桩施工安全技术交底15篇

第1篇 挖孔桩施工安全交底

技术交底书

单位：中铁一局京福铁路客专闽赣ⅴ标项目经理部桥梁公司分部

编号：第 1 页  共 3 页

技术交底书

单位：中铁一局京福铁路客专闽赣ⅴ标项目经理部桥梁公司分部

编号：第 2 页  共 3 页

技术交底书

单位：中铁一局京福铁路客专闽赣ⅴ标项目经理部桥梁公司分部

编号：第 3 页  共 3 页

第2篇 干作业螺旋钻孔成孔灌注桩施工安全交底

工程名称：

第3篇 取水头部钢管桩施工安全交底

工程名称

ltsc一期工程ybfqstb工程

施工单位

中铁十局集团有限公司

分项工程

名称

钢管桩施工

施工部位

取水头部

一、工程概况：

南京自来水总公司ltsc一期工程项目位于南京市栖霞区栖霞经济技术开发区江乘大道以北，华能金陵燃气电厂西侧,长江防洪大堤以南地块，取水管穿过长江防洪堤至长江江面。我项目部承建的泵房取水头部分施工（一标段）工程主要施工内容有取水头部建设、取水管敷设及取水泵房建设等工程，取水泵房采用半地下结构，地下部分采用不排水沉井法施工，地上部分按照框架结构设计；取水头部位于长江中，采用钢管桩基为基础，管道采用桩架管道，四周设保护桩；取水管道分为三部分，包括顶管段、埋管段和架管段，管径dn2200。

取水头部采用钢制取水箱，设计取水头通过水下埋管（采用钢制活络半合套筒连接）伸入到深水区。安装时与水下埋管连为一体。取水头本体为钢结构，设计采用钢管桩系梁支承固定，用钢材加固与钢管桩连为整体，防止长江水流对取水头部产生冲击影响，保证系统能正常供水。

桩架段钢管共计22.84米长，为双排dn2200_20管道。底部采用钢管桩基础，分别为钢管桩φ820×16mm：27米长计6根,40米长计6根，47米长计9根；φ1020×20mm：36米长计9根。钢管工程桩南北向间距为6m，分三排进行布设，钢管工程桩东西向间距为9m。最大入土深度为32m。管桩与取水钢管之间采用[40a槽钢及抱箍进行固定连接。取水头部采用保护桩进行保护，上部设备分别为：禁止停泊标志、禁止用锚标志、取水口标志、警示灯。

二、工程项目和分部分项工程的危险部位：

1.工人水上作业时不戴安全帽,不穿救生衣。

2.船上周围无防护,容易发生人员落水。

3.钢丝绳老化容易断裂。

4.起重吊装时高空落物。

三、针对危险部位采取的具体防范措施：

1.现场施工作业人员必须正确佩戴安全帽，穿救生衣,严格按规程作业。

2.船上人员要相互照应,并佩戴对讲机,时时联系,发生意外立刻呼救。

3.经常性的检查钢丝绳,防止老化发生断裂。

4.起重机工作时所有人员不得站在吊装物的下面一定要保持安全距离,防止物体意外掉落。

四、作业中应注意的安全事项：

（一）、水上施工作业安全注意事项

为确保施工正常顺利进行，保证水上施工不发生人身伤亡事故，针对水上作业的特点，特制定安全注意事项如下：

（1）凡从事水上施工的人员必须明确了解所从事作业的安全注意事项，工作中服从指挥，切不可违章冒险作业；

（2）凡从事水上作业的人员必须按规定穿戴好劳动防护用品，凡临边临水作业一定要穿好救生衣；

（3）施工作业场所和船舶上配备的救生设备要妥善保管，爱护使用，除用于救人以外任何人不得借故移作他用，严禁擅自移动；

（4）严禁擅自移动水上作业场所和船舶上设置救生设施、消防设施、安全设施、安全警示牌、告示牌。

（5）水上施工所用的跳板、脚手板一定要搭稳、捆牢，如因涨落潮或施工需要挪动时应随移随捆牢，避免造成失误，发生落水伤人事故；

（6）乘坐交能船或运输货物一定要等船停稳、靠牢后方可上、下、严禁超载、偏载，严禁在船上打闹、睡觉、严禁乘坐船头，影响驾驶船舶，严禁在危险处停留、休息。

（7）水上施工一定要严格按安全用电要求布置电路，严禁违章用电；

（8）夜间施工严禁一个人上班作业，严禁上班时睡觉，严禁在危险处休息，避免发生落水事故；

（9）夜间要保证有足够的照明，要充分考滤水上作业的困难，也要保证航道夜间通航安全；

（10）严禁擅自乱动锚锭所用的绳缆、卷扬机，如因移船需要启动，作业后要及时关闭电源。

（11）要时刻掌握天气、水文预报，遇有大风、洪水来临时要及时做好安全防台渡汛准备工作，并认真检查落实情况，确保万无一失。

（12）作业完毕要认真检查船舶安全情况，夜间能通航状况，确认万无一失，切断电源后方可离岗下班。

（二）、水上作业人员安全技术操作规程

（1）水上施工的人员防护：进入施工现场必须戴好安全帽和其它个人劳动保护用品，还应配备好救生圈及救生衣。

（2）水上施工设备：在水面上进行打桩，安装等工作时，要备有救生圈，个人要穿救生衣。

（3）工作平台：平台的四周要设栏杆和安全网，跳板要搭设牢固，并要订防滑条，跳板的一端应的捆绑固定。

（4）交通渡船：严格执行国家的有关规定，不得超载一人，乘船人员要听从指挥，不得争先恐后，嬉戏打闹。

（5）夜间照明和信号设施：工作用的临时码头，船只，浮吊及工作平合夜间施工必须配足灯光照明，工程开工前应按规定设置和显示信号前派人值班，确保安全。

（6）浮式工作船：要按规定配专业人员负责管理，以防发生碰撞，搁浅，浮箱禁止漏水现象出现。

（7）安装船停靠后，应系好缆绳，应避开雨施工。

（8）参观观察人员防护：水上作业时未经允许谢绝外来单位参观，经批准的参观人员必须戴好安全帽，必要时，每人都应穿好救生衣，禁止有与水上工作无关的人员到水上工作区参观、游玩。

（三）、水上施工作业安全规定

（1）在有雨季、洪汛影响的江河河段上进行施工，施工前应与项目部取得联系，上报施工方案和防洪防汛预案，并随时做防洪措施。

（2）施工前应与当地的气象、水文部门取得联系，办理相关预报业务，要求其部门定时，随时提供气象、水文预报信息，及时根据预报的情况，采取防灾减灾措施，预防自然灾害造成的损失和灾害。

（3）应设置避碰明显的标识、标志牌，夜间必须设有警示标志灯光。

（4）河道上抛锚定位的锚位处必须设有锚位浮标志。

（5）水上施工期间除配备必要的交通船供员工上下班专用外，必须有交通船值班和救生船，以保证发生人员落水时施救，救生船必须保证做到有人在水上施工作业时随时待命。

（6）施工用船上必须配备救生设备、救生设施和消防设施。

（7）六级以上大风、大雾、大雨天气，禁止从事水上作业。

（8）严禁一个人单独从事水上作业，以防发生意外时，无人协助救生。

（9）当预报有大风、台风、暴雨、洪汛预报时，必须停止施工作业，检查加固船舶的锚缆设施和水上作业平台、便桥、栈桥的安全，并采取有效措施，做好防灾减灾保护。

（10）水上船舶、施工船舶应保持二十四小时有人值班，维持水上设施安全，水上作业平台应有专人负责定期检查其安全性能，并做好检查记录。

（11）洪汛、台风过后，检查水上施工设施的安全状况，在确认安全无误后，方可继续进行施工。

（四）、水上施工安全设施技术措施

（1）投入水上施工的安全设施必须性能可靠，能满足水上施工在发生意外时救生救护需要，并且要求质量好，无制造缺陷，满足设计要求。

（2）按照施工现场的实际需要，充分考滤可能出的落水、火灾、坠落等意外事故，布置好各类安全、消防和救生设施。

（3）用于水上施工的脚手板要保证有足够的强度，满足施工需要，凡有大伤疤、开裂严重、空洞、腐朽、严重斜纹，低于30cm宽度，小于5cm厚度的脚手板严禁投入水上施工使用。

（4）搭设在与码头与船舶间，船舶与船舶间，船舶与水上作业平台间的跳板必须搭设牢靠，并且在一端用绳索捆绑牢固，谨防风浪造戒颠簸使跳板极失稳和落水。

（5）船舶停靠时间较长需搭设的跳板的下方必须设有安全网、安全网不仅要将与船舶联系处捆绑牢固，而且还要保证跳板两侧有足够的宽度。

（6）水上施工环境和船舶上必须保证配备足够的救生圈，救生圈设置处要做到拿取方便，卡压牢固，不会被大风吹跑和被大浪冲跑。

（7）用于施工安全配置的救生圈要系有20m以上长度的绳索，以便有发生意外施工救时调整，传送给落水人员。

（8）救生圈一经布置定位，不得随意移动，也不得移作他用，谨防在意外发生时，一时难以想到救生圈放置何处。

（9）水上施工人员在临边临水处，作业必须穿好救生衣，在穿着救生衣时，所有系带应系好，谨防落水时系带松脱，造成人衣分离，失去自救效果。

（10）救生衣应妥善保管爱惜，随时保持整洁完好，发现污染时，可用洗衣粉、肥皂刷洗，水上施工脱下时，要防止被风吹跑，严禁将救生衣垫于屁股下当坐垫使用。

（11）水上、高处作业使用安全带时，要充分考滤万一在坠落时有无落水危险，安全绳系挂处必须牢靠稳妥，千万要注意防止安全绳系挂处坠落，将作业者拉入水中的危险。

（12）在施工处于临水上空可以考滤以救生衣替人工安全带的安全防护措施。

（13）救生船应选用能载重0.6吨的橡皮筏，救生船上必须配备6-8个救生圈，带钩的篙杆两根和适量的绳索，救生船必须配备两个救生员，并且要熟悉水性，只要有人从事水上作业，救生船必须停在作业点的下游待命，救生员严禁擅离工作岗位。

（14）救生员必须穿好救生衣上岗待命。

（15）救生船应做到专船专用，救生船严禁作业交能船使用，也严禁运送用器材、机具。

（16）水上施工平台和施工船舶，交通船、材料运输船、浮吊等必须按规定配备性能可靠的消防设施，消防设施布置时要做到能防止大风，大浪的措施。

（17）在有燃油机械、用电设备、动火、施焊处必须设立消防器材布置点。

（18）水上平台、船舶上配备的太平斧、太平钩、消防水桶、消防水泵、纹磨等安全设施、安全机具不得擅自移动，不得挪作他用，丢失的应及水补齐，损坏的应随时更换或修复。

（19）开始施工时即设置航标，悬挂夜间红灯示警等通航导向标志，以策安全。禁止渔船在施工作业区内进行捕捞作业。施工期间本施工区域上、下游各300m范围内禁止船舶任何非施工作业船舶随意抛锚停留。

（20）汛期派专人观测上游江面漂浮垃圾，因水位上涨在施工位置造成堆积时，及时清理，以免水推力过大损坏施工平台。

（21）水上施工的安全设施、安全器具应选派专人负责保管，检查做好登记和记录。

（22）水上施工作业场所和通道处应设有明显的安全标志和提示标志。

（23）水上作业工点负责人应按期检查安全设计，安全措施的情况，发现问题和隐患应立即整改。

（24）安全生产大检查时，应将安全设施列入重点检查范围。

五、作业人员应遵守的安全操作规程和规范

《建设工程安全管理条例》、《施工现场临时用电安全技术规范》、《建筑机械使用安全技术规程》、《内河交通安全管理条例》、《水上施工船舶安全操作规程》

六、安全防护措施的正确操作

1、项目部调度室应随时与当地气象、水文站等部门保持联系，每日收听气象预报，并做好记录，随时了解和掌握天气变化和水情动态，以便及时采取应对措施。

2、项目部参与施工的各种船舶（包括配合施工作业的交通船、运输船等）必须符合安全要求，同时还必须持有各种有效证书，按规定配齐各类合格船员。船机、通讯、消防、救生、防污等各类设备必须安全有效，并通过当地海事局的安全检查。

3、施工船舶要与调度室昼夜保持通讯畅通，并按规定显示有效的航行、停泊和作业信号。

4、施工作业前应向当地海事局申请办妥《水上水下施工作业许可证》。水上施工应设专用救生船，并有专人值班，各施工作业点应配备救生圈、救生衣等救生设备。

5、严格执行船机设备安全操作规程，及时维修保养设备，确保安全运行。发生机损等重大意外情况须立即向项目部报告。

6、严格按核准吨位转运货物。载货不得超高、超载，并须进行有效绑扎，防止因货物移动发生意外事故。

7、严格执行船舶供、受油规定，防止泄漏。船舶油污水和垃圾要集中回收并做好记录，严禁向江中排放和倾倒，并配备配齐消防器材。

8、严格执行《水上水下施工作业通航安全管理规定》及水上航运安全管理规定，谨慎操作，确保安全，做到“十分把握七分开，留下三分防意外”。发生水上交通和污染事故应立即向项目部报告。

9、所有船舶必须按规定配备足够的救生圈、救生衣等救生设备，在舱面作业时必须穿好救生衣，人员上下通道应挂设安全网，跳板要固定，水上工作平台四周要安装符合标准的栏杆和安全网。同时应做好防冻防滑工作。

10、认真落实施工作业区施工平台设施、桥桩、水底管线的安全警戒保护措施，不得擅自扩大水上施工安全作业区（施工水域）的范围，确保作业区人、船、物的安全。

11、落实作业区安全施工管理制度，确保与施工作业无关的船舶、排筏、设施不准进入施工水域内，防止本工程施工作业船舶与其他的施工船舶间发生有碍正常施工的安全事故。

12、各作业队应选派有经验、责任心强的同志负责水上作业安全管理，保障人员、船舶、作业区、和水域环境保护的各项管理制度和防范措施的落实。

13、施工船舶上的生活垃圾及塑料品等不得任意抛入水内，生活垃圾必须装入加盖的储集容器里，并定期运至岸上倾倒。

七、发现事故隐患应采取的措施

1、发现现场作业人员未戴安全帽和救生衣的应立即发出警告并督促按要求正确佩戴安全帽和穿救生衣，未穿戴防护用品严禁进入施工现场。

2、机械设备使用时必须有专人看护并担任安全警卫工作。

3、发现防护措施有漏洞应立即组织人员抢修。

4、夜间施工必须设置警告标志，且有专职安全员进行防护。

八、发现意外事故的应急救援措施

（1）、人员落水应急预案

①、凡工程船舶人员或墩上作业人员一旦落水，发现者应立即向落水者附近抛出救生圈，并大声呼叫，发现者必须监视落水者的动态，并随时报告。必要时请求第三方援助。

②、现场报告的主要内容：

a、落水地点、时间、落水人姓名、是否戴救生衣及目前的处境。

b、当时的天气情况及需要何种援助。

（2）、碰撞应急预案

①、当碰撞发生后，立即进行检查，确定受损情况和人员情况，以确定进一步需要采取的措施。

②、第一时间须抢救因碰撞而导致落水的人员和转移受伤人员。对于船舶、构筑物受损，待正确评估后视情况可选择就地处理，值班人员必须记清对方船名、船型、船籍及航行情况。

③、将碰撞事故全过程情况立即报告应急指挥小组、上级管理部门及海事部门。

（3）、轻伤事故应急预案

发生轻伤事故后，首先抢救伤员，事故现场有关人员要立即报告，采取措施防止事故的扩大。轻伤事故由班组、作业队组织有关人员调查处理，作业队登记，报项目部存查。项目部、作业队按《安全生产管理办法》有关规定处罚。

（4）、重大事故应急预案

发生重伤、死亡事故时，事故现场有关人员要立即报作业队和项目部，同时立即抢救伤员保护现场。作业队和项目部在收到事故报告后，立即组织技术、安全部门等组成事故调查组，立即赶赴现场调查了解，分析事故原因，在24小时内报当地劳动安全监督管理局和检察院，由当地县（市）一级政府调查处理批复结案，然后项目部再按《安全生产管理办法》有关规定进行处罚处分。

交底人

专职安全员

接底人

第4篇 挤密砂桩施工-安全交底

施工安全交底记录:

一、基本要求:

1、进入施工现场的作业人员必须佩戴好安全帽和个人防护用品,不得穿“三鞋”打赤膊上班。

2、作业人员必须严格遵守施工现场管理奖罚制度。

3、2米以上的高空作业,必须系好安全带,并不得随意往下抛物。

4、各种电动机械设备必须有接地和防护装置,方能开动使用。

5、凡是电机和机械设备,都应贯彻定人定机负责制,操作人员必须持证上岗。

6、桩机安装和行驶的道路要平整,当发现在地面及液压支撑处下沉时,应立即停机,采用30mm厚钢板或路基箱扩大托承面,减小接地应力等措施后,方可继续作业。

二、桩机安装或拆卸作业的要求:

1、桩机安装或拆卸作业时,均应有专人负责,统一指挥,并应按顺序进行。

2、安装或拆卸桩架各部件时,要拉围绳,并注意下方不能站人。

3、桩架杆件拼装时,要用“尖头板”来对螺栓孔,不可用手指头探摸,避免轧伤,安装螺栓时,宜先装对角部位。

4、各部钢丝绳无损坏和锈蚀,如发现三股中有10丝以上拉断,应及时调换,“卸甲”须保持完整。

5、套管在对接时,接头螺栓应按出厂说明书规定的扭矩,对称拧紧,接头螺栓拆下时,应立即洗净后浸入油中。

三、振动沉管桩机施工作业时的要求:

1、高空作业人员须穿软底鞋登高操作且鞋底淤泥清除干净。

2、六级以上大风天气时,或浓雾和雷雨、雪等恶劣天气时,要停止作业。

3、夜间施工应配备足够的照明灯设备,应安装低压变压器,电压不应超过36v。

4、作业前检查各部位与连接螺栓的紧固性,不得在螺栓松动或卸作的状态下启动。

5、每日上班前检查电气箱内各部完好,接触无松动,接触器触点无烧毛现象。

6、各卷扬机的离合器,制动器无异常现象,液压装置工作有效。

7、燃油、润滑油、液压油、冷却水等符合规定,无渗漏现象。

8、套管和浇注管内侧无明显的变形和损伤,未被混凝土粘结。

9、操作机组人员应监视各仪表指示数据,倾听动转声响,发现异状或异响,应立即停机处理。

10、套管在对接时,接头螺栓应按出厂说明书规定的扭矩。

11、起吊套管时,应使用专用工具吊装,不得用卡环直接吊在螺纹孔内,不得使用其它损坏套管螺纹的起吊方法。

12、浇注混凝土时,钻机操作应和灌注作业密切配合,应根据孔深、桩长适当配管,套管与浇注管保持同心,在浇注管埋入混凝土2~4m之间时,应同步拨管和拆管,并应确保浇注成桩质量。

第5篇 人工挖孔港注桩施工-安全交底记录

安全技术交底记录 编号

工程名称:___工程

施工单位:___建筑工程公司

交底提要:人工挖孔灌注桩施工安全交底 交底日期:_年_月_日

交底内容:人工挖孔港注桩施工安全交底

1.人工挖孔灌注桩(简称挖孔桩,下同)适用于工程地质和水文地质条件较好且持力层埋藏较浅、单桩承载力较大的工程。如没有可靠的技术和安全措施,不得在地下水位高(特别是存在承压水时)的沙土、厚度较大的淤泥质土层中进行挖孔桩施工。

2.挖孔桩的fl深一般不宜超过40m。当桩长l≤8m时,桩身直径(不含护壁,下同)不应小于0.8m;当桩长为8m<15m时,桩身直径不应小于1.om;当桩长为15m<20m时.桩身直径不应小于1.2m;当桩长超过20m时,桩身直径应适当加大。当桩间净距小于4.5m时,必须采用间隔开挖。排桩跳挖的最小施工净距也不得小于4.5m。

3.挖孔桩护壁混凝士强度等级应不低于c15,护壁每节高度视土质情况而定,一般可用o.3~1m。

4.在岩溶地区或风化不均、有夹层、软硬变化较大的岩层中采用挖孔桩时,宜在每桩或每柱位处钻一个勘探钻孔,钻孔深度一般应达到挖孔桩孔底以下3倍桩径,以判别该深度范围内的基岩中有无孔洞、破碎带和软弱夹层存在。

5.场地邻近的建(构)筑物,施工前应会同有关单位和业主进行详细检查,并将建(构)筑物原有裂缝及特殊情况纪录备查。对挖孔和抽水可能危及的邻房,应事先采取加固措施。

6.场地及四周应设置排水沟、集水井,并制定泥浆和废渣的处理方案。施工现场的出土路线应畅通。

7.从事挖孔桩作业的工人咀健壮男性青年为宜,并需经健康检查和井下、高空、用电、吊装及简单机械操作等安全作业培训且考核合格后,方可进入施工现场。

8.在施工图会审和桩孔挖掘前,都应认真研究钻探资料,分析地质情况,对可能出现流沙、管涌、涌水以及有害气体等情况应予重视,并应制定有针对性的安全防护措施。如对安全施工存在疑虑,应在事前向有关单位提出。

9.为防止孔壁坍塌,应根据桩径大小和地质条件采取可靠的支护扎壁的施工方法。

10.孔口操作平台应自成稳定体系,防止在护壁下沉时被拉垮。

11.施工现场所有设备、设、安全装置、工具、配件以及个人劳保用品等必须经常进行检查,确保完好和安全使用。

使用的电动葫芦、吊笼等必须是合格的机械设备,同时应配备自动卡紧保险装置,以防突然停电。电动葫芦宜用按钮式开关,上班前、下班后均应有专人严格检查并且每天加足润滑滑,保证开关灵活、准确,铁链无损、有保险扣且不打死结,钢丝绳无断丝。支撑架应牢固稳定。使用前必须检查其安全起吊能力

12.工作人员上下桩孔必须使用钢爬梯,不得用人工拉绳子运送工作人员和脚踩护壁凸缘上下桩孔。桩孔内壁设置尼龙保险绳,并随挖孔深度放长至工作面,作为救急之备用。

13.桩孔开挖后,现场人员应注意观察地面和建(构)筑物的变化。桩孔如靠近旧建筑物或危房时,必须对旧建筑物或危房采取加固措施后才能施工。加强对孔壁土层涌水情况的观察,发现异常情况,及时采取处理措施.

14.挖出的土石方应及时运走,孔口四周2m范围内不得堆放淤泥杂物。机动车辆通行时,应作出预防措施和暂停孔内作业,以防挤压塌孔。

15.当桩孔开挖深度超过5m时.每天开工前应用气体检测仪进行有毒气体的检测,确认孔内气体正常后,方可下孔作业。

16.每天开工前,应将孔内的积水抽干,并用鼓风机或大风扇向孔内送风5rain,使孔内混浊空气排出,才准下人。孔深超过lom时,地面应配备向孔内送风的专门设备,风量不宜少于25l/s。孔底凿岩时尚应加大送风量。

17.为防止地面人员和物体坠落桩孔内,孔口四周必须设置护栏。护壁要高出地表面200mm左右,以防杂物滚人孔内。

18.桩孔内的作业人员要遵守下列要求:

(1)作业人员必须戴安全帽、穿绝缘鞋;

(2)严禁酒后作业,不准在孔内吸烟,不准在孔底使用明火;

(3)作业人员每工作4h应轮换一次;

(4)开挖复杂的土层结构时,每挖深0 5-1m应用手钻或不小于@16钢筋对孔底做品字型探查,检查孔底面以下是否有洞穴、涌砂等,确认安全后,方可继续进行挖掘;

(5)认真留意孔内一切动态,如发现流沙、涌水、护壁变形等不良预兆以及有异味气体时,应停止作业并迅速撤离;

(6)当桩孔挖至5m以下时,应在孔底面以上3.0m左右处的护壁凸缘上设置半圆形的防护罩,防护罩可用钢(木)板或密眼钢筋(丝)网做成;在吊桶上下时,作业人员必须站在防护罩下面,停止挖土,注意安全;若遇起吊大块石时.孔内作业人员应全部撤离至地面后才能起吊;

(7)孔内凿岩时应采用湿式作业法,并加强通风防尘和个人防护;

(8)如在孔内爆破,孔内作业人员必须全部撤离至地面后方可引爆;爆破时,孔口应加盖;爆破后.必须用抽气、送水或淋水等方法将孔内废气排除,方可继续下孔作业。

19.口配合人员应集中精力,密切监视孔内的情况,并积极配合孔内作业人员进行工作,不得擅离岗位。在孔内上下递送工具物品时,严禁用抛掷的方法。严防孔口的物件落入桩孔内。

20.施工现场的一切电源、电路的安裴和拆除,必须由持证电工专管,电器必须严格接地、接零和使用漏电保护器。电器安装后经验收合格才准接通电源使用。各桩孔用电必须分闸,严禁一闸多孔和一闸多用。孔上电线、电缆必须架空,严禁拖地和埋压土中。孔内电缆、电线必须绝缘,并有防磨损、防潮、防断等保护措施。孔内作业照明应采用安全矿灯或12v以下的安全灯。

21.在灌注桩身混凝土时,相邻lom范围内的挖孔作业应停止,并不得在孔底留人。

22.暂停施工的桩孔,应加盖板封闭孔口,并加o.8~lm高的围栏围蔽。

23.现场应设专职安全检查员,在施工前和施工中应进行认真检查,发现问题及时处理,待消除隐患后再行作业。

审核人___交底人___接受交底人___

本表由施工单位填写并保存(一式三份。接受交底人一份、交底人一份、安全员一份)。

第6篇 旋喷桩施工安全交底

交底内容：

1．进入施工现场人员应戴好安全帽，施工操作人员应穿戴好必要的劳动防护用品。

2．在施工全过程中，应严格执行有关机械的安全操作规程，由专人操作并加强机械维修保养，经安全部门检验认可，领证后方可投入使用。

3．电气设备的电源，应按有关规定架设安装；电气设备均须有良好的接地接零，接地电阻不大于4ω，并装有可靠的触电保护装置。

4．注意现场文明施工，对不用的泥浆地沟应及时填平；对正在使用的泥浆地沟（管）加强管理，不得任泥浆溢流，捞取的沉渣应及时清走。各个排污通道必须有标志，夜间有照明设备，以防踩入泥浆，跌伤行人。

5．机底枕木要填实，保证施工时机械不倾斜、不倾倒。

6．设备要求

1）司钻人员应具有熟练的操作技能并了解旋喷注浆的全过程和钻机在旋喷注浆的作用。

2）人与喷嘴距离应不小于600mm，防止喷出浆液伤人。

3）高压泥浆泵安全阀中的安全销要进行试压检验，必须确保在规定达到最高压力时，能断销卸压，决不可安装未经试压检验的或自制的安全销。。

4）高压泵、钻机、浆液搅拌组等要密切联系配合协作，一旦某部发生故障，应及时停泵停机，及时排除故障。

5）高压胶管：在使用时不得超过容许压力范围，胶管：弯曲使用时不应小于规定的最小弯曲半径。

7．用电要求

1）电缆接头不许埋设和架空，必须接入线盒，并固定在开关箱上，接线盒内应能防水、防尘、防机械损伤，并远离易燃、易爆、易腐蚀场所。

2）所使用的配电箱必须符合jgj46-2005规范要求的电箱，配电箱电气装置必须做到一机一闸一漏电保护。

3）开关箱与固定式用电设备的水平距离不超过3m。

4）所有的配电箱、开关箱必须编号，箱内电气完好匹配。

5）所有电机、电器、照明器具，手持电动工具的电源线应装置二级漏闸保护器。

6）施工现场的电器设备设施必须有有效的安全管理制度，现场电线电气设备设施必须有专业电工经常检查整理，发现问题及时解决。

8．其他

1）施工材料堆放有序，不侵入运输道施工界限。

2）施工机械的转动部分有安全罩。

3）所有吊装装置必须有安全检验证书，并定期维修管理。

4）配电箱开关有操作指示和安全警示。

5）机械定期维修,确保作业安全。

6）危险品必须严格管理，其存放、运输、使用均要符合国家和西安市的有关规定。

7）临时设施及变压器等供电设施，应按《施工现场临时用电安全技术规范》的规定，采取防护措施，并增设屏障、遮栏、围栏、保护网。凡可能漏电伤人或易受雷击的电器设备，均设置接地装置或避雷装置，并派专业人员检查、维护、管理。

8）调治水泥浆时，应戴好防尘口罩。

第7篇 钢管桩施工安全交底

交底内容：

（1）在铁路旁施工前必须与设备管理单位签订《施工安全协议》，施工中提前3天通知设备管理单位派人到现场监督、指导、配合施工。

（2）严格按项目部施工方案要求组织施工，插打钢管桩前前必须对附近区域先进行人工开挖，确认无电线电缆，方能进行施工。

（3）施工人员进入现场必须戴安全帽，穿救生衣，不得穿硬鞋、塑料鞋、拖鞋。吊车司机、操作工须经过专门培训、持证上岗。

（4）在施工区域周边设立明显的警示标志，防止与施工无关的人员进入现场。

（5）吊机插打施工时，应严格按设计工况位置停置，并随时检查，发现问题及时处理。

（6）吊装区域内严禁非作业人员入内，指挥吊装作业时，信号要做统一、清楚、正确、及时。起重机司机对“停车”信号不管任何人发出都得接受外，其他任何信号都只接受当班指挥员的统一指挥，不接受旁人信号，严格执行起重吊装“十不吊”。

（7）起吊钢管桩，工字钢等大型钢材有牵引绳，已吊起的不得在空中久留，如暂停作业时，应将吊物放回原地。吊装时应系缆风绳，使吊物保持平衡，防止碰撞。吊装重物下方严禁站人。

（8）现场电气设备应安装漏电开关，使用电缆线，确保用电安全。

（9）夜间吊装或运输应有足够照明，。

（10）六级以上大风、暴风和大雾天气应暂停作业。

第8篇 水泥搅拌桩施工技术交底、安全交底

一、工程概况

宁波北站及货场工程地基处理采用水泥搅拌桩和高压旋喷桩加固处理，水泥搅拌桩桩径为0.5米，桩长为5米~14米，桩间距分别为1米~1.2米（具体施工桩长和桩间距见桩位图）。搅拌桩施工采用水泥为科环（散装）和江山虎（袋装）牌p.042.5普通硅酸盐水泥，水灰比0.53，实验室测出泥浆比重为1.74g/cm3，现场施工中要求泥浆比重在1.72～1.76g/cm³之间。现场拌制泥浆要求8包水泥(400kg),220l水（现场小桶内已经标定好），施工中要先放水再放水泥，不得边加水边加水泥。

二、施工流程

水泥土搅拌桩采用“2喷4搅”施工工艺，具体施工流程如下图所示：

1、施工准备：搅拌桩施工前应事先平整、清除桩位处地上、地下一切障碍（包括大块石、树根和生活垃圾等）。场地低洼时应回填粘土，不得回填杂土。

2、定位放样：确定标高、轴线、桩位，在转角处设控制角桩。放好的桩位用小竹片示出。

3、桩机就位：桩机到达标定桩位后对中、抄平、校正垂直度，保证塔身与地面成90度，确保桩垂直度误差在小于1.5% 。

4、预搅下沉：待搅拌机冷却水循环正常后启动搅拌机电机，放松卷扬机钢丝绳，使搅拌机沿导向架切土搅拌下沉。预搅时，不宜冲水，当遇到较大硬土层下沉太慢时，可适量冲水，以利钻进。

5、制备水泥浆：待搅拌机下沉至一定深度时，即开始按预定掺入比和水灰比拌制水泥浆，并将水泥浆倒入集料斗备喷。泥浆比重在1.72～1.76g/cm³之间。

6、提升喷浆搅拌：搅拌机下沉到设计深度后，开启灰浆泵，其喷浆压力保持不小于0.4mpa，使水泥浆连续自动喷入地基，搅拌机钻进速度不超过0.8m/min，旋喷提升速度不超过1.0m/min，当提升到达桩设计标高时，停止提升，搅拌30秒，保证桩头均匀密实。

7、重复上下搅拌：搅拌机喷浆提升至加固深度的顶面标高后，要再次将搅拌机边旋转边沉入土中，至设计加固深度后再将搅拌机提升至地面。

8、移位：重复上述3~7的步骤，进行下一根桩的施工。

三、质量保证措施

1、停止喷浆面的标高应高出设计桩顶标高0.5m左右，在检测完成后清理桩头浮浆，整平后施工褥垫层。

2、制备好的浆液不得离析，严格控制桩机钻进提升速度，供浆和停浆时间，以保证桩的质量。

3、严格控制下钻速度、喷浆高程及停浆面。

4、施工过程中因故停浆时，要将搅拌机下沉至停浆面以下0.5m，待恢复供浆时再喷降提升，若停机时间超过3h，要在原桩位边上做补桩处理。

5、要一次喷浆二次搅拌，二次搅拌时要避免浆液上冒。

6、当钻进搅拌过程中遇到阻力较大，钻进速度较慢时，应增加搅拌机自重，然后启动加压装置加压，或边输入浆液边钻进。

7、为保证水泥搅拌桩桩体垂直度满足规范要求，在主机上悬挂一吊锤，通过控制吊锤与钻杆上、下、左、右距离相等来进行控制。

8、搅拌桩施工允许偏差：

四、安全交底

1.总则

（1）为贯彻执行“安全第一、预防为主”的安全生产方针，保障铁路工程施工中的人身安全及行车安全，预防事故发生，制定本安全交底。

（2）桩机操作人员为国家规定的特种作业人员，以及在劳动过程中容易发生伤亡事故的有关作业人员，必须经专业培训和考核合格取得特种作业操作证后，方准上岗。

上一页12下一页（3）施工现场应设置安全防护设施。进入施工现场的人员，必须戴安全帽，按规定使用劳动保护用品。

（4）施工所用各种机具设备应定期进行检验，不合格者严禁使用。

2.基本规定

（1）现场道路应保持畅通。

（2）物资堆放：各类物资按品种、规格堆码整齐、稳妥，不得乱堆乱放和超高堆放。人工堆放袋装水泥，高度不得超过10包，底部应设隔空层，高度不小于30cm；散装水泥堆放区应放置防雨布，遇阴雨天及时覆盖。散装水泥存储罐放置位置必须对地基进行处理，保证存储罐使用过程中安全稳固。

（3）施工机械使用应符合下列规定：

a．机械设备使用前应经过调试、检测，确认技术性能和安全装置状态良好后方可使用；

b．施工机械应指定司机负责保管，轮班作业应执行交接班制度。

（4）施工机械操作人员应符合下列要求

a．操作人员应熟悉机械的性能和操作方法，并具有对机械发生事故时采取紧急措施的能力；

b．操作人员应按机械设备的规定使用，不得超出规定的使用范围或超负荷运转；

c．操作人员不得擅自离开工作岗位，严禁疲劳作业，严禁机械带故障作业；

d．机械设备在施工现场停放时，应选择安全地点，并将带负荷的部件放松，并设有制动、防滑措施。

（5）机械保养应符合下列规定

a．机械设备不得在运转中进行维修、保养、调整。

b．液压系统发生故障，停止作业检修时，应释放压力。

（6）用电安全措施

a. 加强施工现场用电管理，电力线路和设备的选型需按国家标准限定安全载流量，所有电气设备的外壳具备良好的接地或接零保护，所有临时电源和移动电具要设置有效的漏电保护装置，做到经常对现场的电气线路、设备进行安全检查，对电气绝缘、接零电阻和漏电保护器是否完好，指定专人定期测试。

b. 配电箱及开关箱必须防雨、设门配锁，并安装漏电保护器，执行“一机、一闸、一漏、一箱、一接地”的原则，熔丝的容量按用电负荷量装设。配电室能自然通风，电箱四周必须有1米通道并应采取防止雨雪和动物出入措施。现场手持作业灯使用安全电压。

c. 电工施工必须符合《施工现场临时用电安全技术规范（jgj46-2005）》。

d. 电工必须持证上岗、规范操作，学徒工须带班上岗。

e. 用电设备及电线路应有专人负责，定期检查，做好记录。

f. 拆装接地线应按顺序进行，做到装的牢靠，拆得彻底，移动电缆不得破露芯，不得侵入水中。

g. 每处电箱及电气设备做好防雨措施，箱内无杂物，标牌、挂牌齐全。门前通道畅通。

h. 施工现场的架空线路，埋地电缆以及管线应有标示图牌，对打桩、开挖应有专人现场指挥，保证必要的安全距离。

（7）风力达到6级时，应停止桩机作业。

（8）雨季、台风期、高温季节施工

a．施工前，对施工场地、材料堆放、生活驻地，运输便道及水电设备的防洪、防雨、排涝等设施进行检查，排涝沟渠必须疏通；人行道路和作业场地需采取防滑措施。

b．暴雨前后，对缆风绳、地锚、边坡、临时房屋和设施进行检查；发现倾斜、变形、下沉、漏雨、漏电或有可能发生坍塌的施工地段，应及时修复和加固。

c．雷雨、台风天气不得进行施工作业。

d．高温季节施工，应做好防暑降温工作。

宁波北站及货场搬迁工程项目经理部

第9篇 旋喷桩施工-安全交底

交底内容:

1.进入施工现场人员应戴好安全帽,施工操作人员应穿戴好必要的劳动防护用品。

2.在施工全过程中,应严格执行有关机械的安全操作规程,由专人操作并加强机械维修保养,经安全部门检验认可,领证后方可投入使用。

3.电气设备的电源,应按有关规定架设安装;电气设备均须有良好的接地接零,接地电阻不大于4ω,并装有可靠的触电保护装置。

4.注意现场文明施工,对不用的泥浆地沟应及时填平;对正在使用的泥浆地沟(管)加强管理,不得任泥浆溢流,捞取的沉渣应及时清走。各个排污通道必须有标志,夜间有照明设备,以防踩入泥浆,跌伤行人。

5.机底枕木要填实,保证施工时机械不倾斜、不倾倒。

6.设备要求

1)司钻人员应具有熟练的操作技能并了解旋喷注浆的全过程和钻机在旋喷注浆的作用。

2)人与喷嘴距离应不小于600mm,防止喷出浆液伤人。

3)高压泥浆泵安全阀中的安全销要进行试压检验,必须确保在规定达到最高压力时,能断销卸压,决不可安装未经试压检验的或自制的安全销。。

4)高压泵、钻机、浆液搅拌组等要密切联系配合协作,一旦某部发生故障,应及时停泵停机,及时排除故障。

5)高压胶管:在使用时不得超过容许压力范围,胶管:弯曲使用时不应小于规定的最小弯曲半径。

7.用电要求

1)电缆接头不许埋设和架空,必须接入线盒,并固定在开关箱上,接线盒内应能防水、防尘、防机械损伤,并远离易燃、易爆、易腐蚀场所。

2)所使用的配电箱必须符合jgj46-2005规范要求的电箱,配电箱电气装置必须做到一机一闸一漏电保护。

3)开关箱与固定式用电设备的水平距离不超过3m。

4)所有的配电箱、开关箱必须编号,箱内电气完好匹配。

5)所有电机、电器、照明器具,手持电动工具的电源线应装置二级漏闸保护器。

6)施工现场的电器设备设施必须有有效的安全管理制度,现场电线电气设备设施必须有专业电工经常检查整理,发现问题及时解决。

8.其他

1)施工材料堆放有序,不侵入运输道施工界限。

2)施工机械的转动部分有安全罩。

3)所有吊装装置必须有安全检验证书,并定期维修管理。

4)配电箱开关有操作指示和安全警示。

5)机械定期维修,确保作业安全。

6)危险品必须严格管理,其存放、运输、使用均要符合国家和西安市的有关规定。

7)临时设施及变压器等供电设施,应按《施工现场临时用电安全技术规范》的规定,采取防护措施,并增设屏障、遮栏、围栏、保护网。凡可能漏电伤人或易受雷击的电器设备,均设置接地装置或避雷装置,并派专业人员检查、维护、管理。

8)调治水泥浆时,应戴好防尘口罩。

第10篇 锤击桩施工安全交底

交底 记 录

接底单位及签字

第11篇 人工挖孔灌注桩施工安全交底

1．人工挖孔灌注桩(简称挖孔桩，下同)适用于工程地质和水文地质条件较好且持力层埋藏较浅、单桩承载力较大的工程。如没有可靠的技术和安全措施，不得在地下水位高(特别是存在承压水时)的沙土、厚度较大的淤泥质土层中进行挖孔桩施工。

2．挖孔桩的孔深一般不宜超过40m。当桩长l≤8m时，桩身直径(不含护壁，下同)不应小于0．8m；当桩长为8m

3．挖孔桩护壁混凝土强度等级应不低于c15，护壁每节高度视土质情况而定，一般可用0．3～lm。

4．在岩溶地区或风化不均、有夹层、软硬变化较大的岩层中采用挖孔桩时，宜在每桩或每柱位处钻一个勘探钻孔，钻孔深度一般应达到挖孔桩孔底以下3倍桩径，以判别该深度范围内的基岩中有无孔洞、破碎带和软弱夹层存在。

5．场地邻近的建(构)筑物，施工前应会同有关单位和业主进行详细检查，并将建(构)筑物原有裂缝及特殊情况纪录备查。对挖孔和抽水可能危及的邻房，应事先采取加固措施。

6．场地及四周应设置排水沟、集水井，并制定泥浆和废渣的处理方案。施工现场的出土路线应畅通。

7．从事挖孔桩作业的工人以健壮男性青年为宜，并需经健康检查和井下、高空、用电、吊装及简单机械操作等安全作业培训且考核合格后，方可进入施工现场。

8．在施工图会审和桩孔挖掘前，都应认真研究钻探资料，分析地质情况，对可能出现流沙、管涌、涌水以及有害气体等情况应予重视，并应制定有针对性的安全防护措施。如对安全施工存在疑虑，应在事前向有关单位提出。

9．为防止孔壁坍塌，应根据桩径大小和地质条件采取可靠的支护孔壁的施工方法。

10．孔口操作平台应自成稳定体系，防止在护壁下沉时被拉垮。

11．施工现场所有设备、设施、安全装置、工具、配件以及个人劳保用品等必须经常进行检查，确保完好和安全使用。

使用的电动葫芦、吊笼等必须是合格的机械设备，同时应配备自动卡紧保险装置，以防突然停电。电动葫芦宜用按钮式开关，上班前、下班后均应有专人严格检查并且每天加足润滑滑，保证开关灵活、准确，铁链无损、有保险扣且不打死结，钢丝绳无断丝。支撑架应牢固稳定，使用前必须检查其安全起吊能力。

12．工作人员上下桩孔必须使用钢爬梯，不得用人工拉绳子运送工作人员和脚踩护壁凸缘上下桩孔。桩孔内壁设置尼龙保险绳，并随挖孔深度放长至工作面，作为救急之备用。

13．桩孔开挖后，现场人员应注意观察地面和建(构)筑物的变化。桩孔如靠近旧建筑物或危房时，必须对旧建筑物或危房采取加固措施后才能施工。加强对孔壁土层涌水情况的观察，发现异常情况，及时采取处理措施。

14．挖出的土石方应及时运走，孔口四周2m范围内不得堆放淤泥杂物。机动车辆通行时，应作出预防措施和暂停孔内作业，以防挤压塌孔。

15．当桩孔开挖深度超过5m时，每天开工前应用气体检测仪进行有毒气体的检测，确认孔内气体正常后，方可下孔作业。

16．每天开工前，应将孔内的积水抽干，并用鼓风机或大风扇向孔内送风5min，使孔内混浊空气排出，才准下人。孔深超过l0m时，地面应配备向孔内送风的专门设备，风量不宜少于25l/s。孔底凿岩时尚应加大送风量。

17．为防止地面人员和物体坠落桩孔内，孔口四周必须设置护栏。护壁要高出地表面200mm左右，以防杂物滚人孔内。

18．桩孔内的作业人员要遵守下列要求：

(1)作业人员必须戴安全帽、穿绝缘鞋；

(2)严禁酒后作业，不准在孔内吸烟，不准在孔底使用明火；

(3)作业人员每工作4h应轮换一次；

(4)开挖复杂的土层结构时，每挖深0．5一lm应用手钻或不小于φ16钢筋对孔底做品字型探查，检查孔底面以下是否有洞穴、涌砂等，确认安全后，方可继续进行挖掘；

(5)认真留意孔内一切动态，如发现流沙、涌水、护壁变形等不良预兆以及有异味气体时，应停止作业并迅速撤离；

(6)当桩孔挖至5m以下时，应在孔底面以上3.0m左右处的护壁凸缘上设置半圆形的防护罩，防护罩可用钢(木)板或密眼钢筋(丝)网做成；在吊桶上下时，作业人员必须站在防护罩下面，停止挖土，注意安全；若遇起吊大块石时，孔内作业人员应全部撤离至地面后才能起吊；

(7)孔内凿岩时应采用湿式作业法，并加强通风防尘和个人防护；

(8)如在孔内爆破，孔内作业人员必须全部撤离至地面后方可引爆；爆破时，孔口应加盖；爆破后，必须用抽气、送水或淋水等方法将孔内废气排除，方可继续下孔作业。

19．孔口配合人员应集中精力，密切监视孔内的情况，并积极配合孔内作业人员进行工作，不得擅离岗位。在孔内上下递送工具物品时，严禁用抛掷的方法。严防孔口的物件落人桩孔内。

20．施工现场的一切电源、电路的安装和拆除，必须由持证电工专管，电器必须严格接地、接零和使用漏电保护器。电器安装后经验收合格才准接通电源使用。各桩孔用电必须分闸，严禁一闸多孔和一闸多用。孔上电线、电缆必须架空，严禁拖地和埋压土中。孔内电缆、电线必须绝缘，并有防磨损、防潮、防断等保护措施。孔内作业照明应采用安全矿灯或12v以下的安全灯。

21．在灌注桩身混凝土时，相邻lom范围内的挖孔作业应停止，并不得在孔底留人。

22．暂停施工的桩孔，应加盖板封闭孔口，并加0．8～lm高的围栏围蔽。

23．现场应设专职安全检查员，在施工前和施工中应进行认真检查，发现问题及时处理，待消除隐患后再行作业。

第12篇 柱锤冲扩桩施工安全交底

柱锤冲扩桩施工安全交底书

柱锤冲扩桩施工安全交底书

柱锤冲扩桩施工安全交底书

柱锤冲扩桩施工安全交底书

柱锤冲扩桩施工安全交底书

柱锤冲扩桩施工安全交底书

柱锤冲扩桩施工安全交底书

柱锤冲扩桩施工安全交底书

第13篇 钻孔桩施工安全交底

1、钻机钻孔施工安全保证措施

1).钻机在转移及行进时，应制定加固措施，防止钻机倾倒等事故的发生。

2).钻机就位后，对钻机及配套设施进行全面的检查。钻机安设平稳、牢固；钻架加设斜撑或揽风绳。

3).钻机使用的电缆定期检查，确保接头牢固，不漏水、不漏电；挪移钻机时，不挤压电缆线及水管。

4).钻进时，严密监视掘进情况，观察孔内有无异常情况，钻架

是否倾斜、各连接部位是否松动、是否有坍孔征兆等，如有异常及时处理。

5).钻机停钻时，将钻头提出孔外置于钻架上，不得滞留孔内。

6).对于已埋设护筒未开钻或已成桩护筒尚未拔出的，加设护筒顶盖或铺设安全网罩。

2、 防止挖断光电缆措施

1）施工前与通信、信号、电力等设备管理部门联系，详细调查工点地下埋设的电力，通信光缆等地下管线情况。查明准确位置并双方会签。

2）地下管、线、电缆等隐蔽设施无法提供准确位置时必须采用“人工挖探”的方法，找出所有光缆并按规定防护后，方可大面积开挖。

3）管线地段开挖，采取人工开挖探槽,探清管线数量及线路走向,严禁盲目开挖，挖掘机开挖。

3、机械设备施工安全措施

1).各种机械操作人员和车辆驾驶员，必须取得操作合格证，不准操作与证不相符的机械，不准将机械设备交给无本机操作证的人员操作，对机械操作人员要建立档案，专人管理；

2).挖掘机、吊车、混凝土泵车、发电机等必须验收合格并挂牌。操作人员必须按照本机说明规定，严格执行工作前的检查制度和工作中注意观察及工作后的检查保养制度。严格按照操作规程进行操作。

3).驾驶室或操作室要保持整洁，严禁存放易燃、易爆物品，严禁酒后操作机械，严禁机械带病运转或超负荷运转；机械设备在施工现场存放时，应选择安全的停放地点，例如：挖掘机停放时须停放在在平地或平坡道上。吊车、混凝土泵车停放时须将起重臂、泵管收回原位；使用钢丝绳的机械，在运转中严禁用手套或其他物件接触钢丝绳，用钢丝绳拖、拉机械或重物时，人员要远离钢丝绳；定期组织机电设备、车辆安全大检查，对检查中查出的安全问题，按照“三不放过”的原则进行调查处理，制定防范措施，防止机械事故的发生。

4).挖掘机、吊车、混凝土泵车等机械操作期间等各监控人员必须到位。

5).加强作业人员岗前培训工作，增强作业人员的安全意识。

6).加强起重设备的检查维护，坚决杜绝带病作业。吊机钢丝绳表面的磨损或腐蚀，超过断面的10% 应予报废，严禁使用。

7).严格遵守起重机“十不吊”：（1）无人指挥、指挥信号不明或违章指挥不吊； （2）超负荷不吊；（3）工作紧固不牢不吊；（4）吊物上面有人不吊；（5）安全装置不灵不吊；（6）工件埋在地下不吊；（7）光线明暗视线不清不吊；（8）斜拉工件不吊；（9）棱角物件没有防护措施不吊；（10）容器过满不吊。另外：钢筋、型钢、管材、钢绞线等细长和多根物件必须捆扎牢靠，多点起吊。单头“千斤”不准吊。多孔板、积灰斗、手推翻斗车不用四点吊或大模板外挂板不用卸甲不准吊。埋入地面的钢板桩、井点管等以及粘连、附着的物件不准吊。多机作业，应保证所吊重物距离不小于三米，在同一轨道上多机作业，无安全措施不准吊。

8).起重指挥人员必须经安全技术培训，劳动部门考核合格，并发给安全技术操作证后，方可从事指挥。

9).指挥人员对所指挥的设备必须熟悉技术性能后方可指挥，并且发出的信号清晰明确。

10).在大风(超过六级)、大雨、大雾等恶劣天气下严禁作业。

4、各种用电设备的安全措施

1).使用自备电源或与外电线路共用同一供电系统时，电气设备应根据当地要求作保护接零或作保护接地；

2).移动式发电机供电的用电设备，其金属外壳或底座，应与发电机电源的接地装置有可靠的电气连接；

3).手持电动工具和单机回路的照明开关箱内必须装设漏电保护器，照明灯具的金属壳必须做零保护；

4).各种型号的电动设备必须按使用说明书的规定接地或接零，传动部位按设计要求安装防护装置；

5).维修、组装和拆卸电动设备（如发电机），均由经过培训并取得上岗证的电工完成，非电工不准进行电工作业；

6).配电箱要能防火、防雨，箱内不得存放杂物并应设门加锁，专人管理。用电设施实行一机、一闸、一漏、一箱，漏电保护器装置应与设备相配合，不得用一个开关直接控制两台及以上的用电设施。

7).施工现场用的手持照明灯应采用36v的安全电压，在潮湿基坑用的手持照明灯应采用12v的电压。

8).严禁用其他金属丝代替熔断丝。

9).使用电气设备前必须要检查线路、插头、插座、漏电保护装置是否完好。

10).搬迁或移动电气设备必须先切断电源。

11).搬运钢筋、钢管及其他金属物时，严禁触碰到电线。

12).禁止使用照明器烘烤、取暖，禁止擅自使用电炉和其他电加热器。

13).电缆线路采用“三相五线”接线方式，电气设备和电气线路必须绝缘良好，场内架设的电力线路其悬挂高度及线距应符合安全规定，并应架在专用电杆上。

14).在架空输电线路附近工作时，应停止输电，不能停电时，应有隔离措施，要保持安全距离，防止触碰。

15).混凝土振捣器操作人员，作业中必须穿绝缘靴、戴绝缘手套，防止发生触电事故。

5、 夏雨季施工防洪安全措施

为确保夏雨季正常的施工生产、工程质量及安全生产，现场需严格遵守夏雨季施工技术措施及施工注意事项，其注意事项如下：

1).成立抗洪防汛领导小组，建立雨季值班制度。在雨季来临之前，建立雨季施工领导小组，责任到人，分片包保。在雨季施工期间定期检查，对发现的问题及时整改。

2).成立防洪抢险突击队，平时施工作业，雨时防汛抢险。每个施工现场均要备足防汛器材、物资，包括雨衣，雨鞋，铁锹，草袋，水泵等，做到人员设备齐整、措施有力、落实到位，防洪抢险专用物资任何人不得随意调用。

3).与当地气象水文部门取得联系，及时获得气象预报，掌握汛情，以便合理地安排和指导施工。同时制定现场雨季值班表，建立雨季值班制度，设专人每天收听气象预报，做好记录，有暴雨或大暴雨天气情况，及时通知，值班人员提前作好应急准备。专人负责协调与周边部门、企事业单位的防汛事宜，做到既有分工，又有合作，保证及时排水，减少损失。

4).在雨季施工时，施工现场应及时排除积水，加强对支架、脚手架和基坑工程的检查，防止倾倒和坍塌。对处于洪水可能淹没地带的机械设备、材料等应做好防范措施，施工人员要做好安全撤离的准备。长时间在雨季中作业的工程，应根据条件搭设防雨棚。施工中遇有暴风雨应暂停施工。

5).雨季进行混凝土及圬工作业严格执行施工规范，拌合站及砂石料仓均设遮雨棚，随时掌握天气预报，尽量避开雨天浇筑混凝土。

6).加强对深基坑邻近公路、乡村道路施工等雨季汛期安全巡视。

7).现场中、小型设备必须按规定加防雨罩或搭防雨棚，机电设备要安装好接地安全装置，机动电闸箱的漏电保护装置安全可靠；施工电缆、电线尽量埋入地下，外露的电杆、电线采取可靠的固定措施；雨季前对现场设备作绝缘检测。

8).对停用的机械设备以及钢材、水泥等材料采取遮雨、防潮措施，现场物资的存放台等均应垫高，防止雨水浸泡。

9).加强对临时施工便道维护与整修，确保其路面平整、无坑洼、无积水。

10).雨季时派专人在危险地段值班，重点加强对深基坑观测，并派专人对施工区排水系统进行检查和清理，确保排水系统排水通畅。

11).钻机、脚手架等设备必须安装避雷装置，并确保接地良好以防雷击。

6、气割、电焊安全技术措施

1).焊工必须持证上岗，无证人员，不准进行焊、割作业。严格按照操作规程进行操作。

2).焊工不了解焊件内部是否安全时，不得进行焊、割。

3).各种装过可燃气体、易燃液体和有毒物质的容器，未经彻底清洗，排除危险性之前，不准进行焊、割。

4).用可燃材料作保温层、冷却层、隔热设备的部位，或火星能飞溅到的地方，在未采取切实可靠的安全措施之前，不得焊、割。

5).有压力或密闭的管道、容器，不准焊、割。

6).焊、割部位附近有易燃易爆物品，在未作清理或未采取有效的安全措施之前，不准焊、割。

7).附近有与明火作业相抵触的工种在作业时，不准焊、割。

8).乙炔瓶和氧气瓶、氧气罐及易燃物品严禁同室储存；放置地点不得靠近热源和电器设备，距明火的距离不得小于10米。

9).严禁使用煤气代替乙炔用来切割作业。

7、施工现场防火措施

1).项目建立防火责任制，职责明确。

2).按规定建立义务消防队，有专人负责，制定出教育训练计划和管理办法。

3).重点部位必须建立有关规定，有专人管理，落实责任，设置警告标志，配置相应的消防器材。

4).建立动用火审批制度，按规定划分级别，明确审批手续，并有监护措施。

5).设置消防器材。

6).焊割作业应严格执行“十不烧”及压力容器使用规定。

7).特殊工种必须经培训和审证，做到持有效证件上岗。

8、风灾、水灾、雷灾之防护措施

气象部门发布暴雨、大风警报后，值班人员及有关单位应随时注意收听报告台风动向之广播，转告项目经理或生产主管。暴风雨接近本地区之前，应采取下列预防措施：

1).关闭门窗，如有特殊防范设备，亦应装上。

2).熄灭炉火，关闭不必要的电源或煤气。

3).重要文件及物品放置于安全地点。

4).放在室外不堪雨淋之物品，应搬至室内或加以适当之遮盖。

5).准备手电筒、蜡烛、油灯等照明器具及雨衣、雨鞋等雨具。

6).门窗有损坏应紧急修缮，并加固房屋屋面及危墙。

7).指定必要人员集中待命，准备抢救灾情。

9、交通安全技术措施

1).按规划好的施工场地做好现场围护工作，不得随意占用行车道施工。

2).不得在行车道路上堆放施工材料或抛弃施工杂物。

3).搭设过程材料、机具必须放置可靠的地方。

10、夏季防暑降温措施

1).在工程施工开始之前对施工人员进行夏季防暑降温知识的教育培训工作。教育的内容包括：夏季防暑常识、防暑要求的使用方法、中暑的症状、中暑的急救措施。

2).合理安排高温作业时间职工的劳动和休息时间，减轻劳动强度，缩短或避开高温环境的作业时间。

3).项目部应向各施工作业队发放清凉油、人丹、风油精、藿香正气水等防暑降温药品，并保证发放防暑降温药品发放到每位施工人员的手中，并要求其每天随身携带，安全生产部负责对其进行检查，督促其定时服用。

4).加强夏季食堂管理，注意饮食卫生，食物应及时放到冰柜中，防止因天气炎热而导致食物变质腐烂，造成食物中毒事故。食堂炊事人员应合理安排夏季饮食，增加清淡、高蛋白质、丰富维生素、苦味食物在日常饮食中的含量；

5).对现场施工人员进行严格挑选，对年龄偏大，患有甲亢、糖尿病、心血管疾病的职工应进行调整，保证现场施工人员的身体素质能承受高温作业的要求。

6).对现场防暑降温工作组织不定期的安全监督检查。其检查内容包括：检查各施工作业队对夏季防暑降温专项方案的执行和落实情况；检查防暑药品的发放情况；检查各施工作业队是否合理安排工作时间，有效避开高温时段等。

7).各职工宿舍的设置做到卫生、整洁、通风，并安装空调，保证职工在夏季能有一个良好的休息环境。

11、冬季施工安全保证措施

1).遇到恶劣天气时，要及时清除施工现场的积水、积雪，严禁雨雪和大风天气强行组织施工作业。

2).施工人员穿防滑鞋、戴防冻手套。

3).冬季车辆启动发动机前，严禁用明火对既有燃油系统进行淤热，以防止发生火灾。

4).冰雪天行车，汽车要设置防滑链；司机在出车前检查确认车辆的制动装置是否达到良好状态，不满足要求时不得出车，遇有六级以上大风、大雪大雾不良气候时停止运行。

第14篇 水泥搅拌桩施工技术交底安全交底

一、工程概况

宁波北站及货场工程地基处理采用水泥搅拌桩和高压旋喷桩加固处理,水泥搅拌桩桩径为0.5米,桩长为5米~14米,桩间距分别为1米~1.2米(具体施工桩长和桩间距见桩位图)。搅拌桩施工采用水泥为科环(散装)和江山虎(袋装)牌p.042.5普通硅酸盐水泥,水灰比0.53,实验室测出泥浆比重为1.74g/cm3,现场施工中要求泥浆比重在1.72~1.76g/cm3之间。现场拌制泥浆要求8包水泥(400kg),220l水(现场小桶内已经标定好),施工中要先放水再放水泥,不得边加水边加水泥。

二、施工流程

水泥土搅拌桩采用“2喷4搅”施工工艺,具体施工流程如下图所示:

1、施工准备:搅拌桩施工前应事先平整、清除桩位处地上、地下一切障碍(包括大块石、树根和生活垃圾等)。场地低洼时应回填粘土,不得回填杂土。

2、定位放样:确定标高、轴线、桩位,在转角处设控制角桩。放好的桩位用小竹片示出。

3、桩机就位:桩机到达标定桩位后对中、抄平、校正垂直度,保证塔身与地面成90度,确保桩垂直度误差在小于1.5% 。

4、预搅下沉:待搅拌机冷却水循环正常后启动搅拌机电机,放松卷扬机钢丝绳,使搅拌机沿导向架切土搅拌下沉。预搅时,不宜冲水,当遇到较大硬土层下沉太慢时,可适量冲水,以利钻进。

5、制备水泥浆:待搅拌机下沉至一定深度时,即开始按预定掺入比和水灰比拌制水泥浆,并将水泥浆倒入集料斗备喷。泥浆比重在1.72~1.76g/cm3之间。

6、提升喷浆搅拌:搅拌机下沉到设计深度后,开启灰浆泵,其喷浆压力保持不小于0.4mpa,使水泥浆连续自动喷入地基,搅拌机钻进速度不超过0.8m/min,旋喷提升速度不超过1.0m/min,当提升到达桩设计标高时,停止提升,搅拌30秒,保证桩头均匀密实。

7、重复上下搅拌:搅拌机喷浆提升至加固深度的顶面标高后,要再次将搅拌机边旋转边沉入土中,至设计加固深度后再将搅拌机提升至地面。

8、移位:重复上述3~7的步骤,进行下一根桩的施工。

三、质量保证措施

1、停止喷浆面的标高应高出设计桩顶标高0.5m左右,在检测完成后清理桩头浮浆,整平后施工褥垫层。

2、制备好的浆液不得离析,严格控制桩机钻进提升速度,供浆和停浆时间,以保证桩的质量。

3、严格控制下钻速度、喷浆高程及停浆面。

4、施工过程中因故停浆时,要将搅拌机下沉至停浆面以下0.5m,待恢复供浆时再喷降提升,若停机时间超过3h,要在原桩位边上做补桩处理。

5、要一次喷浆二次搅拌,二次搅拌时要避免浆液上冒。

6、当钻进搅拌过程中遇到阻力较大,钻进速度较慢时,应增加搅拌机自重,然后启动加压装置加压,或边输入浆液边钻进。

7、为保证水泥搅拌桩桩体垂直度满足规范要求,在主机上悬挂一吊锤,通过控制吊锤与钻杆上、下、左、右距离相等来进行控制。

8、搅拌桩施工允许偏差:

序号

项目

允许偏差

1

桩位(纵横向)

100mm

2

桩体垂直度

1.5%

3

桩长

不小于图纸上桩长

4

桩体有效桩径

不小于50cm

四、安全交底

1.总则

(1)为贯彻执行“安全第一、预防为主”的安全生产方针,保障铁路工程施工中的人身安全及行车安全,预防事故发生,制定本安全交底。

(2)桩机操作人员为国家规定的特种作业人员,以及在劳动过程中容易发生伤亡事故的有关作业人员,必须经专业培训和考核合格取得特种作业操作证后,方准上岗。

(3)施工现场应设置安全防护设施。进入施工现场的人员,必须戴安全帽,按规定使用劳动保护用品。

(4)施工所用各种机具设备应定期进行检验,不合格者严禁使用。

2.基本规定

(1)现场道路应保持畅通。

(2)物资堆放:各类物资按品种、规格堆码整齐、稳妥,不得乱堆乱放和超高堆放。人工堆放袋装水泥,高度不得超过10包,底部应设隔空层,高度不小于30cm;散装水泥堆放区应放置防雨布,遇阴雨天及时覆盖。散装水泥存储罐放置位置必须对地基进行处理,保证存储罐使用过程中安全稳固。

(3)施工机械使用应符合下列规定:

a.机械设备使用前应经过调试、检测,确认技术性能和安全装置状态良好后方可使用;

b.施工机械应指定司机负责保管,轮班作业应执行交接班制度。

(4)施工机械操作人员应符合下列要求

a.操作人员应熟悉机械的性能和操作方法,并具有对机械发生事故时采取紧急措施的能力;

b.操作人员应按机械设备的规定使用,不得超出规定的使用范围或超负荷运转;

c.操作人员不得擅自离开工作岗位,严禁疲劳作业,严禁机械带故障作业;

d.机械设备在施工现场停放时,应选择安全地点,并将带负荷的部件放松,并设有制动、防滑措施。

(5)机械保养应符合下列规定

a.机械设备不得在运转中进行维修、保养、调整。

b.液压系统发生故障,停止作业检修时,应释放压力。

(6)用电安全措施

a. 加强施工现场用电管理,电力线路和设备的选型需按国家标准限定安全载流量,所有电气设备的外壳具备良好的接地或接零保护,所有临时电源和移动电具要设置有效的漏电保护装置,做到经常对现场的电气线路、设备进行安全检查,对电气绝缘、接零电阻和漏电保护器是否完好,指定专人定期测试。

b. 配电箱及开关箱必须防雨、设门配锁,并安装漏电保护器,执行“一机、一闸、一漏、一箱、一接地”的原则,熔丝的容量按用电负荷量装设。配电室能自然通风,电箱四周必须有1米通道并应采取防止雨雪和动物出入措施。现场手持作业灯使用安全电压。

c. 电工施工必须符合《施工现场临时用电安全技术规范(jgj46-2005)》。

d. 电工必须持证上岗、规范操作,学徒工须带班上岗。

e. 用电设备及电线路应有专人负责,定期检查,做好记录。

f. 拆装接地线应按顺序进行,做到装的牢靠,拆得彻底,移动电缆不得破露芯,不得侵入水中。

g. 每处电箱及电气设备做好防雨措施,箱内无杂物,标牌、挂牌齐全。门前通道畅通。

h. 施工现场的架空线路,埋地电缆以及管线应有标示图牌,对打桩、开挖应有专人现场指挥,保证必要的安全距离。

(7)风力达到6级时,应停止桩机作业。

(8)雨季、台风期、高温季节施工

a.施工前,对施工场地、材料堆放、生活驻地,运输便道及水电设备的防洪、防雨、排涝等设施进行检查,排涝沟渠必须疏通;人行道路和作业场地需采取防滑措施。

b.暴雨前后,对缆风绳、地锚、边坡、临时房屋和设施进行检查;发现倾斜、变形、下沉、漏雨、漏电或有可能发生坍塌的施工地段,应及时修复和加固。

c.雷雨、台风天气不得进行施工作业。

d.高温季节施工,应做好防暑降温工作。

宁波北站及货场搬迁工程项目经理部

第15篇 螺杆桩施工安全交底.

一、桩机就位

螺杆桩基施工，对原地面应做压实处理，达到足够的强度和平整度后，先让钻机在空载的状态下在上面行走，检查平台的强度，符合要求后方可就位工作，否则，必须进行重新处理，直到强度达到要求，必要时可在钻机支腿下垫2cm厚的钢板，确保钻机在正常工作时基座平稳，及基础具有足够且均匀的承载力。避免由于地基下沉发生因机架失稳而倾倒。

二、桩机施工

1、钻孔

（1）五级以上（含）风力天气时，钻孔机必须无条件停止作业，并采取可靠的加固措施，防止钻孔机发生倾倒威胁路边行车安全。在钻机运行过程中，一旦发现设备异常情况立即停止作业。

（2）为保证桩基施工过程中铁路的运营安全，列车经过时停止作业。

（3）严禁操作人员酒后作业。

（4）雨后钻机作业前应对地基承载力进行检测。

（5）每次施工前要对所有钻孔机支腿、底座、履带等关键部位进行彻底检查，必须保证液压系统良好，必须保证设备符合国家或行业标准。须经施工现场安全人员检查确认后方可施工。

（6）钻孔机作业时，必须在车站行车室设驻站联络员，与施工现场保持不间断地联系。联系中断时，现场必须停止作业。施工现场发生安全隐患时，必须保证第一时间通知驻站联络员，报告车站对既有线行车采取的安全防范措施。

（7）各施工现场指定专人负责施工现场的安全管理。发现危及既有线行车安全隐患问题时，必须积极组织整改落实，否则严禁继续施工。

（8）设置防护警戒线，现场作业的各种机械设备人员严禁侵入铁路限界，专职安全员进行全天24小时守护。

（9）将钻机安全操作规程制作成标识牌，安放在钻机操作台旁，时刻提醒操作人员按规程操作，杜绝违规现象。

（10）在既有光电缆埋设处，设置警示标识，防止设备碾压以及施工中对其造成损坏。

（11）作业场地距电源变压器或供电主干线距离应在200m以内，启动时电压降不得超过额定电压的10％。

（12）启动前应检查并确认钻机各部件连接牢固，传动带的松紧度适当，减速箱内油位符合规定，钻深限位报警装置有效。

（13）启动前，应将操纵杆放在空挡位置。启动后，应作空运转试验，检查仪表、温度、音响、制动等各项工作正常，方可作业。

（14）施钻时，应先将钻杆缓慢放下，使钻头对准孔位，当电流表指针偏向无负荷状态时即可下钻。在钻孔过程中，当电流表超过额定电流时，应放慢下钻速度。

（15）钻机发出下钻限位报警信号时，应停钻，并将钻杆稍稍提升，待解除报警信号后，方可继续下钻。

（16）钻孔中卡钻时，应立即切断电源，停止下钻。未查明原因前，不得强行起动。

（17）作业中，当需改变钻杆回转方向时，应待钻杆完全停转后再进行。

（18）钻孔时，当机架出现摇晃、移动、偏斜或钻头内发出有节奏的响声时，应立即停钻，经处理后，方可继续施钻。

（19）钻孔时，严禁用手清除螺旋片中的泥土。发现紧固螺栓松动时，应立即停机，在紧固后方可继续作业。

（20）作业后，应将钻杆及钻头全部提升至孔外，先清除钻杆和螺旋叶片上的泥土，再将钻头按下接触地面，各部制动住，操纵杆放到空挡位置，切断电源。

（21）作业中停电时，应将各控制器放置零位，切断电源，并及时将钻杆全部从孔内拔出，使钻头接触地面。

2、混凝土灌注

（1）混凝土泵（泵车）应设置在作业棚内，安装应稳定、牢固。泵车安设未稳前，不得移动布料杆。作业前，应检查输送泵、电气设备是否正常、灵敏、可靠。

（2）泵送前，应检查管路、管节、管卡及密封圈的完好程度，不得使用有破损、裂缝、变形和密封不合格的管件，并应符合下列要求：

a.管路布设要平顺。在高处、转角处应架设牢固，防止串动、移位；

b.管路应设专人经常检查，遇有变形、破裂时，应及时更换，防止崩裂。

3、拔管施工

当钻杆芯管充满拌合料后开始拔管，钻杆采用静力提拔。拔管速率-般为1.8～2.5m／min(拔管速度为线速度)。如遇淤泥或淤泥质土，拔管速度要相应放缓。拔管过程中不允许反插，严禁先提管后泵料。

成桩过程宜连续进行，均匀提升，同时应保证钻头始终埋入混合料中。应避免后台供料慢而导致停机待料。灌注成桩完成后，用水泥袋盖好桩头，进行保护。

施工中应保证平排气阀正常工作，施工中要求经常检查排气阀，防止排气阀被水泥浆堵塞。

4、清除弃土

螺杆桩施工过程中应及时清运排出弃土，弃土清运尽量采用人工清运或机械和人工联合清运方式，清运时不可对设计桩顶标高以下的桩身造成损害，不可扰动桩间土，不可破坏工作面未施工的桩位。堆弃土场地应远离路基。桩体强度达到设计强度的70%以后方可进行保护土层开挖，保护土层应采用人工开挖，清运保护土层时不得扰动基底土防止形成橡皮土，施工时严格控制标高，不得超挖。

三、钻机施工作业安全十禁令

1. 作业场地承载力未检测签认，禁止钻机进场。

2. 操作人员和钻机设备未经监理核备，禁止钻机进场。

3. 钻机操作人员、机组负责人未经培训，严禁钻机施工。

4. 施工现场管理人员未到岗到位、未检查安全防护措施，严禁钻机施工。

5. 安全员、防护三员未到场、未执行一人一机一卡防护，严禁钻机施工。

6.钻机地锚、揽风绳、支腿使用钢板支撑等设置不符合安全要求，严禁钻机施工。

7. 钻机施工位置不正确，未按与临近营业线垂直方向有序作业，严禁钻机施工。

8. 钻机无地面指挥人员，操作人员无证，严禁钻机施工。

9. 列车通过施工地点时不准移位、提钻杆，防护联系、瞭望不彻底时严禁钻机施工。

10.五级及以上大风、扬尘、暴风雨等恶劣天气，严禁钻机施工。