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第1篇 现浇混凝土工程 施工安全交底
1.原材料运输和堆放的安全要求
(1)取袋装水泥时必须逐层顺序拿取。
(2)用手推车运输水泥、砂、石子,不应高出车斗,行使不应抢先爬头。
(3)临时堆放备用水泥,不应堆叠过高,如堆放在平台上时,应不超过平台的容许承载能力。叠垛要整齐平稳。
(4)运输通道要平整,走桥要钉牢不得有未钉稳的空头板,并保持清洁,及时清除落料和杂物。
(5)上落斜坡时,坡度不应太陡,坡面应采取防滑措施,在必要时坡面设专人负责帮助拉车。
(6)车子向搅拌机料斗卸料时,不得用力过猛和撒把,防车翻转,料斗边沿应高出落料平台10cm左右为宜,过低的要加设车挡。
2.混凝土搅拌的安全要求
(1)现场搅拌必须遵守如下安全要求:
1)搅拌机的操作人员,应经过专门技术和安全规定的培训,并经考试合格后,方能正式操作。
2)搅拌机使用应按“混凝土搅拌机使用安全交底”有关要求执行。
3)向搅拌机料斗落料时,脚不得踩在料斗上;料斗升起时,料斗的下方不得有人。
4)清理搅拌机料斗坑底的砂、石时,必须与司机联系,将料斗升起并用链条扣牢后,方能进行工作。
5)进料时,严禁将头、手伸人料斗与机架之间察看或探摸进料情况,运转中不得用手、工具或物体伸进搅拌机滚筒(拌和鼓)内抓料出料。
(2)混凝土拌和楼必须遵守如下安全要求:
1)拌和楼的操作人员,必须经过专门技术培训,熟悉本楼要求,具有相当熟练的操作技能,并经考试合格后,方可正式上岗操作。
2)操作人员应熟悉本楼的机械原理和混凝土生产基本知识,懂得电气、高处、起重等作业的一般安全常识。
3)电气作业人员属特种作业人员,须经安全技术培训、考核合格并取得操作证后,方可独立作业。熟悉电气原理和设备、线路及混凝土生产基本知识,懂得高处作业的安全常识。作业时每班不得少于2人。
4)操作人员必须穿戴工作服和防护用品,女工应将发辫塞人帽内。
5)严禁酒后及精神不正常的人员登楼操作。非操作人员未经许可不准上楼。
6)消防设施必须齐全、良好,符合消防规定要求。操作人员均应掌握一般消防知识和会使用这些设施。
7)拌和楼内禁止存放汽油、酒精等易燃物品和易爆物品,必须使用时应采取可靠的安全措施,用后立即收回。其他润滑油脂亦应存放在指定地点。废油、棉纱应集中存放,定期处理,不准乱扔、乱泼。
8)禁止用明火取暖。必要时可用蒸汽集中供热、保温。
9)电气设备的金属外壳,必须有可靠接地,其接地电阻应不大于4n。雷雨季节前应加强检查。
10)电气设备的带电部分,当断开电源及电子秤后,对地绝缘电阻应不小于0.5m。
11)各电动机必须兼有过热和短路两种保护装置。
12)当发生触电事故时,应立即断开有关电源,并进行急救。
13)未经主管部门同意,不得任意改变电气线路及元件。检查故障时允许装接辅助连线,但故障排除后必须立即拆除。
14)拌和楼上的通风、除尘设备应配备齐全,效果良好。大气中水泥粉尘、骨料粉尘浓度应符合工业三废排放标准规定,不超过150mg/in3。
3.混凝土输送的安全要求
(1)临时架设混凝土运输用的桥道的宽度,应能容两部手推车来往通过并有余地为准,一般不小于1.5m。架设要牢固,桥板接头要平顺。
(2)两部手推车碰头时,空车应预先放慢停靠一侧让重车通过。车子向料斗卸料,应有挡车措施,不得用力过猛和撒把。
(3)用输送泵输送混凝土,管道接头、安全阀必须完好,管道的架子必须牢固且能承受输送过程中所产生的水平推力;输送前必须试送,检修必须卸压。
(4)禁止手推车推到挑檐、阳台上直接卸料。
(5)用铁桶向上传递混凝土时,人员应站在安全牢固且传递方便的位置上;铁桶交接时,精神要集中,双方配合好,传要准,接要稳。
(6)使用吊罐(斗)浇筑混凝土时,应设专人指挥。要经常检查吊罐(斗)、钢丝绳和卡具,发现隐患应及时处理。
(7)使用钢井架物料提升机运输时,手推车推进吊笼时车把不得伸出吊笼外,车轮前后要挡牢,稳起稳落。
(8)禁止在混凝土初凝后、终凝前在其上面行走手推车(此时也不宜铺设桥道行走),以防震动影响混凝土质量。当混凝土强度达到1.2mpa以后,才允许上料具等。运输通道上应铺设桥道,料具要分散放置,不得过于集中。
混凝土强度达到1.2mpa的时间可通过试验决定,也可参照下表。
混凝土达到1.2mpa强度所需龄期参考表
外界温度(℃)
水泥品种及标号
混凝土强度等级
期限(h)
外界温度(℃)
水泥品种及标号
混凝土强度等级
期限(h)
1~5
普硅425
c15
48
10~15
普硅425
c15
24
c20
44
c20
20
矿渣325
c15
60
矿渣325
c15
32
c20
50
c20
24
5~1
普硅425
c15
32
15以下
普硅425
c15
20以下
c20
28
c20
20以下
矿渣325
c15
40
矿渣325
c15
20
c20
32
c20
20
4.混凝土浇筑与振捣的安全要求
(1)浇筑深基础混凝土前和在施工过程中,应检查基坑边坡土质有无崩裂倾塌的危险。如发现危险现象,应及时排除。同时,工具、材料不应堆置在基坑边沿。
(2)浇筑混凝土使用伪溜槽及串简节间应连接牢固。操作部位应有护身栏杆,不准直接站在溜槽帮上操作。
(3)浇筑无楼板的框架梁、柱混凝土时,应架设临时脚手架,禁止站在梁或柱的模板或临时支撑上操作。
(4)浇筑房屋边沿的梁、柱混凝土时,外部应有脚手架或安全网。如脚手架平桥离开建筑物超过20cm时,须将空隙部位牢固遮盖或装设安全网。
(5)浇筑拱形结构时,应自两边拱脚对称地同时进行;浇圈梁、雨篷、阳台,应设防护措施;浇筑料仓时,下出料口应先行封闭,并搭设临时脚手架,以防人员下坠。
(6)夜间浇筑混凝土时,应有足够的照明设备。
7)使用振捣器时,应按本章第六节中混凝土振捣器使用安全要求执行。湿手不得接触开关,电线源不得有破损和漏电。开关箱内应装设防溅的漏电保护器,漏电保护器其额定漏电动作电流应按不大于30ma,额定漏电动作时间应小于0.1s。
5.混凝土养护的安全要求
(1)已浇完的混凝土,应加以覆盖和浇水,使混凝土在规定的养护期内,始终能保持足够的湿润状态。
(2)覆盖养护混凝土时,楼板如有孔洞,应钉板封盖或设置防护栏杆或安全网。
(3)拉移胶水管浇水养护混凝土时,不得倒退走路,注意梯口、洞口和建筑物的边沿处,以防误踏失足坠落。
(4)禁止在混凝土养护窑(池)边沿上站立或行走,同时应将窑盖板和地沟孔洞盖牢和盖严,严防失足坠落。
第2篇 现浇混凝土安全交底
1.浇筑离地2m构件时，应设操作平台，不得直接站在模板或支撑件上操作。
2.夜间施工应有足够的照明，临时电线必须架空在2.5m高以上。
3.泵送设备放置应离基坑边缘保持一定距离。在工作范围内无障碍物，无高压线。
4.使用振捣棒前应检查：电源电压，输电必须安装漏电开关；保护电源线路是否良好，电源线不得有接头。振捣棒移动时，不能硬拉电线，更不能在钢筋和其他锐利物上拖拉，防止割破拉断电线而造成触电伤亡事故。使用振捣棒时应穿胶鞋，湿手不得接触开关。
5.在大风雪或暴风、雷雨的情况下(六级风以上)，不得在露天进行高空作业。
第3篇 现浇混凝土工程施工安全交底
1．原材料运输和堆放的安全要求
(1)取袋装水泥时必须逐层顺序拿取。
(2)用手推车运输水泥、砂、石子，不应高出车斗，行使不应抢先爬头。
(3)临时堆放备用水泥，不应堆叠过高，如堆放在平台上时，应不超过平台的容许承载能力。叠垛要整齐平稳。
(4)运输通道要平整，走桥要钉牢不得有未钉稳的空头板，并保持清洁，及时清除落料和杂物。
(5)上落斜坡时，坡度不应太陡，坡面应采取防滑措施，在必要时坡面设专人负责帮助拉车。
(6)车子向搅拌机料斗卸料时，不得用力过猛和撒把，防车翻转，料斗边沿应高出落料平台10cm左右为宜，过低的要加设车挡。
2．混凝土搅拌的安全要求
(1)现场搅拌必须遵守如下安全要求：
1)搅拌机的操作人员，应经过专门技术和安全规定的培训，并经考试合格后，方能正式操作。
2)搅拌机使用应按“混凝土搅拌机使用安全交底”有关要求执行。
3)向搅拌机料斗落料时，脚不得踩在料斗上；料斗升起时，料斗的下方不得有人。
4)清理搅拌机料斗坑底的砂、石时，必须与司机联系，将料斗升起并用链条扣牢后，方能进行工作。
5)进料时，严禁将头、手伸人料斗与机架之间察看或探摸进料情况，运转中不得用手、工具或物体伸进搅拌机滚筒(拌和鼓)内抓料出料。
(2)混凝土拌和楼必须遵守如下安全要求：
1)拌和楼的操作人员，必须经过专门技术培训，熟悉本楼要求，具有相当熟练的操作技能，并经考试合格后，方可正式上岗操作。
2)操作人员应熟悉本楼的机械原理和混凝土生产基本知识，懂得电气、高处、起重等作业的一般安全常识。
3)电气作业人员属特种作业人员，须经安全技术培训、考核合格并取得操作证后，方可独立作业。熟悉电气原理和设备、线路及混凝土生产基本知识，懂得高处作业的安全常识。作业时每班不得少于2人。
4)操作人员必须穿戴工作服和防护用品，女工应将发辫塞人帽内。
5)严禁酒后及精神不正常的人员登楼操作。非操作人员未经许可不准上楼。
6)消防设施必须齐全、良好，符合消防规定要求。操作人员均应掌握一般消防知识和会使用这些设施。
7)拌和楼内禁止存放汽油、酒精等易燃物品和易爆物品，必须使用时应采取可靠的安全措施，用后立即收回。其他润滑油脂亦应存放在指定地点。废油、棉纱应集中存放，定期处理，不准乱扔、乱泼。
8)禁止用明火取暖。必要时可用蒸汽集中供热、保温。
9)电气设备的金属外壳，必须有可靠接地，其接地电阻应不大于4n。雷雨季节前应加强检查。
10)电气设备的带电部分，当断开电源及电子秤后，对地绝缘电阻应不小于0．5m。
11)各电动机必须兼有过热和短路两种保护装置。
12)当发生触电事故时，应立即断开有关电源，并进行急救。
13)未经主管部门同意，不得任意改变电气线路及元件。检查故障时允许装接辅助连线，但故障排除后必须立即拆除。
14)拌和楼上的通风、除尘设备应配备齐全，效果良好。大气中水泥粉尘、骨料粉尘浓度应符合工业三废排放标准规定，不超过150mg／in3。
3．混凝土输送的安全要求
(1)临时架设混凝土运输用的桥道的宽度，应能容两部手推车来往通过并有余地为准，一般不小于1．5m。架设要牢固，桥板接头要平顺。
(2)两部手推车碰头时，空车应预先放慢停靠一侧让重车通过。车子向料斗卸料，应有挡车措施，不得用力过猛和撒把。
(3)用输送泵输送混凝土，管道接头、安全阀必须完好，管道的架子必须牢固且能承受输送过程中所产生的水平推力；输送前必须试送，检修必须卸压。
(4)禁止手推车推到挑檐、阳台上直接卸料。
(5)用铁桶向上传递混凝土时，人员应站在安全牢固且传递方便的位置上；铁桶交接时，精神要集中，双方配合好，传要准，接要稳。
(6)使用吊罐(斗)浇筑混凝土时，应设专人指挥。要经常检查吊罐(斗)、钢丝绳和卡具，发现隐患应及时处理。
(7)使用钢井架物料提升机运输时，手推车推进吊笼时车把不得伸出吊笼外，车轮前后要挡牢，稳起稳落。
(8)禁止在混凝土初凝后、终凝前在其上面行走手推车(此时也不宜铺设桥道行走)，以防震动影响混凝土质量。当混凝土强度达到1．2mpa以后，才允许上料具等。运输通道上应铺设桥道，料具要分散放置，不得过于集中。
混凝土强度达到1．2mpa的时间可通过试验决定，也可参照下表。
混凝土达到1．2mpa强度所需龄期参考表
| 外界温度(℃) | 水泥品种及标号 | 混凝土强度等级 | 期限(h) | 外界温度(℃) | 水泥品种及标号 | 混凝土强度等级 | 期限(h) |
| 1～5 | 普硅425 | c15 | 48 | 10～15 | 普硅425 | c15 | 24 |
| c20 | 44 | c20 | 20 | ||||
| 矿渣325 | c15 | 60 | 矿渣325 | c15 | 32 | ||
| c20 | 50 | c20 | 24 | ||||
| 5～1 | 普硅425 | c15 | 32 | 15以下 | 普硅425 | c15 | 20以下 |
| c20 | 28 | c20 | 20以下 | ||||
| 矿渣325 | c15 | 40 | 矿渣325 | c15 | 20 | ||
| c20 | 32 | c20 | 20 |
(1)浇筑深基础混凝土前和在施工过程中，应检查基坑边坡土质有无崩裂倾塌的危险。如发现危险现象，应及时排除。同时，工具、材料不应堆置在基坑边沿。
(2)浇筑混凝土使用伪溜槽及串简节间应连接牢固。操作部位应有护身栏杆，不准直接站在溜槽帮上操作。
(3)浇筑无楼板的框架梁、柱混凝土时，应架设临时脚手架，禁止站在梁或柱的模板或临时支撑上操作。
(4)浇筑房屋边沿的梁、柱混凝土时，外部应有脚手架或安全网。如脚手架平桥离开建筑物超过20cm时，须将空隙部位牢固遮盖或装设安全网。
(5)浇筑拱形结构时，应自两边拱脚对称地同时进行；浇圈梁、雨篷、阳台，应设防护措施；浇筑料仓时，下出料口应先行封闭，并搭设临时脚手架，以防人员下坠。
(6)夜间浇筑混凝土时，应有足够的照明设备。
7)使用振捣器时，应按本章第六节中混凝土振捣器使用安全要求执行。湿手不得接触开关，电线源不得有破损和漏电。开关箱内应装设防溅的漏电保护器，漏电保护器其额定漏电动作电流应按不大于30ma，额定漏电动作时间应小于0．1s。
5．混凝土养护的安全要求
(1)已浇完的混凝土，应加以覆盖和浇水，使混凝土在规定的养护期内，始终能保持足够的湿润状态。
(2)覆盖养护混凝土时，楼板如有孔洞，应钉板封盖或设置防护栏杆或安全网。
(3)拉移胶水管浇水养护混凝土时，不得倒退走路，注意梯口、洞口和建筑物的边沿处，以防误踏失足坠落。
(4)禁止在混凝土养护窑(池)边沿上站立或行走，同时应将窑盖板和地沟孔洞盖牢和盖严，严防失足坠落。
