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第1篇 装岩机:安全操作技术交底
1.装岩机的作业面应通风良好,支撑牢固,周围无危石。操作人员所在操作的一侧,由装岩机至坑道壁或与支撑、风管等设备的距离,均应大于400mm。
2.装岩机运行的轨道应平直,无沉陷,道钉应固定牢固。
3.作业前,应检查风管、电缆的连接,确认无漏气、漏电现象。机械应运转正常,制动有效。
4.作业中,应经常清扫轨道附近的岩石。移动时,应拉好风管和电缆,防止压坏。
5.作业时,严禁非操作人员进入装岩机的动作范围。卸载时,任何人不得靠近待装的矿车。
6.装岩时,铲斗应先落下后再插入岩堆,边铲边前进;装满后,应边提升边后退;卸载后,应边落铲边前进;铲斗返回下落时,应陕而无冲击。不得装载超过铲斗容积的大块岩石。
7.装载过程中应经常检查链条和铲斗曲臂滚动的导轮,发现石渣等物体时应及时清除。
8.在弯道上装岩时,应卸下自动复位器的拉杆,由操作人员控制上平台的角度,并限制其自动转正,石渣不应卸落到地面。
9.在倾斜面上作业时,坡度应小于装岩机允许的爬坡能力,并应另设保险装置,确认安全后,方可作业。
10.作业中,应经常检查稳定钢丝绳的松紧度和磨损情况,发现斗柄滚动不灵、歪斜和钢丝绳脱槽等,应及时调整或更换钢丝绳。
11.施工中临时停机修理时,应制动车轮并楔紧。
12.作业后,应进行清扫,可用压缩空气吹净装岩机外露部分,在链条上涂润滑油。对风动装岩机,应将滤气注油器的闸阀打开,放掉操作机构的余气和水。
13.装岩机作业结束后,应停放在安全地带,风管和电缆应妥善放置。
第2篇 风动凿岩机安全操作技术交底
工程名称
施工单位
分项工程名 称
施工部位
交底内容：
1、风动凿岩机的使用条件：风压宜为0.5-0.6mpa，风压不得小于0.4mpa；水压应符合要求；压缩空气应干燥；水应用洁净的软水。
2 、使用前，应检查风、水管，不得有漏水、漏气现象，并应采用压缩空气吹出风管内的水分和杂物。
3 、使用前，应向自动注油器注入润滑油，不得无油作业。
4 、将钎尾插入凿岩机机头，用手顺时针应能够转动钎子，如有卡塞现象，应排除后开钻。
5 、开钻前，应检查作业面，周围石质应无松动，场地应清理干净，不得遗留瞎炮。
6 、在深坑、沟槽、井巷、隧道、洞室施工时，应根据地质和施工要求，设置边坡、顶撑或固壁支护等安全措施，并应随时检查及严防冒顶塌方。
7、 严禁在废炮眼上钻孔和骑马式操作，钻孔时，钻杆与钻孔中心线应保持一致。
8 、风、水管不得缠绕、打结，并不得受各种车辆碾压。不应用弯折风管的方法停止供气。
9 、开钻时，应先开风、后开水；停钻后，应先关水、后关风；并应保持水压低于风压，不得让水倒入凿岩机气缸内部。
10 、开孔时，应慢速运转，不得用手、脚去挡钎头。应待孔深达10-15mm后再逐渐转入全速运转。退钎时，应慢速徐徐拔出，若岩粉较多，应强力吹孔。
11 、运转中，当遇卡钎或转速减慢时，应立即减少轴向推力；当钎杆仍不转时；应立即停机排除故障。
12 、使用手持式凿岩机垂直向下作业时，体重不得全部压在凿岩机上，应防止钎杆断裂伤人。凿岩机向上方作业时，应保持作业方向并防止钎杆突然折断。并不得长时间全速空转。
13 、当钻孔深度达2m以上时，应先采用短钎杆钻孔，待钻到1.0-1.3m深度后，再换用长钎杆钻孔。
14、 在离地3m以上或边坡上作业时，必须系好安全带。不得在山坡上拖拉风管，当需要拖拉时，应先通知坡下的作业人员撤离。
15、 在巷道或洞室等通风条件差的作业面，必须采用湿式作业。在缺乏水源或不适合湿式作业的地方作业时，应采取防尘措施。
16 、在装完炸药的炮眼5m以内，严禁钻孔。
17 、夜间或洞室内作业时，应有足够的照明。洞室施工应有良好的通风措施。
18 、作业后，应关闭水管阀门，卸掉水管，进行空运转，吹净机内残存水滴，再关闭风管阀门。
交底部门
交底人
接受交底人
交底日期
作业班组人员签名
第3篇 装岩机安全操作技术交底
1．装岩机的作业面应通风良好，支撑牢固，周围无危石。操作人员所在操作的一侧，由装岩机至坑道壁或与支撑、风管等设备的距离，均应大于400mm。
2．装岩机运行的轨道应平直，无沉陷，道钉应固定牢固。
3．作业前，应检查风管、电缆的连接，确认无漏气、漏电现象。机械应运转正常，制动有效。
4．作业中，应经常清扫轨道附近的岩石。移动时，应拉好风管和电缆，防止压坏。
5．作业时，严禁非操作人员进入装岩机的动作范围。卸载时，任何人不得靠近待装的矿车。
6．装岩时，铲斗应先落下后再插入岩堆，边铲边前进；装满后，应边提升边后退；卸载后，应边落铲边前进；铲斗返回下落时，应陕而无冲击。不得装载超过铲斗容积的大块岩石。
7．装载过程中应经常检查链条和铲斗曲臂滚动的导轮，发现石渣等物体时应及时清除。
8．在弯道上装岩时，应卸下自动复位器的拉杆，由操作人员控制上平台的角度，并限制其自动转正，石渣不应卸落到地面。
9．在倾斜面上作业时，坡度应小于装岩机允许的爬坡能力，并应另设保险装置，确认安全后，方可作业。
10．作业中，应经常检查稳定钢丝绳的松紧度和磨损情况，发现斗柄滚动不灵、歪斜和钢丝绳脱槽等，应及时调整或更换钢丝绳。
11．施工中临时停机修理时，应制动车轮并楔紧。
12．作业后，应进行清扫，可用压缩空气吹净装岩机外露部分，在链条上涂润滑油。对风动装岩机，应将滤气注油器的闸阀打开，放掉操作机构的余气和水。
13．装岩机作业结束后，应停放在安全地带，风管和电缆应妥善放置。
