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第1篇 混凝土喷射机:安全操作技术交底
技术交底内容:
一、技术交底范围
适用五缘湾南站盾构端头井基坑开挖喷锚支护施工。
二、交底依据
1、《建筑机械使用安全技术规程》jgj33-2022
2、城市轨道交通工程质量安全检查指南
三、开始施工的条件及施工准备工作
1.进场之前对施工人员进行安全培训
2.施工机械根据计划组织进场,并经验收合格,可以投入使用。
四、交底目的
规范现场施工作业程序和安全行为,保证设备和人员的安全,指导现场的施工操作。交底依据
五、交底内容
(一)开机前的准备工作:
1、检查电控系统各线路接点是否牢固和有无漏电现象,机体接地是否可靠。
2、观察油标,检查减速器内润滑油是否充足。
3、检查机器各部分的联结紧固是否正确可靠。
4、短时运转一下机器,以便于掌握转动情况(注意运转方向是否与箭头方向一致,但切勿长时间空转)。
5、检查施加于橡胶密封板的夹紧力,先搬动夹紧装置杆上的螺母扳手,初步压紧。然后再上紧2-3圈,直到密封板处不漏气为止。密封板夹紧程度,可通过以下方法进行检查:
①弯折输料管,打开风路阀门,压力大约在0.3mpa时,密封板处没有压气泄出。
②转动机器约1/2圈,当停机时,转子立即停止并向后转动稍许(由于压紧橡胶的弹性所致)
(二)喷射的操作方法
准备工作完毕,就可向机内加入拌合料,操作者应首先打开总阀门,上风管的阀门开启1/3圈,再调整下风管(到旋流器的压风)到大约0.05-0.1mpa空载风压(取决于输送距离)。再开启喷头水阀,予湿岩体表面。这时机器操作工可以开动机器,开始喷砼作业。现在的工作压力大约0.2-0.4mpa,根据拌合料水灰比和输送距离大小,调整通往旋流器的风压,直到喷射工认为射流速度适当(喷射0.6-1m时)。下风管阀门调整确定之后,再次开启上风管阀门,直到机器余气口出没有较多的无聊泄出为止。
(三)停止
1、停机。把输送管路中剩余的物料吹去。
2、当管路干净后,没有物料从喷头喷出时,再关闭喷头水阀。
3、最后关闭总风阀门。
长时间停顿或作业结束,要首先停止加料,让机器继续运转,直到料斗和转子料腔中残料出完为止,同时要加少许湿砂石把料和转子料腔中的残料清洗喷射出去。
第2篇 喷射机安全操作四须四不准
1、作业前必须对设备进行全面检查并进行空载运转，否则不准作业。
2、开机送电时必须先通知有关人员，否则不准开机。
3、作业突然发生停风、停水、停电或堵罐、堵管等故障时，必须立即停机检查并将料管内余料全部清除， 机体、料管内不准有余料。
4、检修处理喷射机时必须停电，锁好开关，挂好停电牌，否则不准作业。
第3篇 喷射机安全操作四须四不准措施
1、作业前必须对设备进行全面检查并进行空载运转,否则不准作业。
2、开机送电时必须先通知有关人员,否则不准开机。
3、作业突然发生停风、停水、停电或堵罐、堵管等故障时,必须立即停机检查并将料管内余料全部清除, 机体、料管内不准有余料。
4、检修处理喷射机时必须停电,锁好开关,挂好停电牌,否则不准作业。
第4篇 混凝土喷射机安全操作技术交底
技术交底内容：
一、技术交底范围
适用五缘湾南站盾构端头井基坑开挖喷锚支护施工。
二、交底依据
1、《建筑机械使用安全技术规程》jgj33-2012
2、城市轨道交通工程质量安全检查指南
三、开始施工的条件及施工准备工作
1.进场之前对施工人员进行安全培训
2.施工机械根据计划组织进场，并经验收合格，可以投入使用。
四、交底目的
规范现场施工作业程序和安全行为，保证设备和人员的安全，指导现场的施工操作。交底依据
五、交底内容
（一）开机前的准备工作：
1、检查电控系统各线路接点是否牢固和有无漏电现象，机体接地是否可靠。
2、观察油标，检查减速器内润滑油是否充足。
3、检查机器各部分的联结紧固是否正确可靠。
4、短时运转一下机器，以便于掌握转动情况（注意运转方向是否与箭头方向一致，但切勿长时间空转）。
5、检查施加于橡胶密封板的夹紧力，先搬动夹紧装置杆上的螺母扳手，初步压紧。然后再上紧2-3圈，直到密封板处不漏气为止。密封板夹紧程度，可通过以下方法进行检查：
①弯折输料管，打开风路阀门，压力大约在0.3mpa时，密封板处没有压气泄出。
②转动机器约1/2圈，当停机时，转子立即停止并向后转动稍许（由于压紧橡胶的弹性所致）
（二）喷射的操作方法
准备工作完毕，就可向机内加入拌合料，操作者应首先打开总阀门，上风管的阀门开启1/3圈，再调整下风管（到旋流器的压风）到大约0.05-0.1mpa空载风压（取决于输送距离）。再开启喷头水阀，予湿岩体表面。这时机器操作工可以开动机器，开始喷砼作业。现在的工作压力大约0.2-0.4mpa，根据拌合料水灰比和输送距离大小，调整通往旋流器的风压，直到喷射工认为射流速度适当（喷射0.6-1m时）。下风管阀门调整确定之后，再次开启上风管阀门，直到机器余气口出没有较多的无聊泄出为止。
（三）停止
1、停机。把输送管路中剩余的物料吹去。
2、当管路干净后，没有物料从喷头喷出时，再关闭喷头水阀。
3、最后关闭总风阀门。
长时间停顿或作业结束，要首先停止加料，让机器继续运转，直到料斗和转子料腔中残料出完为止，同时要加少许湿砂石把料和转子料腔中的残料清洗喷射出去。
