桩基安全技术交底电11篇

第1篇 桩基工程施工安全交底

(一)桩基工程安全总交底

1．对邻近的原有建筑物或构筑物，以及地下管线等都要认真查清情况，并研究采取适当的隔震、减震措施，以免震坏原有建筑物或构造物、地下管线等而发生事故。

对危险而又无法加固的建筑物征得有关方面同意可以拆除，以确保施工安全和邻近建筑物及人身的安全。

2．清除妨碍施工的高空和地下障碍物。平整施工范围的场地和压实打桩机行驶的道路。

3．预制桩堆放的注意事项：

(1)起吊和搬运吊索应系于设计规定之处，起吊时应平稳，避免摇晃和震动。

(2)堆放时，应按规格、桩号分层堆置在平整、坚实的地面上，支点应设于吊点处，各层垫木应搁置在同一垂直线上，最下层垫木应适当加宽，堆放高度不应超过四层。

4．开工前要检查机具并加润滑油以利操作，桩架起落准备工作完成后，当班人员重新检查确认无误，方可进行操作。

5．工作时司机不得擅离岗位，精神要集中，开机时先起动操纵机构，起锤后应将保险装置固定牢靠，下班时应将电源切断并将电动机盖好。

6．打桩过程中遇有地坪隆起或下陷时，应随时将桩架调直，把路轨垫平或调平。

7．在打桩过程中，应经常注意打桩机的运转情况，发现异常情况应立即停止，并及时纠正后方可继续进行。

8．打桩时，严禁用手去拔正桩头垫料，同时严禁桩锤未打倒桩顶即起锤或刹车，以避免损坏桩机设备。

9．工作中，使用规定的各种联系手势或讯号，全组工作人员均应服从指挥人的指挥。所发讯号不明，应立即反映，以免引起事故。司机对任何人所发的危险讯号均应听从。

10．在施工现场必须做好防风、防雨、防雷、防火、防止机具散失的一切工作。

11：钢丝绳安全系数可参照后附表规定。

钢丝绳的安全系数

(二)桩基施工安全技术要求

1．桩机的组装和移动安全要求

(1)用扒杆安装塔式桩机时，升降扒杆动作要协调，到位后应拉紧缆风绳，绑牢底脚。组装时应用工具找正螺孔，严禁把手指伸人孔内。

(2)安装履带式及轨道式柴油打桩机，连接各杆件应放在支架上进行。竖立导杆时，必须锁住履带或用轨钳夹紧，并设置溜绳。导杆升到75‘时，必须拉紧溜绳。待导杆竖直装好撑杆后，溜绳方可拆除。

(3)桩机移动时必须先将桩锤落下，左右缆风绳应有专人操作同步收放，严禁将锤吊在顶部移动桩机。

(4)电动打桩移动时，电缆应有专人移动，弯曲半径不得过小，不得强力拖拉，防止履板碾压。

(5)桩机转向时，对走方木的桩机底盘，四支点中不得有任何一点悬空，步履式桩机横移液压缸的行程不得超过100cm。

(6)移动塔式桩机时，禁止行人跨越滑车组。其地锚必须牢固，缆风绳附近l0crn内不得站人。

(7)横移直式桩机时，左右缆风要有专人松紧，两个卷简要同时绕，度盘距扎沟滑轮不得小于lm。注意防止侧滑倾倒。

(8)纵向移动直式桩机时，应将走管上扎沟滑轮及木棒取下，牵引钢丝绳及其滑车组应与桩机底盘平行。移动桩机钢丝绳的空端不得拴在吊装滑轮上。

(9)用卷扬机副卷筒移动桩机时，一根钢丝绳不得同时绕在二个卷筒上。

(10)绕卷筒应戴帆布手套，手距卷筒不得小于60cm。

(11)移动桩机和停止作业时，桩锤应放在最低位置。

2．打混凝土预制桩安全要求

(1)利用桩机吊桩时，桩与桩架的垂直方向距离不应大于4m，偏吊距离不应大于2．5m，吊桩时要慢起，桩身应在两个以上不同方向系上缆索，由人工控制使桩身稳定。

(2)吊桩前应将锤提升到一定位置固定牢靠，防止吊桩时桩锤坠落。

(3)起吊时吊点必须正确，速度要均匀，桩身要平稳，必要时桩架应设缆风绳。

(4)桩身附着物要清除干净，起吊后人员不准在桩下通过。

(5)吊桩与运桩发生干扰时，应停止运桩。

(6)插桩时，手脚严禁伸人桩与龙门架之间。

(7)用撬棍或板舢等工具矫正桩时，用力不宜过猛。

(8)打桩时应采取与桩型、桩架和桩锤相适当的桩帽及衬垫，发现损坏应及时修整和更换。

(9)锤击不宜偏心，开始落距要小。如遇贯人度突然增大，桩身突然倾斜、位移，桩头严重损坏，桩身断裂，桩锤严重回弹等应停止锤击，经采取措施后方可继续作业。

(10)熬制胶泥要穿好防护用品。工作棚应通风良好，注意防火；容器不准用锡焊，防止熔穿泄漏；胶泥浇注后，上节应缓慢放下，防止胶泥飞溅。

(11)套送桩时，应使送桩、桩锤和桩三者中心在同一轴线上。

(12)拔送桩时应选择合适的绳扣，操作时必须缓慢加力，随时注意桩架、钢丝绳的变化情况。

(13)送桩拔出后，地面孔洞必须及时回填或加盖。

3．沉管灌注桩施工安全要求

(1)桩管沉人到设计深度后，应将桩帽及桩锤升高到4m以上锁住，方可检查桩管或浇筑混凝土。

(2)耳环及底盘上骑马弹簧螺丝，应用钢丝绳绑牢，防止折断时落下伤人。

(3)耳环落下时必须用控制绳，禁止让其自由落下。

(4)沉管灌注桩拔管后如有孔洞时，孔口应加盖板封闭，防止事故发生。

4．冲、钻孔灌注桩施工安全要求

(1)钻孔灌注桩浇筑混凝土前，孔口应加盖板，附近不准堆放重物。

(2)冲抓锥或冲孔锤操作时，严禁任何人进入落锤区的施工范围内。

(3)各类成孔钻机操作时，应安放平稳，防止钻机突然倾倒或钻具突然下落而发生事故。

5深层搅拌桩施工安全要求

(1)深层搅拌桩使用安全要求。

1)在整个施工过程中，冷却循环水不能中断，应经常检查进水、回水的温度。回水温度不应过高。

2)当发现搅拌机的dk~切削和提升搅拌负荷及电动机工作电流超过额定值时，应减慢升降速度和补给清水；发生卡转、停转现象时，应切断电源，并将搅拌机强制提起，然后再重新启动电动机。

3)当电网电压低于350v或高于420v时，应暂停施工，以保护电动机。

(2)灰浆泵及输浆管路使用安全要求。

1)泵送水泥浆前，管路应保持湿润，以利输浆。

2)水泥浆内不得夹有硬结块，以免吸人泵内损坏缸体，可在集料斗上部装设吸网进行过筛。

(3)输浆管路应保持干净，严防水泥浆结块，每日完工后应彻底清洗一次。喷浆搅拌施工过程中，如果发生事故而停机30min以上，应先拆卸管路，排除灰浆，然后进行清洗。

(4)应定期拆卸清洗灰浆泵，注意保持齿轮减速箱内润滑油的清洁。

第2篇 桩基施工:安全交底施工技术交底

安全交底记录表

监理单位:北京中港路通工程管理有限公司合同段:jl-5

工程名称

滨海公路唐秦界至曹妃甸新城段工程

施工单位

河北建设集团有限公司

交底部位

桥梁桩基

工序名称

桥梁桩基

交底提要:桥梁桩基施工、安全

交底内容:

一、钻孔

1、钻机使用前,必须认真学习钻机各部构造,熟练掌握各项操作技能;

2、钻机必须支承在稳固、坚实的地面上,防止在钻进过程中因沉降等原因发生倾覆;

3、认真检查各机械设备的防护罩,设备齐全,位置是否正确,固定是否牢固;

4、机电设备的外壳必须有接地装置;

5、经常检查钻机的用电线路,发现有破皮、老化和脆裂的电线需及时更换;

6、如发现机械机件发出异常的响声或变形、发热、冒烟等不正常现象时,必须立即停机,查明原因,及时清除后才可开机作业;

7、接到停电通知后,必须将钻头提出放到稳固的位置;

8、泥浆循环池及时抽浆,防止泥浆外泄。并在周围架设护栏,悬挂安全警示牌;

9. 成孔后或刚灌注完毕的桩,应及时在孔口加上防护盖,设提示标识牌,防止人、物坠落;

10. 夜间施工要有足够的照明设施;

项目(专业)技术负责人

交底人

接受交底人

工程名称

滨海公路唐秦界至曹妃甸新城段工程

施工单位

河北建设集团有限公司

交底部位

桥梁桩基

工序名称

桥梁桩基

交底提要:桥梁桩基施工、安全

二、钢筋笼安装、砼灌注

1、吊装钢筋笼作业应指派专人统一指挥。参加吊装的起重工要掌握作业的安全要求,其他人员要有明确的分工;

2、吊装作业前必须严格检查起重设备各部件的可靠性和安全性,并进行试吊;

3、各种起重机具不得超负荷使用;

4、钢丝绳的使用要符合规定要求,断丝、压折、抽丝等要及时更换;

5、作业中遇有特殊情况时,应将重物落致地面,不得悬在空中;

6、场地平移时,吊装物不得高于地面25厘米;

7、吊装作业地面应坚实平整,支脚必须支垫牢靠,回转半径内不得有人或物;

8、吊起重物时,应先将重物吊离地面10厘米左右,停机检查制动器灵敏性和可靠性,重物的绑扎牢固程度,确认情况正常后,方可继续工作。作业中,不得悬吊重物行走;

9、雨天作业时,制动带淋雨打滑时,应停止作业;

10、工作完毕,应将机车停在坚固地面上。吊钩收起,各部制动器刹牢,操纵杆放到零档位置。

项目(专业)技术负责人

交底人

接受交底人

第3篇 人工挖孔桩基-施工安全交底

一、一般安全规定

1、上岗前,由施工队负责人组织各专业班组和其他人员,接受项目部安全主管部门组织的施工安全规则和安全操作规程的培训,提高全员的安全生产意识。

2、施工现场按要求设置醒目的安全标语和安全警示标志,提示所有的施工人员注意安全。禁止无关人员进入施工现场。

3、购买或领用合格的安全帽、安全网、安全绳、绝缘手套、软底鞋、防护眼镜等安全器具,并按项目部安全主管部门的要求保管和使用。在进入施工现场前按要求正确配戴好个人安全用具,否则禁止进入作业区。

4、上班前禁止饮酒,工作中不得抽烟。

5、自觉接受项目部、业主、监理单位的安全主管及国家安全监督机构的检查与监督,并按要求整改到位。

6、施工现场尤其是夜间施工必须有符合操作要求的照明设备并注意采取预防毒蛇、蚊虫叮咬的措施。

7、工作区和生活区按项目部安全管理部门要求配备适量的干粉灭火器。

二、临时用电的安全要点

1、施工现场必须配备一个总电源箱(需防水),各用电点必须配有分电源箱;

2、必须做到单机单闸,电源开关必须使用空气开关,严禁使用刀闸开关;

3、做到三级漏电保护,即总电源、分电源、单机的漏电保护,确保现场施工人员的生命安全;

4、用电器在使用过程中,接线时需注意三相平衡,严防三相失调,造成设备损坏;

5、用电线路必须架空布设,不可随地走线,使用线杆必须满足承载要求,并且线路清楚便于巡查;

6、用电设备必须满足国家安全要求,自制及非标用电设备杜绝进场;

7、必须配备1名专职电工,具有《电工证》,负责现场的用电线路及用电设备管理,排除用电安全隐患。配备电工有实际困难时,应向项目部申请电工支持,严禁无证操作。

8、桩基孔内照明电压不得高于36v。

三、人工挖孔施工的安全要点

人工挖孔施工作业环境差,危险性大,在现场施工过程中应重点注意:

1、开工前要检查吊具、吊绳的安全完好状态,并有专人管理,如有异常应及时修理,符合安全要求后方可使用。

2、孔口应设置高出地面0.3m的砼围栏,不得堆集土渣及沉重机具。

3、井上操作人员要系好安全带,不得随意离开操作现场。

4、井口要设置安全防护罩,作业人员在专用安全防护罩下生产并戴安全帽。爆破时相邻两孔中,一孔进行浇筑混凝土时,另一孔的挖孔人员应停止作业,并撤出井孔。

5、上、下井作业人员要乘专用的安全吊笼,并系好安全带,不得站在装渣桶内上、下井。

6、挖孔人员下井作业前,应更换孔内空气。并经常检查孔内空气含量如二氧化碳含量超过0.3%时应采取通风措施,超10m深应采取机械通风。

7、井内机械凿岩时作业人员应戴防尘罩,并对井内加大送风量,吹排凿岩时产生的石粉。

8、井内爆破应采取浅眼爆破,由爆破员实施爆破作业,无证人员不得替代。爆破时相邻井内应停止作业,人员撤离到安全地带。

9、孔深超6m时,应配置上下联络设施,孔上与孔下人员随时保持联系。

10、如采取人力手摇提升方法,每台机应配置二人摇提。挖孔时要分层制作护壁,严禁不作护壁施工。

11、孔内如出现溶洞,涌水等地质异常情况,应立即停止施工,待采取其它安全措施后方能恢复施工。

12、装渣桶应平放在稳定的地方,严禁悬吊空中。

13、暂停施工时,孔口应采取封盖并牢固。

14、在桩基施工地带设立安全警示标志,并在周围打桩,用绳索或彩条布作围挡。夜间作业时井口设置红灯警示。

15、严禁使用敝口工具作为出渣工具,渣土不得超出渣桶的边沿。

四、钢筋作业的安全要点

1、钢筋施工场地应满足作业需要,机械设备的安装要牢固、稳定,作业前应对机械设备进行检查。

2、钢筋调直及冷拉场地应设置防护挡板,作业时非作业人员不得进入现场。

3、钢筋切断机作业前,应先进行试运转,检查刃口是否松动,运转正常后,方能进行切断作业。切长料时应有专人把扶,切短料时要用钳子或套管夹牢。不得因钢筋直径小而集束切割。

4、钢筋焊接

本项目采用电弧焊:

①、电焊机应安设在干燥、通风良好的地点,周围严禁存放易燃、易爆物品;

②、电焊机应设置单独的开关箱,作业时应穿戴防护用品,施焊完毕,拉闸上锁;

③、遇雨雪天气,应停止露天作业;在潮湿地点工作,电焊机应放在木板上,操作人员应站在绝缘胶板或木板上操作;

④、严禁在带压力的容器和管道上施焊;

⑤、焊接带电设备时,必须先切断电源;

⑥、把线、地线不得与钢丝绳、各种管道、金属构件等接触,不得用这些物件代替地线;

⑦、更换场地,移动电焊机时,必须切断电源,检查现场,清除焊渣;

⑧、在高空焊接时,必须系好安全带;

⑨、焊接周围应备有消防设备;

⑩、焊接模板中的钢筋、模板时,施焊部位下面应垫石棉板或铁板。

五、现浇砼施工的安全要点

1、砼出料口至桩基孔口垂直落差超过2m时,应搭好溜槽和脚手架,操作人员站立位置的外侧应设置栏杆。

2、用吊斗施工时,吊斗升降应设专人指挥。落斗前,下部作业人员必须躲开,不得身倚栏杆推动吊斗。

3、浇筑砼时,孔口、孔下人员随时保持联系,砼向下跌落前,通知孔下人员离开串筒,贴近孔壁。并将机具移离串筒。

六、吊装作业的安全控制要点

1、所有进入施工现场的机具、索具必须经过严格、认真的清洗检查,不合格者必须清理出现场。

2、施工现场风力≥5级或雷、雨天气时,严禁进行吊装作业;尽量避免夜间吊装。

3、吊装作业时,安排专人指挥和负责安全,并与机械操作手统一旗语,指挥过程中只有一人向吊车操作手发作业指令,吊装设备下方禁止人员进入。

七、安全事故报告程序

一旦生产区域中发生和生产有关的伤亡事故,施工队中的知情者应第一时间告知班组与该施工队安全负责人(一般是该施工队现场负责人),同时由该负责人立即报告其主管施工员或项目部安全主管,并采取适当的临时安全措施,救治伤者。十分钟内应再次向主管施工员或项目部安全主管确认其已按程序及时上报。核实后,项目部将立即启动抢险救援预案。

第4篇 桩基工程施工-安全交底记录

安全技术交底记录 编号

工程名称:___工程

施工单位:___建筑工程公司

交底提要:桩基工程施工安全交底 交底日期:_年_月_日

交底内容:桩基工程施工安全交底

1.对邻近的原有建筑物或构筑物,以及地下管线等都要认真查清情况,并研究采取适当的隔震,减震措施,以免震坏原有建筑物或构造物,地下管线等而发生事故。

对危险而又无法加固的建筑物征得有关方面同意可以拆除,以确保施工安全和邻近建筑物及人身安全。

2.清除妨碍施工的高空和地下障碍物。平整施工范围的场地和压实打桩机行驶的道路。

3.预制桩堆放的注意事项:

(1)起吊和搬运吊索应系于设计规定之处,起吊时应平稳,避免摇晃和震动。

(2)堆放时,应按规格、桩号分层堆置在平整、坚实的地面上,支点应设于吊点处,各层垫木应搁置在同一垂直线上,最下层垫木应适当加宽,堆放高度不应超过四层。

4.开工前要检查机具并加润滑油以利操作,桩架起落准备工作完成后,当班人员重新检查确认检查无误,方可进行操作。

5.工作时司机不得擅离岗位,精神要集中,开机时先起动操纵机构,起锤后应将保险装置固定牢靠,下班时应将电源切断并将电动机盖好。

6.打桩过程中,应经常注意打桩机的运转情况,发现异常情况应立即停止,并及时纠正后方可继续进行。

7.在打桩过程中,应经常注意打桩机的运转情况,发现异常情况应立即停止,并及时纠正后方可继续进行。

8.打桩时,严禁用手去拔正桩头垫料,同时严禁桩锤未打倒桩顶即起锤或刹车,以避免损坏打桩机设备。

9.工作中,使用规定的各种联系手势或讯号,全组工作人员均应服从指挥人的指挥。所发讯号不明,应立即反映,以免引起事故。司机对任何人所发的危险读号均应听从。

10.在施工现场必须做好防风、防雨、防雷、防火、防止机具散失的一切工作。

11.钢丝绳安全系数可参照后附表规定。

交底内容:

钢丝绳的安全系数

工作条件 安全系数 滑轮或卷筒的最小直径d

缆风绳

人力 ≥16d

机械驱动工作条件轻便 ≥20d

工作条件中等 ≥25d

工作条件繁重≥30d

起重吊索6~10

载人起重机 ≥30d

注:表中d为钢丝绳直径。

(二)桩基施工安全技术要求

l.桩机的组装和移动安全要求

(1)用扒杆安装塔式桩机时,升降扒杆动作要直辖市,到位后应拉紧缆风绳,绑牢底脚,组装时应用工具找正螺孔,严禁把手指伸入孔内。

(2)安装履带式及轨道式柴油打桩机,连接各杆件应放在支架上进行。竖立导杆时,必须锁住履带或用轨钳夹紧,并设置溜绳。导杆升到75。时,必须拉紧溜绳。待导杆竖直装好撑杆后,溜绳方可拆除。

(3)桩机移动时必须先将桩锤落下,左右缆风绳应有专人操作同步收放,严禁将锤吊在顶部移动桩机。

(4)电动打桩移动时,电缆应有专人移动,弯曲半径不得过小,不得强力拖拉,防止履板碾压。

(5)桩机转向时,对走方木的桩机底盘,四支点中不得有任何一点悬空,步履式桩机横移液压缸行程不得超过100cm。

(6)移动塔式桩机时,禁止行人跨越滑车组。其地锚必须牢固,缆风绳附近lom内不得站

(7)横移直式桩机时,左右缆风要有专人松紧,两个卷简要同时绕,度盘距扎沟滑轮不得小于1m。注意防止侧滑倾倒。

(8)纵向移动直式桩机时,应将走管上扎沟滑轮及木棒取下,牵引钢丝绳及其滑车组应与桩机底盘平行。 移动桩机钢丝绳的空端不得拴在吊装滑轮上。

(9)用卷扬机副卷筒移动桩机时,一根钢丝绳不得同时绕在二个卷筒上。

(10)绕卷筒应戴帆布手套,手距卷筒不得小于60cm。

(11)移动桩机和停止作业时,桩锤应放在最低位置。

2.打混凝土预制桩安全要求

(1)利用桩机吊桩时,桩与桩架的垂直方向距离不应大于4m,偏吊距离不应大于2 5m,吊桩时要慢起,桩身应在两个以上不同方向系上缆索,由人工控制使桩身稳定。

(2)吊桩前应将锤提升到一定位置固定牢靠,防止吊桩时桩锤坠落。

(3)起吊时吊点必须正确,速度要均匀,桩身要平稳,必要时桩架应设缆风绳。

(4)桩身附着物要清除干净,起吊后人员不准在桩下通过。

(5)吊桩与运桩发生干扰时,应停止运桩。

(6)插桩时,手脚严禁伸人桩与龙门架之间。

(7)用撬棍或板舢等工具矫正桩时,用力不宜过猛。

(8)打桩时应采取与桩型、桩架和桩锤相适当的桩帽及衬垫,发现损坏应及时修整和更换。

(9)锤击不宜偏心,开始落距要小。如遇贯人度突然增大,桩身突然倾斜、位移,桩头严重损坏,桩身断裂,桩锤严重回弹等应停止锤击,经采取措施后方可继续作业。

(10)熬制胶泥要穿好防护用品。工作棚应通风良好.注意防火;容器不准用铸焊,防止熔穿泄漏;胶泥浇注后,上节应缓慢放下,防止胶泥飞溅。

(11)套送桩时,应使送桩、桩锤和桩三者中心在同一轴线上。

(12)拔送桩时应选择合适的绳扣,操作时必须缓慢加力,髓时注意桩架、钢丝绳的变化情况。

(13)进桩拔出后,地面孔洞必须及时回填或加盖。

3.沉管灌注桩施工安全要求

(1)桩管沉入到设计深度后,应将桩帽及桩锤升高到4m以上锁住,方可检查桩管或浇筑混凝土。

(2)耳环及底盘上骑马弹簧螺丝,应用钢丝绳绑牢,防止折断时落下伤人。

(3)

耳环落下时必须用控制绳,禁止让其自由落下。

(4)沉管灌注桩拔管后如有孔洞时。孔口应加盖板封闭,防止事故发生。

4.冲、钻孔灌注桩施工安全要求

(1)钻孔灌注桩浇筑混凝土前,孔口应加盖板,附近不准堆放重物。

(2)冲抓锥或冲孔锤操作时,严禁任何人进人落锤区的施工范围内。

(3)各类成孔钻机操作时,应安放平稳,防止钻机突然倾倒或钻具突然下落而发生事故。

5.深层搅拌桩施工安全要求

(1)深层搅拌桩使用安全要求。

1)在整个施工过程中,冷却循环水不能中断,应经常检查进水、回水的温度。回水温度不应过高。

2)当发现搅拌机的人土切削和提升搅拌负荷及电动机工作电流超过额定值时,应减慢升降速度和补给清水;发生卡转、停转现象时,应切断电源,并将搅拌机强制提起,然后再重新启动电动机。

3)当电网电压低于350v或高于420v时,应暂停施工,以保护电动机。

(2)灰浆泵及输浆管路使用安全要求。

1)泵进水泥浆前,管路应保持湿润,以利输浆。

2)水泥浆内不得夹有硬结块,以免吸人泵内损坏缸体,可在集料斗上部装设吸网进行过筛。

(3)输浆管路应保持干净,严防水泥浆结块,每日完工后应彻底清洗一次。喷浆搅拌施工过程中,如果发生事故而停机30min以上,应先拆卸管路.排除灰浆,然后进行清洗。

(4)应定期拆卸清洗灰浆泵,注意保持齿轮减速箱内润滑油的清洁。

审核人___交底人___接受交底人___

第5篇 桩基施工安全交底记录

交底内容:

1、进场前所有人员进行安全教育,牢固树立“安全第一”的思想,自觉采取措施确保安全生产。现场施工作业人员必须遵守安全生产六大纪律。

2、施工人员进入场地必须戴安全帽并系扣,穿工作服,严禁酗酒、酒后施工,违者罚款200元/人次。

3、现场悬挂安全标志牌和安全文明施工措施,危险地带及夜间施工设警示牌、警示线、警示灯,交叉作业实行监护。

4、现场各种机械设备有专人操作并严格执行安全操作规程,特殊工种持证上岗,杜绝违章指挥。

5、桩机操作人员每天开钻前检查桩机的各个零部件是否牢固,一定要在检查机械正常的情况下开钻。

6、每日开工注浆前检查水泥浆泵、灰浆搅拌机、水泵、电缆等所有工具,确认安全后方可施工。

7、严格执行“三级配电,二级保护”,一机一闸制度,正确安置漏电保护装置,漏电保护的动作值应选用正确。

8、工人严禁酗酒、打架、斗殴、翻墙、下河游泳/溜冰,若经发现处以每人500元罚款。

9、严格按照安全标准组织施工,采取必要的安全防护措施,消除事故隐患,若发生事故及人身安全责任与甲方无关,责任自负,费用自理。

10、住宿区主要环境卫生及时清理,宿舍内严禁私拉乱接,在宿舍做饭,违者自愿接受总包单位及我方任何处罚。

11、未经我方现场管理人员同意,严禁私用我方降水井及排水管,违者罚款200元/人次;若造成降水井淤埋或破坏,须无条件重新成井并罚款1000元/井。

第6篇 综合楼桩基沉桩技术:安全交底

交底内容及要求:

一、技术方面:

1、进场的桩必须经过检验合格的才准于卸桩,并收集好质保资料。

2、卸下的桩应按制桩日期顺序根据打桩流程及部位事先安排好堆桩的位置,垫好枕木(位置为桩两端吊环内侧),放置皮数不得多于二皮。

3、因电梯井部位的桩数较密,挤土效应很大,为尽可能避免桩位的偏移,桩位样桩做到现放、现复、现打。桩位放好后应经过项目部和监理工程师复核无误后才准施打。主控轴线应隔日复测校正。

4、电梯井部位的群桩由南端向北隔排施打,待稳定一段时间再由南端向北施打剩下的几排桩,在打桩过程中应严格监测已打桩的位移和打桩标高的变化,发生异常立即报告项目部和监理工程师处理。

5、桩就位后应用二台经纬仪检测,调整好桩身的垂直度,垂直度控制在1/200。

6、接桩应调整好上节桩的垂直度,垫好接桩垫铁后才允许焊接,焊接时用二台电焊机对角线方向同时施焊,焊接时须清理、除锈,焊缝饱满,并作好焊接隐检工作等。

7、打桩时桩锤、送桩杆处应垫好缓冲垫。

8、施打时按要求做好原始记录,字迹要工整、清晰、真实齐全,为便于记录桩身以1米为单位做好长度标记。

9、打桩以标高控制为主,贯入度为辅。打桩的最后十击贯入度的测量方法:在送桩器上画上最后100mm的入土深度刻划,并记录其锤击数来推算最后十击的贯入度。如有特殊情况贯入度过小打不到设计标高时及时向项目部和监理工程师汇报,以确定该桩停打标准。

10、施工中所有计量器具经纬仪、水准仪、卷尺等均须计量部门登记复核,有计量合格证方可使用。

11、施工中如发现桩身裂纹、桩头损坏、断桩、漏浆严重、露筋、弯曲过大等质量问题应及时向有关技术人员汇报,以便采取相应的处理措施。

12、在打桩过程中如发现打桩的贯入度出现异常情况时需停锤,查明原因后并及时上报有关技术人员,等处理措施确定后方可连续施打。

13、每套桩原则上应一次打完,如遇特殊情况中途停锤,停锤时间:桩入土15m不得超过4小时,桩入土25m以上时不宜停锤。

14、严格按照打桩顺序施打。

15、做好桩原始记录,桩焊接隐检记录和桩质量保证资料等的整理、收集、签证、归档工作。

二、安全方面:

1、机械设备:打桩机必须提供年检报告和使用许可证。15t履带吊立即停用(起吊力矩不够存在安全隐患),立即进场25t履带吊并提供年检报告和使用许可证。同时配备好足够的走道钢板,确保桩机、吊机的安全。

2、施工人员:桩机分二班人员作业,班长和各工种如电工、电焊工、卷扬机工、司机、挂钩工等均应配合齐全,并提供特殊工种上岗证,报项目部备案。

3、每天上班施工作业前,班长应对操作工人进行安全技术交底,交接班时应做好交接班交底,并做好记录。打桩操作时严格按操作规程进行。

4、吊车和桩机组立后要由机械人员及有关人员负责逐项检查,回转、行走、起落杆、起落锤等项目经试车确认无误后方可进行使用。

5、施工人员进入现场必须穿戴好劳动保护用品,非施工人员不得靠近打桩区域内,吊车作业时20m范围内不准站人停留。

6、在起吊桩和喂桩时要有专人统一指挥,打桩设备要选择熟练的司机协调作业集中精力。在接桩时桩机司机禁止离开桩机。

7、夜间施工时应配备足够的照明,除设置固定灯外,还要增设流动灯,保证施工区域内无暗角。

8、施工用配电箱、电焊机、电缆等须有专职电工检修维护,严格按照安全用电标准进行施工作业。

9、台风季节(大风时)须做好抗台防台工作,超过六级风力时禁止操作,设备停用时要封好、锁牢。

10、所有参加施工人员要严格执行各工种的各项安全操作规定和有关技术标准,严格遵守施工工艺,落实各项安全技术措施。持证上岗,严格执行标准。施工中严密进行观测,发现异常情况及时协同有关部门采取措施,保证安全与质量。

11、贯彻执行上海市文明施工管理规定和项目部文明施工的规定标准。

12、在现场醒目位置,设置沉桩平面图和安全文明施工标语,规划好工具房的摆放,注意整齐与整洁。

13、设专人负责清理现场施工垃圾和障碍物及时排除现场积水。

14、打桩现场施工范围要用栏绳标志围护非打桩人员不得入内。

15、不得随意乱接水、电线路。

16、机具构件加工用地临时设施必须严格按照施工布置图实施。对进场的工器具、材料设备必须整齐有序堆放在指定位置,不影响施工场地交通,对防雨防潮设备、材料必须采取相应的办法予以保护,不丢失、损坏。

17、在打桩过程中,对地面上的送桩孔应及时用人工回填,以保证安全。

18、桩场地打桩完毕后,必须清除桩场上的所有剩余物,做到工完料清,工完场地清,保持打桩场地卫生清洁。

19、要保持机械清洁,工程机械车辆保养完好,外观清洁无污垢积尘,机械车辆停放整齐。

第7篇 人工挖孔桩基施工安全交底

一、一般安全规定

1、上岗前，由施工队负责人组织各专业班组和其他人员，接受项目部安全主管部门组织的施工安全规则和安全操作规程的培训，提高全员的安全生产意识。

2、施工现场按要求设置醒目的安全标语和安全警示标志，提示所有的施工人员注意安全。禁止无关人员进入施工现场。

3、购买或领用合格的安全帽、安全网、安全绳、绝缘手套、软底鞋、防护眼镜等安全器具，并按项目部安全主管部门的要求保管和使用。在进入施工现场前按要求正确配戴好个人安全用具，否则禁止进入作业区。

4、上班前禁止饮酒，工作中不得抽烟。

5、自觉接受项目部、业主、监理单位的安全主管及国家安全监督机构的检查与监督，并按要求整改到位。

6、施工现场尤其是夜间施工必须有符合操作要求的照明设备并注意采取预防毒蛇、蚊虫叮咬的措施。

7、工作区和生活区按项目部安全管理部门要求配备适量的干粉灭火器。

二、临时用电的安全要点

1、施工现场必须配备一个总电源箱（需防水），各用电点必须配有分电源箱；

2、必须做到单机单闸，电源开关必须使用空气开关，严禁使用刀闸开关；

3、做到三级漏电保护，即总电源、分电源、单机的漏电保护，确保现场施工人员的生命安全；

4、用电器在使用过程中，接线时需注意三相平衡，严防三相失调，造成设备损坏；

5、用电线路必须架空布设，不可随地走线，使用线杆必须满足承载要求，并且线路清楚便于巡查；

6、用电设备必须满足国家安全要求，自制及非标用电设备杜绝进场；

7、必须配备1名专职电工，具有《电工证》，负责现场的用电线路及用电设备管理，排除用电安全隐患。配备电工有实际困难时，应向项目部申请电工支持，严禁无证操作。

8、桩基孔内照明电压不得高于36v。

三、人工挖孔施工的安全要点

人工挖孔施工作业环境差，危险性大，在现场施工过程中应重点注意：

1、开工前要检查吊具、吊绳的安全完好状态，并有专人管理，如有异常应及时修理，符合安全要求后方可使用。

2、孔口应设置高出地面0.3m的砼围栏，不得堆集土渣及沉重机具。

3、井上操作人员要系好安全带，不得随意离开操作现场。

4、井口要设置安全防护罩，作业人员在专用安全防护罩下生产并戴安全帽。爆破时相邻两孔中，一孔进行浇筑混凝土时，另一孔的挖孔人员应停止作业，并撤出井孔。

5、上、下井作业人员要乘专用的安全吊笼，并系好安全带，不得站在装渣桶内上、下井。

6、挖孔人员下井作业前，应更换孔内空气。并经常检查孔内空气含量如二氧化碳含量超过0.3%时应采取通风措施，超10m深应采取机械通风。

7、井内机械凿岩时作业人员应戴防尘罩，并对井内加大送风量，吹排凿岩时产生的石粉。

8、井内爆破应采取浅眼爆破，由爆破员实施爆破作业，无证人员不得替代。爆破时相邻井内应停止作业，人员撤离到安全地带。

9、孔深超6m时，应配置上下联络设施，孔上与孔下人员随时保持联系。

10、如采取人力手摇提升方法，每台机应配置二人摇提。挖孔时要分层制作护壁，严禁不作护壁施工。

11、孔内如出现溶洞，涌水等地质异常情况，应立即停止施工，待采取其它安全措施后方能恢复施工。

12、装渣桶应平放在稳定的地方，严禁悬吊空中。

13、暂停施工时，孔口应采取封盖并牢固。

14、在桩基施工地带设立安全警示标志，并在周围打桩，用绳索或彩条布作围挡。夜间作业时井口设置红灯警示。

15、严禁使用敝口工具作为出渣工具，渣土不得超出渣桶的边沿。

四、钢筋作业的安全要点

1、钢筋施工场地应满足作业需要，机械设备的安装要牢固、稳定，作业前应对机械设备进行检查。

2、钢筋调直及冷拉场地应设置防护挡板，作业时非作业人员不得进入现场。

3、钢筋切断机作业前，应先进行试运转，检查刃口是否松动，运转正常后，方能进行切断作业。切长料时应有专人把扶，切短料时要用钳子或套管夹牢。不得因钢筋直径小而集束切割。

4、钢筋焊接

本项目采用电弧焊：

①、电焊机应安设在干燥、通风良好的地点，周围严禁存放易燃、易爆物品；

②、电焊机应设置单独的开关箱，作业时应穿戴防护用品，施焊完毕，拉闸上锁；

③、遇雨雪天气，应停止露天作业；在潮湿地点工作，电焊机应放在木板上，操作人员应站在绝缘胶板或木板上操作；

④、严禁在带压力的容器和管道上施焊；

⑤、焊接带电设备时，必须先切断电源；

⑥、把线、地线不得与钢丝绳、各种管道、金属构件等接触，不得用这些物件代替地线；

⑦、更换场地，移动电焊机时，必须切断电源，检查现场，清除焊渣；

⑧、在高空焊接时，必须系好安全带；

⑨、焊接周围应备有消防设备；

⑩、焊接模板中的钢筋、模板时，施焊部位下面应垫石棉板或铁板。

五、现浇砼施工的安全要点

1、砼出料口至桩基孔口垂直落差超过2m时，应搭好溜槽和脚手架，操作人员站立位置的外侧应设置栏杆。

2、用吊斗施工时，吊斗升降应设专人指挥。落斗前，下部作业人员必须躲开，不得身倚栏杆推动吊斗。

3、浇筑砼时，孔口、孔下人员随时保持联系，砼向下跌落前，通知孔下人员离开串筒，贴近孔壁。并将机具移离串筒。

六、吊装作业的安全控制要点

1、所有进入施工现场的机具、索具必须经过严格、认真的清洗检查，不合格者必须清理出现场。

2、施工现场风力≥5级或雷、雨天气时，严禁进行吊装作业；尽量避免夜间吊装。

3、吊装作业时，安排专人指挥和负责安全，并与机械操作手统一旗语，指挥过程中只有一人向吊车操作手发作业指令，吊装设备下方禁止人员进入。

七、安全事故报告程序

一旦生产区域中发生和生产有关的伤亡事故，施工队中的知情者应第一时间告知班组与该施工队安全负责人（一般是该施工队现场负责人），同时由该负责人立即报告其主管施工员或项目部安全主管，并采取适当的临时安全措施，救治伤者。十分钟内应再次向主管施工员或项目部安全主管确认其已按程序及时上报。核实后，项目部将立即启动抢险救援预案。

第8篇 桩基安全交底记录

交底内容：

1、进场前所有人员进行安全教育，牢固树立“安全第一”的思想，自觉采取措施确保安全生产。现场施工作业人员必须遵守安全生产六大纪律。

2、施工人员进入场地必须戴安全帽并系扣，穿工作服，严禁酗酒、酒后施工，违者罚款200元/人次。

3、现场悬挂安全标志牌和安全文明施工措施，危险地带及夜间施工设警示牌、警示线、警示灯，交叉作业实行监护。

4、现场各种机械设备有专人操作并严格执行安全操作规程，特殊工种持证上岗，杜绝违章指挥。

5、桩机操作人员每天开钻前检查桩机的各个零部件是否牢固，一定要在检查机械正常的情况下开钻。

6、每日开工注浆前检查水泥浆泵、灰浆搅拌机、水泵、电缆等所有工具，确认安全后方可施工。

7、严格执行“三级配电，二级保护”，一机一闸制度，正确安置漏电保护装置，漏电保护的动作值应选用正确。

8、工人严禁酗酒、打架、斗殴、翻墙、下河游泳/溜冰，若经发现处以每人500元罚款。

9、严格按照安全标准组织施工，采取必要的安全防护措施，消除事故隐患，若发生事故及人身安全责任与甲方无关，责任自负，费用自理。

10、住宿区主要环境卫生及时清理，宿舍内严禁私拉乱接，在宿舍做饭，违者自愿接受总包单位及我方任何处罚。

11、未经我方现场管理人员同意，严禁私用我方降水井及排水管，违者罚款200元/人次；若造成降水井淤埋或破坏，须无条件重新成井并罚款1000元/井。

第9篇 桩基施工安全交底施工技术交底

安全交底记录表

监理单位：北京中港路通工程管理有限公司合同段：jl-5

第10篇 综合楼桩基沉桩技术安全交底

交底内容及要求：

一、技术方面：

1、进场的桩必须经过检验合格的才准于卸桩，并收集好质保资料。

2、卸下的桩应按制桩日期顺序根据打桩流程及部位事先安排好堆桩的位置，垫好枕木（位置为桩两端吊环内侧），放置皮数不得多于二皮。

3、因电梯井部位的桩数较密，挤土效应很大，为尽可能避免桩位的偏移，桩位样桩做到现放、现复、现打。桩位放好后应经过项目部和监理工程师复核无误后才准施打。主控轴线应隔日复测校正。

4、电梯井部位的群桩由南端向北隔排施打，待稳定一段时间再由南端向北施打剩下的几排桩，在打桩过程中应严格监测已打桩的位移和打桩标高的变化，发生异常立即报告项目部和监理工程师处理。

5、桩就位后应用二台经纬仪检测，调整好桩身的垂直度，垂直度控制在1/200。

6、接桩应调整好上节桩的垂直度，垫好接桩垫铁后才允许焊接，焊接时用二台电焊机对角线方向同时施焊，焊接时须清理、除锈，焊缝饱满，并作好焊接隐检工作等。

7、打桩时桩锤、送桩杆处应垫好缓冲垫。

8、施打时按要求做好原始记录，字迹要工整、清晰、真实齐全，为便于记录桩身以1米为单位做好长度标记。

9、打桩以标高控制为主，贯入度为辅。打桩的最后十击贯入度的测量方法：在送桩器上画上最后100mm的入土深度刻划，并记录其锤击数来推算最后十击的贯入度。如有特殊情况贯入度过小打不到设计标高时及时向项目部和监理工程师汇报，以确定该桩停打标准。

10、施工中所有计量器具经纬仪、水准仪、卷尺等均须计量部门登记复核，有计量合格证方可使用。

11、施工中如发现桩身裂纹、桩头损坏、断桩、漏浆严重、露筋、弯曲过大等质量问题应及时向有关技术人员汇报，以便采取相应的处理措施。

12、在打桩过程中如发现打桩的贯入度出现异常情况时需停锤，查明原因后并及时上报有关技术人员，等处理措施确定后方可连续施打。

13、每套桩原则上应一次打完，如遇特殊情况中途停锤，停锤时间：桩入土15m不得超过4小时，桩入土25m以上时不宜停锤。

14、严格按照打桩顺序施打。

15、做好桩原始记录，桩焊接隐检记录和桩质量保证资料等的整理、收集、签证、归档工作。

二、安全方面：

1、机械设备：打桩机必须提供年检报告和使用许可证。15t履带吊立即停用（起吊力矩不够存在安全隐患），立即进场25t履带吊并提供年检报告和使用许可证。同时配备好足够的走道钢板，确保桩机、吊机的安全。

2、施工人员：桩机分二班人员作业，班长和各工种如电工、电焊工、卷扬机工、司机、挂钩工等均应配合齐全，并提供特殊工种上岗证，报项目部备案。

3、每天上班施工作业前，班长应对操作工人进行安全技术交底，交接班时应做好交接班交底，并做好记录。打桩操作时严格按操作规程进行。

4、吊车和桩机组立后要由机械人员及有关人员负责逐项检查，回转、行走、起落杆、起落锤等项目经试车确认无误后方可进行使用。

5、施工人员进入现场必须穿戴好劳动保护用品，非施工人员不得靠近打桩区域内，吊车作业时20m范围内不准站人停留。

6、在起吊桩和喂桩时要有专人统一指挥，打桩设备要选择熟练的司机协调作业集中精力。在接桩时桩机司机禁止离开桩机。

7、夜间施工时应配备足够的照明，除设置固定灯外，还要增设流动灯，保证施工区域内无暗角。

8、施工用配电箱、电焊机、电缆等须有专职电工检修维护，严格按照安全用电标准进行施工作业。

9、台风季节（大风时）须做好抗台防台工作，超过六级风力时禁止操作，设备停用时要封好、锁牢。

10、所有参加施工人员要严格执行各工种的各项安全操作规定和有关技术标准，严格遵守施工工艺，落实各项安全技术措施。持证上岗，严格执行标准。施工中严密进行观测，发现异常情况及时协同有关部门采取措施，保证安全与质量。

11、贯彻执行上海市文明施工管理规定和项目部文明施工的规定标准。

12、在现场醒目位置，设置沉桩平面图和安全文明施工标语，规划好工具房的摆放，注意整齐与整洁。

13、设专人负责清理现场施工垃圾和障碍物及时排除现场积水。

14、打桩现场施工范围要用栏绳标志围护非打桩人员不得入内。

15、不得随意乱接水、电线路。

16、机具构件加工用地临时设施必须严格按照施工布置图实施。对进场的工器具、材料设备必须整齐有序堆放在指定位置，不影响施工场地交通，对防雨防潮设备、材料必须采取相应的办法予以保护，不丢失、损坏。

17、在打桩过程中，对地面上的送桩孔应及时用人工回填，以保证安全。

18、桩场地打桩完毕后，必须清除桩场上的所有剩余物，做到工完料清，工完场地清，保持打桩场地卫生清洁。

19、要保持机械清洁，工程机械车辆保养完好，外观清洁无污垢积尘，机械车辆停放整齐。

第11篇 桩基工程施工 安全交底

(一)桩基工程安全总交底

1.对邻近的原有建筑物或构筑物,以及地下管线等都要认真查清情况,并研究采取适当的隔震、减震措施,以免震坏原有建筑物或构造物、地下管线等而发生事故。

对危险而又无法加固的建筑物征得有关方面同意可以拆除,以确保施工安全和邻近建筑物及人身的安全。

2.清除妨碍施工的高空和地下障碍物。平整施工范围的场地和压实打桩机行驶的道路。

3.预制桩堆放的注意事项:

(1)起吊和搬运吊索应系于设计规定之处,起吊时应平稳,避免摇晃和震动。

(2)堆放时,应按规格、桩号分层堆置在平整、坚实的地面上,支点应设于吊点处,各层垫木应搁置在同一垂直线上,最下层垫木应适当加宽,堆放高度不应超过四层。

4.开工前要检查机具并加润滑油以利操作,桩架起落准备工作完成后,当班人员重新检查确认无误,方可进行操作。

5.工作时司机不得擅离岗位,精神要集中,开机时先起动操纵机构,起锤后应将保险装置固定牢靠,下班时应将电源切断并将电动机盖好。

6.打桩过程中遇有地坪隆起或下陷时,应随时将桩架调直,把路轨垫平或调平。

7.在打桩过程中,应经常注意打桩机的运转情况,发现异常情况应立即停止,并及时纠正后方可继续进行。

8.打桩时,严禁用手去拔正桩头垫料,同时严禁桩锤未打倒桩顶即起锤或刹车,以避免损坏桩机设备。

9.工作中,使用规定的各种联系手势或讯号,全组工作人员均应服从指挥人的指挥。所发讯号不明,应立即反映,以免引起事故。司机对任何人所发的危险讯号均应听从。

10.在施工现场必须做好防风、防雨、防雷、防火、防止机具散失的一切工作。

11:钢丝绳安全系数可参照后附表规定。

钢丝绳的安全系数

工作条件

安全系数k

滑轮或卷筒的最小直径d

缆风绳

3.5

人力

4.5

≥16d

机械驱动

工作条件轻便

5

≥20d

工作条件中等

5.5

≥25d

工作条件繁重

6

≥30d

起重吊索

6~10

载人起重机

14

≥30d

注:表中d为钢丝绳直径。

(二)桩基施工安全技术要求

1.桩机的组装和移动安全要求

(1)用扒杆安装塔式桩机时,升降扒杆动作要协调,到位后应拉紧缆风绳,绑牢底脚。组装时应用工具找正螺孔,严禁把手指伸人孔内。

(2)安装履带式及轨道式柴油打桩机,连接各杆件应放在支架上进行。竖立导杆时,必须锁住履带或用轨钳夹紧,并设置溜绳。导杆升到75‘时,必须拉紧溜绳。待导杆竖直装好撑杆后,溜绳方可拆除。

(3)桩机移动时必须先将桩锤落下,左右缆风绳应有专人操作同步收放,严禁将锤吊在顶部移动桩机。

(4)电动打桩移动时,电缆应有专人移动,弯曲半径不得过小,不得强力拖拉,防止履板碾压。

(5)桩机转向时,对走方木的桩机底盘,四支点中不得有任何一点悬空,步履式桩机横移液压缸的行程不得超过100cm。

(6)移动塔式桩机时,禁止行人跨越滑车组。其地锚必须牢固,缆风绳附近l0crn内不得站人。

(7)横移直式桩机时,左右缆风要有专人松紧,两个卷简要同时绕,度盘距扎沟滑轮不得小于lm。注意防止侧滑倾倒。

(8)纵向移动直式桩机时,应将走管上扎沟滑轮及木棒取下,牵引钢丝绳及其滑车组应与桩机底盘平行。移动桩机钢丝绳的空端不得拴在吊装滑轮上。

(9)用卷扬机副卷筒移动桩机时,一根钢丝绳不得同时绕在二个卷筒上。

(10)绕卷筒应戴帆布手套,手距卷筒不得小于60cm。

(11)移动桩机和停止作业时,桩锤应放在最低位置。

2.打混凝土预制桩安全要求

(1)利用桩机吊桩时,桩与桩架的垂直方向距离不应大于4m,偏吊距离不应大于2.5m,吊桩时要慢起,桩身应在两个以上不同方向系上缆索,由人工控制使桩身稳定。

(2)吊桩前应将锤提升到一定位置固定牢靠,防止吊桩时桩锤坠落。

(3)起吊时吊点必须正确,速度要均匀,桩身要平稳,必要时桩架应设缆风绳。

(4)桩身附着物要清除干净,起吊后人员不准在桩下通过。

(5)吊桩与运桩发生干扰时,应停止运桩。

(6)插桩时,手脚严禁伸人桩与龙门架之间。

(7)用撬棍或板舢等工具矫正桩时,用力不宜过猛。

(8)打桩时应采取与桩型、桩架和桩锤相适当的桩帽及衬垫,发现损坏应及时修整和更换。

(9)锤击不宜偏心,开始落距要小。如遇贯人度突然增大,桩身突然倾斜、位移,桩头严重损坏,桩身断裂,桩锤严重回弹等应停止锤击,经采取措施后方可继续作业。

(10)熬制胶泥要穿好防护用品。工作棚应通风良好,注意防火;容器不准用锡焊,防止熔穿泄漏;胶泥浇注后,上节应缓慢放下,防止胶泥飞溅。

(11)套送桩时,应使送桩、桩锤和桩三者中心在同一轴线上。

(12)拔送桩时应选择合适的绳扣,操作时必须缓慢加力,随时注意桩架、钢丝绳的变化情况。

(13)送桩拔出后,地面孔洞必须及时回填或加盖。

3.沉管灌注桩施工安全要求

(1)桩管沉人到设计深度后,应将桩帽及桩锤升高到4m以上锁住,方可检查桩管或浇筑混凝土。

(2)耳环及底盘上骑马弹簧螺丝,应用钢丝绳绑牢,防止折断时落下伤人。

(3)耳环落下时必须用控制绳,禁止让其自由落下。

(4)沉管灌注桩拔管后如有孔洞时,孔口应加盖板封闭,防止事故发生。

4.冲、钻孔灌注桩施工安全要求

(1)钻孔灌注桩浇筑混凝土前,孔口应加盖板,附近不准堆放重物。

(2)冲抓锥或冲孔锤操作时,严禁任何人进入落锤区的施工范围内。

(3)各类成孔钻机操作时,应安放平稳,防止钻机突然倾倒或钻具突然下落而发生事故。

5深层搅拌桩施工安全要求

(1)深层搅拌桩使用安全要求。

1)在整个施工过程中,冷却循环水不能中断,应经常检查进水、回水的温度。回水温度不应过高。

2)当发现搅拌机的dk~切削和提升搅拌负荷及电动机工作电流超过额定值时,应减慢升降速度和补给清水;发生卡转、停转现象时,应切断电源,并将搅拌机强制提起,然后再重新启动电动机。

3)当电网电压低于350v或高于420v时,应暂停施工,以保护电动机。

(2)灰浆泵及输浆管路使用安全要求。

1)泵送水泥浆前,管路应保持湿润,以利输浆。

2)水泥浆内不得夹有硬结块,以免吸人泵内损坏缸体,可在集料斗上部装设吸网进行过筛。

(3)输浆管路应保持干净,严防水泥浆结块,每日完工后应彻底清洗一次。喷浆搅拌施工过程中,如果发生事故而停机30min以上,应先拆卸管路,排除灰浆,然后进行清洗。

(4)应定期拆卸清洗灰浆泵,注意保持齿轮减速箱内润滑油的清洁。