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第1篇 非煤矿山风煤钻钻眼工 安全操作注意事项
1.必须持有效证件上岗,熟悉风煤钻的基本性能和故障处理方法。
2.认真学习作业规程,掌握规程规定的钻眼参数及安全要求。
3.检查作业地点帮顶支护,找净浮石、危石。
4.接风水管,用风水吹净管口内脏杂物,按头连接牢固。
5.检查操作、运转、钻头、钻杆是否正常。
6.按标定的眼位规程规定角度、深度、数目进行钻眼。
7.钻眼中,发现有钻头合金片脱落、钻杆弯曲或中心孔不导水时,必须立即更换。
8.随时注意煤岩帮、顶板,发现有片帮、冒顶危险,必须立即停钻处理。
9.开眼时,钻头轻触煤壁再启动钻机,每钻一段要来回抽动几次钻杆,排除煤粉,防止卡钻。
10.钻眼时,先开水后启动;钻眼完毕,先关水再抽出钻杆。
11.把风水管、钻杆、风煤钻撤至无淋水和支架完好的安全地点,摆放整齐。
第2篇 非煤矿山信号工 安全操作注意事项
1.必须持有效证件上岗,熟知主井装、卸载设备、信号设施的性能、结构和工作原理。
2.接班时必须试验舌板闭锁、满仓信号保护灵敏可靠。
3.每次动罐前,先将大钩放下,舌板收回,当动罐信号发出后,绝对不允许随意更改信号,如遇特殊情况时,应先打停点,并确认绞车不动后,再进行处理。如箕斗未停稳或不到位时,不准放出舌板或提起大钩。
4.提煤时,要做到目接目送,运行中要视、听集中,发觉异常即打停点并汇报,待查明处理后,方可提升。
5.信号规定:
一点停,二点快提,三点快下,四点慢提,五点慢下,均以主罐为主。
6.当检查罐道或吊运特殊物件时,井上、下信号工应首先互相联系好,并向绞车司机交待清施工任务,按规定速度运行。
7.正常情况下,只准使用主信号系统,只有当主用信号系统发生故障时。才准使用备用信号系统,同时应立即通知有关人员修复,修复后,立即恢复使用主信号系统。
8.信号发出后,不得离开岗位,并应密切监视提升容器及信号显示系统的运行情况,如发现运行与发出信号不符等异常现象,应立即发出停车信号,查明原因处理后,方可重新发送信号。
9.发出开车信号后,一般不得随意废除本信号,特殊情况需要改变时,须先发送停车信号后再发送其它种类信号。
第3篇 非煤矿山起重司机 安全操作注意事项
1.着装整洁,持有效证件上岗。
2.熟悉所用起重工具性能、额定起吊量,起吊重物,不得超过天吊的额定起吊重量。绳扣满足6倍安全系数。
3.起吊运行范围内(5米)不得有任何人员,周围作业人员要躲到安全可靠地点。整个起吊过程,要听从统一指挥。
4.根据物件重量、体积、形状和吊运行程,合理选择吊运方式和起吊用具。
5.了解作业环境、天车轨道、吊运路线等相关外围环境的情况,清理工作现场的杂物,设好安全警戒。
6.作业负责人与天车司机确定工作内容、联系信号。
7.司机开车前,要严格检查天车的各部件是否正常,确认无误方可使用。
8.擦净被吊运物件捆绑处的油污,棱角处要用软物衬垫,用经过核对的绳索或吊具将吊运物体与起重机械连接好。
9.将起吊绳逐渐张紧,使物体微离地面,进行试吊。检查物体应平衡,捆绑应无松动,吊运工具、机械应正常无异响。如有异常应立即停止吊运,将物体放回地面后进行处理。如无异常,将物体吊至指定位置卸下。
10.卸下吊物要垫好衬物,拆除吊具。将天车打到“0”位,关闭电源,吊运工作结束。
11.使用起重机起吊重物时,应先检查悬吊梁的强度和稳定性,不得多人同时拉起重机。起吊重物悬空停留时,要将手拉小链锁住。
12.使用千斤顶时,应将底座找正,底座及顶部必须用木板或枕木垫好,升起重物时,应随重物随起随垫。重物升起的高度不准超过千斤顶的额定高度,无高度标准的千斤顶、螺杆或活塞的伸出长度不得起过全长的三分之二。同时使用两台及以上千斤顶起重同一重物时,必须使负荷保持均衡,保持同起同落。
13.利用小绞车起吊重物时,应按规程使小绞车稳固,注意使小绞车提升中心线与实际受力方向一致,若方向不对,可用滑轮导向。小绞车一人操作,一人监护,发现异常及时停电。
14.信号传递必须及时准确,绞车司机听清信号后方可动车。
15.使用两台设备共同起吊同一重物时,重物和吊具的总重量不得超过较小一台设备额外负担定负荷的两倍,并应有可靠的安全措施。
第4篇 非煤矿山信号工安全操作注意事项
1.必须持有效证件上岗，熟知主井装、卸载设备、信号设施的性能、结构和工作原理。
2.接班时必须试验舌板闭锁、满仓信号保护灵敏可靠。
3.每次动罐前，先将大钩放下，舌板收回，当动罐信号发出后，绝对不允许随意更改信号，如遇特殊情况时，应先打停点，并确认绞车不动后，再进行处理。如箕斗未停稳或不到位时，不准放出舌板或提起大钩。
4.提煤时，要做到目接目送，运行中要视、听集中，发觉异常即打停点并汇报，待查明处理后，方可提升。
5.信号规定：
一点停，二点快提，三点快下，四点慢提，五点慢下，均以主罐为主。
6.当检查罐道或吊运特殊物件时，井上、下信号工应首先互相联系好，并向绞车司机交待清施工任务，按规定速度运行。
7.正常情况下，只准使用主信号系统，只有当主用信号系统发生故障时。才准使用备用信号系统，同时应立即通知有关人员修复，修复后，立即恢复使用主信号系统。
8.信号发出后，不得离开岗位，并应密切监视提升容器及信号显示系统的运行情况，如发现运行与发出信号不符等异常现象，应立即发出停车信号，查明原因处理后，方可重新发送信号。
9.发出开车信号后，一般不得随意废除本信号，特殊情况需要改变时，须先发送停车信号后再发送其它种类信号。
第5篇 非煤矿山水泵工 安全操作注意事项
1.着装整洁,持有效证件上岗。
2.水泵司机应熟悉本岗位机电设备结构性能、工作原理、技术特征,并能独立操作。
3.起动前检查各部位螺栓是否有松动,设备周围是否有障碍物。
4.水泵在运转中,发现异常情况要立即停泵,及时汇报、处理。
5.运转过程中,司机要检查水泵运转是否正常,排水量是否达到要求,电机水泵有无异常震动声音,轴承电机是否发热,温度不超过70℃;运行中发现停电应立即关闭排水阀门,断开电源开关。
6.交班人要与接班人详细介绍本班的运行情况及注意的事项,同时进行交班检查。主要内容:电机、水泵、轴承温度、盘根和岗位卫生。
第6篇 非煤矿山气体分析员 安全操作注意事项
1.必须持有效证件上岗。
2.必须熟悉色谱仪的结构、性能。
3.使用前检查仪器各气路、电源、设备,确保完好。。
4.开动记录仪,进行基线调零和记录调零。
5.用适量的标准气体标定仪器的灵敏度,求出定量校正值。
6.采用六通阀进样,每种样品分析2次,取平均值。如偏差较大应重新进样分析。
7.零点漂移、噪间电平、灵敏度等出现异常时,停止气体分析,查找原因,故障排除后对仪器的灵敏度重新标定。
8.氢火焰检测器必须用99.9%或99.99%高纯度载气,且其中不含其它污染物。
9.配制溶液比例要适当,溶解强碱时不能用手触摸,稀释硫酸必须将酸慢慢倒入水中。
10.化验室温度不低于18摄氏度,分析过程中的室温要保持不变。
11.停机时,应先关闭色谱仪的电源,各旋钮打到初始位置,然后关闭空气发生器电源,过15分钟后再关闭氢气,最后关闭载气。
12.分析气体要做详细记录,结果及时汇报有关领导。
第7篇 非煤矿山水泵工安全操作注意事项
1.着装整洁，持有效证件上岗。
2.水泵司机应熟悉本岗位机电设备结构性能、工作原理、技术特征，并能独立操作。
3.起动前检查各部位螺栓是否有松动，设备周围是否有障碍物。
4.水泵在运转中，发现异常情况要立即停泵，及时汇报、处理。
5.运转过程中，司机要检查水泵运转是否正常，排水量是否达到要求，电机水泵有无异常震动声音，轴承电机是否发热，温度不超过70℃;运行中发现停电应立即关闭排水阀门，断开电源开关。
6.交班人要与接班人详细介绍本班的运行情况及注意的事项，同时进行交班检查。主要内容：电机、水泵、轴承温度、盘根和岗位卫生。
第8篇 非煤矿山井下维修钳工安全操作注意事项
1.必须持有效证件上岗。熟知自己的职责范围，掌握所维修设备的技术特性，熟知有关规定。
2.必须携带便携式瓦斯检测报警仪，在距检修地点20米内风流中瓦斯浓度达到1%时，严禁送电试车，达到1.5%时，停止一切作业，并切断电源。
3.在倾角大于15°的地点检查和维修时，下方不得有人同时作业。
4.作业前要切断或关闭所检修设备的电源、水源、风源(将压力容器压力释放)，挂检修作业牌。并认真检查作业场所，确保作业安全。
5.对所负责的设备维护检查时应注意事项：
①检查各部紧固件应齐全，紧固完好;
②油质，油量应符合要求;
③转动部位防护罩应齐全，可靠;
④机构或液压安全保护装置应可靠;
⑤滚筒有无损坏和破裂，钢丝绳磨损或变形无超限;
⑥检查绞车闸带有无裂纹，闸带磨损是否超限;
⑦检查闸把及杠杆系统动作是否灵活，施闸后，闸把不得达到水平位置，应当比水平位置略高。
6.打开机盖，油箱进行检查，换件或换油等检修时，必须注意遮盖好。
7.在吊运物件时，必须检查周围环境，检查起重设施和用具，应符合安全要求，正确选择起吊点。
8.检修结束后，必须与司机联系好，人员撤离到安全地点后，方可送电试车。
9.检修结束后应清理好现场，做到环境标准化。
第9篇 非煤矿山运输巷道清扫工 安全操作注意事项
1.必须持有效证件上岗。
2.施工前对施工现场及所用的工具进行检查,发现问题及时处理,否则不准施工作业。
3.行走的过程中,不要走机车专用道,防止机车误伤人员。
4.施工人员要穿戴好个人防护用具,做好自主保安。
5.施工中要集中精力。经常观察周围情况,随时准备避让过往车辆,有车辆通过时严禁施工。
6.清扫现场,达到标准后,收拾好工具和随身携带的物品。方可离开施工现场。
第10篇 非煤矿山维修队安全操作注意事项
1.必须持有效证件上岗。熟知自己的职责范围，掌握所维修设备的技术特性，熟知相关规定。
2.必须携带便携式瓦斯检测报警仪，在距检修地点20米内风流中瓦斯浓度达到1%时，严禁送电试车，达到1.5%时，停止一切作业，并切断电源。
3.在进行检修工作时，要与所维修设备及相关设备的司机联系好。
4.在倾角大于15°的地点检修和作业时，下方不得有人同时作业。
5.检修前检查并清理所维修设备的现场，如有问题，应先处理后方可工作。
6.检修前对所检修的设备要切断或关闭电源、水源、风源等，并挂检修作业警告牌。
7.在吊运物件时，必须检查周围环境，检查起吊点和起重设施、用具，应符合安全要求。
8.处理刮板输送机漂链时，应停机处理。调整中部槽平直度时，严禁用脚蹬、手搬或用撬棍别运行中的刮板链。
9.处理输送带跑偏时，应停机调整上、下托辊的前后位置或调整中间架的悬挂位置，严禁用手脚直接拽蹬运行中的输送带。
10.在更换输送带和检修时，如确需点动开车并拉动输送带时，输送机任何部位不得有人。不得用手拉或用脚蹬踩输送带。
11.检修结束后，必须与司机联系并通知周围相关人员，确认人员撤离到安全地点后，方可送电试车。
12.检修结束后，应会同司机对维修部位进行检查验收，做好检修记录。
13.清理好施工现场，做到环境标准化。
第11篇 非煤矿山皮带道清扫工 安全操作注意事项
1.必须持有效证件上岗。
2.施工前对施工现场及所用的工具进行检查,发现问题及时处理,否则不准施工作业。
3.清货时,要与胶带机有一定的安全距离,身体各部位及使用工具不准与转动件接触。
4.使用长工具要注意周围人员并互相关照。
5.在胶带运动时要注意胶带机货量以防落货伤人。
6.手动搬运大块时,要防止坠落砸伤自己。清出的长件不准放在皮带上。
7.清扫现场,达到标准后,收拾好工具和随身携带的物品。方可离开施工现场。
第12篇 非煤矿山井下维修钳工 安全操作注意事项
1.必须持有效证件上岗。熟知自己的职责范围,掌握所维修设备的技术特性,熟知有关规定。
2.必须携带便携式瓦斯检测报警仪,在距检修地点20米内风流中瓦斯浓度达到1%时,严禁送电试车,达到1.5%时,停止一切作业,并切断电源。
3.在倾角大于15°的地点检查和维修时,下方不得有人同时作业。
4.作业前要切断或关闭所检修设备的电源、水源、风源(将压力容器压力释放),挂检修作业牌。并认真检查作业场所,确保作业安全。
5.对所负责的设备维护检查时应注意事项:
①检查各部紧固件应齐全,紧固完好;
②油质,油量应符合要求;
③转动部位防护罩应齐全,可靠;
④机构或液压安全保护装置应可靠;
⑤滚筒有无损坏和破裂,钢丝绳磨损或变形无超限;
⑥检查绞车闸带有无裂纹,闸带磨损是否超限;
⑦检查闸把及杠杆系统动作是否灵活,施闸后,闸把不得达到水平位置,应当比水平位置略高。
6.打开机盖,油箱进行检查,换件或换油等检修时,必须注意遮盖好。
7.在吊运物件时,必须检查周围环境,检查起重设施和用具,应符合安全要求,正确选择起吊点。
8.检修结束后,必须与司机联系好,人员撤离到安全地点后,方可送电试车。
9.检修结束后应清理好现场,做到环境标准化。
第13篇 非煤矿山运输巷道清扫工安全操作注意事项
1.必须持有效证件上岗。
2.施工前对施工现场及所用的工具进行检查，发现问题及时处理，否则不准施工作业。
3.行走的过程中，不要走机车专用道，防止机车误伤人员。
4.施工人员要穿戴好个人防护用具，做好自主保安。
5.施工中要集中精力。经常观察周围情况，随时准备避让过往车辆，有车辆通过时严禁施工。
6.清扫现场，达到标准后，收拾好工具和随身携带的物品。方可离开施工现场。
第14篇 非煤矿山窄轨电机车修理工安全操作注意事项
1.必须持有效证件上岗。
2.电机车修理工必须熟悉电机车、架线牵引网络的性能、构造原理及施工设备的正确使用。
3.施工时必须严格执行《煤矿机电设备检修质量标准》和电气有关作业规程。
4.作业前对所用工具、仪表检查、试验。确保准确、安全、可靠。
5.检修机车一般在机车库内进行检修。临时小故障可在运行线路上进行，但要在施工地点两端40米外设好警戒，车辆通过时严禁作业。
6.检修前，必须将机车可靠的闸住，并要检查检修地点的瓦斯和氢气的浓度，超限严禁作业。
7.检修前，必须先切断电机车电源， 并要进行验电，确认无电后方可进行作业。
8.检修架线牵引网络设备时必须停电、验电，做好短路接地，确认无电后挂好停电牌方可进行。
9.高空作业时，必须佩戴安全帽和保险带，保险带应扣锁在牢靠的位置上。大风大雨天，禁止高空作业。
10.拆装重大部件时，设专人指挥，起吊过程中严禁人员在起重物下行走或作业。
11.检修完毕后要进行试运转，试车时要在安全地段进行。
12.清理施工现场，达到标准。
第15篇 非煤矿山综采钳工支架安全操作注意事项
1.必须持有效证件上岗。
2.具备钳工和液压基础知识，熟悉液压支架结构、工作原理、完好标准。
3.配齐当日当日检修所需材料、备件、工具，了解上班支架运行情况。
4.检修支架顶部时，应搭好工作台;必要时将采煤机和运输机停电闭锁。
5.在拆卸或更换安全阀、缸体、销轴及高压胶管时，应在各有关液压缸卸载后进行。
6.需要对支架承载件卸载时，必须采取防降落、冒顶、片帮的安全措施。
7.液压件装配时，必须用乳化液冲洗干净，并注意有关零部件相互配合的密封面，防止碰坏。
8.待更换的各种胶管、阀、缸都必须用专用堵头堵塞，只允许在使用地点打开。
9.各种配件必须为标准件，使用时规格、型号相匹配。
10.处理单架故障时，要关闭本架截止阀。处理总管路故障时，要停泵站，不许带压作业。
11.检修工作完毕后，必须将液压支架动作几次确认无问题后，方可使各液压缸重新承载，最后把操作手柄打到“零”位。
