安全安全技术交底15篇

第1篇 高压旋喷桩-安全交底

一、一般规定和注意事项

1、必须本着“安全第一,预防为主”的原则进行施工生产活动。

2、牢固树立“安全无小事”的意识,从细节入手,切实维护本市的形象。

3、进入本项目施工现场施工时,必须按照天津市政府的文件和本项目部的各种管理规章制度进行施工。

4、进入施工现场的所有人员必须服从领导和安全检查人员的指挥,严禁酒后上岗,现场禁止吸烟,禁止在施工现场内随地大小便。

5、所有人员应按照作业要求正确穿戴好个人防护用品,进入施工现场必须戴好安全帽。严禁往下投掷物料,严禁赤脚、穿高跟鞋、拖鞋和赤背进入施工现场,必须做到文明施工。

6、机械操作人员应持证上岗,严格按照安全操作规程进行操作。

7、严格遵守宿舍管理规定,禁止使用电炉、电热毯、热得快;做好宿舍防火工作,不得躺在床吸烟。

8、做好消防保卫工作,严禁随意动用消防设施器材。

9、现场施工用电由本项目部专职电工统一管理,需要用电时必须由本项目专职电工拉接,非电工严禁乱拉乱接,现场严禁用电气具取暖。

10、禁止使用童工,禁止使用伤、弱、病、残和患有高血压、心脏病的人员进入现场。

11、特种作业人员必须进行安全教育和安全技术培训,经考试合格,取得市劳动部门操作证者,方准独立作业。

12、电气焊割作业前应经过安全质量部检查批准领取动火证后方可作业,遇有5级以上大风恶劣气候,立即停止作业。

13、施工时要注意保护好现场各种管线,不得任意拆除和随意破坏。一旦发现管线立即报告,由中铁十六局集团有限公司请相关产权单位到现场作处理。

14、旋喷桩机必须进行拉锚防护,并配备专人看护。

二、针对性交底

1、在施工全过程中,应严格执行有关机械的安全操作规程,由专人操作并加强机械维修保养,经安全部门检验认可,领证后方可投入使用。

2、电气设备的电源,应按有关规定架设安装;电气设备均须有良好的接地接零,接地电阻不大于4ω,并装有可靠的触点保护装置。

3、注意现场文明施工,对不用的泥浆地沟应及时填平;对正在使用的泥浆地沟(管)加强管理,不得任泥浆溢流,捞取的沉渣应及时清走。各个排污通道必须有标志,夜间有照明设备,以防踩入泥浆,跌伤行人。

4、机底枕木要填实,保证施工时机械不倾斜、不倾倒。

5、钻孔周围不宜站人,防止不慎跌入孔中。

6、湿钻孔机械钻进岩石时,或钻进地下障碍物时,要注意机械的震动和颠覆,必要时停机查明原因方可继续施工。

7、拆卸导管人员必须戴好安全帽,并注意防止扳手、螺钉等往下掉落。

8、发生火灾先判明起火部位、燃烧的物质,并迅速报警。

9、发生汛情时,积极配合抢险,听从项目部统一指挥。

10、钻机和桩机等设备启动前应检查并确认各部件连接牢固,传动带的松紧度适当,减速箱内油位符合规定,限位报警装置有效。

11、登高检修、保养的操作人员必须穿软底鞋,并系好安全带。

12、大雨、大雾及风力六级以上等恶劣天气时,应停止露天作业。

13、未尽事宜以现场安全员、项目部领导交底为准。

三、处罚措施

对以上各条规定,望遵照执行,违者按有关安全管理规定,视情节轻重,给予个人和单位100-2000元的罚款。如出现不安全苗头和事故均由你单位负责,造成重大经济损失者,依法追究责任。

第2篇 二次结构配管安全交底

1.进入作业地点时，先检查、熟悉作业环境。若发现不安全因素、隐患，必须及时向有关部门汇报，并立即处理整改，确认安全无误后再进行施工作业。对施工过程中发现危及人身安全的隐患，应立即停止作业，及时要求有关部门处理解决。现场所有安全防护设施和安全标志等，严禁私自移动和拆除，如需暂时移动和拆除的须报经有关负责人审批后，在确保作业人员及其他人员安全的前提下才能拆移，并在工作完毕（包括中途休息）后立即复原；

2.努力学习专业安全技术知识，敬岗爱业，养成良好的职业道德风尚，树立为生产一线服务的思想，确保安全用电；

3.严格执行安全用电有关规定和规范标准，服从安全管理，做到自己不违章作业，拒绝违章指挥，和及时制止他人违章作业；

4.禁止带电操作，需要拉闸操作和维修时，须经项目部有关部门审批，作业时执行安全用电的组织措施和技术措施，不得自行拆改用电设备设施和线路，严格按规范标准和施工组织设计，交底要求执行；

5.每天对现场用电设备、设施、线路进行两次例行巡视检查，发现问题及时停电检修并监护，同时报有关领导组织处理，所有设备、设施、线路要防护到位。设备设施要保持整洁有效。

6.作业人员必须是经过专业安全技术知识培训和考试合格，取得特种工种作业操作证的电工、焊工并持证上岗（在有效期内）；

7.作业人员必须经过入场安全教育培训，考核合格后才能上岗作业；

8.电工作业时必须一人操作，一人监护，作业人员必须穿绝缘鞋，停电验电后挂停电检修标识牌再作业；

9.进入施工现场必须戴好合格的安全帽，系紧下颚带，锁好带扣，高处作业必须系好合格的安全带，系挂牢固，高挂低用；

10.进入施工现场禁止吸烟，禁止酒后作业，禁止追逐打闹，禁止窜岗，禁止操作与自己无关的机械临电设备，严格遵守各项安全操作规程和劳动纪律；

11.施工现场注意各种危险信号标志。

12. 电焊机应设在防砸、防雨、防潮的地点。每台电焊机必须备有电焊机专用漏电保护开关,二次线双线到位，一（二）次线压接牢固并配备合格有效的灭火器。

12.1电焊机安装使用要求：

12.1.1电焊机安装前应：

(1)先检查外观是否完好，各转动部件是否正常，各连接部位是否牢固；

(2)摇测一次线圈对二次线圈的绝缘电阻值不小于300兆欧；

(3)摇测一次线圈对金属外壳的绝缘电阻值不小于300兆欧；

(4)摇测二次线圈对金属外壳的绝缘电阻值不小于300兆欧；

(5)检查电流调节开关是否完好、灵活可靠。

12.1.2.电焊机安装在专用防雨、防砸棚栏内，控制箱内安装防触电装置，控制箱安装在防护栏一端预留位置。电焊机的控制箱必须是独立的，容量符合焊接要求，控制装置应能可靠地切断设备最大额定电流；

12.1.3电焊机一次侧电源线选用yc橡套电缆长度小于5米。控制箱保护零线端子板、焊机金属外壳与保护零线可靠连接。注意一次二次线不可接错，输入电压必须符合电焊机的铭牌规定；

12.1.4电焊机一二次侧防护罩齐全，电源线压接牢固并抱扎完好无明露带电体，把线与焊机采用铜质接线端子， 焊把线长度不大于30米，并且双线到位，导线完好无破损；

12.1.5焊机使用、摆放在防雨、干燥和通风良好，远离易燃易爆物品和便于操作的位置；

12.1.6搬运时必须切断电源，将电焊机电源线从控制开关下口拆除后再搬运；

12.1.7搬运过程中注意，人身及设备安全，防止碰撞。到达使用地点检查确认完好。参照本交底12.1.1条执行，严禁使用小推车作电焊机安装平台；

12.1.8作业完毕拉闸、断电、锁箱。

13.施焊前应清理用火范围易燃、易爆品，携带灭火器材并有专人看火，在木模板上时用电焊焊管管下方必须用铁板接住火花，避免电焊烤坏模板。

14.电焊机不准与乙炔、氧气放在一起不能把焊线盘在焊机及焊件上。

15.使用人字梯应检查梯子是否可靠牢固，禁止两人在同一人字梯上一起工作，禁止站在最上一层工作。楼层较高时，应使用安全牢固的脚手架，施工人员必须使用安全带。

16.手扳煨管器要先检查其头、杆焊接是否牢固可靠，在楼板、平台上操作时要背向楼心平坦地带，以防脱断伤人。在临边、洞口部管要有防护措施，严禁冒险施工。

17.搬运料具先检查路面，排除路障，集体搬运要统一指挥，前后呼应动作一致。车运料时要绑扎牢固，垂直搬运不得超过吊车负载。

18.严禁在外架子上存放任何材料及物品。

19.固定式开关箱使用

19.1固定式配电箱、开关箱中心点与地面的垂直距离为1.4m-1.6m，箱内电器完好齐全，所控制的设备容量与箱内开关额定容量相匹，元件应齐全并标明用途，箱体整洁；

19.2使用时，摆放在便于操作，防雨，防砸位置，在临边使用时，要将流动箱固定固牢；

19.3分配电箱与开关箱距离不大于30m，开关箱与其控制的设备的水平距离不大于3m。电缆载流量满足控制箱额定容量要求；

19.4每台用电设备必须有各自专用的开关箱，严禁用同一个开关箱直接控制2台及2台以上用电设备（含插座）。

19.5开关箱内需设具有可见分断点的断路器，施工现场所有机械设备必须采用一机一箱一闸一漏电保护，其开关箱中的漏电保护器的额定漏电动作电流不应大于30ma,额定漏电动作时间不应大于0.1s；潮湿或腐蚀性介质场所的漏电保护器应采用防溅型产品，其漏电保护器的额定漏电动作电流不应大于15ma,额定漏电动作时间不应大于0.1s；

19.6配电箱、开关箱的电源进线端严禁采用插头和插座做活动连接；

19.7保护零线与保护零端子板压按牢固，线路末端设备金属外壳必须采用保护接零，与系统可靠连接；金属电器安装板与金属箱体应做电气连接；

19.8使用时控制开关灵敏有效；

19.9使用后及时将流动箱收回，清理干净入库；

19.10接线时，先将开关断电，验电无误再接，拆除时先断后拆，禁止带负荷接线操作。

19.11配电箱、开关箱周围应有足够2人同时工作的空间和通道，不得堆放任何妨碍操作、维修的物品，不得有灌木、杂草。

流动式开关箱使用

20.1流动箱中心点与地面的垂直距离为0.8-1.6m，箱内电器完好齐全，所控制的设备容量与箱内开关额定容量相匹配，电气元件应齐全并标明用途，箱体整洁；

20.2使用时，摆放在便于操作，防雨，防砸位置，在临边使用时，要将流动箱固定固牢；

20.3流动箱一次侧电源长度不大于30米，电缆载流量满足控制箱额定容量要求；

20.4保护零线与保护零端子板压按牢固，线路末端设备金属外壳必须采用保护接零，与系统可靠连接；

20.5使用时控制开关灵敏有效；

20.6使用后及时将流动箱收回，清理干净入库；

20.7接线时，先将开关断电，验电无误再接，拆除时先断后拆，禁止带负荷接线操作。

20.8开关箱内需设具有可见分断点的断路器，施工现场所有机械设备必须采用一机一箱一闸一漏电保护，其开关箱中的漏电保护器的额定漏电动作电流不应大于30ma,额定漏电动作时间不应大于0.1s；潮湿或腐蚀性介质场所的漏电保护器应采用防溅型产品，其漏电保护器的额定漏电动作电流不应大于15ma,额定漏电动作时间不应大于0.1s；

气割、气焊使用

21.1氧气瓶乙炔瓶安全使用要求：

（1）氧气瓶与其他易燃气瓶、油脂、易燃易爆分别存放，氧气瓶库应与高温、明火保持10米以上距离；

（2）储存高压氧气瓶时应拧紧瓶帽，放置整齐，留有通道，并固定；

（3）气瓶应设有防震圈和安全帽。搬运和使用时严禁撞击。运输时应立放并固定。严禁用自行车、叉车或起重设备调运高压气瓶；

（4）氧气阀不得粘有油脂、灰土，不得用带油脂的工具、手套或工作服接触氧气瓶；

（5）氧气瓶禁止在强烈日光下暴晒，夏天露天作业应搭设防晒罩、棚；

（6）氧气瓶与焊炬、割炬及其他明火的距离应大于10米，与乙炔瓶的距离不小于5米；

（7）现场乙炔瓶存量不得超过5瓶，5瓶以上应放在储存间单独存放，储存间与明火的距离不小于15米，并应通风良好，设有降温设施，消防设施和通道，避免阳光直射；

（8）储存乙炔瓶时，乙炔瓶应直立，并必须采取防止倾斜的措施。严禁与氯气、氧气瓶及其他易燃易爆物同间储存；

（9）储存间必须设专人管理，应在醒目的地方设安全标志；

（10）应用专用小车运送乙炔瓶。装卸时动作应轻，不得抛滑、滚碰。严禁剧烈震动和撞击，汽车运输时乙炔瓶应妥善固定；

（11）乙炔瓶使用时必须直立放置，安装防回火装置。与热源的距离不得小于10米，乙炔瓶表面不得超过40摄氏度等。

21.2作业时的安全要求：

（1）高处作业时，氧气瓶、乙炔瓶不得放在作业区域下方，应与作业点正下方保持10米以上的距离；

（2）作业前办理用火审批手续，清除作业区及下方易燃物，配备专人进行监视看火，配备灭火器材，停止作业时应切断气源，确认无着火危险后方可离开。焊（割）炬使用完后，不得放在可燃物上；

（3）禁止将橡胶软管背在背上工作；

（4）作业后应将氧气、乙炔瓶的减压器卸下拧上气瓶安全帽；

（5）禁止在乙炔瓶上放置物件，工具或缠绕悬挂橡皮管及割焊炬；

（6）在未采取特殊的安全措施并未经过审批的情况下严禁焊、割装有易燃、易爆物的容器及受力构件；

（7）气焊（割）作业时，不能使用泄露、磨损及老化的软管及接头；

（8）发现减压阀软管、流量计冻结时，禁止用火烤，更不允许用氧气去吹乙炔管道；

（9）橡皮管要专用，乙炔管和氧气管分别为红色和蓝色，不能对调使用；

（10）使用焊、割炬前，必须检查射吸情况，射吸不正常时，必须修理正常后方可使用；

（11）焊（割）炬点火前应检查各连接处和气阀的严密性，不得漏气，整个系统不得漏气、堵塞，软管不得泄露、磨损和老化，发现问题修好后再用；

（12）禁止在氧气阀门和乙炔阀门同时开启时使用手或其他物体堵住焊（割）嘴；

（13）焊（割）嘴不得过分受热。焊（割）炬及气体通路不得沾有油脂。

22.切割机使用

22.1切割机应购置证件齐全的合格产品；

22.2操作人员应熟知安全操作技术规程，作业前进行安全教育和指导性操作；

22.3进入现场戴好合格的安全帽，系好下颚带，锁好带扣，戴好护目镜及绝缘手套；

22.4遵守施工现场的劳动纪律，着装应规范，不得光背穿拖鞋；

22.5施工现场禁止追逐打闹和酒后作业；

22.6班前检查切割机的外观是否完好，皮带轮防护罩和切割片的防护罩是否齐全；

22.7切割机手柄开关灵敏有效，不得装设倒顺开关，控制开关一闸一机，一箱一漏开，专人操作控制；

22.8切割机严禁雨、雪天气露天作业，严防触电事故的发生；

22.9切割机切屑前方设挡护板，防止切屑灼烫伤人或发生火灾；

22.10切割片应购买检验合格的外径边缘残损或切剩余直径小于250mm应更换；

22.11随时清理铁屑、杂物保持工作点整洁，做到活完场清脚下净，切割点应远离易燃物和行走人员较多的地点；

22.12切割机严禁做打磨机使用；

22.13工作完毕后拉闸断电，配电箱上锁，室外服务业的切割机工作完毕应采取防雨、雪措施；

22.14长期不用的切割机使用前，应首先看外观是否完好无损，开关是否灵活，电机绝缘值是否在允许启动范围之内，低于启动要求不允许使用；

22.15切割作业过程中必须带好防尘口罩和护目镜。

23.手持电动工具

23.1 操作人员严格执行手持电动工具安全操作规程。

23.2使用刃具的机具，应保持刃磨锋利，完好无损，安装正确，牢固可靠。

23.3手持电动工具转速高，振动大，作业时与人体直接接触，所以在潮湿地区或在金属构架、压力容器、管道等导电良好的场所作业时，必须使用双重绝缘或加强绝缘的电动工具。

23.4采用工程塑料为机壳的非金属壳体的电动机、电器，在存放和使用时应防止受压、受潮，并不得接触汽油等溶剂。

23.5作业前的检查应符合下列要求：

为保证手持电动工具的正常使用，在手持电动工具作业前必须按照以下要求进行检查：

(1)外壳、手柄不出现裂缝、破损；

(2)电缆软线及插头等完好无损，开关动作正常，保护接零连接正确牢固可靠；

(3)各部防护罩齐全牢固，电气保护装置可靠。

23.6机具起动后，应空载运转．应检查并确认机具联动灵活无阻。作业时，加力应平稳，不得用力过猛。

23.7严禁超载使用。为防止机具故障达到延长使用寿命的目的，作业中应注意音响及温升，发现异常应立即停机检查。在作业时间过长，机具温升超过60℃时，应停机，自然冷却后再行作业。

23.8作业中，不得用手触摸刃具、模具和砂轮，发现其有磨钝、破损情况时，应立即停机修整或更换，然后再继续进行作业。

23.9手持电动工具依靠操作人员的手来控制，如果在运转过程中撒手，机具失去控制，会破坏工件、损坏机具，甚至造成伤害人身。所以机具转动时，不得撒手不管。

23.10使用冲击电钻或电锤时，应符合下列要求：

(1)作业时应掌握电钻或电锤手柄，打孔时先将钻头抵在工作表面，然后开动，用力适度，避免晃动；转速若急剧下降，应减少用力，防止电机过载，严禁用术杠加压；

(2)钻孔时，应注意避开混凝土中的钢筋；

(3)电钻和电锤为40％断续工作制，不得长时间连续使用；

(4)作业孔径在25mm以上时，应有稳同的作业平台，周围应设护栏。

23.11作业中严禁进行机械检修、加油、更换部件，维修或停机时，必须切断电源，锁好箱门。

雨季施工安全用电

24.1每天应注意收听天气预报，随时掌握天气变化信息，做好防雨准备工作。

24.2在雨季前对现场供电线路，设备等进行全面检查，对线路老化，安装不良，，绝缘降低及漏电等问题及部件必须及时整改，更换。

24.3现场的配电箱、开关箱、照明电路、灯具等统一检查，发现漏电破损、老化等现象及时检修更换。

24.4现场脚手架，外用电梯，塔吊等均应设置避雷措施，其防雷接地阻值不应大于4欧，并要在雨季前检查摇测。

24.5严禁在雷雨天气进行室外露天电工作业。

24.6对防汛用水泵的接线，配电箱等进行检查摇测后，作好防潮保护，准备随时使用。

24.7对于所有露天放置的机电设备，下雨前必须切断电源锁好配电箱。

24.8下雨前必须及时将露天放置的配电箱，开关箱，电焊机，切割机，钢筋加工机械等，设置遮雨防潮设施，防止雨水进入箱内、电器设备内，造成危险。食堂用电设备、生活区、办公区线路及用电设备也应做好防雨防潮工作。

24.9雨后应立即对所有电器设备、线路进行检查，发现问题及时处理。配电箱、电器设备等，应停电后处理潮湿的部位，使其干燥恢复绝缘后，经摇测绝缘电阻到达合格之后再送电作业。

第3篇 低变照明安装作业安全交底

(一)低压变压器安装：

1.低压变压器安装采用专用低变箱控制，盘面分为a面380v，控制低变的操作面。b面为36v，低压线路控制操作面。控制开关为dz20自动空气开关分两路控制36v线路，a面控制低变开关为40a漏电保护器；

2.低变安装在箱体正下方的箱架上，低变一、二次侧与上面控制箱两面的电压等级相对应。一次侧有瓷插式熔断器控制低变的额定电流；

3.配电箱a面表明380v电压等级，b面门上标明36v电压等级。

(二)低压线路的架设：

1.低压线选用blv—25平方塑料铝线，架空敷设线路水平高度距地为2.5米；

2.线路两端采用3号蝶形绝缘子固定，两线之间距离为100mm，中间采用针式绝缘子支撑固定。线路架设要水平一致，沿墙上下部位为垂直架设间距与水平一致；

3.绝缘固定采用角钢，做支架在墙上、柱上，用铁胀栓打孔固定；

4.楼梯间照明沿上下踏步间缝垂直架设。每五层用蝶形绝缘子固定一处，要求横平竖直。

(三)灯具安装：

1.灯口选用普通防水灯头250v4a，灯泡为36v60w，接线时两接头错开。

2.灯线接头包扎严密，没有明露体；

(四)架设线路时，人字梯搭放要稳，防止摔伤，穿戴好相应的劳保用品，两人操作，持证上岗。

第4篇 小区住宅混凝土工程安全交底

小区住宅楼混凝土工程安全交底

a、安全重点

1.防止机械伤人

2.防止触电

3.防止物体打击

b、一般规定

⒈用车子向基坑或料斗倒砼,应有挡车措施,不得用力过猛和撤把。

⒉用井字架吊蓝运送砼时,斗车把不得伸出吊蓝外,车要放稳,运送到楼层要待吊蓝停稳,人方可进入吊蓝内推车。

⒊浇砼使用的溜槽及串筒节间必须连接牢固。操作部位应有护身栏杆,不准直接站在溜槽边上操作。

⒋浇灌框架、梁、柱砼应设操作台,不得直接站在模板或支撑上操作。

⒌浇捣拱形结构,应自两边拱脚对称同时进行;浇捣料仓,下口应先封闭,并铺设临时脚手架,以防人员坠落。

⒍使用震动器应穿胶鞋,湿手不得接触开关,电源线不得有破皮漏电,电线要架空,开关要有人监护。

⒎砼搅拌机在运行中,任何人不得将工具伸入筒内清料,进料斗升起时,严禁任何人在料斗下通过或停留。

⒏砼机停用时,升起的料斗应扦上安全插肖,或挂上保险练。

9.使用塔吊运输混凝土时,应注意与塔吊司机保持一致。应设专人指挥塔吊的升降,并用专门的指挥旗指挥。

第5篇 冲击电钻电锤安全交底

1.作业前的检查应符合下列要求:

1)外壳、手柄 不出现裂缝、破损;

2)电缆软线及插头等完好无损,开关动作正常,保护接零连接正确牢固可靠;

3)各部防护罩齐全牢固,电气保护装置可靠。

2.机具启动后,应空载运转,应检查并确认机具联运灵活无阻。作业时,加力应平衡,不得用力过猛。

3.作业时应掌握电钻或电锤手柄,打孔时先将钻头抵在工作表面,然后开动,用力适度,避免晃动;转速若急剧下怅,应减少用力,防止电机过载,严禁用木杠加压。

4.钻孔时,应注意避开混凝土中的钢筋。

5.电钻和电锤为40%断续工作制,不得长时间连续使用。

6.作业孔径在25mm以上时,应有稳固的作业平台,周围应设护栏。

7.严禁超载使用。作业中应注意音响及温升,发现异常应立即停机检查,在作业时间过长,机具温升超过60℃时,应停机,自然冷却后再行作业。

8.作业中,不得用手触摸刃具、模具和砂轮,发现其有磨钝、破损情况时,应立即停机修整或更换,然后再继续进行作业。

9.机具转动时,不得撒手不管。

10.未尽事宜,遵守相关规范规定及项目部的各种规章管理制度。

第6篇 彩板安装安全交底

工程名称

施工部分或 层 次

施工内容

彩板安装

交底项目

班前安全教育

交底日期

交底内容:

1.施工前，专职安全员应对施工班组进行安全技术交底，班组应再教育工人如何操作；

2.防滑：施工人员施工时应小心行走，避免滑倒，在未铺彩板的屋面和铺岩棉时行走，应在屋面绑好安全索（钢绳索大于６mm），并将安全带系在安全索上。施工人员禁止高空掷物品，下雨时禁止高空作业。在有防范设施高处和陡坡必须系安全带；进入工地必须戴好安全帽，高空作业人员禁止穿人造鞋底。

3.使用竹梯子或ｃ型钢上下端应绑扎牢固；梯子上只允许一个人操作，梯子上有人时不准移动，施工电源采用三相五线制，手持电动工具必须有漏电保护开关；

4.防台风：施工人员在操作过程中，须将屋面上未铺的彩板及收边用尼龙绳绑好，彩板每10m一道，收边两道，尼龙绳与梁绑牢，尼龙绳直径应大于16mm；

5.夜间施工：屋面、墙面围护系统原则上禁止夜间施工，如必须施工时，班组长需先申请，经同意后，管理人员跟班作业，严格按照有关安全规范作业，并且保证有足够的灯光；

6.文明施工：严禁乱丢余料，施工时，要统一收集余料，下班后，统一分类堆放；

7.急救之处理：采取必要之急救措施，收集相关资料及照片证据，重大事故保持现场完整，等待调查事故原因，采取对策，消除不安全因素并提供完整事故报告；

8．违规罚款规定：安全帽50元，安全带200元．

交底人

被交底人

项 目

负责人

执行情况

安全员：年月日

注：本表一式3份，交底人、安全员、被交底人各1份

第7篇 高空作业技术-安全交底

按照国家标准《高处作业分级》的规定“凡在坠落高度基准面2m以上(含2m)有可能坠落的高处进行的作业都称为高处作业”。我项目中,有跨凤鸣湖桥梁、管线基坑、污水顶管以及沉井等各类施工项目中属于高空作业的桥墩、桥梁施工、沉井预制、沉井浇筑施工等等,具体安全防范措施如下。

一、危险源辨识

1、脚手架施工:使用过程中易发生高空坠落、落物伤人、垮塌事故。

2、焊接作业:防护面罩破损造成弧光伤害;焊缝温度高造成灼伤;焊花引发火灾。

3、高空作业:基坑内高处作业:防止高处坠落或物体打击。

4、施工用电:电源线漏电可能造成触电事故、电气火灾事故。

5、构件吊装和管道安装悬空作业:起重吊装过程易发生高空落物伤人、设备损坏、车辆伤害等事故;以及因地质或吊装设备自重引起基坑塌方。

6、模板支撑和拆卸悬空作业:模板支撑不牢固易造成模板及支撑坠落;拆卸过程也易造成高空坠物。

7、混凝土浇筑悬空作业:使用汽泵浇筑会有残留混凝土从汽泵出口端坠落;或因设备操作不当危害施工人员安全及防护措施的稳定。

8、钢筋绑扎悬空作业:钢筋吊运或上下传递过程中易造成高空坠落。

9、临边作业:应加强周围防护措施,防止人员、机械靠近造成塌方或人员、机械坠落。

10、移动操作平台作业:操作平台应防止位移,加强防护,以防止施工人员坠落。

11、悬挑式钢平台作业:防止左右晃动及向下倾翻造成人员跌落。

12、交叉作业:易发生物体打击。

13、登高作业:登高用梯使用不当或缺少防护措施易造成人员坠落。

二、高处作业基本安全要求

1.进入现场必须戴好安全帽,系好帽带,并正确使用个人劳动防护用品。

2.悬空作业处应有可靠的立足处,并必须视具体情况配置防护网、栏杆或其他安全设施。

3.悬空作业所用的索具、脚手板、吊篮、吊笼、平台等设备设施,均须经过技术鉴定或检证后方可使用。

4.建筑施工进行作业前,应进行安全防护设施的逐项检查和验收。验收合格后,方可进行高处作业。验收也可分层进行或分阶段进行。

5.安全防护设施应由工程负责人验收,并组织有关人员参加。

6.安全防护设施的验收,应具备下列资料:

(1)施工组织设计及有关验算数据;

(2)安全防护设施验收记录;

(3)安全防护设施变更记录及签证。

7.安全防护设施的验收,主要包括以下内容:

(1)所有临边、洞口等各类技术措施的设置状况;

(2)技术措施所用的配件、材料和工具的规格和材质;

(3)技术措施的接点构造及其建筑物的固定情况;

(4)扣件和连接件的紧固程序;

(5)安全防护设施的用品及设备的性能与质量是否合格的验证。

8.安全防护设施的验收应按类别逐项查验,并做出验收记录。凡不符合规定者必须整改合格后再行查验。施工工期内必须定期进行检查。

三、悬空作业

(一)构件吊装和管道安装悬空作业

1.钢结构的吊装、构件应尽可能在地面组装,并应搭设进行临时固定、电焊、高强螺栓连接等工序的高空安全设施,随构件同时上吊就位。拆卸时的安全措施,也应一并考虑和落实。高空吊装预应力钢筋混凝土屋架、桁架等大型构件前,也应搭设悬空作业中所需的安全措施。

2.悬空安装大模板、吊装第一块预制构件,也应搭设悬空作业中所需的安全措施。

3.安装管道时必须以已完结构或操作平台为立足点,严禁在安装中的管道上站立或行走。

(二)模板支撑和拆卸悬空作业

1.支模应按规定的作业程序进行,模板未固定前不得进行下一道工序。严禁在连接件和支撑件上攀登,并严禁在上下同一垂直面上装、拆模板。结构复杂的模板装、拆应严格按照施工组织设计的措施进行。

2.支设高度在3m以上的柱模板,四周应设斜撑并应设立操作平台。低于3m的可使用马镫操作。

3.支设悬挑形式的模板时应有稳固的立足点。支设临空构筑物模板时应搭设支架或脚手架。模板上有预留洞时,应在安装后将洞盖没。混凝土板上拆模后形成的临边或洞口,应按本规范有关章节进行防护。

4.拆模高处作业,应配置登高用具或搭设支架。

(三)混凝土浇筑悬空作业

1.浇筑离地2m以上框架、过梁、雨棚和小平台时应设操作平台,不得直接站在模板或支撑件上操作。

2.浇筑拱形结构应自两边拱脚对称的相向方向进行,浇筑储仓下口应先行封闭,并搭设脚手架以防人员坠落。

3.特殊情况下如无可靠的安全设施,必须系好安全带并扣好保险钩或架设安全网。

(四)钢筋绑扎悬空作业

1.绑扎钢筋和安装钢筋骨架时,必须搭设脚手架和马道。

2.绑扎圈梁、挑梁、挑檐、外墙和边柱等钢筋时,应搭设操作台架和张挂安全网,悬空大梁钢筋的绑扎,必须在满铺脚手板的支架或操作平台上操作。

3.绑扎立柱和墙体钢筋时,不得站在钢筋骨架上或攀登骨架,3m以内的柱钢筋可在地面或露面上绑扎,整体竖立,绑扎3m以上的柱钢筋,必须搭设操作平台。

四、临边作业

(一)搭设临边防护栏杆

1.临边防护栏杆杆件的规格及连接要求

(1)毛竹、圆木小头直径不应小于7mm。

(2)钢筋横杆上杆直径不应小于16mm,下杆直径不应小于14mm,栏杆柱直径不应小于18mm,采用电焊或镀锌铁丝绑扎固定。

(3)钢管横杆及栏杆柱均采用φ48mm×(2.75-3.5)mm的管材,以扣件或电焊固定。

(4)以其他钢材如角钢等做防护栏杆杆件时,应选用强度相当的材料,以电焊固定。

2.搭设临边防护栏杆的要求

(1)防护栏杆应由上下两道横杆及栏杆柱组成。上杆离地高度为1.0-1.2m,下杆离地高度为0.5-0.6m。

(2)栏杆柱固定的要求:

当在基坑四周固定时,可采用钢管并打入地面50---70cm深。钢管离边口的距离,应小于50cm。

(3)栏杆柱的固定及其与当横杆的连接,其整体构造应使防护栏杆在上杆任何处,能承受任何方向的1000n外力。当栏杆所处位置有发生人群拥挤、车辆冲击或物件碰撞等可能时,应加大横杆截面或加密柱距。

(4)防护栏杆必须自上而下用安全网封闭,或在栏杆下边设置严密固定的不低于18cm的挡脚板或40cm的挡脚笆。挡脚板与挡脚笆上如有孔眼,不应大于25mm。板与笆下边距离底面的空隙不应大于10mm。接料平台两侧的栏杆,必须自上而下张挂安全网或满扎竹笆。

(5)当临边的外侧面临街道时除防护栏杆外,敞口立面必须采取满挂安全网或其他可靠措施作全封闭处理。

(二)临边作业基本安全要求

对临边高处作业,必须设置防护措施,并符合下列规定:

1.雨污给管线等超过2米以上基坑周边,都必须设置防护栏杆。

2.各类管线检查井施工,高度超过3m的井周边,必须在外围拉设安全平网一道。

3.桥墩垫石、桥面施工等需在周围架设防护栏。

4.沉井施工处应必须在周外围拉设安全平网一道。

五 、操作平台作业

(一)操作平台作业

移动式操作平台,必须符合下列规定:

1.操作平台应由专业技术人员按现行的相应规范进行设计,计算书及图纸应编入施工组织设计。

2.操作平台的面积不应超过10㎡,高度不应超过5m。还应进行稳定验算,并采取措施减少立杆的长细比。

3.装设轮子的移动式操作平台,轮子与平台的接合处应牢固可靠,立杆底端离地面不得超过80cm

4.操作平台可采用φ(48-51)mm直径、3.5mm厚的钢管与扣件连接,也可采用门架式或承插式钢管脚手架部件,按产品所用要求进行组装。平台的次梁间距不应大于40cm,台面应满铺3cm厚的木板或竹笆。

5.操作平台四周必须按临边作业要求设置防护栏杆,并应布置登高扶梯。

(二)悬挑式钢平台作业

1.悬挑式钢平台应按现行的相应规范进行设计,其结构构造应能防止左右晃动及防止下倾翻,计算书及图纸应编入施工组织设计。

2.悬挑式钢平台的搁支点与上部拉结点必须位于建筑物上,不得设置在脚手架等施工设备上。

3.斜拉杆或钢丝绳,构造上两边各设前后两道,两道中的每一道均应作单道受力计算。

4.设置于建筑物上的4个吊环,均须进行验算。吊运平台时应使用卡环,不得用吊钩直接钩挂吊环。吊环应用甲类3号沸钢制作。

5.钢平台安装时,钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢,采取其他方式时,卡头的卡子不得少于3个。建筑物棱角利口处围系钢丝绳应加衬软垫物,钢平台外口应略高于内口。

6.钢平台左右两侧必须装置固定的防护栏杆。

7.钢平台吊装须待横梁支撑点电焊固定,接好钢丝绳,拧紧穿墙螺栓,调整完毕经过检查验收,方可松缷起重吊钩,进行操作。

8.钢平台使用时,应有专人进行检查,发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换,焊缝脱焊应及时修复。

9.操作平台上应显著地标明允许荷载值。操作平台上人员和物料的总重量,严禁超过设计的允许荷载。应配备专人加以监督。

六、交叉作业的安全技术措施

交叉作业:在施工现场的上下不同层次,于空间贯通状态下同时进行的高处作业。

1.施工现场支模、拆除模板、脚手架搭设、拆除、砌筑、等各工种进行上下立体交叉作业时,不得在同一垂直方向上操作。下层作业的位置,必须处于依上层规定确定的可能坠落半径之外。不符合以上条件时,应设置安全防护层。不能设置安全防护层时,禁止作业。

2.钢模板、木模板、脚手架搭设、拆除时,下方不得有其他操作人员。

3.钢模板部件拆除后,临时堆放处离结构物边沿不应小于1.0m,堆放高度不得超过1m。

4.结构物施工时,凡人员进出的通道口(包括井架、施工平台),均应搭设安全防护棚。

5.由于上方施工可能坠落物件或处于起重机把杆范围之内的通道,在其受影响的范围内,必须搭设顶部能防止穿透的双层防护棚。

七、登高作业安全技术措施

在施工现场,凡借助于登高用具或登高设施,在攀登条件下进行的高处作业,称之为攀登作业。

(一)登高用梯的使用要求

⑴不得有缺档,因其极易导致失足,尤其对过重或较弱的人员危险性更大;

(2)梯角底部除须坚固外,还需采取包紧、钉胶皮、锚固或夹牢等措施,以防滑跌倾倒;

(3)梯子接长时,接头只允许有一处,且连接后梯梁强度不变;

(4)长用固定式直爬梯的材料、宽度、高度及构造等许多方面,标准内都有规定,不得违反;

(5)上下梯子时,必须面向梯子,且不得手持器物。

(6)固定式直爬梯应用金属材料制成,宽度不应大于50cm,支撑应采用不小于l70×6的角钢,焊接牢固;

(7)使用直梯进行攀登作业时,攀登高度以5m为宜。必须两人操作。

(二)钢结构安装用登高设施的防护要求

⑴钢柱安装登高时,应使用钢柱挂梯或设置在钢柱上的爬梯;钢柱的接长应使用梯子或操作平台;

⑵登高安装钢梁时,应视钢梁高度,在两端设置挂梯或搭设脚手架;

第8篇 施工机械车辆措施安全交底

工程名称

火电三公司齐热建筑

分部分项工程

铲车、翻斗车

工种

司 机

装 卸

交底内容：

1、严禁高速急转达弯，下坡严禁高速行驶和空挡滑行。

2、严禁超负荷工作。

3、严禁车辆或发动机在工作时进行检修或调整。

4、在坑壕边倒料时，预设置安全挡块，车辆离坑壕10米时，即立减速行驶至安全挡块处倒料，否则车辆有翻入坑内的危险。

5、多台机械同时作业时，前后距离不得小于10m。

6、装料时，铲车应从正面插入，防止铲斗单边受力，往车辆上（料斗）卸料时应缓慢，防止碰撞车辆、料斗。

7、作业完毕后，应将铲车平放在地面上，并拉紧制动器。

8、严禁车上载人，人物混载，所装物品必须绑扎牢固，司机行车时必须查看道路两边的行人，杜绝交通事故。

9、非司机（未得到队部安排的人员）严禁驾车，不准临时找人替换开车，车辆司机应对车辆进行安全行驶负全责，执行司机负责制度。

10、严禁酒后驾驶车辆，司机装卸人员必须遵守施工现场的各项安全管理规定，安全帽、工作服等劳动保护用品（驾驶人员离开驾驶室必须戴好安全帽）应佩戴齐全，车上配齐绑扎绳索和适当的必要工具。

交底人；徐学文

接受人签字

第9篇 锚杆桩-专项安全交底

锚杆静压桩专项安全作业交底书

共2页 第1页

工程名称

交底内容:

1作业坑开挖:

①作业坑开挖之前必须查清地下管线,尤其是电、煤管线的埋置部位要慢挖,管线挖出后应及时采取安全保护措施;

②作业坑边有建、构筑物的或有设备基础、围墙的,应预先对其进行地基托换;

③作业坑的降水及支护要方案可行,确保坑壁及周边环境安全。作业坑较深的,其坑内上下和水平运输及动力、照明布置应符合安全规定。

2、既有基础中开凿压桩孔及埋设锚杆:

①开凿的机械包括空压机、风镐、凿岩机,应严格按照机械安全操作规程正确使用和维护;

②石工应穿戴相应的劳保衣服、靴子、防护眼镜、手套、安全帽,非专业石工不得操作;

③风镐头子、手工钢凿在人工再加工时,必须通过动火审批,并现场做好防火措施、专人负责;

④压桩孔凿好后,孔口必须覆盖,施工场地应有足够的照明,防止锚杆拌脚跌倒。

3、压桩机具所需的反力架系统、底座、高压油泵站、50~320t的千斤顶、焊机、吊索、卡具、三脚拔杆、运桩车、倒链等均应配套完毕,经检查确认一切正常后方能使用。油泵表应定期(6个月)校测,泵站的液压油必须及时更换,液面下降不得低于最低位。

4、压桩前的安全准备工作:

①针对工程条件,由项目经理会同安全员,对作业队伍进行安全操作技术交底,提醒本工程的作业危险点;

②运桩的道路或运输架子必须平整稳固,能保证运输安全。用井架垂直运桩的,必须专人(持上岗证)开卷扬机,并安装限位装置;

③反力架必须配备安全平台和抱桩卡;

④电箱、电线必须达到规范与安全要求。

⑤安排好操作班组的伙食和夜餐,保证压桩人员体力充沛。高温条件下的施工应配备排风扇和足够的茶水,冬季施工时现场作好基本的挡风措施,露天施工的,应作好防雨和防高空落物伤人的各项防护措施。

⑥压桩所需的劳保用品一律配足。

⑦压桩工连续作业不得超过12小时,桩太长时应实行轮班作业。5、 压桩作业中的注意事项:

①桩体必须居中、桩身垂直,确保千斤顶、垫块、垫板、桩体、反力梁在同一直线上,若有偏心,则应采取纠偏工艺,以防止垫块弹出伤人;

②钢梁上插销必须全段插入,防止插销滑出伤人;

③反力架底座的锚杆螺母应拧紧,压桩中须不时检查拧紧,保证反力架不摇晃、扭转;,

锚杆静压桩专项安全作业交底书

共2页 第2页

工程名称

④钢丝绳和倒链要正确操作,钢丝绳磨损严重的,应立即更换;

⑤接桩时,尤其是扶吊桩体时,应先用倒链起吊,辅以人力推进。就位时

即用桩卡固定,防止桩体倾倒伤人,桩卡未固定之前,不得焊接;

⑥压桩时,操作人员不得手扶千斤顶和垫块。油泵操作人必须专心,禁止超行程沉压,防止千斤顶损坏和喷油伤人;

⑦高温季节施工时,油泵的油温过高时,应及时调换油泵;

⑧当接近终压时,应按方案要求控制终压桩力,一旦压碎桩顶,极易导致千斤顶坠落伤人;

⑨反力架在安装与拆卸过程中,应专人指挥、作业人员不得少于3人。

6、封桩安全作业要点:

①截桩必须防止桩体倾倒伤人;

②桩孔钢筋焊接时必须遵守焊工安全操作规程。

7、其他安全要点:

安全作业责任:

作业人员凡违章作业、冒险作业或不顾现场管理者的整改指令继续违章作业等造成一切人身伤亡事故和施工设施财产损失的,由违章作业者承担一切责任;若因违章指挥酿成安全事故的,由违章指挥者承担一切责任。

交 底 人:

交 底 日 期

被

交

底

人

杭州圣基建筑特种工程有限公司

第10篇 高压盘柜、控制与保护屏盘安装安全交底

工程名称：编号：saqb-jd-020

第11篇 混凝土机械:安全交底

交底单位名称:中铁四局宝兰客专项目部三工区编号:

交底名称

混凝土机械安全交底

设计文件图号

施工部位

安定隧道

交底日期

2022年5月9日

机务班和砼工在浇灌砼时应注意以下几点:

1.搅拌机的操作人员上下班时必须交接清楚,严禁洒后操作。

2.搅拌机的操作人员严禁坐或站在围栏上,上下搅拌机的操作平台时必须注意自身安全,必须检查操作平台是否可靠,确保安全可靠后方可使用。

3.所有用电设备的操作人员,用电完毕后,必须关闭电源。如发生突然停电,应先切断各自电源,防止突然来电造成机械伤人。

4.现场电工在下班时,必须关闭所有用电设备电源,并将配电箱锁好,防止下班时非操作人员乱开设备,造成人身安全。

5.搅拌机应设置在平坦的位置,用方木垫付起前后轮轴,空试转作一切正常方可使用,使用停机后,鼓筒清洗干净,筒内无积水。

6.使用平板震动棒的作业人员就穿胶鞋戴绝缘手套,震捣设备应有开关箱,有漏电保护器。

7.车子向料斗倒料,应有挡车措施,不得用力过猛和撒把。

8.浇筑砼所使用的溜槽及串筒节间必须连接牢固。操作部位应有防身栏杆,严禁直接站在溜槽帮上操作。

9.用输送泵输送混凝土,管道接头,安全阀必须完好,管理的架子必须牢固,输送前必须试送,检修必须卸压。

10.浇灌框架,梁、柱砼,应设操作台,不得直接站在模板或支撑上操作。

11.浇捣拱形结构,应自两边拱脚对称同时进行,浇梁,洞口临边应设防护措施,搭设操作平台,以防坠落。

12.使用震动棒应穿胶鞋,湿手不得接触开关,电源线不得有破皮漏电。

13.夜间浇灌砼时应有足够的照明设备。

14.操作人员必须注意自身安全。

15.向搅拌机内倾倒水泥时,为减少粉尘飞扬应加设护板,水泥纸片及线绳应清理干净。

16.机械上料时,在铲斗(或拉铲)移动范围内不得站人。铲斗下方严禁有人停留和通过。

17.结束作业时,应将料斗放下,落放斗坑或平台上。

18.汽车吊或桅杆吊斗灌筑砼时,运送、卸料,应由专人指挥。

交底人:复核人:接收人:

第12篇 混凝土搅拌站操作-安全交底

1.混凝土搅拌站的安装,应由专业人员按出厂说明书规定进行,并应在技术人员主持下组织调试,在各项技术性能指标全部符合规定并经验收合格后,方可投产使用。

2.作业前检查项目应符合下列要求:

(1)搅拌筒内和各配套机构的传动、运动部位及仓门、斗门、轨道等均无异物卡住;

(2)各润滑油箱的油面高度符合规定;

(3)打开阀门排放气路系统中气水分离器的过多积水,打开贮气简排污螺塞放出油水混合物;

(4)提升斗或拉铲的钢丝绳安装、卷筒缠绕均正确,钢丝绳及滑轮符合规定,提升料斗及拉铲的翩动器灵敏有效;

(5)各部螺栓巳紧固,各进、排料阀门无超限磨损,各输送带的张紧度适当,不跑偏;

(6)称量装置的所有控制和显示部分工作正常,其精度符合规定;

(7)各电气装置能有效控制机械动作,各接触点和动、静触头无明显损伤。

3.应按搅拌站的技术性能准备合格的砂、石骨料,粒径超出许可范围的不得使用。

4.机组各部分应逐步启动。启动后,各部件运转情况和备仪表指示情况应正常,油、气、水的压力应符合要求,方可开始作业。

5.作业过程中,在贮料区内和提升斗下,严禁人员进入。

6.搅拌筒启动前应盖好仓盖。机械运转中,严禁将手、脚伸^料斗或搅拌筒探摸。

7.当拉铲被障碍物卡死时,不得强行起拉,不得用拉铲起吊重物,在拉料过程中,不得进行回转操作。

8.搅拌机满载搅拌时不得停机.当发生故障或停电时,应立即切断电携(,锁好开关箱,将搅拌筒内的混凝土清除干净,然后排除故障或等待电源恢复。

9.搅拌站各机械不得超载作业;应检查电动机的运转情况,当发现运转声音异常或温升过高时,应立即停机检查;电压过低时不得强制运行。

10.搅拌机停机前,应先卸载,然后按顺序关闭各部开关和管路。应将螺旋管内的水泥全部输进出来,管内不得残留任何物料。

11.作业后,应清理搅拌筒、出料门及出料斗,并用水冲洗,同时冲洗附加剂及其供给系统。称量系统的刀座、刀口应清洗干净,井应确保称量精度。

12.冰冻季节,应放尽水泵、附加剂泵、水箱及附加剂箱内的存水,并应起动水泵和附加剂泵运转l~2min。

13当搅拌站转移或停用时,应将水箱、附加剂箱、水泥、砂、石贮存料斗及称量斗内的物料排净并清洗干净。

第13篇 滑动模板安装拆除:安全交底记录

1.滑动模板安装安全要求

(1)组装前,应对各部件的材质、规定和数量进行详细检查,以便剔除不舍格部件。

(2)模板安装完后,应进行全面检查,确实证明安全可靠后,方可进行下一工序的工作。

(3)液压控制台在安装前,必须预先傲加压试车工作,经严格检查后,方准运到工程上去安装。

(4)滑模的平台必须保持水平,千斤顶的升差应随时检查调整。

(5)滑升机具和操作平台应严格按照施工设计安装。平台四周要有防护栏杆和安全网,平台板铺设不得留空隙。施工区域下面应设安全围栏,经常出入的通道要搭设防护棚。

(6)人货两用施工电梯,应安装柔性安全卡、限位开关等安全装置,上、下应有通讯联络设备。且应设有安全刹车装置。

(7)滑模提升前,若为柔性索道运输时,必须先放下吊笼,再放松导索,检查支承杆有无脱空现象.结构钢筋与操作平台有无挂连,确认无误后,方可提升。

(8)操作平台上,不得多人聚集一处,下班时应清扫和整理好料具;夜间施工应准备手电筒,以预防晚间停电。

(9)滑升过程中,要随时调整平台水平、中心的垂直度,以防平台扭转和水平位移。

(10)平台内、外脚手架使用前,应全部设置好安全网,安全网要紧靠筒壁。

(11)为防高处坠物伤人,烟囱底部的2 5m高度处搭设防护棚,防护棚应坚固可靠,上面应铺6~8rm厚的钢板一层。

(12)应定期对一切起重设备的限位器、刹车装置进行测定,以防失灵发生意外。

(13)滑模操作平台上的施工人员应定期体检,经医生诊断凡患有高血压、心脏病、贫血、癫痢病及其他不适应高处作业疾病的,不得上操作平台工作。

2.滑动模板拆除安全要求

(1)滑动模板拆除必须编制详细的施工方案,明确拆除的内容、方法、程序、使用的机械设备、安全措施及指挥人员的职责等,并报上级主管部门审批后方可实施。

(2)滑模装置拆除必须组织拆除专业队,指定熟悉该项专业技术的专人负责统一指挥。参加拆除的作业人员,必须经过技术培训,考核合格后方能上岗。不能中途随意更换作业人员。

拆除前应向全体操作人员进行详细的安全操作交底工作。

(3)拆除滑模装置使用的垂直运输设备和机具,必须检查合格后方准使用。

(4)滑模装置拆除前应检查各支最点埋设件牢固情况,以及作业人员上下走道是否安全可靠。当拆除工作利用施工的结构作为支承点时,对结构混凝土强度的要求应不低于15n/mm2。且经结构验算确定。

(5)拆除作业必须在白天进行.宜采用分段整体拆除,在地面解体。模板拆除应均衡对称,拆除的部件及操作平台上的一切物品,均不得从高处抛下。

(6)对烟囱类构筑物宜在顶端设置安全行走平台。

第14篇 消防分项工程安全交底

交底内容：1、进入施工现场必须戴好安全帽，高空作业必须拴好安全带，不准穿拖鞋才酒后上班。

（1）产品均应有消防部门的制造许可证及合格证方可使用。

（2）消火栓箱如安装在轻质隔墙上时，应有加固措施。

（3）消火栓阀门中心距地1.1m。消火栓系统蝶阀工作压力p=1.0mpa。

（4）消火栓配件安装：应在交工前进行。消防水龙带应折好放在挂架上或卷实、盘紧放在箱内，消防水枪要竖放在箱体内侧。消防水龙带与水枪，快速接头的连接，一般用14#铅丝绑扎两道，每道不少于两圈，使用卡箍时，在里侧加一道铅丝。设有电控按纽时，应注意与电气专业配合施工。

①管路焊接前清理焊口，不能留有油漆等杂物。

②焊条的强度选择要不低于母材强度。

③焊缝用全熔透式，插入部分不能超过管壁，焊缝最少要两层。环境温度低于-17℃，不可进行焊接。

④焊接点要层式，水纹一致。当完成第一道焊道后，清理焊面焊渣后再焊第二层。管道的焊缝不得埋于墙内或不便于维修的地方。

⑤管壁厚≥5mm必须铲坡口并清除氧化皮。坡口角度、钝边尺寸、对口间应符合规范要求。

⑥法兰不得直接焊在弯头处，焊口距法兰不小于一个管径且≥100mm，焊缝距管道支吊架≥50mm。

⑦管道安装前必须清除内部污垢和杂物，安装中管道敞口处应及时封堵。成排管道的间距应保持相等，保温管道应留出保温量。

第15篇 外墙装饰工程安全交底

分项工程

作业内容

外墙刮糙打底、贴面砖

部 位

交 底人

作业班组

班 组 负 责 人

交底内容:

1、外架必须经过验收合格后方可使用。

2、施工前必须检查操作环境是否符合要求，经检查符合安全规程后方可施工。

3、操作时必须满铺三层竹跳板，每隔三层（最多不超过10米）必须设置水平兜网，并及时清理水平网中的落地砂浆等杂物，保持脚手板上的清洁。

4、铺设的竹跳板要经常检查，不得有探头板和瞎跳板，板头的伸出长度不超过200mm。腐朽的跳板不得使用，每块跳板必须有三点以上的支承点。

5、外架上的操作人员必须戴好安全帽，不得向下乱丢面砖碎片等杂物，工人不得酒后上班。不得在架子上打闹，不得在架上退行。

6、外架上的连墙杆件及装置未经批准不得自行拆除，架子上的扣件不得随意松动。未经批准也不得改变架子的受力情况。

7、每段挑架上的外架只允许两步同时作业。不许三人以上同站在一块跳板上操作，操作层上不允许集中堆放面砖等材料。脚手架上施工荷载每平方米不超过200kg。

8、立体交叉作业时应设置隔离层或上下位置错开。

9、操作人员若发现不安全隐患应及时汇报，以便及时处理。未经处理完毕不得进入操作面进行作业。

补充

作业

指导

内容:

接受交

底人

（签名）