- 目录
-
第1篇 排水沟安全交底
交底内容：
一、一般要求
1、参加施工的工人必须熟悉本工种的安全操作规程，进场后必须通过‘三级’教育方可上岗，在作业中不得违章作业，不得违反劳动纪律。
2、正确使用个人防护用品，进入施工现场必须戴好安全帽，执行安全防护措施。严禁穿高跟鞋、拖鞋和光脚作业，严禁在施工现场吸烟，不得酒后上岗、作业。
4、夜间作业必须有足够的照明设施，严禁用碘钨灯。
5、机械操作人员必须熟悉设备的使用性能和安全操作规程。
6、设备技术状态必须良好，安全设施齐全有效，外露传动部分必须有防护装置，不准带病作业。
7、作业前必须检查设备技术状态和安全设施是否完好，试转正常后方可准作业。
8、由于路面施工车辆较多，施工人员注意车行安全。
9、机械进场时，班组必须要对机械手进行安全教育。
10、机械开挖时，现场要有专人指挥，机械四周要设置安全防护，禁止非施工人员进入施工现场。
9、盖板安装时，必须要有专人指挥，四周设置安全防护，禁止非施工人员入内。
第2篇 1200排水管技术、安全交底记录
交底内容：
1、管线安装施工工艺流程
测量放线→管沟开挖→管道安装→管道及井室基础浇筑→检查井砌筑→管沟及井室回填夯实
2、管沟开挖与回填
2.1、测量：引用建设单位提供的场地控制点，确定管道水准点。将临时水准点设在稳固和僻静之处，距沟边大于10m。沿着管线的方向定出管道中心线和转角处检查井的中心点，确定堆土、堆料、运料、下管的区间或位置。核对新排水管道末端底标高，核对设计坡度。
2.2、dn1200钢筋混凝土排水管为平口式，混凝土基础宽1.54米，管沟开挖深度均在2.4米以上，施工现场土质为老黄土，管沟放坡坡度拟定为1：0.1（坡顶无荷载）。
2.3、沟槽开挖：测量沟槽中心线完成，填写好测量记录，交质检部门，确认测量精度符合要求，结构正确。根据土质、地下水位情况确定沟槽断面尺寸，计算出沟槽上口撒出白灰线即可开挖。沟槽开挖应连续进行，后续工序应及时跟上，尽快完成，防止时间过长，地面水、雨水、地下水进入沟槽。雨季挖沟，若后续工序不能及时进行，应在基底出留100~200mm暂不挖，在下道工序开始前进行。机械挖土应在基底处预留80~100mm厚由人工开挖。在开挖过程中，测量人员必须及时进行高程控制，防止超挖。若已超挖，则应分层夯填。
2.4、沟槽回填：管道或其他隐蔽工程，须经过验收合格后，方可进行回填。管沟回填时，以两侧相对同时下土，水平方向均匀地摊铺，用木棍夯实。直填到管顶0.5m以上，并将该填土踩实，但要防止管道中心线的位移及管口受震而脱落，管顶0.5以上方可采用机械回填。雨后填土要测定土壤含水量，如超过规定不可回填。槽内有水则须排除后，符合规定方可回填。
3、钢筋混凝土管管道敷设
3.1、管材检查：对即将敷设，已摆放在沟边的管材应再次进行外观检查，防止在吊运过程中损坏的管材用于工程中。其规格及质量必须符合设计要求；
3.2、详细检查沟底或基础表面标高和中心线坐标尺寸。
3.3、基础混凝土强度必须达到设计强度的50%和不小于5mpa时方可下管；
3.3、安管用8t 以上的吊车安管。稳管：稳管采用挂双线的办法，控制高程和中线。管子摆平摆 正后，用砖嵌稳两侧，以防滚动。
3.4、管道接口的施工 采用c20现浇混凝土套环接口。套环最薄厚度100mm，管顶水平长度679mm。
3.5、管座施工
1）安管达到规范要求后及时进行管座施工。 2）施工前将管座平基凿毛冲洗干净，砼采用现场搅拌混凝土，浇筑砼时管座平基与管材相接触的三角部位，用同强度等级的砼、 砂浆填满、捣实后方可浇筑砼。管两侧的砼应同时浇筑并保持两侧砼高度一致。要严禁浇筑 一侧砼再浇筑另一侧，以防砼的侧压力挤动管子。当所需浇筑护管高度较大时应分层施工， 同时确保在浇筑上层砼时不超过下层砼的初凝时间。振捣采用插入式振捣棒，应振至砼表面 不再下沉且平滑、泛出浆来、砼中不再冒气泡为止。 3）管基采用180°c15素砼。
3.6、污水检查井的尺寸，应符合设计要求，允许偏差为±20mm；
3.7、砖砌井室：无地下水，内壁可用水泥砂浆勾缝。
3.8、污水检查井底部应做流槽，拟用混凝土浇筑，也可用砖、石砌筑并用水泥砂浆抹光。流槽高度等于引入管的最大管径，允许偏差±10mm，流槽下部断面为半圆形，其直径同引入管管径相等。流槽上部应做成垂直墙，其顶面应有0.05坡度。当排出管同引入管直径不相等，流槽应按两个不相同直径做成渐扩形，弯曲流槽同管口连接处应有0.5倍直径的直线部分。弯曲部分为圆弧形，管端应同井壁内表面齐平。
3.9、雨水管道灌水试验：管道应于充满水后进行严密性检查，水位应高于检查管段上游端部的管顶。一般采用外观检查，检查中应补水，水位保持规定值不变。无漏水现象为合格。
3.10、雨水管道通水试验：室外排水管道须做通水试验，其充水高度，应高出上游检查井内管顶1m，渗透是出水量不应大于规定。试验时间不应少于30min。
4、安全措施
5.1、人力挖土时，人员之间应有足够的间距，应注意检查镐头和锤头，发现松动应及时修理。
5.2、机械挖土，机械附近不得有围观人员。
在沟槽内作业，应随时注意沟槽壁土质情况，若发现裂缝及其他塌方现象，应停止作业，处理后施工，防止塌方伤人。
5.2、吊运管材时，管子下方应没有人。
5.3、管沟上下传递物件时，不准抛丢。应系在绳子上，吊上或放下。
5.4、管沟开挖工人必须正确佩戴安全帽。
6、其他应注意事项
6.1、测量放线过程中，严格遵循设计坡度规定。
6.2、测量放线过程中，认真测定总排水口的出口标高，发现与设计标高不符，立即报告。
6.3、挖沟过程中，保护好标高控制桩。
6.4、随挖随检查标高，接近沟底时勤复测标高。
6.5、挖土时不慎挖到标高控制桩，及时找测量人员补测，钉好木桩。
第3篇 给排水技术-安全交底
交底主要内容:
一、工程内容:
本子项为电解海水制氯站(8h_),它的功能是通过电解海水产生次氯酸钠溶液,并向海水系统和各重要厂用水系统管路投放。
upvc塑料排水管8h_子项使用范围主要在电解系统、部分酸洗系统、冷却水外冷循环管及子项内sep 给水管道。
二、采用图集及规范:
《建筑给水管硬氯聚乙烯管管道安装技术规程》cecs41-2004
《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》gb50242-2002
《给水排水管道工程施工及验收规范》gb50268-2008
三、材料要求:
1. 管材为硬质聚氯乙烯(upvc)。所用粘接剂应是同一厂家配套产品,应与卫生洁具连接相适宜。管材、管件、防火套管、阻炎圈应有检验试验报告、产品生产许可证明、产品合格证及说明书。
2. 管材、管件内外表层应光滑,无气泡、裂纹,管壁厚度符合相关生产标准且薄厚均匀,色泽一致,管材直段挠度应不小于1%。管件造型应规矩、光滑、无毛刺,承口应有度与管材外径插口配套。
3. 其它材料:粘接剂、卡架、型钢、圆钢、镀锌螺栓应符合相关质量要求,并满足使用要求。
4. 管道管外径<63mm采用承插式粘结。
5. 管道管外径≥63mm采用承插式弹性密封圈柔性连接。
6. 水平管道的三通、弯头、等易松动处宜采用承插式弹性密封圈柔性连接,并在管道接口处架设固定支架。
7. 管道不易直接穿越沉降缝、伸缩缝、变形缝、墙面,当必须穿越时需增加补偿管道伸缩和剪接变形装置。
四 、施工机具:
砂轮锯、手锯、钢刮板、板锉、手电钻、冲击钻、活扳手、手锤、水平尺、毛刷、线坠、棉纱等。
五、作业条件:
1. 吊顶内的暗装管道首先应核对各种管道的标高、坐标的排列有无矛盾。施工场地清理干净,安装高度超过3.5m应搭好架子。
2. 室内明装管道要在墙面抹灰及水磨地面施工完毕后进行安装。
六、施工顺序
1给水管道安装
1)施工顺序
管道、支架预制——管道、支架安装——阀门安装——符合性检查——管道冲洗——管道试压—
2)施工描述
1.1管道、支架预制
a根据计算长度及实测长度下料,断管工具宜选用细齿锯、割刀或专用断管机具.
b断管时,断口应平整,并垂直于管轴线,应去掉断口处的毛刺和毛边,并倒角。
c倒角坡度宜为10°~15°,倒角长度宜为2.5~3.0mm;
d配管时,应对承插口的配合程度进行检验。将承插口进行试插,自然试插深度以承口长度的1/2~2/3为宜,并作出标记。
e、管道立管每层应设固定支架,
f管到管外径≤32mm可采用成品管卡固定、管道管外径≥40mm可采用金属管卡固定,金属管卡连接时与管道连接部位应架设橡胶垫隔离。
粘胶剂粘结深度尺寸(mm)
公称外径
20
25
32
40
50
63
75
110
200
承口最小深度
16
18.5
22
26
31
37.5
43,5
61
94
弹性橡胶密封圈插口深度尺寸(mm)
公称外径
63
75
32
110
125
140
75
110
200
承口最小深度
64
67
22
75
78
81
43,5
61
94
立管和横管管道支吊架最大间距(mm)
公称外径(mm)
20
25
32
40
50
63
75
90
110
160
最大间距
立管
900
1000
1100
1300
1600
1800
2000
2200
2500
2800
横管
600
700
800
900
1000
1100
1200
1350
1550
1800
1.2管道、支架安装
a管道粘接不宜在湿度很大的环境下进行,操作场所应远离火源、防止撞击和阳光直射。在-20℃以下的环境中不得操作;
b、涂抹胶粘剂应使用鬃刷或尼龙刷。用于擦揩承插口的干布不得带有油腻及污垢;
c、在涂抹胶粘剂之前,应先用干布将承、插口处粘接表面擦净。若粘接表面有油污,可用干布蘸清洁剂将其擦净。粘接表面不得沾有尘埃、水迹及油污:
d、涂抹胶粘剂时,必须先涂承口,后涂插口。涂抹承口时,应由里向外。胶粘剂应涂抹均匀,并适量
e涂抹胶粘剂后,应在20s内完成粘接。若操作过程中,胶粘剂出现干涸,应在清除干涸的胶粘剂后,重
新涂抹;
f粘接时,应将插口轻轻插入承口中,对准轴线,迅速完成。插入深度至少应超过标记。插接过程中,可稍做旋转,但不得超过1/4圈。不得插到底后进行旋转;
g、粘接完毕,应即刻将接头处多余的胶粘剂擦揩干净。
h初粘接好的接头,应避免受力,须静置固化一定时间,牢固后方可继续安装。
i在零度以下粘接操作时,不得使胶粘剂结冻。不得采用明火或电炉等加热装置加热胶粘剂。
upvc管道静止粘结时间(min)
公称外径(mm)
管材表面温度
>18℃
≤18℃
≤50
25
30
63--90
45
60
≥110
60
80
管道的坐标和标高的允许偏差
项 目
允许偏差(mm)
坐标
室外
埋地
50
架空或地沟
20
室内
埋地
15
架空或地沟
10
标高
室外
埋地
±15
架空或地沟
±10
室内
埋地
±10
架空或地沟
±5
j水平管道纵、横方向的弯曲,立管的垂直度,平行管道和成排阀门的位置允许偏差应符合以下规定:
序号
项目
允许偏差(mm)
1
水平管道纵横方向弯曲
每1m
5
每10m
≤10
室外架空、地沟、埋地每10m
≤15
2
立管垂直度
每1m
3
高度超过5m
≤10
高度超过10m,每10m
≤10
3
平行管道和成排阀门位置
在同一直线上,间距
3
k 根据图纸需要以及验收标准正确标注出支吊架位置,并做好标识;随后根据实际情况将支架安装就位,安装的支吊架应符合以下要求:
①位置正确,埋设应平整牢固;
②固定支架与管道接触应接触紧密,固定应牢靠;
③滑动支架应灵活,滑托与滑槽两侧间应留有3-5mm的间隙,纵向移动量应符合设计要求;
④固定在建筑结构的上管道支吊架不得影响结构的安全。
j管道支架的间距如无特殊要求时应符合以下规定:
1.3阀门安装
a阀门安装前必须进行阀门试验,经试验合格后方可安装。
b阀门试验包括强度和严密性试验。试验应在每批(同牌号、同型号、同规格)数量中抽查10%,且不少于1个,
c阀门的强度和严密性的试验,应该符合以下规定:阀门的强度试验压力为公称压力的1.5倍;严密性试验压力为公称压力的1.1倍;试验压力在是持续时间内应保持不变,且壳体填料及阀瓣密封无渗漏。阀门试压的试验时间不少于下表的规定:
公称直径dn(mm)
最短试验持续时间(s)
严密性试验
强度试验
金属密封
非金属密封
≤50
15
15
15
65~200
30
15
60
d阀门安装时应注意阀门箭头指向应与水流方向一致;阀门手柄朝向以及其安装位置应选在便于操作使用的部位;
e法兰连接的阀门安装时应注意要对正、对平,垫片要大小适中、摆放平整并到位;法兰焊接时,两片法兰之间不平行度应控制在1mm以内。安装时法兰间应平行,受力应均匀一致,螺栓的螺母应在同一侧,拧紧时应对角进行,螺栓的长度选用应符合有关的要求,一般外露螺母2-3扣为宜。
1.4符合性检查
管道安装完毕后,检查管道坡度2‰-5‰,管道粘结口表面清洁,不允许表面粘结剂残留至接口或管段表面。经自检合格后,邀请监理工程师到现场检查,并做好记录,检查合格后,进行下部工序。
1.5管道冲洗
a管道系统符合性检查合格后,对管道进行冲洗,以清除管道内污物、杂质,使系统达到规定的清洁度要求,为后续工作创造条件。
b采用洁净水对管道进行冲洗,管道冲洗进水口和排水口因选择合适的位置,保证管道内的所有杂物冲洗干净。
1.6管道试压
a管道安装完毕并且符合管道安装要求及验收规范,方可进行试验,管道试压用压力表不得少于两块,且压力表有合格标签。
b水压试验前,应检查试验管道是否已采取安全有效的固定保护措施。
c 将试验管道末端封堵,缓慢注水,将管内气体排出,管道系统注满水后,进行严密性检查;对管道系统加压要采用清洗泵缓慢加压,升压时间不得小于10min,当压力升到规定试验压力时,停止升压,稳压1h压力降不得超过0.05mpa.然后在工作压力的1.15倍状态下稳压2h,压力降不得超过0.03mpa,观察管道接头部位有无渗漏,管道系统试验时发现有漏水或压力下降超过规定值,应检查管道,在排除渗漏水原因后,再按上述规定重新试验,直至符合要求。
e水压试验时应邀请工程监理人员到现场旁站、做好记录,合格后出具合格证明,水压合格后方可进行后续工作。
f生活给水管道试压合格后按照的规定进行消毒并冲洗管道,管道宜采用0.03%高锰酸钾消毒液灌满管道进行消毒,消毒液应在管道内静置24h,排空后,在用饮用水冲洗。饮用水的水质应达到现行国家标准《生活饮用水卫生标准》gb5749-2006的要求。
七、成品保护:
1、管材、管件在运输、装卸和搬运时应轻放,不得抛、摔、拖。管材应存放于温度不大于40℃的库房内,距热源不应小于1m,且库房内应有良好的通条件。管材应水平堆放在平整的地面上,不得不规则堆放,不得曝晒。当采用垫物支垫时,支垫宽度不得小于75mm。其间距不得大于1m,管材外悬的端部应小于500mm,叠放时其高度不应超过1.5m。
2、管道安装时应及时清理溢出的粘接剂,保护外观整洁。
3、安装好的管道,应采用塑料布等材料包裹重点部位,易碰撞部位,距地2m以下应用木板捆绑保护。
4、安装好的管道,应采用专用封堵口,将所有管口临时封闭严密,防止异物进入,造成管道堵塞。
5、严禁利用安装好的立导管作为支撑、吊挂点,不允许明火烘烤或近火源,以防管道变形。
6、竣工前土建油漆施工完成后,拆除保护包裹的塑料布,并清洗干净。
八、质量控制措施
1施工前技术员要向施工班组进行技术交底,并在施工中严格执行“三检一验制度”。
2主要原材料应有合格证明及质量证明材料,并按设计要求进行复检。
3强化质量意识,严肃工艺规律,严格按照图纸施工,认真贯彻施工组织设计,、施工方案、技术交底及工艺标准等技术文件。
4科学安排施工顺序,严禁施工顺序颠倒,保证施工质量,消除质量通病。
5做好工程的质量控制,确保每个过程每个环节处于受控状态,认真严格按照施工方案、技术交底、施工规范的有关要求进行施工,逐步完成质量控制点的各项内容,并达标合格。
6成品保护措施:
6.1施工现场应保持清洁,文明操作,水管及管件不应与杂乱物随意堆放和踏践。
6.2加强员工的成品保护意识教育,强调成品保护对施工质量保证的重要性。
6.3对已完工产品加强看护管理,做好留口处的包扎保护,防止异物进入管道。
6.4管材、管件在装卸、搬运时应小心轻放,且避免油污,不得抛、摔、滚、拖。
6.5管道不得攀踏、系安全绳、用作脚手架支撑等。
九、安全防护措施
1对工人进行上岗前质保培训,严格执行持证上岗制度。
2施工前须对施工人员进行安全教育,提高安全意识。
3施工人员进场施工前应进行安全教育,认真贯彻“安全第一,预防为主”的方针。明确安全生产、消防安全责任制。
4施工人员进入现场必须佩带正确的劳动保护用品。
5各种机电设备必须有可靠地接地和防漏装置,并有专人使用和保护,非机电专业人员严禁操作机电设备,施工用电线路应经常检查,预防事故发生。
6加强对相关人员的教育培训,加强安全施工常识的学习,提高自我防范能力和应急反应能力。
7使用电动工具的人员必须戴绝缘手套,穿绝缘鞋。
8现场危险源分析(见附件1)
十、文明施工措施
1施工人员每天下班前认真清理施工机具、施工垃圾和施工废料,做到工完场清。
2施工作业人员吸烟到规定的吸烟室吸烟,上班前部喝酒,上班期间严禁戏耍打闹。
3施工人员不准随地大小便,乱扔废弃物。
4严格成品保护措施,切实加强现场管理。好环境卫生,安排布置好材料场地和设施,区域划分清楚,责任明确,不留死角。
第4篇 基坑降水与排水安全交底
1、 一般规定
（1） 排降水结束后，集水井、管井和井点孔应及时填实，恢复地面原貌或达到设计要求。、
（2） 现场施工排水，宜排入已建排水管道内。排水口宜设在远离建（构）筑物的低洼地点并保证排水畅通。
（3） 施工期间施工排降水应连续进行，不得间断；构筑物、管道及其附属构筑物未具备抗浮条件时，不得停止排降水。
（4） 施工排水不得在沟槽、基坑外漫流回渗，危及边坡稳定。
（5） 排降水机械设备的电器接线、拆卸、维护必须由电工操作，严禁非电工操作。
（6） 施工现场应备有充足的排降水设备，并宜设备用电源。
（7） 施工降水期间，应设专人对临近建（构）筑物、道路的沉降与变位进行监测。遇异常征兆，必须立即分析原因，采取防护，控制措施。
（8） 对临近建（构）筑物的排降水方案必须进行安全论证，确认能保证建（构）筑物、道路和地下设施的正常使用和安全稳定，方可进行排降水施工。
（9） 采用轻型井点、管井井点降水时，应进行降水检验，确认降水效果符合要求，降水后，通过观测井水位观测，确认水位符合施工设计规定，方可开挖沟槽或基坑。
2、 基坑排水
（1） 采用明掏排水，排水井宜布置在管道和构筑物基础的范围以外，并不得扰动地基。当构筑物基坑面积较大或基坑底部呈倒锥形时，可在基坑范围内设置，但应使排水井井筒与基础紧密连接，并在终止排水时，便于采取封堵的安全措施。
（2） 采用明沟排水，不得扰动地基，并应保证沟槽、基坑边坡的稳定。
（3） 修建排水井应符合下列要求：
1） 排水井应设安全梯。
2） 排水井井底高程，应保证水泵吸水口距动水位以下不小于50cm。
3） 排水井处于细砂、粉砂等砂土层时，井底应采取过滤或封闭措施。
4） 排水井应根据土质、井深情况对井壁采取支护措施。
5） 排水井进水口处土质不稳定时，应采取支护措施。
6） 安装预制井筒时，井内严禁有人。
（4） 排水井应在沟槽、基坑土方开挖至地下水位以前建成。
（5） 排水沟开挖过程中，遇土质不良，应采取护坡技术措施，保持排水沟和淘槽、基坑的边坡稳定。
（6） 排水井内掏挖土方应符合下列要求：
1) 井内环境恶劣时，两人掏挖应轮换作业，每次下井时间不宜大于1h；掏挖作业时，井上应设专人监护。
2) 上下排水井应走安全梯。
3) 掏挖过程中，应随时观察土壁和支护的变形、稳定情况，发现土壁有坍塌征兆和支护位移、井筒裂缝和歪斜现象，必须立即停止作业，并撤至地面安全地带，待采取措施，确认安全后方可继续作业。
4) 在孔口1m范围内不得堆土（泥）。
（7） 排水沟应随沟槽基坑的开挖及时超前开挖，其深度不宜小于30cm。并保持排水畅通。
3、地表排水的排除
（1） 潜水泵运转中30cm水域内，人，畜不得入内。
（2） 离心泵运转中严禁人员从机七越过。
（3） 进球超过12米水域作业，必须近派熟悉水性人员，并应采取防止发生溺水事故的措施。
（4） 施工现场水域周围应设护栏和安全标志
（5） 离心式水泵吸水u应该网罩，且距动水位不得小于50cm：潜水泵泵体距动水位不得小于50cm.严禁潜水泵陷入污抛中运行。
4、 管井井点降水
（1） 成孔后，应及时安装井管。由于条件限制，不能及时安装时，必须安设围挡、防护栏杆等安全防护设施和安全标志。
（2） 电缆不得与井壁或其他尖利物摩擦遭受损伤。
（3） 管井井口必须高出地面，不得小于50cm。井口必须封闭，并设安全标志。当环境限制不允许井口高出地面时，井1:3应设在防护井内；防护井井盖应与地面同高；防护井必须盖牢。
（4） 向井管内吊装水泵时，应对准井管，不得将手脚伸入管口，严禁用电缆做吊绳。
（5） 井管安装时，吊点位置应正确，吊绳必须栓系牢固，并用控制绳保持井管平衡。向孔内下井管时，严禁手脚伸入管与孔之间。
（6） 使用深井泵应符合下列要求：
1) 泵在试运转过程中，有明显声响、不出水、出水不连续和电流超过额定值等情况，应停泵查明原因，排除故障后方可投入使用。
2) 停泵前应先关闭出水阀，再切断电源，锁闭闸箱。
3) 深井泵抽水的含砂率应低于0.01%。
4) 泵在运转过程中，应经常观察井中水位变化，水泵的1~2级叶轮应浸入动水位1m以下。
5、补充交底内容：
第5篇 排水和降低地下水位:安全交底记录
安全技术交底记录编号
工程名称:___工程
施工单位:___建筑工程公司
交底提要:排水和降低地下水位安全交底 交底日期:_年_月_日
交底内容:排水和降低地下水位安全交底
l.排水的安全要求
(1)施工前应作好施工区域内临时排水系统的总体规划,并注意与原排水系统相适应。临时性排水设施应尽量与永久性排水设施相结合。山区施工应充分利用和保护自然排水系统和山地植被,如需改变原排水系统时,应取得有关单位同意。
(2)临时排水不得破坏附近建筑物或构筑物的地基和挖、填方的边坡,并注意不要损害农田、遭路。
注:1)临时截水淘至挖方边坡上缘的距离,应根据土质确定,一般不小于3m。
2)临时排水沟之填方坡脚应有适当距离,沟内最高水位应低于坡脚至少0 3m。
(3)在山坡地区施工,应尽量按设计要求先做好永久性截水沟,或设置临时截水沟,阻止山坡水流人施工场地。沟底应防止渗漏。在平坦地区施工,可采用挖l临时排水沟或筑土堤等措施,阻止场外水流人施工场地。
(4)临时排水沟和截水沟的纵向坡度、横断面、边坡坡度和出水口应符合下列要求:纵向坡度应根据地形确定,一般不应小于3‰,平坦地区不应小于2%o,沼泽地区可减至1‰;横断面应根据当地气象资料,按照施工期间最大流量确定。边坡坡度应根据土质和沟的深度确定.一般为1:0 7~l:l 5,岩石边坡可适当放陡;出水口应设置在远离建筑物或构筑物的低洼地点,并应保证排水畅通。排水暗沟的出水口处应防止冻结。
(5)临时排水沟内水的流速不宜大于后表的要求。必要时,在下列地段或部位应对沟底和边坡采取。临时加固措施:土质松软地段;流速较快,可能遭受冲刷地段;跌水处;地面水汇集流人沟内的部位;出水口处。
(6)在地形、地质条件复杂(如山坡陡峻、地下有溶洞、边坡上有滞水层或坡脚处地下水位较高等),有可能发生滑坡、坍塌的地段挖方时,应根据设计单位确定的方案进行排水。
2.降低地下水位的安全要求
(1)开挖低于地下水位的基坑(槽)、管沟和其他挖方时,应根据施工区域内的工程地质、水文地质资料、开挖范围和深度,以及防坍防陷防流砂的要求,分别选用集水坑降水、井点降水或两者结合降水等措施降低地下水位,施工期间应保证地下水位经常低于开挖底面1.5m以上。
(2)基坑顶四周地面应设置截水沟。坑壁(边坡)处如有阴沟或局部渗漏水时,应设法堵截或引出坡外,防止边坡受冲刷而坍塌。
交底内容:
临时排水沟内水的允许流速表
项次土的类别和加固方法允许流遵(m/s)
1 一、土的类别
2 淤泥 0.35
3 细砂、中砂、轻亚粘土0.5-0.6
4 粗砂,亚粘土、粘土1-1.5
软砾岩、泥灰岩、页岩4
5 石灰岩、中实的和密实的砂岩5-7
6二、加固方法
7干砌卵石或块石2-3
8浆砌卵石或块石3-4
素混凝土4
注:表内允许流速为水深lm的流速。水深为0.4m时,应乘以系数o.7;水深为2m时,应乘以系数l.04。
(3)采用集水坑降水时,应符合下列要求:
1)根据现场地质条件,应能保持开挖边坡的稳定;
2)集水坑和集水沟一般应设在基础范围以外,防止地基土结构遭受破坏,大型基坑可在中间加设小支沟与边沟连通;
3)集水坑应比集水沟、基坑底面深一些,以利于集排水;
4)集水坑深度以便于水泵抽水为宜,坑壁可用竹筐、钢筋网外加碎石过滤层等方法加以围护,防止堵塞抽水泵;
5)排泄从集水坑抽出的泥水时,应符合环境保护要求;
6)边坡坡面上如有局部渗出地下水时,应在渗水处设置过滤层,防止土粒流失,并应设置排水沟,将水引出坡面;
7)土层中如有局部流砂现象,应采取防止措施。
(4)采用井点降水时,应根据含水层土的类别及其渗透系数、要求降水深度、工程特点、施工设备条件和施工期限等因素进行技术经济比较,选择适当的井点装置。
注:当含水层的渗透系数小于5m/昼夜,且不是碎石粪土时,宜选用轻型井点和喷射井点(如渗透系数小于0 lm/昼夜时,宜增加电渗装置).当含水层渗透系数20m/昼夜时,官选用管井井点装置;当古水屡渗透系数为5~20m/昼夜时,上述井点装置均可选用。
(5)井点降水的施工组织设计(或施工方案)应包括以下主要内容:
1)基坑(槽)或管沟的平、剖面图和降水深度要求;
2)井点的平面布置、井的结构(包括孔径、井深、过滤器类型及其安设位置等)和地面排水管路(或沟渠)布置图;
3)井点降水干扰计算书;
4)井点降水的施工要求;
5)水泵的型号、数量及备用的井点、水泵和电源等。
注:降水设计所采用的古水层渗透系数必须可靠。重大工程的井点降水应作现场抽水试验确定。
(6)降水前,应考虑在降水影啊范围内的已有建筑物和构筑物可能产生附加沉降、位移或供水井水位下降,以及在岩溶土洞发育地区可能引起的地面塌陷,必要时应采取防护措施。在降水期间,应定期进行沉降和水位观测并作出记录。
(7)在第一个管井井点或第一组轻型井点安装完毕后,应立即进行抽水试验,如不符合要求时。应根据试验结果对设计参数作适当调整。
(8)采用真空泵抽水时,管路系统应严密,确保无镉水或漏气现象,经试运转后,方可正式使用。
(9)降水期间,应经常观测并记录水位.以便发现问题及时处理。
(10)井点降水工作结束后所留的井孔,必须用砂砾或粘土填实。如井孔位于建筑物或构筑物基础以下,且设计对地基有特殊要求时,应按设计要求回填。
(11)在地下水位高而采用板桩作支护结构的基坑内抽水时,应注意困板桩的变形、接缝不密或桩端处透本等原因而渗水量大的可能情况,必要时应采取有效措施堵截板桩的渗漏水,防止因抽水过多使板桩外的土随水流人板桩内.从而淘空板桩外原有建(构)筑物的地基,危及建(构)
筑物的安全。
(12)开挖采用平面封闭式地下连续墙作支护结构的基坑或深基坑之前,应尽量将连续墙范围内的地下水排除,以利于挖土。发现地下连续墙有夹泥缝或孔洞漏水的情况,应及时采取措施加以堵截补漏,以防止墙外泥(砂)水涌人墙内,危及墙外原有建(构)筑物的基础。
审核人___交底人___接受交底人___
第6篇 排水和降低地下水位安全交底
1．排水的安全要求
(1)施工前应作好施工区域内临时排水系统的总体规划，并注意与原排水系统相适应。临时性排水设施应尽量与永久性排水设施相结合。山区施工应充分利用和保护自然排水系统和山地植被，如需改变原排水系统时，应取得有关单位同意。
(2)临时排水不得破坏附近建筑物或构筑物的地基和挖、填方的边坡，并注意不要损害农田、道路。
注：1)临时截水沟至挖方边坡上缘的距离，应根据土质确定，一般不小于3m。
2)临时捧水沟之填方坡脚应有适当距离，沟内最高水位应低于坡脚至少0．3m。
(3)在山坡地区施工，应尽量按设计要求先做好永久性截水沟，或设置临时截水沟，阻止山坡水流人施工场地。沟底应防止渗漏。在平坦地区施工，可采用挖临时排水沟或筑土堤等措施，阻止场外水流人施工场地。
(4)临时排水沟和截水沟的纵向坡度、横断面、边坡坡度和出水口应符合下列要求：纵向坡度应根据地形确定，一般不应小于3‰，平坦地区不应小于2‰，沼泽地区可减至1‰；横断面应根据当地气象资料，按照施工期间最大流量确定。边坡坡度应根据土质和沟的深度确定，一般为1：0．7～1：1．5，岩石边坡可适当放陡；出水口应设置在远离建筑物或构筑物的低洼地点，并应保证排水畅通。排水暗沟的出水口处应防止冻结。
(5)临时排水沟内水的流速不宜大于后表的要求。必要时，在下列地段或部位应对沟底和边坡采取临时加固措施：土质松软地段；流速较快，可能遭受冲刷地段；跌水处；地面水汇集流人沟内的部位；出水口处。
(6)在地形、地质条件复杂(如山坡陡峻、地下有溶洞、边坡上有滞水层或坡脚处地下水位较高等)，有可能发生滑坡、坍塌的地段挖方时，应根据设计单位确定的方案进行排水。
2．降低地下水位的安全要求
(1)开挖低于地下水位的基坑(槽)、管沟和其他挖方时，应根据施工区域内的工程地质、水文地质资料、开挖范围和深度，以及防坍防陷防流砂的要求，分别选用集水坑降水、井点降水或两者结合降水等措施降低地下水位，施工期间应保证地下水位经常低于开挖底面1．5m以上。
(2)基坑顶四周地面应设置截水沟。坑壁(边坡)处如有阴沟或局部渗漏水时，应设法堵截或引出坡外，防止边坡受冲刷而坍塌。
临时排水沟内水的允许流速表
项次
土的类别和加固方法
允许流速(m／s)
1 2 3 4 5 6 7 8
一、土的类别
淤泥
细砂、中砂、轻亚粘土
粗砂、亚粘土、粘土
软砾岩、泥灰岩、页岩
石灰岩、中实的和密实的砂岩
二、加固方法
干砌卵石或块石
浆砌卵石或块石
素混凝土
0．35
0．5～0．6
1～1．5
4
5～7
2～3
3～-4
4
注：表内允许流速为水深lm的流速。水深为0．4m时，应乘以系数0．7；水深为2m时，应乘以系数1．04。
(3)采用集水坑降水时，应符合下列要求：
1)根据现场地质条件，应能保持开挖边坡的稳定；
2)集水坑和集水沟一般应设在基础范围以外，防止地基土结构遭受破坏，大型基坑可在中间加设小支沟与边沟连通；
3)集水坑应比集水沟、基坑底面深一些，以利于集排水；
4)集水坑深度以便于水泵抽水为宜，坑壁可用竹筐、钢筋网外加碎石过滤层等方法加以围护，防止堵塞抽水泵；
5)排泄从集水坑抽出的泥水时，应符合环境保护要求；
6)边坡坡面上如有局部渗出地下水时，应在渗水处设置过滤层，防止土粒流失，并应设置排水沟，将水引出坡面；
7)土层中如有局部流砂现象，应采取防止措施。
(4)采用井点降水时，应根据含水层土的类别及其渗透系数、要求降水深度、工程特点、施工设备条件和施工期限等因素进行技术经济比较，选择适当的井点装置。
注：当含水层的渗透系数小于5m堰夜，且不是碎石类土时，宜选用轻型井点和喷射井点(如渗透系数小于0．1m／昼夜时，宜增加电渗装置)，当含水层渗透系数20m堰夜时，宜选用管井井点装置；当含水层渗透系数为5 20m／昼夜时，上述井点装置均可选用。
(5)井点降水的施工组织设计(或施工方案)应包括以下主要内容：
1)基坑(槽)或管沟的平、剖面图和降水深度要求；
2)井点的平面布置、井的结构(包括孔径、井深、过滤器类型及其安设位置等)和地面排水管路(或沟渠)布置图；
3)井点降水干扰计算书；
4)井点降水的施工要求；
5)水泵的型号、数量及备用的井点、水泵和电源等。
注：降水设计所采用的含水层渗透系数必须可靠。重大工程的井点降水应作现场抽水试验确定。
(6)降水前，应考虑在降水影响范围内的已有建筑物和构筑物可能产生附加沉降、位移或供水井水位下降，以及在岩溶土洞发育地区可能引起的地面塌陷，必要时应采取防护措施。在降水期间，应定期进行沉降和水位观测并作出记录。
7)在第一个管井井点或第一组轻型井点安装完毕后，应立即进行抽水试验，如不符合要求时，应根据试验结果对设计参数作适当调整。
(8)采用真空泵抽水时，管路系统应严密，确保无漏水或漏气现象，经试运转后，方可正式使用。
(9)降水期间，应经常观测并记录水位，以便发现问题及时处理。
(10)井点降水工作结束后所留的井孔，必须用砂砾或粘土填实。如井孔位于建筑物或构筑物基础以下，且设计对地基有特殊要求时，应按设计要求回填。
(11)在地下水位高而采用板桩作支护结构的基坑内抽水时，应注意因板桩的变形、接缝不密或桩端处透水等原因而渗水量大的可能情况，必要时应采取有效措施堵截板桩的渗漏水，防止因抽水过多使板桩外的土随水流人板桩内，从而淘空板桩外原有建(构)筑物的地基，危及建(构)筑物的安全。
(12)开挖采用平面封闭式地下连续墙作支护结构的基坑或深基坑之前，应尽量将连续墙范围内的地下水排除，以利于挖土。发现地下连续墙有夹泥缝或孔洞漏水的情况，应及时采取措施加以堵截补漏，以防止墙外泥(砂)水涌人墙内，危及墙外原有建(构)筑物的基础。
第7篇 给排水技术安全交底
交底主要内容：
一、工程内容：
本子项为电解海水制氯站（8h_),它的功能是通过电解海水产生次氯酸钠溶液，并向海水系统和各重要厂用水系统管路投放。
upvc塑料排水管8h_子项使用范围主要在电解系统、部分酸洗系统、冷却水外冷循环管及子项内sep 给水管道。
二、采用图集及规范：
《建筑给水管硬氯聚乙烯管管道安装技术规程》cecs41-2004
《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》gb50242-2002
《给水排水管道工程施工及验收规范》gb50268-2008
三、材料要求:
1. 管材为硬质聚氯乙烯（upvc）。所用粘接剂应是同一厂家配套产品，应与卫生洁具连接相适宜。管材、管件、防火套管、阻炎圈应有检验试验报告、产品生产许可证明、产品合格证及说明书。
2. 管材、管件内外表层应光滑，无气泡、裂纹，管壁厚度符合相关生产标准且薄厚均匀，色泽一致，管材直段挠度应不小于1%。管件造型应规矩、光滑、无毛刺，承口应有度与管材外径插口配套。
3. 其它材料：粘接剂、卡架、型钢、圆钢、镀锌螺栓应符合相关质量要求，并满足使用要求。
4. 管道管外径＜63mm采用承插式粘结。
5. 管道管外径≥63mm采用承插式弹性密封圈柔性连接。
6. 水平管道的三通、弯头、等易松动处宜采用承插式弹性密封圈柔性连接，并在管道接口处架设固定支架。
7. 管道不易直接穿越沉降缝、伸缩缝、变形缝、墙面，当必须穿越时需增加补偿管道伸缩和剪接变形装置。
四 、施工机具：
砂轮锯、手锯、钢刮板、板锉、手电钻、冲击钻、活扳手、手锤、水平尺、毛刷、线坠、棉纱等。
五、作业条件：
1. 吊顶内的暗装管道首先应核对各种管道的标高、坐标的排列有无矛盾。施工场地清理干净，安装高度超过3.5m应搭好架子。
2. 室内明装管道要在墙面抹灰及水磨地面施工完毕后进行安装。
六、施工顺序
1给水管道安装
1）施工顺序
管道、支架预制——管道、支架安装——阀门安装——符合性检查——管道冲洗——管道试压—
2）施工描述
1.1管道、支架预制
a根据计算长度及实测长度下料，断管工具宜选用细齿锯、割刀或专用断管机具.
b断管时,断口应平整,并垂直于管轴线，应去掉断口处的毛刺和毛边,并倒角。
c倒角坡度宜为10°～15°,倒角长度宜为2.5～3.0mm;
d配管时,应对承插口的配合程度进行检验。将承插口进行试插,自然试插深度以承口长度的1/2～2/3为宜,并作出标记。
e、管道立管每层应设固定支架，
f管到管外径≤32mm可采用成品管卡固定、管道管外径≥40mm可采用金属管卡固定，金属管卡连接时与管道连接部位应架设橡胶垫隔离。
粘胶剂粘结深度尺寸（mm)
| 公称外径 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 63 | 75 | 110 | 200 |
| 承口最小深度 | 16 | 18.5 | 22 | 26 | 31 | 37.5 | 43,5 | 61 | 94 |
弹性橡胶密封圈插口深度尺寸（mm)
| 公称外径 | 63 | 75 | 32 | 110 | 125 | 140 | 75 | 110 | 200 |
| 承口最小深度 | 64 | 67 | 22 | 75 | 78 | 81 | 43,5 | 61 | 94 |
立管和横管管道支吊架最大间距（mm)
| 公称外径（mm） | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 63 | 75 | 90 | 110 | 160 | |
| 最大间距 | 立管 | 900 | 1000 | 1100 | 1300 | 1600 | 1800 | 2000 | 2200 | 2500 | 2800 |
| 横管 | 600 | 700 | 800 | 900 | 1000 | 1100 | 1200 | 1350 | 1550 | 1800 | |
1.2管道、支架安装
a管道粘接不宜在湿度很大的环境下进行,操作场所应远离火源、防止撞击和阳光直射。在-20℃以下的环境中不得操作;
b、涂抹胶粘剂应使用鬃刷或尼龙刷。用于擦揩承插口的干布不得带有油腻及污垢;
c、在涂抹胶粘剂之前,应先用干布将承、插口处粘接表面擦净。若粘接表面有油污,可用干布蘸清洁剂将其擦净。粘接表面不得沾有尘埃、水迹及油污:
d、涂抹胶粘剂时,必须先涂承口,后涂插口。涂抹承口时,应由里向外。胶粘剂应涂抹均匀,并适量
e涂抹胶粘剂后,应在20s内完成粘接。若操作过程中,胶粘剂出现干涸,应在清除干涸的胶粘剂后,重
新涂抹;
f粘接时,应将插口轻轻插入承口中,对准轴线,迅速完成。插入深度至少应超过标记。插接过程中,可稍做旋转,但不得超过1/4圈。不得插到底后进行旋转;
g、粘接完毕,应即刻将接头处多余的胶粘剂擦揩干净。
h 初粘接好的接头,应避免受力,须静置固化一定时间,牢固后方可继续安装。
i 在零度以下粘接操作时,不得使胶粘剂结冻。不得采用明火或电炉等加热装置加热胶粘剂。
upvc管道静止粘结时间（min)
| 公称外径(mm) | 管材表面温度 | |
| ＞18℃ | ≤18℃ | |
| ≤50 | 25 | 30 |
| 63--90 | 45 | 60 |
| ≥110 | 60 | 80 |
管道的坐标和标高的允许偏差
| 项 目 | 允许偏差（mm） | ||
| 坐标 | 室外 | 埋地 | 50 |
| 架空或地沟 | 20 | ||
| 室内 | 埋地 | 15 | |
| 架空或地沟 | 10 | ||
| 标高 | 室外 | 埋地 | ±15 |
| 架空或地沟 | ±10 | ||
| 室内 | 埋地 | ±10 | |
| 架空或地沟 | ±5 | ||
j水平管道纵、横方向的弯曲，立管的垂直度，平行管道和成排阀门的位置允许偏差应符合以下规定：
| 序号 | 项目 | 允许偏差（mm） | |
| 1 | 水平管道纵横方向弯曲 | 每1m | 5 |
| 每10m | ≤10 | ||
| 室外架空、地沟、埋地每10m | ≤15 | ||
| 2 | 立管垂直度 | 每1m | 3 |
| 高度超过5m | ≤10 | ||
| 高度超过10m，每10m | ≤10 | ||
| 3 | 平行管道和成排阀门位置 | 在同一直线上，间距 | 3 |
k 根据图纸需要以及验收标准正确标注出支吊架位置，并做好标识；随后根据实际情况将支架安装就位，安装的支吊架应符合以下要求：
①位置正确，埋设应平整牢固；
②固定支架与管道接触应接触紧密，固定应牢靠；
③滑动支架应灵活，滑托与滑槽两侧间应留有3-5mm的间隙，纵向移动量应符合设计要求；
④固定在建筑结构的上管道支吊架不得影响结构的安全。
j管道支架的间距如无特殊要求时应符合以下规定：
1.3阀门安装
a阀门安装前必须进行阀门试验，经试验合格后方可安装。
b阀门试验包括强度和严密性试验。试验应在每批（同牌号、同型号、同规格）数量中抽查10%，且不少于1个，
c阀门的强度和严密性的试验，应该符合以下规定：阀门的强度试验压力为公称压力的1.5倍；严密性试验压力为公称压力的1.1倍；试验压力在是持续时间内应保持不变，且壳体填料及阀瓣密封无渗漏。阀门试压的试验时间不少于下表的规定：
| 公称直径dn（mm） | 最短试验持续时间（s） | ||
| 严密性试验 | 强度试验 | ||
| 金属密封 | 非金属密封 | ||
| ≤50 | 15 | 15 | 15 |
| 65～200 | 30 | 15 | 60 |
d阀门安装时应注意阀门箭头指向应与水流方向一致；阀门手柄朝向以及其安装位置应选在便于操作使用的部位；
e法兰连接的阀门安装时应注意要对正、对平，垫片要大小适中、摆放平整并到位；法兰焊接时，两片法兰之间不平行度应控制在1mm以内。安装时法兰间应平行，受力应均匀一致，螺栓的螺母应在同一侧，拧紧时应对角进行，螺栓的长度选用应符合有关的要求，一般外露螺母2-3扣为宜。
1.4符合性检查
管道安装完毕后，检查管道坡度2‰-5‰，管道粘结口表面清洁，不允许表面粘结剂残留至接口或管段表面。经自检合格后，邀请监理工程师到现场检查，并做好记录，检查合格后，进行下部工序。
1.5管道冲洗
a管道系统符合性检查合格后，对管道进行冲洗，以清除管道内污物、杂质，使系统达到规定的清洁度要求，为后续工作创造条件。
b采用洁净水对管道进行冲洗，管道冲洗进水口和排水口因选择合适的位置，保证管道内的所有杂物冲洗干净。
1.6管道试压
a管道安装完毕并且符合管道安装要求及验收规范，方可进行试验，管道试压用压力表不得少于两块，且压力表有合格标签。
b水压试验前，应检查试验管道是否已采取安全有效的固定保护措施。
c 将试验管道末端封堵，缓慢注水，将管内气体排出，管道系统注满水后，进行严密性检查；对管道系统加压要采用清洗泵缓慢加压，升压时间不得小于10min,当压力升到规定试验压力时，停止升压，稳压1h压力降不得超过0.05mpa.然后在工作压力的1.15倍状态下稳压2h,压力降不得超过0.03mpa,观察管道接头部位有无渗漏，管道系统试验时发现有漏水或压力下降超过规定值，应检查管道，在排除渗漏水原因后，再按上述规定重新试验，直至符合要求。
e水压试验时应邀请工程监理人员到现场旁站、做好记录，合格后出具合格证明，水压合格后方可进行后续工作。
f生活给水管道试压合格后按照的规定进行消毒并冲洗管道，管道宜采用0.03%高锰酸钾消毒液灌满管道进行消毒，消毒液应在管道内静置24h，排空后，在用饮用水冲洗。饮用水的水质应达到现行国家标准《生活饮用水卫生标准》gb5749-2006的要求。
七、成品保护：
1、管材、管件在运输、装卸和搬运时应轻放，不得抛、摔、拖。管材应存放于温度不大于40℃的库房内，距热源不应小于1m，且库房内应有良好的通条件。管材应水平堆放在平整的地面上，不得不规则堆放，不得曝晒。当采用垫物支垫时，支垫宽度不得小于75mm。其间距不得大于1m，管材外悬的端部应小于500mm，叠放时其高度不应超过1.5m。
2、管道安装时应及时清理溢出的粘接剂，保护外观整洁。
3、安装好的管道，应采用塑料布等材料包裹重点部位，易碰撞部位，距地2m以下应用木板捆绑保护。
4、安装好的管道，应采用专用封堵口，将所有管口临时封闭严密，防止异物进入，造成管道堵塞。
5、严禁利用安装好的立导管作为支撑、吊挂点，不允许明火烘烤或近火源，以防管道变形。
6、竣工前土建油漆施工完成后，拆除保护包裹的塑料布，并清洗干净。
八、质量控制措施
1施工前技术员要向施工班组进行技术交底，并在施工中严格执行“三检一验制度”。
2主要原材料应有合格证明及质量证明材料，并按设计要求进行复检。
3强化质量意识，严肃工艺规律，严格按照图纸施工，认真贯彻施工组织设计，、施工方案、技术交底及工艺标准等技术文件。
4科学安排施工顺序，严禁施工顺序颠倒，保证施工质量，消除质量通病。
5做好工程的质量控制，确保每个过程每个环节处于受控状态，认真严格按照施工方案、技术交底、施工规范的有关要求进行施工，逐步完成质量控制点的各项内容，并达标合格。
6成品保护措施：
6.1施工现场应保持清洁，文明操作，水管及管件不应与杂乱物随意堆放和踏践。
6.2加强员工的成品保护意识教育，强调成品保护对施工质量保证的重要性。
6.3对已完工产品加强看护管理，做好留口处的包扎保护，防止异物进入管道。
6.4管材、管件在装卸、搬运时应小心轻放，且避免油污，不得抛、摔、滚、拖。
6.5管道不得攀踏、系安全绳、用作脚手架支撑等。
九、安全防护措施
1对工人进行上岗前质保培训，严格执行持证上岗制度。
2施工前须对施工人员进行安全教育，提高安全意识。
3施工人员进场施工前应进行安全教育，认真贯彻“安全第一，预防为主”的方针。明确安全生产、消防安全责任制。
4施工人员进入现场必须佩带正确的劳动保护用品。
5各种机电设备必须有可靠地接地和防漏装置，并有专人使用和保护，非机电专业人员严禁操作机电设备，施工用电线路应经常检查，预防事故发生。
6加强对相关人员的教育培训，加强安全施工常识的学习，提高自我防范能力和应急反应能力。
7使用电动工具的人员必须戴绝缘手套，穿绝缘鞋。
8现场危险源分析（见附件1）
十、文明施工措施
1施工人员每天下班前认真清理施工机具、施工垃圾和施工废料，做到工完场清。
2施工作业人员吸烟到规定的吸烟室吸烟，上班前部喝酒，上班期间严禁戏耍打闹。
3施工人员不准随地大小便，乱扔废弃物。
4严格成品保护措施，切实加强现场管理。好环境卫生，安排布置好材料场地和设施，区域划分清楚，责任明确，不留死角。
上一页12下一页
第8篇 建筑施工排水降低地下水位安全交底
l.排水的安全要求
(1)施工前应作好施工区域内临时排水系统的总体规划,并注意与原排水系统相适应。临时性排水设施应尽量与永久性排水设施相结合。山区施工应充分利用和保护自然排水系统和山地植被,如需改变原排水系统时,应取得有关单位同意。
(2)临时排水不得破坏附近建筑物或构筑物的地基和挖、填方的边坡,并注意不要损害农田、遭路。
注:1)临时截水淘至挖方边坡上缘的距离,应根据土质确定,一般不小于3m.
2)临时排水沟之填方坡脚应有适当距离,沟内最高水位应低于坡脚至少0 3m.
(3)在山坡地区施工,应尽量按设计要求先做好永久性截水沟,或设置临时截水沟,阻止山坡水流人施工场地。沟底应防止渗漏。在平坦地区施工,可采用挖l临时排水沟或筑土堤等措施,阻止场外水流人施工场地。
(4)临时排水沟和截水沟的纵向坡度、横断面、边坡坡度和出水口应符合下列要求:纵向坡度应根据地形确定,一般不应小于3‰,平坦地区不应小于2%o,沼泽地区可减至1‰;横断面应根据当地气象资料,按照施工期间最大流量确定。边坡坡度应根据土质和沟的深度确定。一般为1:0 7~l:l 5,岩石边坡可适当放陡;出水口应设置在远离建筑物或构筑物的低洼地点,并应保证排水畅通。排水暗沟的出水口处应防止冻结。
(5)临时排水沟内水的流速不宜大于后表的要求。必要时,在下列地段或部位应对沟底和边坡采取。临时加固措施:土质松软地段;流速较快,可能遭受冲刷地段;跌水处;地面水汇集流人沟内的部位;出水口处。
(6)在地形、地质条件复杂(如山坡陡峻、地下有溶洞、边坡上有滞水层或坡脚处地下水位较高等),有可能发生滑坡、坍塌的地段挖方时,应根据设计单位确定的方案进行排水。
2.降低地下水位的安全要求
(1)开挖低于地下水位的基坑(槽)、管沟和其他挖方时,应根据施工区域内的工程地质、水文地质资料、开挖范围和深度,以及防坍防陷防流砂的要求,分别选用集水坑降水、井点降水或两者结合降水等措施降低地下水位,施工期间应保证地下水位经常低于开挖底面1.5m以上。
(2)基坑顶四周地面应设置截水沟。坑壁(边坡)处如有阴沟或局部渗漏水时,应设法堵截或引出坡外,防止边坡受冲刷而坍塌。
(3)采用集水坑降水时,应符合下列要求:
1)根据现场地质条件,应能保持开挖边坡的稳定;
2)集水坑和集水沟一般应设在基础范围以外,防止地基土结构遭受破坏,大型基坑可在中间加设小支沟与边沟连通;
3)集水坑应比集水沟、基坑底面深一些,以利于集排水;
4)集水坑深度以便于水泵抽水为宜,坑壁可用竹筐、钢筋网外加碎石过滤层等方法加以围护,防止堵塞抽水泵;
5)排泄从集水坑抽出的泥水时,应符合环境保护要求;
6)边坡坡面上如有局部渗出地下水时,应在渗水处设置过滤层,防止土粒流失,并应设置排水沟,将水引出坡面;
7)土层中如有局部流砂现象,应采取防止措施。
(4)采用井点降水时,应根据含水层土的类别及其渗透系数、要求降水深度、工程特点、施工设备条件和施工期限等因素进行技术经济比较,选择适当的井点装置。
注:当含水层的渗透系数小于5m/昼夜,且不是碎石粪土时,宜选用轻型井点和喷射井点(如渗透系数小于0 lm/昼夜时,宜增加电渗装置)。当含水层渗透系数20m/昼夜时,官选用管井井点装置;当古水屡渗透系数为5~20m/昼夜时,上述井点装置均可选用。
(5)井点降水的施工组织设计(或施工方案)应包括以下主要内容:
1)基坑(槽)或管沟的平、剖面图和降水深度要求;
2)井点的平面布置、井的结构(包括孔径、井深、过滤器类型及其安设位置等)和地面排水管路(或沟渠)布置图;
3)井点降水干扰计算书;
4)井点降水的施工要求;
5)水泵的型号、数量及备用的井点、水泵和电源等。
注:降水设计所采用的古水层渗透系数必须可靠。重大工程的井点降水应作现场抽水试验确定。
(6)降水前,应考虑在降水影啊范围内的已有建筑物和构筑物可能产生附加沉降、位移或供水井水位下降,以及在岩溶土洞发育地区可能引起的地面塌陷,必要时应采取防护措施。在降水期间,应定期进行沉降和水位观测并作出记录。
(7)在第一个管井井点或第一组轻型井点安装完毕后,应立即进行抽水试验,如不符合要求时。应根据试验结果对设计参数作适当调整。
(8)采用真空泵抽水时,管路系统应严密,确保无镉水或漏气现象,经试运转后,方可正式使用。
(9)降水期间,应经常观测并记录水位。以便发现问题及时处理。
(10)井点降水工作结束后所留的井孔,必须用砂砾或粘土填实。如井孔位于建筑物或构筑物基础以下,且设计对地基有特殊要求时,应按设计要求回填。
(11)在地下水位高而采用板桩作支护结构的基坑内抽水时,应注意困板桩的变形、接缝不密或桩端处透本等原因而渗水量大的可能情况,必要时应采取有效措施堵截板桩的渗漏水,防止因抽水过多使板桩外的土随水流人板桩内。从而淘空板桩外原有建(构)筑物的地基,危及建(构)筑物的安全。
(12)开挖采用平面封闭式地下连续墙作支护结构的基坑或深基坑之前,应尽量将连续墙范围内的地下水排除,以利于挖土。发现地下连续墙有夹泥缝或孔洞漏水的情况,应及时采取措施加以堵截补漏,以防止墙外泥(砂)水涌人墙内,危及墙外原有建(构)筑物的基础。
第9篇 基坑降水与排水-安全交底
1、 一般规定
(1) 排降水结束后,集水井、管井和井点孔应及时填实,恢复地面原貌或达到设计要求。、
(2) 现场施工排水,宜排入已建排水管道内。排水口宜设在远离建(构)筑物的低洼地点并保证排水畅通。
(3) 施工期间施工排降水应连续进行,不得间断;构筑物、管道及其附属构筑物未具备抗浮条件时,不得停止排降水。
(4) 施工排水不得在沟槽、基坑外漫流回渗,危及边坡稳定。
(5) 排降水机械设备的电器接线、拆卸、维护必须由电工操作,严禁非电工操作。
(6) 施工现场应备有充足的排降水设备,并宜设备用电源。
(7) 施工降水期间,应设专人对临近建(构)筑物、道路的沉降与变位进行监测。遇异常征兆,必须立即分析原因,采取防护,控制措施。
(8) 对临近建(构)筑物的排降水方案必须进行安全论证,确认能保证建(构)筑物、道路和地下设施的正常使用和安全稳定,方可进行排降水施工。
(9) 采用轻型井点、管井井点降水时,应进行降水检验,确认降水效果符合要求,降水后,通过观测井水位观测,确认水位符合施工设计规定,方可开挖沟槽或基坑。
2、 基坑排水
(1) 采用明掏排水,排水井宜布置在管道和构筑物基础的范围以外,并不得扰动地基。当构筑物基坑面积较大或基坑底部呈倒锥形时,可在基坑范围内设置,但应使排水井井筒与基础紧密连接,并在终止排水时,便于采取封堵的安全措施。
(2) 采用明沟排水,不得扰动地基,并应保证沟槽、基坑边坡的稳定。
(3) 修建排水井应符合下列要求:
1) 排水井应设安全梯。
2) 排水井井底高程,应保证水泵吸水口距动水位以下不小于50cm。
3) 排水井处于细砂、粉砂等砂土层时,井底应采取过滤或封闭措施。
4) 排水井应根据土质、井深情况对井壁采取支护措施。
5) 排水井进水口处土质不稳定时,应采取支护措施。
6) 安装预制井筒时,井内严禁有人。
(4) 排水井应在沟槽、基坑土方开挖至地下水位以前建成。
(5) 排水沟开挖过程中,遇土质不良,应采取护坡技术措施,保持排水沟和淘槽、基坑的边坡稳定。
(6) 排水井内掏挖土方应符合下列要求:
1) 井内环境恶劣时,两人掏挖应轮换作业,每次下井时间不宜大于1h;掏挖作业时,井上应设专人监护。
2) 上下排水井应走安全梯。
3) 掏挖过程中,应随时观察土壁和支护的变形、稳定情况,发现土壁有坍塌征兆和支护位移、井筒裂缝和歪斜现象,必须立即停止作业,并撤至地面安全地带,待采取措施,确认安全后方可继续作业。
4) 在孔口1m范围内不得堆土(泥)。
(7) 排水沟应随沟槽基坑的开挖及时超前开挖,其深度不宜小于30cm。并保持排水畅通。
3、地表排水的排除
(1) 潜水泵运转中30cm水域内,人,畜不得入内。
(2) 离心泵运转中严禁人员从机七越过。
(3) 进球超过12米水域作业,必须近派熟悉水性人员,并应采取防止发生溺水事故的措施。
(4) 施工现场水域周围应设护栏和安全标志
(5) 离心式水泵吸水u应该网罩,且距动水位不得小于50cm:潜水泵泵体距动水位不得小于50cm.严禁潜水泵陷入污抛中运行。
4、 管井井点降水
(1) 成孔后,应及时安装井管。由于条件限制,不能及时安装时,必须安设围挡、防护栏杆等安全防护设施和安全标志。
(2) 电缆不得与井壁或其他尖利物摩擦遭受损伤。
(3) 管井井口必须高出地面,不得小于50cm。井口必须封闭,并设安全标志。当环境限制不允许井口高出地面时,井1:3应设在防护井内;防护井井盖应与地面同高;防护井必须盖牢。
(4) 向井管内吊装水泵时,应对准井管,不得将手脚伸入管口,严禁用电缆做吊绳。
(5) 井管安装时,吊点位置应正确,吊绳必须栓系牢固,并用控制绳保持井管平衡。向孔内下井管时,严禁手脚伸入管与孔之间。
(6) 使用深井泵应符合下列要求:
1) 泵在试运转过程中,有明显声响、不出水、出水不连续和电流超过额定值等情况,应停泵查明原因,排除故障后方可投入使用。
2) 停泵前应先关闭出水阀,再切断电源,锁闭闸箱。
3) 深井泵抽水的含砂率应低于0.01%。
4) 泵在运转过程中,应经常观察井中水位变化,水泵的1~2级叶轮应浸入动水位1m以下。
5、补充交底内容:
第10篇 虹吸排水施工安全交底
施工企业： 编号：
| 工程名称 | 工 种 | ||
| 施工部位 | 交底时间 | ||
| 交底内容： 1.搬运和吊装管子时，应注意不要与裸露的电线接触，以免发生触电事故。 2.打洞时要戴好防护眼镜，防止伤眼，并注意锤头脱落。拧紧螺栓应当使用合适的扳手。扳手不能代替鎯头使用。在使用鎯头时不要戴手套。 3.当穿楼板洞还未封堵，管井立管楼层固定支承还未加设时，立管底端还应临时用木方或砖块支撑，防止立管下坠伤人。 4.打楼板眼时，上层楼板应盖好，下层有人看护，打眼时下层相应部位不得有人或物。锤錾等应握紧，严禁将工具等从孔中丢入下层。 5.安装立、托、吊管时，要上、下配合好。尚未安装的楼板预留洞口必须盖严盖牢。使用的临时脚手架、绳索等必须坚固、平稳。脚手架不得超重，不得有空隙和探头板。 6.使用架梯时，先检查有无缺档，同时必须系好防滑绳，梯子横档间距以30cm为宜，梯子要搭在坚固的支持物上，上端要扎牢，下端应采取防滑措施。单面梯与地面夹角以60°～70°为宜，禁止二人同时在梯上作业。如需接长使用，应绑扎牢固。人字梯底脚要拉牢。在通道处使用梯子，应有人监护或设置围栏。 7.使用砂轮切割机时压力应均匀，人站在砂轮片旋转方向侧面。 8.使用升降车必须经过培训，移动时降低到安全高度。 9.高空作业必须系挂安全带。 9.特种作业持证上岗（电工、焊工等）。 环保措施 1.施工现场做到活完场清，施工垃圾杂物及时清运。 2.灌水试验后的泄水应排入附近的排水设施内，不得随意排放。 3.禁止将有毒有害废弃物混入回填土中。 | |||
| 被交底人： 交底人： 安全员： 年 月 日 年 月 日 年 月 日 | |||
第11篇 路基浆砌排水沟安全交底
交底内容：
一、安全交底内容
（一）一般安全规定
1、参加施工的工人必须熟悉本工种的安全操作规程，进场后必须通过‘三级’教育方可上岗，在作业中不得违章作业，不得违反劳动纪律。
2、正确使用个人防护用品，进入施工现场必须戴好安全帽，执行安全防护措施。严禁穿高跟鞋、拖鞋和光脚作业，严禁在施工现场吸烟，不得酒后上岗、作业。
4、夜间作业必须有足够的照明设施，严禁用碘钨灯。
5、机械操作人员必须熟悉设备的使用性能和安全操作规程。
6、设备技术状态必须良好，安全设施齐全有效，外露传动部分必须有防护装置，不准带病作业。
7、作业前必须检查设备技术状态和安全设施是否完好，试转正常后方可准作业。
8、由于路面施工车辆较多，施工人员注意车行安全。
（二）针对性安全交底内容
1、人工手推车推（抬）运石块时，脚手跳板应铺满：如人工抬，跳板须满足宽度大于60㎝；如用手推车，跳板须满足宽度大于150㎝。严禁出现探头板，跳板接头处用铅丝绑扎牢固。
2、脚手架或作业平台上堆放的物品不得超过1吨，砌筑材料应随到随砌。
3、搬运砌筑材料是，应听从指挥信号；砌筑材料运到砌筑面时，作业人员应避让，待材料停稳后方可向前砌筑。
4、人工抬运大块石料时，应绑捆牢靠，抬运动作协调一致，缓慢平稳。所用抬杠、绑绳必须仔细检查，要保证符合使用要求。
5、砌石时，不得在砌完的砌体上加工石料和用重锤锤击石料，搬运石料时不得撞击砌体和石料。
（三）施工现场用电安全
1、施工现场的临时用电电力系统严禁利用大地做相线或零线；相线、n线、pe线的使用应符合要求；保护零线必须采用绝缘导线；接零保护系统的设置，应符合规定要求；当施工现场与外电线路共用同一供电系统时，按规定操作。
2、在条件恶劣的施工现场的电器设备必须采用保护接零。
3、施工现场内的机械设备及钢脚手架等金属结构应装置避雷装置，其固定的动力、控制、照明、信号及通信线路等宜采用钢管敷设；现场内所有防雷装置按规定执行。
4、配电箱由项目部统一配备；每台用电设备必须由各自专用的开关箱；动力配电箱与照明配电箱应分别设置；其设置及操作应符合规定要求。
5、严禁发电机与用电设备直接相连，应经过开关与之连接。
二、环保交底内容
1、不得在未经批准的其它场区堆放材料、机具，或任意侵占道路。
2、现场拌制的砂浆应有良好的排污条件，清理搅拌设备不得污染环境，不得堵塞雨水、污水排放设施。
3、施工运输道路、工地的人行道要坚实平坦，并定期维护，保障畅通。
4、对于一些临时用地在工程结束后要及时复耕。
5、工程结束后，及时清理现场一切临时设施及垃圾，工具棚、休息室等及时清退，并认真做好清退后卫生，按期将场地交回甲方且满足甲方要求。
6、施工时不能破环原有植被，若必须砍伐时必须上报业主并获得同意。
7、若在工地用餐，每天及时清理生活垃圾，严禁随地乱扔。
编制者： 复核者： 签收者：
第12篇 排水沟技术-安全交底
交底内容:
一、施工前准备
1、施工前要由测量人员进行放线。
2、施工原材料及机具设备必须运至施工现场,才可进行沟槽开挖。
二、施工流程:沟槽开挖→排水沟砌筑→抹灰
三、技术要求
1、排水沟采用页岩砖砌筑,内侧用砂浆抹面。排水沟向水流方向的倾斜度以2‰为宜。
2、视情况封闭或半封闭。在排水沟转角处和进入市政管线接口处设置沉淀池,沉淀池采用砌砖池,规格为2.00 m×1.50m×1.50m。
3、具体的尺寸详见下图
四、施工方法及注意事项
1、施工开挖时采用人工配合机械开挖,开挖时要严格控制好宽度及标高,禁止出现超挖,对超挖的部分必须采用粘土回填,回填时采用打夯机夯实。
2、排水沟施工时应先施工底部的浆砌,砌筑时要严格挂线进行施工。砌筑时要避免出现
通缝现象,上下两层缝错开不小于8cm。砌筑时墙的厚度及沟底的厚度必须符合设计要求,水沟的净空尺寸必须大于设计尺寸。
3、堆放拌和好的砂浆禁止直接堆在松散的地面上,下面要铺设铁皮等隔离设施,砂浆应随拌随用,对拌合完堆放时间太久砂浆的应当废弃,禁止用于砌筑施工中。
4、砌筑施工时要严格按挤浆法进行施工,对不符合施工工艺要求和砌筑砂浆不饱満的要返工重做,对砌筑完的水沟应及时洒水养护。
5、抹面时必须对砌完的片石表面清除浮渣及洒水润湿,避免出现抹完后出现空鼓现象,对因连接不好出现空鼓的抹面要敲除重新抹面,直致符合验收标准。
一、检测程序及检测方法
1、施工的排水沟表面应平整,浆砌的砂浆强度及砼的强度必须合格。
2、结构尺寸必须符合设计要求。
五、安全文明施工
1、进入施工现场必须戴好安全帽。
2、工人入场必须经过三级安全教育,并经考核合格后方可上岗作业;
3、沟槽开挖时注意两人的作业距离,不应小于2.5米,以免造成伤害;
4、因排水沟施工时离基坑较近,所以施工要注意安全,防止跌落基坑产生高处坠落;
5、砌筑材料和施工工具要摆放在排水沟远离基坑一侧,施工人员施工时要拿好工具和材料,防止施工工具及材料掉落基础,产生物体打击。
6、作业中出现不安全险情时,必须立即停止作业,撤离危险区域,报告领导解决,严禁冒险作业。
第13篇 建筑施工排水和降低地下水位安全交底
l.排水的安全要求
（1）施工前应作好施工区域内临时排水系统的总体规划，并注意与原排水系统相适应。临时性排水设施应尽量与永久性排水设施相结合。山区施工应充分利用和保护自然排水系统和山地植被，如需改变原排水系统时，应取得有关单位同意。
（2）临时排水不得破坏附近建筑物或构筑物的地基和挖、填方的边坡，并注意不要损害农田、遭路。
注：1）临时截水淘至挖方边坡上缘的距离，应根据土质确定，一般不小于3m.
2）临时排水沟之填方坡脚应有适当距离，沟内最高水位应低于坡脚至少0 3m.
（3）在山坡地区施工，应尽量按设计要求先做好永久性截水沟，或设置临时截水沟，阻止山坡水流人施工场地。沟底应防止渗漏。在平坦地区施工，可采用挖l临时排水沟或筑土堤等措施，阻止场外水流人施工场地。
（4）临时排水沟和截水沟的纵向坡度、横断面、边坡坡度和出水口应符合下列要求：纵向坡度应根据地形确定，一般不应小于3‰，平坦地区不应小于2%o，沼泽地区可减至1‰；横断面应根据当地气象资料，按照施工期间最大流量确定。边坡坡度应根据土质和沟的深度确定。一般为1：0 7～l：l 5，岩石边坡可适当放陡；出水口应设置在远离建筑物或构筑物的低洼地点，并应保证排水畅通。排水暗沟的出水口处应防止冻结。
（5）临时排水沟内水的流速不宜大于后表的要求。必要时，在下列地段或部位应对沟底和边坡采取。临时加固措施：土质松软地段；流速较快，可能遭受冲刷地段；跌水处；地面水汇集流人沟内的部位；出水口处。
（6）在地形、地质条件复杂（如山坡陡峻、地下有溶洞、边坡上有滞水层或坡脚处地下水位较高等），有可能发生滑坡、坍塌的地段挖方时，应根据设计单位确定的方案进行排水。
2.降低地下水位的安全要求
（1）开挖低于地下水位的基坑（槽）、管沟和其他挖方时，应根据施工区域内的工程地质、水文地质资料、开挖范围和深度，以及防坍防陷防流砂的要求，分别选用集水坑降水、井点降水或两者结合降水等措施降低地下水位，施工期间应保证地下水位经常低于开挖底面1.5m以上。
（2）基坑顶四周地面应设置截水沟。坑壁（边坡）处如有阴沟或局部渗漏水时，应设法堵截或引出坡外，防止边坡受冲刷而坍塌。
（3）采用集水坑降水时，应符合下列要求：
1）根据现场地质条件，应能保持开挖边坡的稳定；
2）集水坑和集水沟一般应设在基础范围以外，防止地基土结构遭受破坏，大型基坑可在中间加设小支沟与边沟连通；
3）集水坑应比集水沟、基坑底面深一些，以利于集排水；
4）集水坑深度以便于水泵抽水为宜，坑壁可用竹筐、钢筋网外加碎石过滤层等方法加以围护，防止堵塞抽水泵；
5）排泄从集水坑抽出的泥水时，应符合环境保护要求；
6）边坡坡面上如有局部渗出地下水时，应在渗水处设置过滤层，防止土粒流失，并应设置排水沟，将水引出坡面；
7）土层中如有局部流砂现象，应采取防止措施。
（4）采用井点降水时，应根据含水层土的类别及其渗透系数、要求降水深度、工程特点、施工设备条件和施工期限等因素进行技术经济比较，选择适当的井点装置。
注：当含水层的渗透系数小于5m/昼夜，且不是碎石粪土时，宜选用轻型井点和喷射井点（如渗透系数小于0 lm/昼夜时，宜增加电渗装置）。当含水层渗透系数20m/昼夜时，官选用管井井点装置；当古水屡渗透系数为5~20m/昼夜时，上述井点装置均可选用。
（5）井点降水的施工组织设计（或施工方案）应包括以下主要内容：
1）基坑（槽）或管沟的平、剖面图和降水深度要求；
2）井点的平面布置、井的结构（包括孔径、井深、过滤器类型及其安设位置等）和地面排水管路（或沟渠）布置图；
3）井点降水干扰计算书；
4）井点降水的施工要求；
5）水泵的型号、数量及备用的井点、水泵和电源等。
注：降水设计所采用的古水层渗透系数必须可靠。重大工程的井点降水应作现场抽水试验确定。
（6）降水前，应考虑在降水影啊范围内的已有建筑物和构筑物可能产生附加沉降、位移或供水井水位下降，以及在岩溶土洞发育地区可能引起的地面塌陷，必要时应采取防护措施。在降水期间，应定期进行沉降和水位观测并作出记录。
（7）在第一个管井井点或第一组轻型井点安装完毕后，应立即进行抽水试验，如不符合要求时。应根据试验结果对设计参数作适当调整。
（8）采用真空泵抽水时，管路系统应严密，确保无镉水或漏气现象，经试运转后，方可正式使用。
（9）降水期间，应经常观测并记录水位。以便发现问题及时处理。
（10）井点降水工作结束后所留的井孔，必须用砂砾或粘土填实。如井孔位于建筑物或构筑物基础以下，且设计对地基有特殊要求时，应按设计要求回填。
（11）在地下水位高而采用板桩作支护结构的基坑内抽水时，应注意困板桩的变形、接缝不密或桩端处透本等原因而渗水量大的可能情况，必要时应采取有效措施堵截板桩的渗漏水，防止因抽水过多使板桩外的土随水流人板桩内。从而淘空板桩外原有建（构）筑物的地基，危及建（构）筑物的安全。
（12）开挖采用平面封闭式地下连续墙作支护结构的基坑或深基坑之前，应尽量将连续墙范围内的地下水排除，以利于挖土。发现地下连续墙有夹泥缝或孔洞漏水的情况，应及时采取措施加以堵截补漏，以防止墙外泥（砂）水涌人墙内，危及墙外原有建（构）筑物的基础。
第14篇 排水和降低地下水位:安全交底
1.排水的安全要求
(1)施工前应作好施工区域内临时排水系统的总体规划,并注意与原排水系统相适应。临时性排水设施应尽量与永久性排水设施相结合。山区施工应充分利用和保护自然排水系统和山地植被,如需改变原排水系统时,应取得有关单位同意。
(2)临时排水不得破坏附近建筑物或构筑物的地基和挖、填方的边坡,并注意不要损害农田、道路。
注:1)临时截水沟至挖方边坡上缘的距离,应根据土质确定,一般不小于3m。
2)临时捧水沟之填方坡脚应有适当距离,沟内最高水位应低于坡脚至少0.3m。
(3)在山坡地区施工,应尽量按设计要求先做好永久性截水沟,或设置临时截水沟,阻止山坡水流人施工场地。沟底应防止渗漏。在平坦地区施工,可采用挖临时排水沟或筑土堤等措施,阻止场外水流人施工场地。
(4)临时排水沟和截水沟的纵向坡度、横断面、边坡坡度和出水口应符合下列要求:纵向坡度应根据地形确定,一般不应小于3‰,平坦地区不应小于2‰,沼泽地区可减至1‰;横断面应根据当地气象资料,按照施工期间最大流量确定。边坡坡度应根据土质和沟的深度确定,一般为1:0.7~1:1.5,岩石边坡可适当放陡;出水口应设置在远离建筑物或构筑物的低洼地点,并应保证排水畅通。排水暗沟的出水口处应防止冻结。
(5)临时排水沟内水的流速不宜大于后表的要求。必要时,在下列地段或部位应对沟底和边坡采取临时加固措施:土质松软地段;流速较快,可能遭受冲刷地段;跌水处;地面水汇集流人沟内的部位;出水口处。
(6)在地形、地质条件复杂(如山坡陡峻、地下有溶洞、边坡上有滞水层或坡脚处地下水位较高等),有可能发生滑坡、坍塌的地段挖方时,应根据设计单位确定的方案进行排水。
2.降低地下水位的安全要求
(1)开挖低于地下水位的基坑(槽)、管沟和其他挖方时,应根据施工区域内的工程地质、水文地质资料、开挖范围和深度,以及防坍防陷防流砂的要求,分别选用集水坑降水、井点降水或两者结合降水等措施降低地下水位,施工期间应保证地下水位经常低于开挖底面1.5m以上。
(2)基坑顶四周地面应设置截水沟。坑壁(边坡)处如有阴沟或局部渗漏水时,应设法堵截或引出坡外,防止边坡受冲刷而坍塌。
临时排水沟内水的允许流速表
项次
土的类别和加固方法
允许流速(m/s)
1 2345678
一、土的类别
淤泥
细砂、中砂、轻亚粘土
粗砂、亚粘土、粘土
软砾岩、泥灰岩、页岩
石灰岩、中实的和密实的砂岩
二、加固方法
干砌卵石或块石
浆砌卵石或块石
素混凝土
0.35
0.5~0.6
1~1.5
5~7
2~3
3~-4
注:表内允许流速为水深lm的流速。水深为0.4m时,应乘以系数0.7;水深为2m时,应乘以系数1.04。
(3)采用集水坑降水时,应符合下列要求:
1)根据现场地质条件,应能保持开挖边坡的稳定;
2)集水坑和集水沟一般应设在基础范围以外,防止地基土结构遭受破坏,大型基坑可在中间加设小支沟与边沟连通;
3)集水坑应比集水沟、基坑底面深一些,以利于集排水;
4)集水坑深度以便于水泵抽水为宜,坑壁可用竹筐、钢筋网外加碎石过滤层等方法加以围护,防止堵塞抽水泵;
5)排泄从集水坑抽出的泥水时,应符合环境保护要求;
6)边坡坡面上如有局部渗出地下水时,应在渗水处设置过滤层,防止土粒流失,并应设置排水沟,将水引出坡面;
7)土层中如有局部流砂现象,应采取防止措施。
(4)采用井点降水时,应根据含水层土的类别及其渗透系数、要求降水深度、工程特点、施工设备条件和施工期限等因素进行技术经济比较,选择适当的井点装置。
注:当含水层的渗透系数小于5m堰夜,且不是碎石类土时,宜选用轻型井点和喷射井点(如渗透系数小于0.1m/昼夜时,宜增加电渗装置),当含水层渗透系数20m堰夜时,宜选用管井井点装置;当含水层渗透系数为5 20m/昼夜时,上述井点装置均可选用。
(5)井点降水的施工组织设计(或施工方案)应包括以下主要内容:
1)基坑(槽)或管沟的平、剖面图和降水深度要求;
2)井点的平面布置、井的结构(包括孔径、井深、过滤器类型及其安设位置等)和地面排水管路(或沟渠)布置图;
3)井点降水干扰计算书;
4)井点降水的施工要求;
5)水泵的型号、数量及备用的井点、水泵和电源等。
注:降水设计所采用的含水层渗透系数必须可靠。重大工程的井点降水应作现场抽水试验确定。
(6)降水前,应考虑在降水影响范围内的已有建筑物和构筑物可能产生附加沉降、位移或供水井水位下降,以及在岩溶土洞发育地区可能引起的地面塌陷,必要时应采取防护措施。在降水期间,应定期进行沉降和水位观测并作出记录。
7)在第一个管井井点或第一组轻型井点安装完毕后,应立即进行抽水试验,如不符合要求时,应根据试验结果对设计参数作适当调整。
(8)采用真空泵抽水时,管路系统应严密,确保无漏水或漏气现象,经试运转后,方可正式使用。
(9)降水期间,应经常观测并记录水位,以便发现问题及时处理。
(10)井点降水工作结束后所留的井孔,必须用砂砾或粘土填实。如井孔位于建筑物或构筑物基础以下,且设计对地基有特殊要求时,应按设计要求回填。
(11)在地下水位高而采用板桩作支护结构的基坑内抽水时,应注意因板桩的变形、接缝不密或桩端处透水等原因而渗水量大的可能情况,必要时应采取有效措施堵截板桩的渗漏水,防止因抽水过多使板桩外的土随水流人板桩内,从而淘空板桩外原有建(构)筑物的地基,危及建(构)筑物的安全。
(12)开挖采用平面封闭式地下连续墙作支护结构的基坑或深基坑之前,应尽量将连续墙范围内的地下水排除,以利于挖土。发现地下连续墙有夹泥缝或孔洞漏水的情况,应及时采取措施加以堵截补漏,以防止墙外泥(砂)水涌人墙内,危及墙外原有建(构)筑物的基础。
第15篇 1200排水管技术安全交底记录
交底内容:
1、管线安装施工工艺流程
测量放线→管沟开挖→管道安装→管道及井室基础浇筑→检查井砌筑→管沟及井室回填夯实
2、管沟开挖与回填
2.1、测量:引用建设单位提供的场地控制点,确定管道水准点。将临时水准点设在稳固和僻静之处,距沟边大于10m。沿着管线的方向定出管道中心线和转角处检查井的中心点,确定堆土、堆料、运料、下管的区间或位置。核对新排水管道末端底标高,核对设计坡度。
2.2、dn1200钢筋混凝土排水管为平口式,混凝土基础宽1.54米,管沟开挖深度均在2.4米以上,施工现场土质为老黄土,管沟放坡坡度拟定为1:0.1(坡顶无荷载)。
2.3、沟槽开挖:测量沟槽中心线完成,填写好测量记录,交质检部门,确认测量精度符合要求,结构正确。根据土质、地下水位情况确定沟槽断面尺寸,计算出沟槽上口撒出白灰线即可开挖。沟槽开挖应连续进行,后续工序应及时跟上,尽快完成,防止时间过长,地面水、雨水、地下水进入沟槽。雨季挖沟,若后续工序不能及时进行,应在基底出留100~200mm暂不挖,在下道工序开始前进行。机械挖土应在基底处预留80~100mm厚由人工开挖。在开挖过程中,测量人员必须及时进行高程控制,防止超挖。若已超挖,则应分层夯填。
2.4、沟槽回填:管道或其他隐蔽工程,须经过验收合格后,方可进行回填。管沟回填时,以两侧相对同时下土,水平方向均匀地摊铺,用木棍夯实。直填到管顶0.5m以上,并将该填土踩实,但要防止管道中心线的位移及管口受震而脱落,管顶0.5以上方可采用机械回填。雨后填土要测定土壤含水量,如超过规定不可回填。槽内有水则须排除后,符合规定方可回填。
3、钢筋混凝土管管道敷设
3.1、管材检查:对即将敷设,已摆放在沟边的管材应再次进行外观检查,防止在吊运过程中损坏的管材用于工程中。其规格及质量必须符合设计要求;
3.2、详细检查沟底或基础表面标高和中心线坐标尺寸。
3.3、基础混凝土强度必须达到设计强度的50%和不小于5mpa时方可下管;
3.3、安管用8t 以上的吊车安管。稳管:稳管采用挂双线的办法,控制高程和中线。管子摆平摆 正后,用砖嵌稳两侧,以防滚动。
3.4、管道接口的施工 采用c20现浇混凝土套环接口。套环最薄厚度100mm,管顶水平长度679mm。
3.5、管座施工
1)安管达到规范要求后及时进行管座施工。 2)施工前将管座平基凿毛冲洗干净,砼采用现场搅拌混凝土,浇筑砼时管座平基与管材相接触的三角部位,用同强度等级的砼、 砂浆填满、捣实后方可浇筑砼。管两侧的砼应同时浇筑并保持两侧砼高度一致。要严禁浇筑 一侧砼再浇筑另一侧,以防砼的侧压力挤动管子。当所需浇筑护管高度较大时应分层施工, 同时确保在浇筑上层砼时不超过下层砼的初凝时间。振捣采用插入式振捣棒,应振至砼表面 不再下沉且平滑、泛出浆来、砼中不再冒气泡为止。 3)管基采用180°c15素砼。
3.6、污水检查井的尺寸,应符合设计要求,允许偏差为±20mm;
3.7、砖砌井室:无地下水,内壁可用水泥砂浆勾缝。
3.8、污水检查井底部应做流槽,拟用混凝土浇筑,也可用砖、石砌筑并用水泥砂浆抹光。流槽高度等于引入管的最大管径,允许偏差±10mm,流槽下部断面为半圆形,其直径同引入管管径相等。流槽上部应做成垂直墙,其顶面应有0.05坡度。当排出管同引入管直径不相等,流槽应按两个不相同直径做成渐扩形,弯曲流槽同管口连接处应有0.5倍直径的直线部分。弯曲部分为圆弧形,管端应同井壁内表面齐平。
3.9、雨水管道灌水试验:管道应于充满水后进行严密性检查,水位应高于检查管段上游端部的管顶。一般采用外观检查,检查中应补水,水位保持规定值不变。无漏水现象为合格。
3.10、雨水管道通水试验:室外排水管道须做通水试验,其充水高度,应高出上游检查井内管顶1m,渗透是出水量不应大于规定。试验时间不应少于30min。
4、安全措施
5.1、人力挖土时,人员之间应有足够的间距,应注意检查镐头和锤头,发现松动应及时修理。
5.2、机械挖土,机械附近不得有围观人员。
在沟槽内作业,应随时注意沟槽壁土质情况,若发现裂缝及其他塌方现象,应停止作业,处理后施工,防止塌方伤人。
5.2、吊运管材时,管子下方应没有人。
5.3、管沟上下传递物件时,不准抛丢。应系在绳子上,吊上或放下。
5.4、管沟开挖工人必须正确佩戴安全帽。
6、其他应注意事项
6.1、测量放线过程中,严格遵循设计坡度规定。
6.2、测量放线过程中,认真测定总排水口的出口标高,发现与设计标高不符,立即报告。
6.3、挖沟过程中,保护好标高控制桩。
6.4、随挖随检查标高,接近沟底时勤复测标高。
6.5、挖土时不慎挖到标高控制桩,及时找测量人员补测,钉好木桩。
