交底
l.装料前,应检查并清除罐体及出料管道内的积灰和结渣等物;各管道、阀门应启闭灵活不得有堵塞、漏气等现象;各连接部件应牢固可靠,方可进行装料。
2.在打开装料口前,应先打开排气阀,排除罐内残余气压。
3.装料时,应打开料罐内料位器开关,待料位器发出满位声响信号时,应立即停止装料。
4.装料完毕,应将装料口边缘上堆积的水泥清扫干净,盖好进料口盖,并把插销插好锁紧。
5.卸料前,应将车辆停放在平坦的卸料场地,装好卸料管,关闭卸料管蝶阀和卸压管球阀,打开二次风管井接通压缩宅气,保证空气压缩机在无载情况下起动。
6.在向罐内加压时,应确认卸料阀处于关闭状态。待罐内气压达到卸料压力时,应先销开二次风嘴阀后再打开卸料阀,并调节二次风嘴阀的开度来调整空气与水泥的最佳比例。
7.卸料过程中,应观察压力表压力变化情况,如压力突然上升,而输气软管堵塞,不再出料,应停止送气并放出管内压气,然后清除堵塞。
8.卸料作业时,空气压缩机应有专人负责,其他人员不得擅自操作。在进行加压卸料时,不得改变内燃机转速。
9.卸料结束,应打开放气阎,放尽罐内余气,并关闭各部阀门。车辆行驶过程中,罐内不得有压力。
10.雨天不得在露天装卸水泥。应经常检查并确认进料口盖关闭严实,不得让水或湿空气进人罐内。
审核人___ 交底人___ 接受交底人___
本表由施工单位填写并保存(一式三份。接受交底人一份、交底人一份、安全员一份)。
第6篇 水泥搅拌桩冬施-安全交底
技术交底内容:
1、技术交底范围;
本交底适用于新建唐曹铁路水泥搅拌桩冬季施工。
2、交底内容
2.1施工人员必须完成完全培训,机械操作人员证照齐全,经安质部检验真实有效。
2.2进入施工现场必须佩带安全帽,不允许穿拖鞋进入现场。
2.3施工现场应配备有齐全的各类电器保护装置,并能有效地防雨、防水。所有电机应处接地状态,雨天加强电器安全检查工作,确保电器防水。
2.3冬季施工时,要采取防滑措施。生活及施工道路、坡道经常清理积水、积雪、结冰,斜跑道要有可靠的防滑条。
2.4冬季施工现场及临时工棚内严禁用明火取暖,应订出具体防火安全注意事项,并将责任落实到人。
2.5脚手架、脚手板有冰雪积留时,施工前应清除干净,有坡度的跳板应钉滑条或铺草包,并随时检查架体有无松动及下沉现象,以便及时处理。
2.6现场火源,要加强管理;使用煤气时,要防止爆炸;使用焦炭炉、煤炉或天然气、煤气时,应注意通风换气,防止煤气中毒。
2.7电源开关,控制箱等设施要统一布置,加锁保护,防止乱拉电线,设专人负责管理,防止漏电触电。经常移动的机具导线不得在地面上拖拉,不得浸入水中,应架空绝缘良好。
2.8工地临时用水管应埋入土中或用草包等保温材料包扎,外抹纸筋。水箱存水,下班前应放尽。
2.9草包、草帘等保温材料不得露天放置,以免受潮失去保温效果。
2.10施工现场水源及消火栓应设标记。
2.11现场火源,要加强管理;使用焦炭炉、煤炉时,应注意通风换气,防止煤气中毒。
2.12施工现场架设的用电线路应绝缘良好,悬挂高度及线间距必须符合电力部门的安全规定,不得将电线缠绕在钢筋、树木或脚手架上。
2.13施工现场的临时照明应符合下列规定:
①供电线路应采用防水绝缘电缆
②灯具固定在绝缘物体上,不得摇摆、晃动。
③电线接头应牢固,并用防水绝缘胶带包扎。
2.14施工现场使用高温灯具,其与易燃物的距离不得小于1m,一般照明灯具距离易燃物不得小于50cm。
第7篇 水泥砂浆楼地面工程作业:安全交底
1、进入施工现场必须遵守各项安全生产规章制度和纪律。
2、所有技工、小工都必须脚穿胶鞋,以免水泥浇脚。
3、在晚上进行压光要有足够的照明,并经二级漏电照明。照明灯具应架空或用支架固定。
4、在室内推小车时,特别是在过道中拐弯时要注意小车把挤手。人推小车把时不准倒退。
5、清理楼地面时,清理出的垃圾杂物等,不得从窗口、阳台、井道随意向下抛掷。
6、井架吊篮提升或下降时,必须关好井架安全门。
7、卸料的工人其头、手不准伸入井架内,待吊篮停稳后,方能进入吊篮内工作。
8、严禁操作人员在酒后进入施工现场作业。
9、每个工人进入施工现场都必须头戴安全帽。
10、班组如果因劳力不足需要再招新工人时,应事先向工地报告。
11、新工人进场后应先经过三级安全交底,并经考试合格后方可让其正式上岗。
12、新工人进场应具有四证,即:职业资质证、身份证、计划生育证和外来人口暂住证。
第8篇 水泥基渗透结晶防水施工技术安全交底
交底单位:中铁四局建筑公司阜阳北路集资楼项目部编号:
工程名称
中铁四局四公司阜阳北路生活区18#、19#楼
设计文件图号
18#、19#楼、人防地下室
施工部位
18#楼、人防地下室筏板基础
交底日期
2022年5月11日
交底内容:
一、施工准备
1、材料
1.1、本工程采用物理力学性能指标ⅰ型水泥基渗透结晶型防水涂料,其性能指标应符合表1.1的要求,产品质量应符合现行国家标准《水泥基渗透结晶型防水涂料》gb18445的规定,并有出厂合格证和检测报告。
试验项目
性能指标
ⅰ型
ⅱ型
安定性
合格
凝结时间
初凝时间,min
≥20
终凝时间,h
≤24
抗折强度(mpa)
7d
≥2.80
28d
≥3.50
抗压强度(mpa)
7d
≥12. 0
28d
≥18. 0
湿基面粘结强度(mpa)
≥1. 0
抗渗压力(28d), mpa
≥0. 8
≥1. 2
第二次抗渗压力(56d),mpa
≥0. 6
≥0. 8
渗透压力比(28d),%
≥200
≥300
表1.1水泥基渗透结晶型防水涂料性能指标
注:1 第二次抗渗压力是指第一次抗渗试验透水后的试件置于水中继续养护28d,
再进行第二次抗渗试验所测得的抗渗压力。
2 渗透压力比为涂层混凝土最大抗渗压力与基准混凝土抗渗压力之比。
1.2、 配套材料:基层处理剂和防水砂浆(混凝土),其性能均应和水泥基渗透结晶型防水涂料相容。
2 、机具设备
2.1 机械:低速电动搅拌机(250r/min)、打磨机。
2.2 工具:专用刷、专用喷枪、钢丝刷、扫帚、台秤、料筒、搅拌棒、抹布、錾子、锤子、胶皮手套、刮板等。
3、 作业条件
3.1 、地下混凝土结构施工已部分或全部完成,并对防水施工部位的混凝土结构进行隐检验收。
3.2、 当地下水位较高时,涂刷防水层前应先将地下水位降低到防水操作层以下,并做好排水处理,且基坑外积水已排除干净。
3.3、施工防水涂料所用的脚手架已搭设完毕,并经相关主管部门验收合格。
3.4、地下防水工程必须由具有相应资质的专业防水队施工。操作工人应进行技术培训,合格后持证上岗。
二、操作工艺
1、工艺流程
平面:基层处理→基面润湿→特殊部位加强→第一遍涂刷防水材料→养护→第二遍涂刷防水材料→保护层施工→养护
立面:基层处理→基面润湿→特殊部位加强→第一遍涂刷防水材料→养护→第二遍涂刷防水材料→保护层施工→养护
接缝:剔除缝隙周围松散混凝土→冲洗缝中杂物→填充堵漏济→涂刷防水材料→养护
2、基层处理:
2.1、将混凝土表面的浮浆、泛碱、油污、尘土等杂物清理干净。墙面上的钢筋头应割除,且凹入墙面,用掺有与水泥基渗透结晶型防水涂料相容的防水砂浆补平。
2.2、当基层表面比较光滑时,应用打磨机进行打磨或喷砂处理,使其形成麻面。
2.3、所有阴、阳角和其他转角处,均应作成圆弧,阴角直径宜大于50mm,阳角直径宜大于10mm。
2.4、对预埋穿墙套管部位、大于0.4mm的裂缝及蜂窝麻面等缺陷应精心查找剔凿,并修补加强。
(1)对预埋穿墙套管、大于0.4mm的裂缝等薄弱处的迎水面应凿成20mm×20mm的“u”型槽,槽内用水冲刷干净,并除去表面明水,再涂刷水泥基渗透结晶型防水涂料(配比按技术要求)于“u”型槽内,待固化后,再将半干的掺有水泥基渗透结晶型防水涂料的砂浆填进缝内,用手或垂捣固压实在“u”型槽内,且接缝两边应抹平,见下图:
(2)对于蜂窝及疏松结构应凿除,将所有松动物用压力水冲掉,直至漏出坚硬的混凝土基层,并在潮湿的基层上涂刷一道基层处理剂,随后用与水泥基渗透结晶型防水涂料相容的防水砂浆(混凝土)填补并压实。
2.5、清洗湿润基层:用清水对作业面进行分段清洗,使混凝土表面完全湿润(无明水)。
3、涂刷水泥基渗透结晶型防水涂料
3.1、制浆:涂刷水泥基渗透结晶型防水涂料的配比应符合设计要求和材料本身的性能要求。将计量过的防水涂料和水倒入筒内,用低速搅拌器或搅拌棒拌和均匀。每次办和浆料的数量应经过计算,确保每次拌合料在从拌料起的规定时间内用完。使用过程中若混合物变稠应进行不间断的搅拌,严禁中途加水。
3.2、水泥基渗透结晶型防水涂料的每层厚度及总厚度应符合产品和设计要求,涂刷时涂刷两遍,用量不应小于1.5kg/平米且厚度不小于1.0mm。
3.3、 涂刷水泥基渗透结晶型防水涂料时,墙面或地面表面应无明水且不渗水。防水层涂刷的顺序应遵循“先高后低、先细部后大面、先立面后平面”的原则用力往返涂刷。
(1)每道涂层涂刷完毕,终凝后方可进行下一道涂层的施工。但两涂层涂刷间隔时间不宜过长,否则应湿润后再涂刷。
(2)施工时上一道涂刷方向应与下一道相互垂直,且每遍涂刷时应交替改变涂刷方向。同层涂膜的先后搭茬宽度宜为30~50mm。涂刷时应用力来回纵横刷,以保证凹凸处都能涂上并均匀。
(3)每道涂刷应厚薄均匀、不漏刷、不透底。
(4)涂层施工完后,应检查是否均匀,对于不均匀部位,需要进行再次修补;如有起皮现象,应将起皮部分去除,重新进行基层处理,待充分湿润后再涂刷涂料。
3.4、 养护:水泥基渗透结晶型防水涂层凝固且呈半干状态即应开始喷洒雾水养护,养护水必须使用洁净水,水流不宜过大,否则会冲坏涂层。养护以保持土层潮湿为准,一般每天喷雾水3~4次,天气炎热或干燥时应多喷几次。为防止涂层过早干燥,必要时可以进行遮盖,养护时间和方法应符合产品说明书的要求。
3.5、 验收:养护结束后,应对水泥基渗透结晶型防水涂层的施工质量和防水效果进行检查验收,并填写《地下工程防水效果检查记录》,发现问题应及时处理。
三、季节性施工
水泥基渗透结晶型防水涂层严禁在雨天、雪天和五级风及其以上时施工,涂层施工后48h内避免雨林。
环境温度低于5℃时,不允许进行室外施工;若室内施工也应有相应采暖措施保持室温在5℃以上。
四、质量标准
1、涂料防水层所用材料及配合比必须符合设计要求。
2、涂料防水层及其转角处、变形缝、穿墙管道的细部做法均需符合设计要求。
3、涂料防水层的平均厚度应符合设计要求,最小厚度不得小于设计厚度的80%。
4、涂料防水层的基层应牢固,基面应洁净、平整,不得有空鼓、松动、起砂和脱皮现象;基层阴阳角处均应做圆弧形。
检验方法:观察检查和检查隐蔽工程验收记录。
5、涂料防水层的施工质量检验数量,应按涂层面积每100m2抽查1处,每处10 m2,且不得少于3处。
五、成品保护
1、 不得碰撞已施工完的防水涂层,对损坏部位应立即修补。
2、 防水涂层施工时,不得损坏穿墙套管、预埋件等。
3、 材料进场后应密闭储存在干燥、阴凉的环境中,切忌较长时间暴露在空气中,严禁与水接触。
六、应注意的质量问题
1、涂刷前应检查基层表面的干燥程度,以防由于基层有明水或过分干燥影响水泥基渗透结晶型防水涂料的粘结或渗透。
2、基层表面不得有浮砂、起皮和开裂等现象,以免出现气孔、气泡及起鼓等缺陷。
3、多遍涂刷时,应待前遍涂层干燥成膜后方可涂刷后一遍涂料,以免防水层出现高处露底、低处堆积的现象。
4、一次涂刷量应符合产品说明书要求,不宜过厚,以免防水涂层开裂。
5、养护时间不得过早或过晚,以免冲坏涂层或涂层开裂。
七、安全、环保措施
1、安全操作要求
1.1、 施工防水涂料所用的脚手架必须符合要求,未经验收不得使用,施工中严禁随意拆改。
1.2、在基坑边施工时,边坡应稳定,防止坍塌伤人。
1.3、 电动工具应有漏电保护装置,经专业人员检查后方可使用。
1.4、 在封闭的地下、池、井施工时,应加强通风换气。
1.5、 防水涂料一般有异味,操作人员应佩戴胶皮手套、防护眼镜、口罩等防护用品。
2、环保措施
2.1、施工垃圾应集中堆放并及时清运。打磨时严禁干作业,以防打磨掉的粉尘飞扬。
2.2、冲洗基层时,水管接头应严密,冲洗用水不得四处乱流,以免造成施工环境污染和水资源浪费。
2.3、配料应在经铺垫的场地上集中进行。剩料应集中处理严禁随地倾倒。
交底人:复核人:接收人:
第9篇 水泥搅拌桩安全交底
安全技术交底
编号
工程名称
刘庄框构水泥搅拌桩
施工单位
中铁二十一局邯济铁路第五项目部
1、严格按照施工技术交底及安全交底施工。
2、打桩机作业区内应无高压线路。作业区应有明显标志或围栏，非工作人员不得进入。
3、机组人员作登高检查或维修时，必须系安全带，做到高挂低用，不穿硬底、带钉或易滑鞋进行高处作业；工具和其他物件应放在工具包内，高空人员不得向下随意抛物。
4、桩机的安装、拆卸应按照出厂说明书规定程序进行。
5、搅拌桩机按要求就位后，进行一次全面的施工前安全检查。检查内容有：用电安全、桩架的稳定性，操作部位的性能，导向部件的稳固程度等，确保安全符合要求后才准予施工；
6、各种机电设备的操作人员，都必须经过专业培训、考试合格具有上岗证书，懂得本机械的构造、性能、操作规程、能维护保养和排除一般故障。
7、施工人员进入施工现场前必须接受项目经理部的安全培训。
8、特殊工种必须持证上岗。
9、正确佩戴安全帽、穿好劳动防护服、工作鞋、保护手套及其他劳动用品，第一次不不佩戴安全帽的警告教育，第二次罚款50元。
10、施工现场内道路通畅、平坦、整洁，不乱堆放，无散落物，材料合理堆放。
11、施工现场禁止饮酒和引用含酒精饮料。
12、做到文明施工，严禁泥浆漫出场地。
13、施工现场、生活区和办公室必须配备消防器材,并有人监护。
14、机架、机台的临边、登高以及机械运转区域有保护措施。
15、开机前各机长、班长要对机械的安全性进行检查，确认缆风绳固定良好、机械良好方可施工。
16、机械连接件紧固牢靠，无松动和开焊、润滑良好。
17、现场施工用电采取灵敏可靠的两级以上的漏电保护，动力与照明的保护器必须分开。
18、施工用场的用电设备和配电箱金属外壳都必须连接专用的保护零线，工作零线和保护零线不可混用。
19、配电箱引入、引出线要采用套管，进出电线整齐并从箱底部进入，严禁使用绝缘差、老化、破皮电线，移动式配电箱和开关箱进出线必须使用橡胶绝缘电缆
20、配电箱制作要有防雨措施，门锁齐全，有色标、编号，严禁使用木制制作的配电箱。
21、施工电缆用电杆架空敷设，并用绝缘子固定，跟桩机行走部分的电缆必须有专人负责，严禁在地面上拖行。
22、严禁用其他金属丝代替熔丝，熔丝安装合理。
23、雨天或有泥水时，操作必须穿绝缘鞋。
24、杜绝“三违”，严格按章办事，出现事故，采取正确急救措施，同时上报安全经理。建立安全管理责任制，开展劳动安全检查活动。
25、每天下班后，应有专人负责关闭、切断电源。
交底人
接收人
技术负责人
施负责人工
第10篇 水泥搅拌桩施工技术交底、安全交底
一、工程概况
宁波北站及货场工程地基处理采用水泥搅拌桩和高压旋喷桩加固处理，水泥搅拌桩桩径为0.5米，桩长为5米~14米，桩间距分别为1米~1.2米（具体施工桩长和桩间距见桩位图）。搅拌桩施工采用水泥为科环（散装）和江山虎（袋装）牌p.042.5普通硅酸盐水泥，水灰比0.53，实验室测出泥浆比重为1.74g/cm3，现场施工中要求泥浆比重在1.72～1.76g/cm³之间。现场拌制泥浆要求8包水泥(400kg),220l水（现场小桶内已经标定好），施工中要先放水再放水泥，不得边加水边加水泥。
二、施工流程
水泥土搅拌桩采用“2喷4搅”施工工艺，具体施工流程如下图所示：
1、施工准备：搅拌桩施工前应事先平整、清除桩位处地上、地下一切障碍（包括大块石、树根和生活垃圾等）。场地低洼时应回填粘土，不得回填杂土。
2、定位放样：确定标高、轴线、桩位，在转角处设控制角桩。放好的桩位用小竹片示出。
3、桩机就位：桩机到达标定桩位后对中、抄平、校正垂直度，保证塔身与地面成90度，确保桩垂直度误差在小于1.5% 。
4、预搅下沉：待搅拌机冷却水循环正常后启动搅拌机电机，放松卷扬机钢丝绳，使搅拌机沿导向架切土搅拌下沉。预搅时，不宜冲水，当遇到较大硬土层下沉太慢时，可适量冲水，以利钻进。
5、制备水泥浆：待搅拌机下沉至一定深度时，即开始按预定掺入比和水灰比拌制水泥浆，并将水泥浆倒入集料斗备喷。泥浆比重在1.72～1.76g/cm³之间。
6、提升喷浆搅拌：搅拌机下沉到设计深度后，开启灰浆泵，其喷浆压力保持不小于0.4mpa，使水泥浆连续自动喷入地基，搅拌机钻进速度不超过0.8m/min，旋喷提升速度不超过1.0m/min，当提升到达桩设计标高时，停止提升，搅拌30秒，保证桩头均匀密实。
7、重复上下搅拌：搅拌机喷浆提升至加固深度的顶面标高后，要再次将搅拌机边旋转边沉入土中，至设计加固深度后再将搅拌机提升至地面。
8、移位：重复上述3~7的步骤，进行下一根桩的施工。
三、质量保证措施
1、停止喷浆面的标高应高出设计桩顶标高0.5m左右，在检测完成后清理桩头浮浆，整平后施工褥垫层。
2、制备好的浆液不得离析，严格控制桩机钻进提升速度，供浆和停浆时间，以保证桩的质量。
3、严格控制下钻速度、喷浆高程及停浆面。
4、施工过程中因故停浆时，要将搅拌机下沉至停浆面以下0.5m，待恢复供浆时再喷降提升，若停机时间超过3h，要在原桩位边上做补桩处理。
5、要一次喷浆二次搅拌，二次搅拌时要避免浆液上冒。
6、当钻进搅拌过程中遇到阻力较大，钻进速度较慢时，应增加搅拌机自重，然后启动加压装置加压，或边输入浆液边钻进。
7、为保证水泥搅拌桩桩体垂直度满足规范要求，在主机上悬挂一吊锤，通过控制吊锤与钻杆上、下、左、右距离相等来进行控制。
8、搅拌桩施工允许偏差：
| 序号 | 项目 | 允许偏差 |
| 1 | 桩位（纵横向） | 100mm |
| 2 | 桩体垂直度 | 1.5% |
| 3 | 桩长 | 不小于图纸上桩长 |
| 4 | 桩体有效桩径 | 不小于50cm |
四、安全交底
1.总则
（1）为贯彻执行“安全第一、预防为主”的安全生产方针，保障铁路工程施工中的人身安全及行车安全，预防事故发生，制定本安全交底。
（2）桩机操作人员为国家规定的特种作业人员，以及在劳动过程中容易发生伤亡事故的有关作业人员，必须经专业培训和考核合格取得特种作业操作证后，方准上岗。
上一页12下一页（3）施工现场应设置安全防护设施。进入施工现场的人员，必须戴安全帽，按规定使用劳动保护用品。
（4）施工所用各种机具设备应定期进行检验，不合格者严禁使用。
2.基本规定
（1）现场道路应保持畅通。
（2）物资堆放：各类物资按品种、规格堆码整齐、稳妥，不得乱堆乱放和超高堆放。人工堆放袋装水泥，高度不得超过10包，底部应设隔空层，高度不小于30cm；散装水泥堆放区应放置防雨布，遇阴雨天及时覆盖。散装水泥存储罐放置位置必须对地基进行处理，保证存储罐使用过程中安全稳固。
（3）施工机械使用应符合下列规定：
a．机械设备使用前应经过调试、检测，确认技术性能和安全装置状态良好后方可使用；
b．施工机械应指定司机负责保管，轮班作业应执行交接班制度。
（4）施工机械操作人员应符合下列要求
a．操作人员应熟悉机械的性能和操作方法，并具有对机械发生事故时采取紧急措施的能力；
b．操作人员应按机械设备的规定使用，不得超出规定的使用范围或超负荷运转；
c．操作人员不得擅自离开工作岗位，严禁疲劳作业，严禁机械带故障作业；
d．机械设备在施工现场停放时，应选择安全地点，并将带负荷的部件放松，并设有制动、防滑措施。
（5）机械保养应符合下列规定
a．机械设备不得在运转中进行维修、保养、调整。
b．液压系统发生故障，停止作业检修时，应释放压力。
（6）用电安全措施
a. 加强施工现场用电管理，电力线路和设备的选型需按国家标准限定安全载流量，所有电气设备的外壳具备良好的接地或接零保护，所有临时电源和移动电具要设置有效的漏电保护装置，做到经常对现场的电气线路、设备进行安全检查，对电气绝缘、接零电阻和漏电保护器是否完好，指定专人定期测试。
b. 配电箱及开关箱必须防雨、设门配锁，并安装漏电保护器，执行“一机、一闸、一漏、一箱、一接地”的原则，熔丝的容量按用电负荷量装设。配电室能自然通风，电箱四周必须有1米通道并应采取防止雨雪和动物出入措施。现场手持作业灯使用安全电压。
c. 电工施工必须符合《施工现场临时用电安全技术规范（jgj46-2005）》。
d. 电工必须持证上岗、规范操作，学徒工须带班上岗。
e. 用电设备及电线路应有专人负责，定期检查，做好记录。
f. 拆装接地线应按顺序进行，做到装的牢靠，拆得彻底，移动电缆不得破露芯，不得侵入水中。
g. 每处电箱及电气设备做好防雨措施，箱内无杂物，标牌、挂牌齐全。门前通道畅通。
h. 施工现场的架空线路，埋地电缆以及管线应有标示图牌，对打桩、开挖应有专人现场指挥，保证必要的安全距离。
（7）风力达到6级时，应停止桩机作业。
（8）雨季、台风期、高温季节施工
a．施工前，对施工场地、材料堆放、生活驻地，运输便道及水电设备的防洪、防雨、排涝等设施进行检查，排涝沟渠必须疏通；人行道路和作业场地需采取防滑措施。
b．暴雨前后，对缆风绳、地锚、边坡、临时房屋和设施进行检查；发现倾斜、变形、下沉、漏雨、漏电或有可能发生坍塌的施工地段，应及时修复和加固。
c．雷雨、台风天气不得进行施工作业。
d．高温季节施工，应做好防暑降温工作。
宁波北站及货场搬迁工程项目经理部
第11篇 cfg和水泥搅拌桩-安全交底
一、cfg桩机的安装
1、安装cfg桩机前,应对当地地形、地质、水文、气象及洪水位等进行全面检查,将地面异物清理干净,并检查现场地基有无地下管道及电缆,如有时应事先与有关单位联系撤迁。钻架距高压线的距离应符合有关规定。
2、cfg桩机钻架基础要夯实、整平。钻机垫起后要保持整机处于水平位置。
3、cfg桩机的安装和钻头的组装要严格按照说明书规定进行。竖立或放倒钻架时,应在机长或熟练工人指挥下进行。人员分工要明确,各自要了解自己的职责,熟悉周围环境、指挥信号及联络方式。在大雨、大雪及六级以上大风中不得立钻架。
4、钻架的吊重中心,钻机的卡孔和护井管中心应在同一垂直线上,钻杆中心偏差不得大于杆长的1%。
二、开工前的检查
1、检查cfg桩机各部安装紧固情况,发现松动应及时拧紧;转动部位和传动带应有防护罩;钢丝绳应完好;离合器、制动带应功能良好。
2、检查各运转总成的油面高度,按说明书规定对各润滑部位加注润滑油、脂。
3、检查电气设备是否齐全,电路配置是否完好,发现问题及时处理。
4、检查管路接头是否齐全和密封,并进行必要的紧固工作。
5、检查各部位应无漏气、漏油、漏水现象。
6、清除钻机作业范围内的障碍物,详细检查有无工具、配件等物检查后立即将工作平台复盖严密,以免作业时工具、配件掉入井孔。
7、将各部操纵手柄置于空档位置,用人力盘动检查各部转动是否灵活。最后合闸检查电机旋转方向,发现反向,应改变电动机接线,确认一切正常后,方可正式开机。
8、钻头和钻杆连接螺纹质量要良好,滑扣不得凑合使用。钻头崩刃缺角要换新。合金头焊接要牢固,不得有裂纹。钻头、钻杆连接处可加3mm厚垫圈,便于工作后拆卸钻杆。
三、使用中的注意事项
1、开孔阶段,钻压要轻,转速要慢。
2、在钻进过程中,要根据地质情况和钻进深度,选择合适的钻压和转速,均匀给进。在地质不均或岩层交接处钻进时,应减小钻压和转速,减缓给进速度。当钻头进入粘土层时,应采取措施,消除糊钻现象,同时改用低速运行,以防烧坏电动机。在钻水下混凝土时,应采取低转速,慢给进,加强观察,准备随时采取应急措施,防止混凝土中存留的铁件或异物损坏钻机。
3、变速箱换档时,应事先停车,挂上挡之后才能开车。
4、加接钻杆时,应预先检查密封圈是否完好无损,并做好连接处的清洁工作。连接螺栓是特制的螺栓,不能用其他螺栓代用。凡使用过的旧螺栓,应仔细检查,确认螺栓头与杆部过渡处无疲劳裂纹时,才准再次使用。连接螺栓要均匀紧固,保证其连接处的密封性。弯曲的钻杆应及时修理和更换。
5、开钻前与钻进过程中,对破岩、回转、升降、洗孔排碴等系统要做好检查及运行观察工作。遇有问题,应及时查明原因,妥善处理。认真填写施工记录。
6、在钻进过程中,应随时注意机器的运转情况。如发生异响、钢丝绳、转向滑车、千斤绳等起吊索具破损,水龙头漏气、漏碴,以及其他不正常情况时,要立即停车,查明原因采取措施后,方可继续开钻。
7、提钻、下钻时,动作要谨慎均匀,轻提轻放,不要过猛。钻机下及井孔周围2m以内,以及高压胶管下不得站人水龙头与胶管联接处须用双夹卡住,并缠上铁丝。钻时过程中,应调整好钢丝绳,决不允许钻具在孔内时钢丝绳处于不受负荷状态,以免扩孔过大或钻偏。钻杆在旋转时绝对不许提升,以防卡瓦带起飞出伤人。
8、发生上卡(提钻受阻)时,不准强行提钻具,应先设法使钻具活动后再慢慢提升。下卡(钻进受阻)时,可用缓冲击法解除。解除后查明原因,采取措施后,方可钻进。
9、钻架、钻台平车、封口平车等承载能力及部位均有限制,不得超载。
10、使用空气循环时,其喷浆口应遮栏,并固定管端。
11、经常监视润滑情况,适时添加润滑油。
12、钻进进尺达到要求时,要根据钻杆长度换算孔底标高。确认无误后,把钻头略为提起,转速由高变低,空转5~20min。停钻时,先停钻后停风,使孔底的钻碴被清洗干净。
13、cfg桩机使用过程中,应经常检查钻机机架、动力机架与底座及泥浆泵机架与地面连接是否可靠。地锚埋设情况,绷绳松紧度,塔身后支承情况,各节塔脚销子情况,底座沉降情况等,特别是卷扬机钢绳地锚钢绳死端情况等,如有异状立即采取措施。
14、cfg桩机的移位要严格按说明书规定进行。明确分工,专人指挥。
四、作业后注意事项
1、cfg桩机在转移孔位的拆、运过程中,应避免碰撞,防止变形。以减少安装时的维护修理和避免施钻时遇到的意外困难。
2、cfg桩机用完后,要按说明书地规定进行清洗和保养。
第12篇 水泥混凝土路面安全交底
1、 水泥混凝土的拌和，应按有关安全技术操作规程规定办理。
2、 手推车或小型翻斗车装运混凝土，车辆之间保持一定安全距离。
3、 水泥混凝土运输车运送混凝土拌和物时，应遵守下列规定：
（1）液压泵、液压马达及阀件应坚固，并与管道连接牢固，密封良好。各泵旋转时应无卡阻和异常声响；
（2）当传动系统出现故障，液压油输出中断而导致滚筒停转，并一时无法修复时，要利用紧急排出系统快速排出混凝土拌和物；
（3）严禁用手触摸旋转中的搅拌筒和随动轮。
4、 自卸汽车运送混凝土拌和物，不得超载和超速行驶。车停稳后方准顶升车厢卸料。车厢尚未放下时，操作人员不得上车清除残料。
5、 装卸钢模时，必须逐片轻抬轻放，不得随意抛掷。
6、 使用震捣器时，应按本有关规程规定办理。
7、 拆下的木模应及时起钉，堆放整齐。
8、 轨模式水泥混凝土摊铺机摊铺时，应遵守下列规定：
（1）布料机与振平机之间应保持5~8m的安全距离；
（2）布料机传动钢丝的松紧要适度。不得将刮板置于运行方向垂直的位置，也不得借助整机的惯性冲击料堆；
（3）作业中严禁驾驶员擅自离开驾驶台。无关人员不得在驾驶室上停留或上下摊铺机。在弯道上作业时，要注意防止摊铺机脱轨。
第13篇 水泥砂浆楼地面工程作业安全交底
1、进入施工现场必须遵守各项安全生产规章制度和纪律。
2、所有技工、小工都必须脚穿胶鞋，以免水泥浇脚。
3、在晚上进行压光要有足够的照明，并经二级漏电照明。照明灯具应架空或用支架固定。
4、在室内推小车时，特别是在过道中拐弯时要注意小车把挤手。人推小车把时不准倒退。
5、清理楼地面时，清理出的垃圾杂物等，不得从窗口、阳台、井道随意向下抛掷。
6、井架吊篮提升或下降时，必须关好井架安全门。
7、卸料的工人其头、手不准伸入井架内，待吊篮停稳后，方能进入吊篮内工作。
8、严禁操作人员在酒后进入施工现场作业。
9、每个工人进入施工现场都必须头戴安全帽。
10、班组如果因劳力不足需要再招新工人时，应事先向工地报告。
11、新工人进场后应先经过三级安全交底，并经考试合格后方可让其正式上岗。
12、新工人进场应具有四证，即：职业资质证、身份证、计划生育证和外来人口暂住证。
第14篇 水泥稳定碎石-施工安全交底
一、安全施工措施
1、施工队伍进场后,参加施工的人员必须接受安全技术教育培训,熟知和遵守本工种的各项安全技术操作规程,并定期进行安全技术考核,合格者方可上岗。
2、操作人员上岗前,必须按规定穿戴防护用品,施工负责人和安全检查员随时检查劳动保护用品的穿戴情况,不按规定穿戴防护用品的不得上岗。
3、施工中所用的各种机具和劳动保护用品,定期进行安全检查和必要的检验,保证其经常处于完好状态;不合格的机具设备和劳动保护用品严禁使用。
4、建立“三工”制度;坚持班组班前安全教育制度;坚持安全第一原则。
5、现场标志标牌摆放整齐到位。
6、做好劳动保护用品的发放工作。
7、特种作业人员必须持证上岗,无证者不得上岗;操作者不得将本机械交给无本机种操作证者上机操作。
8、操作人员必须按照所操作的机械说明书规定,严格执行工作前的检查制度和工作中注意观察及工作后的检查保养制度。
9、工作中不得擅自离岗。现场停放时,选择安全的停放地点,关闭好驾驶室,要拉上驻车制动闸。坡道上停车时,要用三角木或石块抵住车轮。夜间有专人看管。
10、驾驶室内保持整洁,严禁存放易燃、易爆物品,严禁酒后操作机械,严禁机械带故障运转或超负荷运转。
11、向机械内加油时附近应严禁烟火。
二、水泥稳定碎石拌和站
1、场内道路应经常维修,保持畅通;各种机械设备摆放整齐有序。
2、电工进行作业时,必须与高压线保持足够的安全距离,否则必须停电后方可操作。
3、变压器、发电机必须置于厂房内,并做好防触电措施。
4、配电系统应设置配电柜或总配电箱、分配电箱、开关箱,实行三级配电。
5、装载机作业
1)起步前应将铲斗提升到离地面0.5m左右。作业时应使用低速档。用高速档行驶时,不得进行升降和翻转铲斗。严禁铲斗载人。
2)行驶道路应平坦,不得在倾斜度超过规定的场地上作业,运送距离不宜过大。铲斗满载运送时,铲斗应保持在低位。
3)装载机向料仓上料时,不得碰撞料仓。
6、严禁从运输带下穿过;无关人员不得靠近拌和机;严禁攀登水泥罐。
7、不得在蓄水池里洗澡、游泳。
三、运输、摊铺和碾压
1、运输车作业
1)运输车要慢速行驶,行驶速度不得超过30km/h。过交叉口,上下坡要减速慢行。多车行驶前后间距不得小于20m。
2)会车时应轻车避让重车。通过窄路、十字路口、交通繁忙地段及转弯时,应注意来往行人及车辆。
3)必须按规定吨位装载,不得超载、超高,不得人货混载,驾驶室内不得超额坐人。
2、摊铺机作业
1)驾驶台及作业现场要视野开阔,清除一切有碍工作的障碍物。作业时无关人员不得在驾驶台上停留。驾驶员不得擅自离岗。
2)运料车向摊铺机卸料时,应设专人指挥,在距离摊铺机10-30cm时停车,防止碰撞摊铺机。
3)换档必须在摊铺机完全停止时进行,严禁强行挂档和在坡道上挂档或空档滑行。
3、压路机作业
1)必须在压路机前后、左右无障碍物和人员时才能起动。
2)变换压路机前进和后退方向应带滚动轮停止时进行。严禁利用换向离合器作制动用。
3)压路机靠近边缘作业时,应留有必要的安全距离。上坡时变速应在制动后进行,下坡时应严禁脱档滑行。
4)两台以上压路机作业时,其前后间距不得小于20m。
5)起振和停振必须在压路行走时进行;在坚硬路面行走,严禁振动。
四、工人应注意安全事项
1、施工现场机械化程度高,人工作业时,要注意来往车辆。
2、不违章指挥;不服从违章指挥。
3、进行碾压作业时,严禁在碾压区行走、停留。
4、严禁在施工机械前后乘凉、休息。
5、按规定穿戴好劳动保护用品。
6、禁止乘坐施工机械上下班。
7、禁止打闹。
五、特殊季节施工
1、雨季施工
1)雨季及洪水期施工应根据当地气象预报及施工所在地的具体情况,做好施工期间的防洪防涝工作。
2)雨季施工时,处于洪水可能淹没地带的机械设备、材料等应做好防范措施,施工人员要提前做好安全撤离的准备工作。
3)雨季施工时,加强对路面边坡的检查,保障路面临时排水系统的畅通,防止边坡坍塌。
4)雷雨时,严禁各类人员和机械在大树和高压电线地下停留和停放。
5)拌和站安装避雷针,防止雷击。
2、高温施工
按劳动保护规定做好防暑降温措施,适当调整作息时间,尽量避开高温时间。准备防暑药品等。
第15篇 水泥稳定碎石施工安全交底
一、安全施工措施
1、施工队伍进场后，参加施工的人员必须接受安全技术教育培训，熟知和遵守本工种的各项安全技术操作规程，并定期进行安全技术考核，合格者方可上岗。
2、操作人员上岗前，必须按规定穿戴防护用品，施工负责人和安全检查员随时检查劳动保护用品的穿戴情况，不按规定穿戴防护用品的不得上岗。
3、施工中所用的各种机具和劳动保护用品，定期进行安全检查和必要的检验，保证其经常处于完好状态；不合格的机具设备和劳动保护用品严禁使用。
4、建立“三工”制度；坚持班组班前安全教育制度；坚持安全第一原则。
5、现场标志标牌摆放整齐到位。
6、做好劳动保护用品的发放工作。
7、特种作业人员必须持证上岗，无证者不得上岗；操作者不得将本机械交给无本机种操作证者上机操作。
8、操作人员必须按照所操作的机械说明书规定，严格执行工作前的检查制度和工作中注意观察及工作后的检查保养制度。
9、工作中不得擅自离岗。现场停放时，选择安全的停放地点，关闭好驾驶室，要拉上驻车制动闸。坡道上停车时，要用三角木或石块抵住车轮。夜间有专人看管。
10、驾驶室内保持整洁，严禁存放易燃、易爆物品，严禁酒后操作机械，严禁机械带故障运转或超负荷运转。
11、向机械内加油时附近应严禁烟火。
二、水泥稳定碎石拌和站
1、场内道路应经常维修，保持畅通；各种机械设备摆放整齐有序。
2、电工进行作业时，必须与高压线保持足够的安全距离，否则必须停电后方可操作。
3、变压器、发电机必须置于厂房内，并做好防触电措施。
4、配电系统应设置配电柜或总配电箱、分配电箱、开关箱，实行三级配电。
5、装载机作业
1）起步前应将铲斗提升到离地面0.5m左右。作业时应使用低速档。用高速档行驶时，不得进行升降和翻转铲斗。严禁铲斗载人。
2）行驶道路应平坦，不得在倾斜度超过规定的场地上作业，运送距离不宜过大。铲斗满载运送时，铲斗应保持在低位。
3）装载机向料仓上料时，不得碰撞料仓。
6、严禁从运输带下穿过；无关人员不得靠近拌和机；严禁攀登水泥罐。
7、不得在蓄水池里洗澡、游泳。
三、运输、摊铺和碾压
1、运输车作业
1）运输车要慢速行驶，行驶速度不得超过30km/h。过交叉口，上下坡要减速慢行。多车行驶前后间距不得小于20m。
2）会车时应轻车避让重车。通过窄路、十字路口、交通繁忙地段及转弯时，应注意来往行人及车辆。
3）必须按规定吨位装载，不得超载、超高，不得人货混载，驾驶室内不得超额坐人。
2、摊铺机作业
1）驾驶台及作业现场要视野开阔，清除一切有碍工作的障碍物。作业时无关人员不得在驾驶台上停留。驾驶员不得擅自离岗。
2）运料车向摊铺机卸料时，应设专人指挥，在距离摊铺机10-30cm时停车，防止碰撞摊铺机。
3）换档必须在摊铺机完全停止时进行，严禁强行挂档和在坡道上挂档或空档滑行。
3、压路机作业
1）必须在压路机前后、左右无障碍物和人员时才能起动。
2）变换压路机前进和后退方向应带滚动轮停止时进行。严禁利用换向离合器作制动用。
3）压路机靠近边缘作业时，应留有必要的安全距离。上坡时变速应在制动后进行，下坡时应严禁脱档滑行。
4）两台以上压路机作业时，其前后间距不得小于20m。
5）起振和停振必须在压路行走时进行；在坚硬路面行走，严禁振动。
四、工人应注意安全事项
1、施工现场机械化程度高，人工作业时，要注意来往车辆。
2、不违章指挥；不服从违章指挥。
3、进行碾压作业时，严禁在碾压区行走、停留。
4、严禁在施工机械前后乘凉、休息。
5、按规定穿戴好劳动保护用品。
6、禁止乘坐施工机械上下班。
7、禁止打闹。
五、特殊季节施工
1、雨季施工
1）雨季及洪水期施工应根据当地气象预报及施工所在地的具体情况，做好施工期间的防洪防涝工作。
2）雨季施工时，处于洪水可能淹没地带的机械设备、材料等应做好防范措施，施工人员要提前做好安全撤离的准备工作。
3）雨季施工时，加强对路面边坡的检查，保障路面临时排水系统的畅通，防止边坡坍塌。
4）雷雨时，严禁各类人员和机械在大树和高压电线地下停留和停放。
5）拌和站安装避雷针，防止雷击。
2、高温施工
按劳动保护规定做好防暑降温措施，适当调整作息时间，尽量避开高温时间。准备防暑药品等。
