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第1篇 冲高速压片机安全操作程序
一、目的：建立一个×××型冲高速压片机的安全操作程序，正确操作该机器，防止事故发生。
二、适用范围：适用于×××型冲高速压片机操作岗位。
三、责任者：生产部管理人员、压片班班长、操作工人。
四、程序：
1检查各部件是否完好，认真检查冲模质量，是否有缺边、裂缝、变形及卷边等不合格的情况。
2按要求消毒并依次装好模圈，上冲、下冲、刮料器、加料斗。上模具时用手转动手轮，动作与上模具同步，装上、下冲模之前要将下压轮压力调到零。异形冲的安装模圈与上冲要同步进行。安装完毕，转动手轮，使转台旋转2-3周，观察上、下冲进入模圈孔及在导轨上的运行情况，应灵活，无碰撞现象。
3开机前，上、下压轮、油杯要加机油，各轴承内补充黄油，机器运转时不得停机加油。试车前，把试车手轮卸下，然后启动电动机空运5-10分钟，无异常现象才可进入正常运行。
4检查中间体颗粒干湿、粗细是否符合要求，细粉量太多时不要硬压，以免影响机器的正常运转及寿命。
5试机前，将片厚调节至较大位置，填充量调节至较小位置。将颗粒加入料斗内，用手转动手轮2-3周，试压时先调节填充量，逐步把片子重调节至规定比重；然后调节压力至片子硬度、厚度符合要求。
6开启电源按钮，把所需压力设置到压力“设定”档，合上离合器，进行正式压片；运行过程中，根据工艺规程的要求，定时检查片子是否符合要求，以便随时调整。
7压片和运行过程中，不得钳夹颗粒中的药片、杂物，不得用抹布擦抹机身上的油污，以防事故发生。
8运行时，注意机器是否正常，有不正常情况应立即停机检查，自身不能解决的请机修人员排除故障后才可继续使用。
9按压片机的清洗要求搞好该机的清洁卫生，注意防止水进入按钮、电机。
10按《×××型冲高速压片机维护保养程序》维护保养好该机器。
第2篇 旋转式压片机 安全操作程序
一、目的:建立一个使用×××型旋转式压片机安全操作程序。
二、适用范围:适用于×××型旋转式压片机使用岗位。
三、责任者:生产部管理人员、压片班班长、压片操作者。
四、程序:
1压片机使用前应认真检查冲模的质量,是否有缺边、裂缝、变形和松紧度不合要求等情况。检查各部件是否正常。
2依次按要求消毒并装好模圈、下冲、上冲、刮料器、加料斗、流片槽,上模具时用手摇动压片机,动作与上模具同步,装上、下冲模之前要将下压轮压力调到零。
3开机前上、下压轮、油杯内要加机油,各轴承内补充黄油,压片机工作时不得停机加油。
4检查中间体颗粒干湿、粗细是否符合要求,细粉量超过10%不要硬压,否则会影响机器的正常运转及寿命。
5试车前将片厚调节至较大位置,填充量调节至较小位置。将颗粒倒入料斗内,用手转动手轮试压,试压时先调节填充量,逐步把片子重量调节到符合要求;然后调节压力至片子硬度适宜、厚度符合规定要求。
6开启电源按钮,合上离合器,进行正式压片;运行过程中,根据工艺规程的要求,定时抽检片子是否符合要求,以便随时调整。
7根据实际情况调整压片速度,一般来说,片径较大、冲模压力大的宜慢些;反之则可稍快些。
8填充量调节时,应先把滚花螺母旋松,调完后再旋紧,以防填充不均匀。
9压片机转动时,不得用钳夹颗粒中的药片、杂物。
10运行时,注意机器是否正常,有不正常情况应立即停机检查,及时排除故障后才可继续使用。
11按《×××型旋转式压片机清洗程序》搞好压片机的清洁卫生,注意防止水进入按钮、电机。
12按《×××型冲旋转式压片机维护保养程序》、《×××型冲高速压片机维护保养程序》维修保养好压片机。
第3篇 冲高速压片机 安全操作程序
一、目的:建立一个×××型冲高速压片机的安全操作程序,正确操作该机器,防止事故发生。
二、适用范围:适用于×××型冲高速压片机操作岗位。
三、责任者:生产部管理人员、压片班班长、操作工人。
四、程序:
1检查各部件是否完好,认真检查冲模质量,是否有缺边、裂缝、变形及卷边等不合格的情况。
2按要求消毒并依次装好模圈,上冲、下冲、刮料器、加料斗。上模具时用手转动手轮,动作与上模具同步,装上、下冲模之前要将下压轮压力调到零。异形冲的安装模圈与上冲要同步进行。安装完毕,转动手轮,使转台旋转2-3周,观察上、下冲进入模圈孔及在导轨上的运行情况,应灵活,无碰撞现象。
3开机前,上、下压轮、油杯要加机油,各轴承内补充黄油,机器运转时不得停机加油。试车前,把试车手轮卸下,然后启动电动机空运5-10分钟,无异常现象才可进入正常运行。
4检查中间体颗粒干湿、粗细是否符合要求,细粉量太多时不要硬压,以免影响机器的正常运转及寿命。
5试机前,将片厚调节至较大位置,填充量调节至较小位置。将颗粒加入料斗内,用手转动手轮2-3周,试压时先调节填充量,逐步把片子重调节至规定比重;然后调节压力至片子硬度、厚度符合要求。
6开启电源按钮,把所需压力设置到压力“设定”档,合上离合器,进行正式压片;运行过程中,根据工艺规程的要求,定时检查片子是否符合要求,以便随时调整。
7压片和运行过程中,不得钳夹颗粒中的药片、杂物,不得用抹布擦抹机身上的油污,以防事故发生。
8运行时,注意机器是否正常,有不正常情况应立即停机检查,自身不能解决的请机修人员排除故障后才可继续使用。
9按压片机的清洗要求搞好该机的清洁卫生,注意防止水进入按钮、电机。
10按《×××型冲高速压片机维护保养程序》维护保养好该机器。
第4篇 旋转式压片机安全操作程序
一、目的：建立一个使用×××型旋转式压片机安全操作程序。
二、适用范围：适用于×××型旋转式压片机使用岗位。
三、责任者：生产部管理人员、压片班班长、压片操作者。
四、程序：
1压片机使用前应认真检查冲模的质量，是否有缺边、裂缝、变形和松紧度不合要求等情况。检查各部件是否正常。
2依次按要求消毒并装好模圈、下冲、上冲、刮料器、加料斗、流片槽，上模具时用手摇动压片机，动作与上模具同步，装上、下冲模之前要将下压轮压力调到零。
3开机前上、下压轮、油杯内要加机油，各轴承内补充黄油，压片机工作时不得停机加油。
4检查中间体颗粒干湿、粗细是否符合要求，细粉量超过10%不要硬压，否则会影响机器的正常运转及寿命。
5试车前将片厚调节至较大位置，填充量调节至较小位置。将颗粒倒入料斗内，用手转动手轮试压，试压时先调节填充量，逐步把片子重量调节到符合要求；然后调节压力至片子硬度适宜、厚度符合规定要求。
6开启电源按钮，合上离合器，进行正式压片；运行过程中，根据工艺规程的要求，定时抽检片子是否符合要求，以便随时调整。
7根据实际情况调整压片速度，一般来说，片径较大、冲模压力大的宜慢些；反之则可稍快些。
8填充量调节时，应先把滚花螺母旋松，调完后再旋紧，以防填充不均匀。
9压片机转动时，不得用钳夹颗粒中的药片、杂物。
10运行时，注意机器是否正常，有不正常情况应立即停机检查，及时排除故障后才可继续使用。
11按《×××型旋转式压片机清洗程序》搞好压片机的清洁卫生，注意防止水进入按钮、电机。
12按《×××型冲旋转式压片机维护保养程序》、《×××型冲高速压片机维护保养程序》维修保养好压片机。
