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第1篇 球磨工安全操作和工艺规范
一、 设备的使用
大齿轮啮合处与中空轴承摩擦表面不允许有矿浆或泥沙侵入。
要严格执行给矿、给水、添加钢球的规定，严禁超负荷运转，注意防止发生“涨肚现象”，同时给矿量也不得过少，更不允许空负荷运转，退完打坏衬板。
固定球磨衬板螺丝应加橡皮圈或麻丝，以防漏水、漏矿浆，端盖衬板、格子衬板固定螺栓及靠近大齿轮的两排筒体螺栓严禁漏水、漏浆。
球磨机连续启动不得超过两次，第一次与第二次应间隔五分钟以上。第三次必须经电工配合检查后方可起动。
不得同时起动两台同步机。
二、 运转前的检查
润滑系统检查内容:
油箱内是否有足够的油量，油质是否符合要求；
2、各连接螺丝是否松动；
3、齿轮、联轴器的键是否松动，弹性连接器胶圈是否严重磨损；
4、传动齿轮接触面润滑情况，是否有矿砂异物进入；
三、操作方法和工艺
运转前必须按相关内容逐项检查；
按主机起动按钮，同时注意电动机及各部分有无异常声音；
设备启动正常运转后，方能给矿给水，根据矿石情况（t）；
起动的球磨机，启动后每30分钟检查一次中空轴温度;
分级机不能重载起动，启动前应将螺旋分级机提升200-300mm，正常后再逐渐放回原位。
保证电子给料机均衡给矿（20t/h），定时检查给料机皮带上原矿情况及料斗是否堵塞等情况，与破碎工协调好给矿多少。
四、球磨机停车
球磨机停车前应先停止给矿并关闭进水阀门；
待机内矿石处理完后按停车按钮。
紧急停车及其处理
一、 发现如下情况应紧急停车
给料器和料槽相碰发生巨响；
齿轮因打牙或掉齿发生周期性的异常声音；
电机、减速器轴承部温度急剧上升到80摄氏度；
其他明显的异常感觉。
二、 紧急停车应及时将螺旋分级机等配套设备停车给矿。
三、 紧急停车后应将所有电器开关都处于停车位置。
运转中的监视
按规定时间定量加钢球，每吨矿0.5kg钢球。
运转中各部有无异常声音；
经常检查球磨机大小齿轮的润滑情况，视情况加润滑油；
经常检查变速箱的润滑油。
五、交班前工作
交班前打扫各自工作岗位，确保场地干净，设备干净，组长对本班的生产情况和设备运行使用情况如实汇报，做好工作日志。
第2篇 球磨安全操作规范
一、 设备的使用
大齿轮啮合处与中空轴承摩擦表面不允许有矿浆或泥沙侵入。
要严格执行给矿、给水、添加钢球的规定,严禁超负荷运转,注意防止发生“涨肚现象”,同时给矿量也不得过少,更不允许空负荷运转,退完打坏衬板。
固定球磨衬板螺丝应加橡皮圈或麻丝,以防漏水、漏矿浆,端盖衬板、格子衬板固定螺栓及靠近大齿轮的两排筒体螺栓严禁漏水、漏浆。
球磨机连续启动不得超过两次,第一次与第二次应间隔五分钟以上。第三次必须经电工配合检查后方可起动。
不得同时起动两台同步机。
二、 运转前的检查
润滑系统检查内容:
油箱内是否有足够的油量,油质是否符合要求;
2、各连接螺丝是否松动;
3、齿轮、联轴器的键是否松动,弹性连接器胶圈是否严重磨损;
4、传动齿轮接触面润滑情况,是否有矿砂异物进入;
三、操作方法和工艺
运转前必须按相关内容逐项检查;
按主机起动按钮,同时注意电动机及各部分有无异常声音;
设备启动正常运转后,方能给矿给水,根据矿石情况(t);
起动的球磨机,启动后每30分钟检查一次中空轴温度;
分级机不能重载起动,启动前应将螺旋分级机提升200-300mm,正常后再逐渐放回原位。
保证电子给料机均衡给矿(20t/h),定时检查给料机皮带上原矿情况及料斗是否堵塞等情况,与破碎工协调好给矿多少。
四、球磨机停车
球磨机停车前应先停止给矿并关闭进水阀门;
待机内矿石处理完后按停车按钮。
紧急停车及其处理
一、 发现如下情况应紧急停车
给料器和料槽相碰发生巨响;
齿轮因打牙或掉齿发生周期性的异常声音;
电机、减速器轴承部温度急剧上升到80摄氏度;
其他明显的异常感觉。
二、 紧急停车应及时将螺旋分级机等配套设备停车给矿。
三、 紧急停车后应将所有电器开关都处于停车位置。
运转中的监视
按规定时间定量加钢球,每吨矿0.5kg钢球。
运转中各部有无异常声音;
经常检查球磨机大小齿轮的润滑情况,视情况加润滑油;
经常检查变速箱的润滑油。
五、交班前工作
交班前打扫各自工作岗位,确保场地干净,设备干净,组长对本班的生产情况和设备运行使用情况如实汇报,做好工作日志。
第3篇 球磨工安全操作、工艺规范
一、 设备的使用
大齿轮啮合处与中空轴承摩擦表面不允许有矿浆或泥沙侵入。
要严格执行给矿、给水、添加钢球的规定,严禁超负荷运转,注意防止发生“涨肚现象”,同时给矿量也不得过少,更不允许空负荷运转,退完打坏衬板。
固定球磨衬板螺丝应加橡皮圈或麻丝,以防漏水、漏矿浆,端盖衬板、格子衬板固定螺栓及靠近大齿轮的两排筒体螺栓严禁漏水、漏浆。
球磨机连续启动不得超过两次,第一次与第二次应间隔五分钟以上。第三次必须经电工配合检查后方可起动。
不得同时起动两台同步机。
二、 运转前的检查
润滑系统检查内容:
油箱内是否有足够的油量,油质是否符合要求;
2、各连接螺丝是否松动;
3、齿轮、联轴器的键是否松动,弹性连接器胶圈是否严重磨损;
4、传动齿轮接触面润滑情况,是否有矿砂异物进入;
三、操作方法和工艺
运转前必须按相关内容逐项检查;
按主机起动按钮,同时注意电动机及各部分有无异常声音;
设备启动正常运转后,方能给矿给水,根据矿石情况(t);
起动的球磨机,启动后每30分钟检查一次中空轴温度;
分级机不能重载起动,启动前应将螺旋分级机提升200-300mm,正常后再逐渐放回原位。
保证电子给料机均衡给矿(20t/h),定时检查给料机皮带上原矿情况及料斗是否堵塞等情况,与破碎工协调好给矿多少。
四、球磨机停车
球磨机停车前应先停止给矿并关闭进水阀门;
待机内矿石处理完后按停车按钮。
紧急停车及其处理
一、 发现如下情况应紧急停车
给料器和料槽相碰发生巨响;
齿轮因打牙或掉齿发生周期性的异常声音;
电机、减速器轴承部温度急剧上升到80摄氏度;
其他明显的异常感觉。
二、 紧急停车应及时将螺旋分级机等配套设备停车给矿。
三、 紧急停车后应将所有电器开关都处于停车位置。
运转中的监视
按规定时间定量加钢球,每吨矿0.5kg钢球。
运转中各部有无异常声音;
经常检查球磨机大小齿轮的润滑情况,视情况加润滑油;
经常检查变速箱的润滑油。
五、交班前工作
交班前打扫各自工作岗位,确保场地干净,设备干净,组长对本班的生产情况和设备运行使用情况如实汇报,做好工作日志。
