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第1篇 带式输送机栈桥基础模板施工技术安全交底
sh/t 3543-g111
技术交底记录
工程名称:中煤陕西榆横煤化工项目卸储煤
单元名称:5#带式输送机栈桥
技术文件名称
5#带式输送机栈桥模板施工
交底日期
年月日
主 持 人
孙连钰
交 底 人
张彬
参加交底人员签字
交底主要内容:
一、工程概况
本工程为榆横煤化工项目一期(i)工程5#带式输送机栈桥,5#带式输送机栈桥基础为混凝土条形基础,地基基础设计等级为丙级。
二、施工准备
1、材料与主要机具
1)连接件:u型卡、碟形扣件、对拉螺栓、钩头螺栓、坚固螺栓
3)支承件:柱箍、钢管支柱、钢管斜撑、可调式钢管支座、钢扣件、方木。
4)木模板:15mm厚多层板,50×50、50×100、100×100方木。
5)隔离剂:水质脱模剂
6)斧、锯、扳手、手提电钻、手提电锯、线坠、方尺、水平尺、手锤撬棍等。
2、技术方案
1)图纸已会审
2)支模方案已确定
3)规范、标准已学习领会。
4)安全、技术措施已交底
三、作业条件
1、模板设计:根据工程结构形式和特点及现场施工条件,对模板进行设计,确定模板平面布置,纵横龙骨、数量、排列尺寸,模板组装形式(就位组装或予制拼装),连接形式。支撑强度刚度及稳定性。必要时绘制大样图、节点图。模板应按施工流水做准备。
2、预制拼装
1)拼装场地应夯实平整,条件许可时应设拼装平台。
2)拼装模板应进行予组装,对接缝,接头连接应牢靠,接缝应严密。
3)剪力墙,独立柱拼装模板应予留清扫口,对定型钢模应经检查,清除合格后方能合模。
4)拼装模板应按组装图进行编号,涂刷脱模剂,分规格堆放。
5)模板安装前,轴线,模板边线或控制线,水平标高点等应检查验收合格,模板下口地平应找平,并加海绵密封条。
6)钢筋绑扎验收完成,水电管线、予埋件已安装完,钢筋保护层垫块,模板定位筋已绑扎焊接完成。
四、工艺流程
1、地梁模板安装:
技术交底图纸会审→梁、墙、柱位置放线→塔设支架、安装予埋件、顶撑安装→模板就位组合安装→水平管安装→立管安装→支撑管安装→水平、垂直找正→紧固对拉→支撑加固→底缝检查堵漏→检查验收
2、柱、墙,剪立端竖向模板安装
技术交底图纸会审→柱、墙、核心筒模板中心线、边线放线→安装予埋件顶撑→模板就位拼装→安装钢椤或水平钢管→支撑紧固→检查验收。
3、顶板梁板模板安装:
技术交底图纸会审→梁、柱中心线标高复核→支撑架管塔设→主、次梁底铺设→梁柱接头安装→梁帮支模→顶板铺椤木→顶板模板安装→予留予埋洞口、铁件放线→局部吊模→支撑加固→自检报验。
4、楼梯模板安装:
技术交底图纸会审→剪力墙梁口予留→楼梯平台踏步、放线→支撑架塔设→楼梯梁支模→踏步底板支模→踏步吊模→加固验收。
五、操作工艺:
1、膨胀加强带:
地下室筏板在k轴南设2000㎜宽膨胀加强带,加强带为连续浇筑,不留施工线。在筏板钢筋绑扎完成后,由木工用钢板网细向铁丝网,焊扎隔拦网。做法如下:
1)一层20㎜左右网眼钢板网。
2)一层5m网眼铁丝网。
3)φ20立筋,@1200上下卡在筏板横筋上。由于筏板东西向上下铁为φ14,所以需增加一根φ16或φ18横筋,作为附加筋。附加筋用14#铁线与筏板南北向筋绑牢,绑点为@400.立筋与附加筋点焊。立筋下端距垫层面20㎜,上端露出长度不得大于30㎜。
2、地梁吊模:
地梁侧模用木模,φ48及木方钢管加固, 地梁侧模用两道对拉螺栓加固,但底口应用 钢筋马凳顶死,上口用管件卡死,加固立管间距≤800,跨中1/3为600,并用水平及斜钢管支撑互顶。
地坑加深部位地梁侧模高在所以分两次支模浇注,第一次到-6.30,第二次到-4.40,施工建设膨胀止水条3000范围,高度高,又为单面支模不能对拉,内侧立面防水卷材保护层薄,不宜设模板顶撑。梁断面采用在箍筋上加附加短筋,在短筋上焊挡模筋。
柱梁八字角用多层板,50×100方木支模。 八字角模可后补模,但竖向方木不得少于3根,梁侧钢模与柱八字角模应按45度连接,八字角木模竖向支撑应牢靠。
3、集水坑、电梯井模板用多层板方木整体予制安装。集水坑电梯井度模100×100排气,溢浆振捣孔不得少于3个;电梯井设200×200排气溢浆,振捣孔不得少于3个。集水坑、电梯井吊模应与底板下铁用14#铁丝拉接,防止模板上浮,模板位置要固定准确,顶撑焊在附加钢筋上,模板缝应用胶带封缝。
4、独立株,条形基础支模
独立株,条形基础用15mm多承板50×100方木制作,50×10,100×100方木及φ48钢管支撑加固,第二步台阶边长>1000㎜时,斜向支撑不得少于2道。台阶钢筋马凳支撑定位。见附图。5、柱模制作安装:
1)柱模采用15mm厚多层板,50×100方木制作定型木模,阳角为企口连接,贴密封胶条。每边50×100方木不得少于4根。
2)柱模椤箍用8#或10#槽钢,φ16紧固螺杆,8mm厚钢垫片,最下一根椤箍距底面100mm,上部间距为600mm~900mm,下部2/3为@600mm,上部1/3为@900mm,螺帽不少于2个。
3)四边找正支撑用φ48钢管,柱底用予埋钢筋顶撑,上部支撑不少于2道。
4)900mm宽柱应有一根穿柱中心紧固螺栓。
6、内外墙模板安装
1)内外墙模 选用15厚多层板,100×100水平方木椤,间距400m.
2)穿墙对拉螺杆用φ14间距为 600×400
3)支撑紧固系统用φ48钢架管,水平杆为双管,间距600mm,立管为双管间距700mm,斜支撑不少于3道,加固背立管为φ48双钢架管,三形卡加固。
4)φ14止水螺杆见附图,碟形卡为钢质加厚形,墙下部2/3高度加3个螺帽,上部1/3加双螺帽。
5)外墙外侧应用可调支撑与槽坡顶死,内侧斜支撑应加立管,应用水平管相连,保证支撑系统钢度及稳定。
6)施工缝应吹除干净,止水条安放稳定。
7)内墙对拉螺杆加puc套管,可抽取,但人防临空墙对拉螺杆不能抽取,一次使用,不加止水片。
8)外墙螺栓切割时应将塑胶垫拆除,螺杆从凹槽内切割后,用1:2水泥砂浆补平,临空墙以墙皮割齐,刷2遍防锈漆。
9) 木模间为子目口接头,加密封条。
7外墙剪力墙模板安装。
±0.00层以上外剪力墙用多层板制作定型大模板,周转使用,定型大模用15厚多层板100×100方木制作。加固用φ48钢筋或100×100方木。φ14对拉可抽取对拉螺杆,钢筋斜支撑。大模做子母口,对接口加密封条。门洞口大面不支模,窗台中央留透气对察振捣口200×100mm。
8、楼层梁板模板安装
1)梁底及侧面模板用15mm厚多层板,50mm×100mm方木椤,木椤中心间距200mm~300mm 。
2)板模用15mm厚多层板硬拼缝,大龙骨为100mm×100mm,间距900mm,小龙骨为50mm×100mm,间距300mm。
3)木龙骨均两面刨平。
4)梁柱接头应予制,严禁后补,保证阴阳角平整垂直。
5)阴阳角为子母口连接,加密封胶条。
6)梁、板钢筋支撑采用碗扣管架,梁下立管间距为900mm,板下间距为1200mm,梁下跨中1/2范围另加可调顶撑间距900mm。②-⑤/ (p)-(g)5.00m板立管间距为900 mm,此段14.00支模交底另发专项交底。板钢管支撑均应加设剪刀撑,每跨不得少于2道,双向设置。
四9、模板拆除
1、柱浇注后12~24小时后可松动紧固栓,冬期施工应延长至48小时,以拆模时,墙、柱砼不掉角为原则,不得过早拆模,以防影响砼表面粘模或出现小裂缝。拆模时应办理拆模申请。
2、由于本工程梁板跨度较大,梁板均应达到设计强度100%时方可拆除支撑及模板,如需提前拆除均应同条件试块试压后,由技术负责人签认后才可拆除。
3、楼梯踏步梁板拆模后,应用阳角型模板保护踏步,防止损坏,柱角及墙阳角在通道口位置应设保护角模,高度为1000mm~1500mm。
4、后浇带两侧2000mm范围内梁垂直支撑一律不许松动。
六、质量保证措施
1、放样配料员、工长、班组长、技术人员、质量检查员应认真熟悉图纸,核对图纸尺寸、规范标准,做好图纸会审。
工,并加强检查。
2、技术员、工长应对参加施工全体人员进行书面及口头施工技术交底,明确操作流程及施工工艺质量标准,对不重要部位、关键节点要组织技术较好的人工施3、放样配料图要组织工长、技术人员、质量员联合审查,无误后方可加工。
4、多层板、方木要认真检查,质量不合格的产品不得用于工程上。
5、柱底、梁底板都应予留清扫口,以便完工后清理吹出杂物。
6、模板接头除硬拼缝外,都应加密封胶条。
7、墙、柱根部在顶板浇注砼时应派专人找平模板下口位置,座模前应加密封胶条,较大缝隙应采取特殊措施,如垫软管或座浆,严防跑浆、烂根。
8、予埋件、予埋筋应位置准确,并设专人检查,验收合格后方能合模。
9、梁窝予留孔洞不得用聚苯泡沫,以防污染;梁窝予留应准确,便于拆除清理;砼浇注构成有专人看模清理。
10、加固螺杆一律加双螺母,墙厚400mm以上的外墙,下部2/3高度应加三个螺母。
11、梁板支柱底脚必须加垫板,并保证上下层立柱同心,不得出现虚撑立柱。
12、梁跨度大于4m时按2/1000起拱,本工程起拱高度为20-25mm。
13、每层标高控制点应明显标示,专人复检,柱砼拆模后应在柱身弹出中心线和标高线。
14、加强施工工长、班组长、技术质量人员及相关人员的巡视检查,严格过程控制,减少整改返工。
15、模板完工后立即吹除模内杂物锯末,未经清除,不得进行下道工序。
16、加强各种协作,保护上道工序成果。
17、分项工序完工后,应严格工序检查验收程序,并签认记录。
18、砼浇注过程设足够的专人看护模板,发现问题及时处理。
六、安全保证措施
1、进场职工必须三级安全教育考试合格后方能进行操作施工,进场作业人员必须带防护用具。
2、施工前由专职安全员及工长进行书面及口头安全交底。
3、坚持每日班前安全会及每周一次全队安全会制度,总结教训,强调安全重点部位及注意事项。
4、施工机械挂牌设专人操作,作业完后切断电源。
5、施工班组长、工长、安全监督人员经常巡回检查,发现隐患及违章作业应立即整改,对未采取安全防护措施的施工部位,停止作业立即整改。
6、施工洞口、平台边沿应设防护栏杆,悬挂安全网,电梯井口应封闭。
7、作业工作面脚手板应不少于两块宽度,并设防护栏杆;高空作业应挂安全网,作业工具放入工具袋内,传递物品不得抛掷。
8、木模板加工区、堆放区必须有消防器具,刨茬、锯末当天清扫,堆放到指定地点。
9、现场电气焊时应办动火证,并设专人看火,要有灭火措施及用具。
10、拆模时必须检查架子及脚手板能否保证安全作业,拆模顺序应按技术交底执行,照明用电应使用低压36v。
11、配合砼浇注看模时每班应不少于2人,不得单人看模。
12、施工用电应专业电工接线,严禁私接电源。
13、完工料清,文明施工,保护环境,减少噪音。
14、对违章作业人员要严罚,对违章指挥的有权暂停作业。
七、砼浇注时的看模措施
1、砼浇注时必须派不少于2人的跟班看护人员,看模人员应具有一定的施工经验及应急处理能力。
2、看模人员应对重点部位,重点看护,普通部位加强巡视。
3、看模人员应事先准备好应急用料,如:铁丝、方木、木楔等用品,并配带照明用具,发现问题有权暂停砼浇注。
记录人:
日期:年月日
审核人:
日期:年月日
第2篇 钢栈桥钢平台安全交底
安全技术交底
编号
№:002
工程名称
省道s271线南坦大桥扩建工程
交底日期
年月日
施工单位
中国铁建港航局集团有限公司
路桥分公司
分项工程名称
水上钢栈桥、钢平台
交底提要
水上施工、起重吊装、电气焊接、临时用电、现场安全管理等安全措施
一、水上施工安全措施
1、开工之初,必须向海事、航道部门了解航道情况、通航要求,细化施工方案。临时封锁航道前必须提前到航道部门办理有关的手续,施工现场严格按要求设好防护措施,并设临时交通船在上下游疏导交通。
2、临时栈桥、水上平台的搭设,严格遵照航道部门的规定,不得破坏河堤、侵入航道。
3、同航道部门协商,划出专门的施工水域,布设航标,引导船只安全通过水域。施工用的船舶、机械严禁侵入航道。
4、积极配合航道部门、港监的例行检查和指导。水上作业的浮吊、船只必须性能良好,符合航务部门的有关规定。
5、水上施工人员必须戴安全帽,穿救生衣。
6、水上施工时必须有专人指挥,用对讲机、口哨及指挥旗等指挥。
7、随时注意来往船只,保证既不影响航道通行,又不耽误正常的施工作业。施工区域悬挂醒目的安全警示牌,夜间开警示灯。
二、起重吊装安全作业措施
1、吊装作业派专人指挥,参加吊装的人员要掌握作业的安全要求。一切人员都不准在起吊和运行的吊机下站立,吊装作业区严禁非工作人员入内。
2、吊装作业前必须严格检查起重设备各部件的可靠性和安全性,并进行试吊。
3、各种起重机具不得超负荷使用。
4、钢丝绳安全系数须大于1.2,断丝超过15%者必须更换,钢丝绳及卡子要勤检查、勤保养。凡发现钢丝绳有扭结、变形、断丝、磨损、腐蚀等现象达到破损限度时,必须及时更换。
三、电气焊工
(一)、电焊工操作施工安全
1、电焊工须特种作业证上岗,作业证过期未年审的不准作业。
2、施焊作业必须办理审批手续。
3、电焊机外壳,必须接地良好,要有触电保护器,电源的拆装应由电工完成。
4、电焊机要设置单独的开关,开关应在防雨的开关箱内。
5、焊钳与把线必须绝缘良好,连接牢固,更换焊条要戴手套,在潮湿地点工作,应站在绝缘胶板或木板上。
6、严禁在压力的容器或管道上施焊,焊接带电的设备必须先切断电源。
7、焊接贮存过易燃、易爆、有毒物品的容器或管道,必须清除干净,并将所有气孔打开。
8、雷雨时,应停止露天施焊作业。
9、施焊场地周围应清除易燃易爆物品,或进行覆盖、隔离,并在施焊部位配备灭火器材。
10、焊点下方未设接焊时不准施焊作业。
11、必须在易燃易爆气体或液体扩散区施焊时,应经有关部门检试许可后,方可施焊。
12、作业结束,应切断焊机电源,并检查作业地点,确认无起火危险后,方可离开现场。
(二)氧炔割焊操作施工安全
1、气焊工须持特种作业证上岗,作业证过期未年审的不准施焊作业。
2、施焊场地周围应清除易燃易爆物品或进行覆盖、隔离,并在施焊部位配备灭器材。
3、必须在易爆易爆气体或液体扩散区施焊时,应经有关部门检试许可后方可施焊。
4、乙炔气瓶必须装减压阀和防回装置,乙炔气瓶与氧气瓶之间距离不得小于5m,严禁平放、曝晒、距易燃易爆物品和明火的距离不得小于10m。检验是否漏气,要用肥皂水,禁用明火。氧气瓶、氧气表及焊割工具上,严禁沾染油脂。
5、气瓶的购运,储存和领用必须严格执行公安部门的有关规定。经常检查氧气瓶与磅表头处的螺绞是否滑牙,橡皮管是否漏气,焊枪嘴和枪身有无阻塞现象。
6、点火时,焊枪口不准对人,正在燃烧的焊枪不得放在工件或地面上,带有乙炔和氧气时,不准放在金属器内,以防气体逸出发生燃烧事故。严禁在带压力的容器或管道上施焊,焊接带电的设备必须先切断电源。
7、作业结束,应将气瓶气阀关好,拧上安全罩,检查作业地点,确认无着火危险方可离开。
四、安全用电措施
1、电力干线采用非裸体电线架设,统一布置电力线路,不准私接乱拉电线。
2、电器设备的安全措施:对电器设备的外壳要进行防护性的接地,防护性接零或绝缘,严禁带电移动电焊机等用电设备;派专人负责电器的安全工作;进行用电安全教育,定期检修电器设备。
3、通过水中的电线要套在橡胶管内,保证良好的防水性。
五、现场安全管理
1、凡进入现场的人员,服从值班员指挥,遵守各项安全生产管理制度,正确使用个人防护用品。操作人员必须配戴安全帽,水上施工人员还需穿救生衣,未戴安全帽者不得进入施工现场进行施工。禁止穿拖鞋、高跟鞋或光脚进入施工现场。
2、夜间施工作业时必须具有足够的照明强度,危险区要悬挂警告标志,作业人员上岗前应经工班长或安全员教育和检查后才能入岗,任何人员未经安全员批准,不得擅自进入现场。
3、现场作业人员严禁下河洗澡。
六、防范施工人员落水风险的对策措施
1、施工平台必须符合安全要求,备妥救生工具,如救生船、救生绳、救生梯、救生网等。并制订交通安全使用管理规定。
2、水上施工作业及船上流动作业人员应按规定佩戴安全帽、穿着救生衣。符合高处作业条件的,还应按高处作业的规定系好安全带。
3、栈桥及平台四周设1米高的护栏,配备一定数量的救生圈和救生绳,上下游设置浮绳,并配备一定数量的固定式防水灯,保证夜间足够的照明。
4、人员上下通道必须设安全网,跳板要固定。作业平台应满铺脚手板,周边必须有栏杆和安全网等可靠的临边维护,并设置多条安全通道,以防不测时人员迅速疏散。
七、水上作业基本要求
1、每个工程项目中涉及到的所有水上作业的安全技术措施必须列入本工程的施工组织设计、并经上级主管部门审批后方可施工。
2、高处作业必须逐级进行安全技术教育及交底,对各种用于水上作业的设施和设备,在投入使用前,必须经检查确定完好后才能使用。
3、搭设水上作业安全设施的人员,必须经市级专门培训机构培训,经考核合格后方可上岗,并应定期进行体格检查。
4、遇恶劣天气不得进行露天处作业。
5、用于水上作业的防护设施,不得擅自拆除,确因作业需要临时拆除必须经项目经理部施工负责人同意,并采取相应可靠措施,作业后应立即恢复。
6、水上作业的防护设施在搭拆过程时应相应设置警戒区派人监护,严禁上、下同时拆除。
7、水上作业人员的衣着要灵便,但决不可赤膊裸身,脚下要穿软底防滑鞋,决不能穿拖鞋、硬底鞋和带钉易滑的靴鞋。
8、水上作业中所用的物料应堆放平稳,不可置放在临边、洞口附近或妨碍通行和装卸,对于有坠落可能的物料、工具,都应一律先行撤除或加以固定。
9、施工过程中若发现水上作业的安全设施有缺陷或隐患,必须及时解决,危及人身安全时,必须停止作业。
10、水上作业安全设施的主要受力杆件,力学计算按一般结构力学公式,强度及刚度计算不考虑塑性影响,构造应符合现行的相应规范要求。
审核人
交底人
接受交底人
第3篇 钢栈桥、钢平台安全交底
安全技术交底
编号
№：002
工程名称
省道s271线南坦大桥扩建工程
交底日期
年月日
施工单位
中国铁建港航局集团有限公司
路桥分公司
分项工程名称
水上钢栈桥、钢平台
交底提要
水上施工、起重吊装、电气焊接、临时用电、现场安全管理等安全措施
一、水上施工安全措施
1、开工之初，必须向海事、航道部门了解航道情况、通航要求，细化施工方案。临时封锁航道前必须提前到航道部门办理有关的手续，施工现场严格按要求设好防护措施，并设临时交通船在上下游疏导交通。
2、临时栈桥、水上平台的搭设，严格遵照航道部门的规定，不得破坏河堤、侵入航道。
3、同航道部门协商，划出专门的施工水域，布设航标，引导船只安全通过水域。施工用的船舶、机械严禁侵入航道。
4、积极配合航道部门、港监的例行检查和指导。水上作业的浮吊、船只必须性能良好，符合航务部门的有关规定。
5、水上施工人员必须戴安全帽，穿救生衣。
6、水上施工时必须有专人指挥，用对讲机、口哨及指挥旗等指挥。
7、随时注意来往船只，保证既不影响航道通行，又不耽误正常的施工作业。施工区域悬挂醒目的安全警示牌，夜间开警示灯。
二、起重吊装安全作业措施
1、吊装作业派专人指挥，参加吊装的人员要掌握作业的安全要求。一切人员都不准在起吊和运行的吊机下站立，吊装作业区严禁非工作人员入内。
2、吊装作业前必须严格检查起重设备各部件的可靠性和安全性，并进行试吊。
3、各种起重机具不得超负荷使用。
4、钢丝绳安全系数须大于1.2，断丝超过15%者必须更换，钢丝绳及卡子要勤检查、勤保养。凡发现钢丝绳有扭结、变形、断丝、磨损、腐蚀等现象达到破损限度时，必须及时更换。
三、电气焊工
（一）、电焊工操作施工安全
1、电焊工须特种作业证上岗，作业证过期未年审的不准作业。
2、施焊作业必须办理审批手续。
3、电焊机外壳，必须接地良好，要有触电保护器，电源的拆装应由电工完成。
4、电焊机要设置单独的开关，开关应在防雨的开关箱内。
5、焊钳与把线必须绝缘良好，连接牢固，更换焊条要戴手套，在潮湿地点工作，应站在绝缘胶板或木板上。
6、严禁在压力的容器或管道上施焊，焊接带电的设备必须先切断电源。
7、焊接贮存过易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，必须清除干净，并将所有气孔打开。
8、雷雨时，应停止露天施焊作业。
9、施焊场地周围应清除易燃易爆物品，或进行覆盖、隔离，并在施焊部位配备灭火器材。
10、焊点下方未设接焊时不准施焊作业。
11、必须在易燃易爆气体或液体扩散区施焊时，应经有关部门检试许可后，方可施焊。
12、作业结束，应切断焊机电源，并检查作业地点，确认无起火危险后，方可离开现场。
（二）氧炔割焊操作施工安全
1、气焊工须持特种作业证上岗，作业证过期未年审的不准施焊作业。
2、施焊场地周围应清除易燃易爆物品或进行覆盖、隔离，并在施焊部位配备灭器材。
3、必须在易爆易爆气体或液体扩散区施焊时，应经有关部门检试许可后方可施焊。
4、乙炔气瓶必须装减压阀和防回装置，乙炔气瓶与氧气瓶之间距离不得小于5m，严禁平放、曝晒、距易燃易爆物品和明火的距离不得小于10m。检验是否漏气，要用肥皂水，禁用明火。氧气瓶、氧气表及焊割工具上，严禁沾染油脂。
5、气瓶的购运，储存和领用必须严格执行公安部门的有关规定。经常检查氧气瓶与磅表头处的螺绞是否滑牙，橡皮管是否漏气，焊枪嘴和枪身有无阻塞现象。
6、点火时，焊枪口不准对人，正在燃烧的焊枪不得放在工件或地面上，带有乙炔和氧气时，不准放在金属器内，以防气体逸出发生燃烧事故。严禁在带压力的容器或管道上施焊，焊接带电的设备必须先切断电源。
7、作业结束，应将气瓶气阀关好，拧上安全罩，检查作业地点，确认无着火危险方可离开。
四、安全用电措施
1、电力干线采用非裸体电线架设，统一布置电力线路，不准私接乱拉电线。
2、电器设备的安全措施：对电器设备的外壳要进行防护性的接地，防护性接零或绝缘，严禁带电移动电焊机等用电设备；派专人负责电器的安全工作；进行用电安全教育，定期检修电器设备。
3、通过水中的电线要套在橡胶管内，保证良好的防水性。
五、现场安全管理
1、凡进入现场的人员，服从值班员指挥，遵守各项安全生产管理制度，正确使用个人防护用品。操作人员必须配戴安全帽，水上施工人员还需穿救生衣，未戴安全帽者不得进入施工现场进行施工。禁止穿拖鞋、高跟鞋或光脚进入施工现场。
2、夜间施工作业时必须具有足够的照明强度，危险区要悬挂警告标志，作业人员上岗前应经工班长或安全员教育和检查后才能入岗，任何人员未经安全员批准，不得擅自进入现场。
3、现场作业人员严禁下河洗澡。
六、防范施工人员落水风险的对策措施
1、施工平台必须符合安全要求，备妥救生工具，如救生船、救生绳、救生梯、救生网等。并制订交通安全使用管理规定。
2、水上施工作业及船上流动作业人员应按规定佩戴安全帽、穿着救生衣。符合高处作业条件的，还应按高处作业的规定系好安全带。
3、栈桥及平台四周设1米高的护栏，配备一定数量的救生圈和救生绳，上下游设置浮绳，并配备一定数量的固定式防水灯，保证夜间足够的照明。
4、人员上下通道必须设安全网，跳板要固定。作业平台应满铺脚手板，周边必须有栏杆和安全网等可靠的临边维护，并设置多条安全通道，以防不测时人员迅速疏散。
七、水上作业基本要求
1、每个工程项目中涉及到的所有水上作业的安全技术措施必须列入本工程的施工组织设计、并经上级主管部门审批后方可施工。
2、高处作业必须逐级进行安全技术教育及交底，对各种用于水上作业的设施和设备，在投入使用前，必须经检查确定完好后才能使用。
3、搭设水上作业安全设施的人员，必须经市级专门培训机构培训，经考核合格后方可上岗，并应定期进行体格检查。
4、遇恶劣天气不得进行露天处作业。
5、用于水上作业的防护设施，不得擅自拆除，确因作业需要临时拆除必须经项目经理部施工负责人同意，并采取相应可靠措施，作业后应立即恢复。
6、水上作业的防护设施在搭拆过程时应相应设置警戒区派人监护，严禁上、下同时拆除。
7、水上作业人员的衣着要灵便，但决不可赤膊裸身，脚下要穿软底防滑鞋，决不能穿拖鞋、硬底鞋和带钉易滑的靴鞋。
8、水上作业中所用的物料应堆放平稳，不可置放在临边、洞口附近或妨碍通行和装卸，对于有坠落可能的物料、工具，都应一律先行撤除或加以固定。
9、施工过程中若发现水上作业的安全设施有缺陷或隐患，必须及时解决，危及人身安全时，必须停止作业。
10、水上作业安全设施的主要受力杆件，力学计算按一般结构力学公式，强度及刚度计算不考虑塑性影响，构造应符合现行的相应规范要求。
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