地面安全操作7篇

第1篇 地面电工-安全操作程序

1、工作前首先检查各种工具、绝缘用具、备品、配件以及原材料是否齐全、可靠,所使用的各种仪表是否灵敏、准确。

2、检修前应明白工作地点,检修项目,安全事项并且分工明确,各负其责。

3、在电力线路上工作,必须填写线路作业工作票或记录,必须完成保证安全的技术措施(即:(1)停电(2)验电(3)挂接地线)才能进行工作。

4、接到停电通知后,应指定熟悉设备和操作顺序的人员进行停电操作,一人操作,一人监护,操作者必须穿好绝缘鞋、戴好绝缘手套,监护人应有实践作业经验。

5、停、送电必须做好准确可靠的联系,严禁约时停送电。

6、配电变压器停电操作时先停低压侧,后停高压侧,送电时顺序相反。

7、操作令克,停电时,先拉中间相、后拉两边相,送电时先送两边相,后送中间相。大风天操作:停电时先拉下风侧,后拉上风侧,雷雨天不准进行倒闸操作,必须操作时,令克棒应加防雨伞。

8、在低压线工作,应在低压盘停电,拨保险应戴护目镜,穿好绝缘鞋。

9、停电后的开关把柄上应挂“有人工作,禁止送电”的警告牌,必要时设专人看管或落锁。

10、停电后应先进行验电,证明确无电时进行放电,再接上地线和短路线。

11、在线路和设备上工作时应在停电线路和设备的电源侧挂好地线。挂接地线时,应检查接地线接触是否良好,线夹是否松动等。接的顺序,先接接地端,后挂设备端。

12、在检修6kv设备时,维检人员和被检设备与带电体隔离,有遮栏不能小于0.35m,无遮栏不能小于0.7m;35kv设备时,有遮栏不小于0.7m,无遮栏不小于1.5m,否则停电。

13、装修设备时,必须对设备进行一次详细的检查,要按顺序进行,工作前对部件、配件、原材料进行登记,工作后进行清点,不准乱扔乱放。

14、同一线路几处检修全部完成后,各处检修的负责人,进行一次详细检查,确认无问题,各处负责人取得联系后,方可拆除接地线。

15、各检修处任务完成后,通过详细检查,确无问题时,方可摘去警告牌,按照倒闸操作规程进行送电。

第2篇 地面木工安全操作标准行为规范

地面木工安全操作标准和行为规范

一、一般规定

1、手工操作前,应检查斧、锤、凿的手把是否牢固。

2、操作机械时,不得戴手套,并将袖口扎好。

3、操作时注意木材上是否有倒刺和铁钉,以防损坏设备或锯片打碎飞出伤人。

4、堆放木料时垫平、放稳、堆放整齐,不许上大下小。

5、木工现场严禁吸烟,刨花、木屑等要及时清理,并且要有可靠的消防设施。

6、每台机械应有专人负责,非本工作人员不得擅自开动。

7、机械运转中要注意声音及电机的轴承温度等情况,发现问题及时停机处理。

8、开车前应检查机器,试车运转正常时,方可进行加工。

二、手动圆锯操作标准和行为规范

1、操作前应进行检查,机械各部位螺丝、螺帽是否紧固,锯片不得有裂口,防护罩要齐全完整。

2、开动电器按钮使电锯空转,查看运转是否正常,没有异常方可使用。

3、检查木料上是否有铁钉、铁丝、水泥等杂物,如有应清除。

4、加工木料的尺寸不能超出圆锯的使用说明书的规定。

5、操作要戴防护眼镜,站在锯片一侧,禁止站在与锯片同一直线上,手臂不得跨越锯片。

6、进料必须紧贴靠山,不得用力过猛,遇硬节慢推。接料要待料出锯片15cm,不得用手硬拉。

7、短窄料应用推棍,接料使用刨钩。超过锯片半径的木料,禁止上锯。

8、木料上锯台加工时,要平要稳,上下密切配合,时刻注意安全,以免伤人。

9、加工木料时应给工作中的锯片加水冷却。

10、圆锯工作时,滚动轴承的温度不能超过60℃;滚动轴承的温度超过60℃时,必须停止使用。

11、运转中的锯片如因过热变蓝或有裂口现象时应立即停止工作,待修复好后方可使用。

三、木工平锯操作标准和行为规范

1、机床开动前要检查各部位零配件是否完好,并清除各处障碍物。

2、开机前要试运转,确认运转正常方可使用。

3、四周刨削刃必须在同一圆周上回转,刀刃放置在轴突出1~1.5mm,紧固刀刃螺钉。

4、发生故障应立即切断电源,停机检修。

5、平锯在使用时轴承温度不能超过60℃,轴承的温度能超过60℃时,必须停止使用。

6、不准刨削过短、过薄的木材,最短不得小于400mm,最薄不得小于15mm,并且不能将手放在刀刃上方,而应在两侧按压操作。

四、木工压刨操作标准和行为规范

1、机床只准采用单向开关,不准采用倒顺双向开关。开机前应检查机床各部位零配件是否完好,确定电机一切正常方可开机。

2、四面刨,要按顺序开动。

3、送料和接料不准戴手套,并应站在机床的一侧。刨削量每次不得超过5mm。

4、进料必须平直,发现材料走横或卡住,应停机降低台面拨正。遇硬节减慢送料速度,送料时手指必须离开滚筒20cm以外,接料必须待料走出台面。

5、刨短料长度不得短于前后压滚距离;厚度小于1cm的木料,必须垫托板。

6、使用时,刀刃必须顺着刀轴的转向。

7、各处防护罩要盖好,螺丝要旋紧。

8、工作前应先清除板上松动的木节和硬杂物等。

9、使用压刨加工木料时,必须有经验的人员协作。

10、遇木料卡住压刨时,应立即停车处理,刨削最大深度不应超过4mm。

11、工作完毕要清理现场,及时保养机具。

五、木工钻床操作标准和行为规范

1、开机前先检查机械各部件润滑情况,油泵是否完好,禁止无油开钻。

2、开机时先打慢转,进行试车。

3、打眼必须使用夹料器,不得直接用手扶料。1.5m以上长料必须使用托架,调头时,双手持料,注意周围人和物。

4、操作中如遇凿芯被木渣挤塞,应即抬起手把。深度超过凿渣出口,要勤拨钻头。

5、钻孔时不要用力过大或过猛。

6、钻孔时要将钻头对准工作台工件的孔,工件下方必须垫厚度合适的木板。

7、工作时必须扣紧袖口,不得戴手套,不得穿肥大衣服。

8、清理凿渣要用刷子或吹风器,禁止手掏。

9、木工钻床禁止钻铁件等。

10、下班时做好清理工作,并填好工作记录。

六、砂轮机操作标准和行为规范

1、操作前要穿紧身防护服,袖口扣紧,上衣下摆不能敞开,严禁戴手套。不得穿裙子、拖鞋,要戴好防护镜。

2、砂轮机的底座一定要牢固,运转中不得有震动现象。砂轮紧固螺纹必须与砂轮工作旋转方向相反,螺帽要有锁紧装置,螺丝最好是细牙。安装时要作平衡试验,运转时应保持平稳。砂轮两侧要用铁夹板夹上 ( 铁夹板不小于砂轮直径 1/2) ,铁板与砂轮间应衬放软性衬垫,轴与砂轮间应加软厚纸或绝缘皮使压力均匀。

3、 使用前,必须检查砂轮是否有缺损、裂缝,防护装置和吸尘装置是否牢固。开机时,人必须站在砂轮侧面,让砂轮先空转数分钟,确认情况正常后,才能开始工作。

4、调换砂轮应由专人负责,不可用手锤敲击。拧紧砂轮夹紧螺丝时,要用力均匀。调换后,先试车,运转正常后才能工作。

5、砂轮使用最高速度,不得超过砂轮规定的安全线速度。

6、使用时,要握牢工件,其压力应均匀一致,严禁用力撞击。不可打磨笨重物件,防止砂轮因受压不当而爆裂。细小工件应用夹子钳紧磨削,以免伤手。一个砂轮不得两人同时使用。

7、不准在普通砂轮上磨硬质合金物,禁止磨削铜、铅、木及塑料等韧性物品,磨铁质工件应勤沾水使其冷却。

8. 不准在砂轮机旁堆放物件,使用完毕应随时切断电源,做好打扫工作。

第3篇 地面电工安全操作程序

1、工作前首先检查各种工具、绝缘用具、备品、配件以及原材料是否齐全、可靠，所使用的各种仪表是否灵敏、准确。

2、检修前应明白工作地点，检修项目，安全事项并且分工明确，各负其责。

3、在电力线路上工作，必须填写线路作业工作票或记录，必须完成保证安全的技术措施（即：（1）停电（2）验电（3）挂接地线）才能进行工作。

4、接到停电通知后，应指定熟悉设备和操作顺序的人员进行停电操作，一人操作，一人监护，操作者必须穿好绝缘鞋、戴好绝缘手套，监护人应有实践作业经验。

5、停、送电必须做好准确可靠的联系，严禁约时停送电。

6、配电变压器停电操作时先停低压侧，后停高压侧，送电时顺序相反。

7、操作令克，停电时，先拉中间相、后拉两边相，送电时先送两边相，后送中间相。大风天操作：停电时先拉下风侧，后拉上风侧，雷雨天不准进行倒闸操作，必须操作时，令克棒应加防雨伞。

8、在低压线工作，应在低压盘停电，拨保险应戴护目镜，穿好绝缘鞋。

9、停电后的开关把柄上应挂“有人工作，禁止送电”的警告牌，必要时设专人看管或落锁。

10、停电后应先进行验电，证明确无电时进行放电，再接上地线和短路线。

11、在线路和设备上工作时应在停电线路和设备的电源侧挂好地线。挂接地线时，应检查接地线接触是否良好，线夹是否松动等。接的顺序，先接接地端，后挂设备端。

12、在检修6kv设备时，维检人员和被检设备与带电体隔离，有遮栏不能小于0.35m，无遮栏不能小于0.7m；35kv设备时，有遮栏不小于0.7m，无遮栏不小于1.5m，否则停电。

13、装修设备时，必须对设备进行一次详细的检查，要按顺序进行，工作前对部件、配件、原材料进行登记，工作后进行清点，不准乱扔乱放。

14、同一线路几处检修全部完成后，各处检修的负责人，进行一次详细检查，确认无问题，各处负责人取得联系后，方可拆除接地线。

15、各检修处任务完成后，通过详细检查，确无问题时，方可摘去警告牌，按照倒闸操作规程进行送电。

第4篇 井下及地面出油管线电加热安全操作规定

一、 安装验收标准

1、 从特种变压器的铁壳开关至井口控制柜的电缆必须完好埋地，规格应为4х70mm2+1的电缆。

2、 井口控制柜高度与抽油机控制同高，河道区内达到防洪高度。

3、 井下电缆的规格应为40 mm2耐温为250℃。

4、 地面集肤效应不能施工处，采用电磁加热办法加热保温。（井口和阀组处）

5、 控制柜外壳接地良好。

6、 控制柜至井口三通的电缆要有保护套管，以防与抽油机发生摩擦损坏。

7、 埋地电缆作好保护工作，防止外力损坏，控制柜搞好防雨措施。

二、 电加热启动及关闭

1、 达到验收标准后，可启动电加热。

2、 启动或关闭打开控制柜时，防止雨水进入箱内，雨天带绝缘手套。

3、 按下启动按钮后，观察电流，电流值150-190a为正常值，如电流不在此范围内即按停止按钮，及时与厂家联系进行处理。

4、 电加热启动后，2－3小时油井温度仍达不到70-90℃，抽油机不能正常启动，须按下停止按钮，找厂家进行处理。

5、 油井自喷生产需要集肤效应加热时，应找厂家进行施工处理。

三、 巡回检查

2小时进行一次巡回检查，发现电路系统不正常，或有下列情况之一，按下停止按钮，及时通知厂家进行处理。

1、 控制柜电流为零或超过正常范围。

2、 温度低于70℃，且油井不能正常生产。

3、 控制柜自动跳闸。

4、 因防洪须停止地面集肤效应电加热。

5、 油井要进行作业。

6、 供电部门停电。

7、 发生电器火灾。

第5篇 井下地面出油管线电加热安全操作规定

一、 安装验收标准

1、 从特种变压器的铁壳开关至井口控制柜的电缆必须完好埋地,规格应为4х70mm2+1的电缆。

2、 井口控制柜高度与抽油机控制同高,河道区内达到防洪高度。

3、 井下电缆的规格应为40 mm2耐温为250℃。

4、 地面集肤效应不能施工处,采用电磁加热办法加热保温。(井口和阀组处)

5、 控制柜外壳接地良好。

6、 控制柜至井口三通的电缆要有保护套管,以防与抽油机发生摩擦损坏。

7、 埋地电缆作好保护工作,防止外力损坏,控制柜搞好防雨措施。

二、 电加热启动及关闭

1、 达到验收标准后,可启动电加热。

2、 启动或关闭打开控制柜时,防止雨水进入箱内,雨天带绝缘手套。

3、 按下启动按钮后,观察电流,电流值150-190a为正常值,如电流不在此范围内即按停止按钮,及时与厂家联系进行处理。

4、 电加热启动后,2-3小时油井温度仍达不到70-90℃,抽油机不能正常启动,须按下停止按钮,找厂家进行处理。

5、 油井自喷生产需要集肤效应加热时,应找厂家进行施工处理。

三、 巡回检查

2小时进行一次巡回检查,发现电路系统不正常,或有下列情况之一,按下停止按钮,及时通知厂家进行处理。

1、 控制柜电流为零或超过正常范围。

2、 温度低于70℃,且油井不能正常生产。

3、 控制柜自动跳闸。

4、 因防洪须停止地面集肤效应电加热。

5、 油井要进行作业。

6、 供电部门停电。

7、 发生电器火灾。

第6篇 射孔作业中事故类型及现场地面仪器安全操作

射孔作业中的事故类型

在射孔过程中除容易发生井喷事故外，还容易发生误射孑l、电缆打结、井下落物、地面爆炸等几种事故。射孔施工使用的射孔器材，性能复杂，等级较多，多数为高能炸药，射孔现场的地面控制仪器的使用，离不开电，而射孔器材对电(电波)十分敏感，所以射孔施工各环节必须注意用电安全，防止发生事故。

在这几种事故中，误射孑l是一种重大的工程事故，它没有按照设计的要求对目的层进行射孔，而是误射到水层或其他层位，给油气的评价带来错误的结论，如果射在高压油气层，则有可能引发井喷，造成严重后果。地面爆炸事故是指射孔枪未下人井内，由于地面操作失误和下井前违章通电检查，以及其他因素导致射孔弹地面爆炸，这是十分严重的恶性事故。

射孔现场地面仪器安全操作

射孔作业前，地面仪器操作应做好以下工作：施工前将地面仪器调试到最佳状态，要对地面仪器、仪器车、井架等进行漏电检查，保证绝对无漏电现象。枪身下井后应按操作规程正确操作仪器，并注意观察电缆、枪身在井下运行情况。严格控制仪器电源，枪身没下人井内前严禁打开仪器电源，点火后要立即关掉点火电源，并拔掉点火线。射孔测量记录、报表资料必须齐全准确。

在现场装枪应注意以下事项：装枪区要远离井口和电源，严禁烟火，非岗位人员不得进入；射孔器材要轻拿轻放，火工晶的保管要专人负责；装配射孔枪时要按装炮单检查枪型、枪身长度、孔密、夹层等；装配好的射孔枪，头尾要密封紧固，点火线要绝缘处理好；测试电雷管、射孔枪通断，应正确使用爆破欧姆表，严禁使用万用表；上井的雷管和射孔弹、导爆索要分开装运，不能混装运输；上井施工的射孔枪绝对禁止装配雷管上井。

射孔现场井口的操作应注意：井口设备性能应保持完好，安装要牢固、可靠；井口连接点火线前，电缆心一定要对地放电；电缆下井后要注意观察电缆在井下的运行情况，井口不允许做其他任何工作，要认真观察液面情况；井口作业人员指挥起下电缆要果断、手势明显。

绞车是起下射孔工具和电缆的设备，绞车的操作应注 意：射孔作业前绞车应保持性能良好，制动灵活；绞车对准 井口，打好掩木；电缆起下要匀速，注意观察有无遇卡、遇 阻现象，绞车后面严禁站人或人员走动；对油管输送负压射 孔井，下井速度要平稳、均匀，不能过快。

第7篇 地面站除尘系统安全操作

一、地面站操作包括内容：

地面站主要包括输煤气管道、防回火器、焚烧炉、主除尘塔、引风机、旋风脱水器、加药器、搅拌机、离心供水泵、潜水泵、水池等。

二、开机前的准备工作

1、检查启动电压是否正常，一般为380v±10%；

2、检查各运转部位， 一查油位是否充足，二查线路是否良好，三查有无人检修或异物，四查各紧固螺丝有无松动；

3、检查主除尘塔上下四个检查门是否关闭，如某一个门开启必须查明为什么打开的，塔内是否有人操作，查不清开门的原因严禁关门开机；

4、检查各部位密封情况，包括风门、水管道、煤气管道及各门盖、法兰、阀门等；

5、开风机前必须先关闭风机进口调风阀；

6、检查防回火器内的水位是否到位，方法是打开溢流水阀，向外溢水为宜。不溢水时需要补充，每开机一次检查一次。

7、检查沉淀池中的水位，水池中的水位距离池上沿15公分左右，水位不可超过，否则开机时会溢出。水位过低应及时补充；

8、冬季开机前应首先检查水管道、水泵、水池、水箱是否冻结；

9、冬季每次开机前必须检查主塔内的过滤层是否冻结的已不通风，如果出现冻结现象，万万不可在过滤层不透风的情况下点燃焚烧炉进行烘烤。这样做容易引发爆炸事故。确已结冻时应将过滤层扒松约一平方米或用热水化解开约一平方米在开设备。（注两层过滤均需通风后方可开机）

10、焚烧点火前要先开启主塔最下端的检查门，点火后应立即关闭此门；

三、开停机程序

（一）开机程序

1、关闭主风机进风口调风阀；

2、开启主风机、同时开启供水泵；

3、关闭煤气管道上的尾截止阀开启煤气管道上的前端截止阀；

4、打开主除尘塔下端检修门和点火门；

5、点火；

6、调整火大小到适当位置；

7、关闭点火门、主塔下端门、开启主风机调风阀；

8、每间隔4小时开启一次搅拌机，每次开机后添加一次白灰；

9、每间隔2小时开启一次加药器，每次开机添加一次脱硫药剂；

（二）停机程序

1、停机时首先关闭煤气管道上的前端截止阀，然后观察焚烧炉内的火是否熄灭，确认灭火后关闭煤气尾截止阀；

2、停水泵供水；

3、停水停火后运行2——3分钟再停主风机；

4、冬季停机时应先停水泵，炉水与风机继续运行到排放口无蒸气时立即关闭炉火并停止风机，否则会烧坏主塔；

三、操作要领

1、主风机、启动电压不＜380v，运行电流不＞140a，电机温度不超过60℃，轴承温度不超过80℃。

运行中如发现振动、异味、噪声大等应及时查明原因。

2、主除尘塔：此设备无需人操作，但应每运行一周应检查一次塔内喷水管有无堵塞，过滤层是否有堵塞现象，另外就是要经常检查门有漏风现象。

3、旋风脱水器要每班排水一次。

4、焚烧炉

a、点火步骤：先关闭炉前煤气阀→开启煤气源阀门→开启风机→关闭风机进风口调风阀→打开主塔底层门→点燃火枪→ 燃着火的火枪伸入焚烧炉→缓慢开启炉前供气阀→引燃煤气→抽出点火机→关闭火枪阀门→调节火焰→关闭点火门→（炉顶或拦焦长时间停运时应打开此门盖）→关闭主塔底层门盖→开启主风机进风口调风阀→运行约30分钟待炉温升高即可对接收尘口。

b、点火时操作人要站在点火口的侧面，点火枪斜向伸入炉中操作工点火时站立位置不得有障碍物，人要尽量远离火口，点火过程中操作工的手、脸不准靠近点火门观察炉内。

c、操作人员应随时观察火情，发现自熄应查明原因并重新按程序点火。如发现排放口水蒸气过大应减少煤气供量，如排放的气体为黄色或重黑色应加大煤气供量，排放的烟气为淡灰色为正常。

d、焦炉加煤或拦焦时如正在对接着收尘，焚烧炉上的两个小门必须处于关闭状态，否则会严重影响效果。

e、千万注意每次点火必须保证先开风机后点火，否则有可能引发爆炸事故。

f、每次停机停火必须先关掉煤气源阀门，待焚烧炉内火自熄后再关闭炉前阀门。

5、防回火器，除前边讲到的内容外，冬季应每次停机和停火后都有应将水排掉，否则筒体内的水结冰后无法再点火。在就是如果忘记排掉水并且已形成结冰现象，这时只能从上口向筒体内加热水化冰，严禁用火烤，以免发生危险。

6、供水泵，平时应勤观察、勤摸轴承温度、勤听有杂音。

冬季使用水泵，短时停机水泵应继运行着，防止水泵内结冰，长时间使用应将水泵内的水排掉。

7、加药器和搅拌机，用时开不用时停，但冬季使用短时停主机时可让其继续运行着，长期停用必须将筒体内的水排掉。

8、潜水泵冬季长时间不用时应从水池中提出来。

9、水管道冬季停机时应将管内的水排掉。

10、运行过程中岗位工要勤检查排水情况，如排水量减少，主塔会升温很快，严重时会烧坏主塔及内件，因此切不可大意，水量减少有可能大水池缺水，或水泵坏，还有可能是塔内喷水的也堵塞。

11、运行中勤观察废气排放口，如发现蒸气量很大应适当控小焚烧炉火焰；如不排水蒸气，可火焰也不小，说明供水量减少，应检查供水系统；如冒黑烟或黄烟说明炉火太小所致，这时可适当加大火焰。

12、脱硫剂要经常按量添加，否则会严重腐蚀除尘塔及内部件。

四、遇有下列问题严禁开机或紧急停机

1、煤气量小或无煤气供应时；

2、运行中突然断煤气或断水时；

3、冬季过滤层冻结已不通风时；

4、风机和供水泵出现振动或噪声大时。

五、安全事项

1、设备检修时启动装置应挂“有人维修、严禁合闸”等标牌；

2、煤气管道、防回火器、焚烧炉内喷火咀等，凡与煤气有关的部位，维修时必须先切断气源，然后排净余气方可动电气焊，严禁在供气状况下动用电气焊或火源。

3、焚烧炉内，主除尘塔内，如需进入内维修，需确认塔内有无漏进煤气，即使没发现有煤气也不允许单人进塔，必须设监护人方可进入。

4、主除尘塔的底层门和顶端门，既是人孔门又是防爆阀，因此该两门只能关闭不可锁紧。

5、攀登爬梯时严禁手中拿着任何东西攀爬。

6、维修旋转设备时严禁在运行中进行，维修电气时严禁带电操作。

7、非本岗位人员或未经培训的人员严禁操作本机。