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第1篇 折弯机安全操作程序
1本机器必须有专人负责，操作必须熟悉机器的使用和安全生产知识。凡多人操作本机时，必须有一人负责指挥生产，切勿将头、手伸入模具内，以免发生意外。 2工件的折弯力不准大于公称力。 3为使模具经久耐用，单位长度的折弯力不能过大。折弯窄板料时，应将机器的工作压力适当降低。单位长度上的最大折弯力可按板料长度1600mm时的折板负荷不超1000kn来确定。 4按所折弯板料厚度初调模具间隙，其间隙可比板厚大1mm，这样不至于无间隙而压坏模具。 5折弯板料应放在机器的中央，不能偏载，更不能单边载荷。偏载会影响工件和精度，如某些工件确需单边工作时，其载荷不得大于公称力的1/4，而且必须两边同时折板。 6油箱内加n46号液压油，南方地区n68号液压油第一次使用一个月必须调换。以后不超过一年调换一次。正常工作油温15℃~60℃。应经常清洗吸油口的滤油器。保持吸油畅通，否则油泵将吸空，使管道产生振动。 7本机器采用分散润滑，根据工作使用情况参照各润滑点加油
（见润滑标牌）。 8机器的维护保养按《设备操作、维护、保养制度》执行。
第2篇 折弯机操作工安全操作规定
折弯机使用液压力对金属薄板进行折弯操作，上下模之间容易对工人手部造成伤害，因此，须严格遵守以下规定
(1)严格禁止不佩戴劳保防护用品操作设备。
(3)检查上下模的重合度和坚固性；检查各定位装置是否符合被加工的要求，禁止在上下模不重合的情况下折弯。
(4)需多人工作时，应由1人统一指挥，使操作人员与送料压制人员密切配合，确保配合人员均在安全位置方准发出折弯信号。
(5)机床工作时，机床后部不允许站人。
(6)严禁单独在一端处压折板料。
(7)运转时发现工件或模具不正，应停车校正，严禁运转中用手校正以防伤手。
(8)禁止折超厚的铁板或淬过火的钢板、高级合金钢、方钢和超过板料折弯机性能的板料，以免损坏机床和工件碎裂发生事故。
(9)发生异常立即停机，检查原因并及时排除，禁止设备带病工作。
(10)关机前，要在两侧油缸下方的下模上放置木块将上滑板下降到木块上。
(11)先退出控制系统程序，后切断电源。
济南聚丰科工贸有限公司
第3篇 液压板料折弯机安全操作和保养制度
一、安全操作规程：
1、操作油压机的人员应具有相应的资格，必须持证上岗，严禁对机器不了解的人员开启使用油压机。
2、班前应穿戴好规定的劳动保护用品。
3、开机前检查如下各项：各行程开关是否灵敏、紧固件是否有松劲。4、清除工作台面及模具上杂物，调整工作压力、滑块行程，空车运行一至二分钟，一切正常方可工作。
5、机器上的调节手柄在出厂时已调整到合适的位置，非专业人员不得调整。
6、工作时发生如下现象：动作不可靠、噪声大、有异常的振动、严重漏油，则应立即停机，要求设备管理有关人员检查并排除故障，切不可继续使用。
7、当机器工作时，严禁用手在工作面上作业。
8、最大工作压力不允许超出液体的最大工作压力（压力表读数），也不得超过最大偏心量使用，以免损坏机器和发生人身伤害事故。
9、严禁超过最大行程进行工作（最大行程即活动横梁下极限位置到工作台面最小距离），安全行程开关在出厂已好位置，一般不要随意调节。
10、电气设备接地导线必须良好接地。
11、工作完毕，切断电源，平时做到人离机停。
二、维护保养
1、班前按润滑油图表加注润滑油，特别要润滑滑块运动部分和立柱数次，并经常检查管道部分是否有漏油。
2、起动电机之前，应检查油箱液面高度，液面不得低于油标下限，应在油箱的3/4高度处。
3、油箱内加n46号液压油，新机第一次使用的油液一个月必须换调，以后不超过一年更换一次。正常工作油温15-16℃，并经常清洗吸油口处3号网滤油器，保持吸油畅通，否则油泵将吸空，使管道产生振动。
4、定期清洗和检查液压元件，每三个月清洗溢油阀一次。
5、定期清洗和更换滑动栋梁上的油毡，注意勿碰伤立柱表面。
6、油泵吸油口滤油器应每隔三个月拆下用汽油或煤油清洗一次；若发现穿洞，应立即更换新的滤油器。
7、及时更换易损件及其它磨损严重的零件。
8、下班前十分钟擦拭设备，清除垃圾及铁屑。
9、每天按二保内容对设备进行二保，并填好各种维修保养记录。
10、当油压机长期停用时，应清洗干净，并涂上防锈油。
第4篇 折弯机 安全操作程序
1.本机器必须有专人负责,操纵必须熟悉机器的使用和安全生产知识。凡多人操纵本机时,必须有一人负责指挥生产,切勿将头、手伸进模具内,以免发生意外。
2.工件的折弯力不准大于公称力。
3.为使模具经久耐用,单位长度的折弯力不能过大。折弯窄板料时,应将机器的工作压力适当降低。单位长度上的最大折弯力可按板料长度1600mm时的折板负荷不超1000kn来确定。
4.按所折弯板料厚度初调模具间隙,其间隙可比板厚大1mm,这样不至于无间隙而压坏模具。
5.折弯板料应放在机器的中心,不能偏载,更不能单边载荷。偏载会影响工件和精度,如某些工件确需单边工作时,其载荷不得大于公称力的1/4,而且必须两边同时折板。
6.油箱内加n46号液压油,南方地区n68号液压油第一次使用一个月必须调换。以后不超过一年调换一次。正常工作油温15℃~60℃。应经常清洗吸油口的滤油器。保持吸油畅通,否则油泵将吸空,使管道产生振动。
7.本机器采用分散润滑,根据工作使用情况参照各润滑点加油(见润滑标牌)。
8.机器的维护保养按《设备操纵、维护、保养制度》执行。
第5篇 液压板料折弯机安全操作保养制度
一、安全操作规程:
1、操作油压机的人员应具有相应的资格,必须持证上岗,严禁对机器不了解的人员开启使用油压机。
2、班前应穿戴好规定的劳动保护用品。
3、开机前检查如下各项:各行程开关是否灵敏、紧固件是否有松劲。4、清除工作台面及模具上杂物,调整工作压力、滑块行程,空车运行一至二分钟,一切正常方可工作。
5、机器上的调节手柄在出厂时已调整到合适的位置,非专业人员不得调整。
6、工作时发生如下现象:动作不可靠、噪声大、有异常的振动、严重漏油,则应立即停机,要求设备管理有关人员检查并排除故障,切不可继续使用。
7、当机器工作时,严禁用手在工作面上作业。
8、最大工作压力不允许超出液体的最大工作压力(压力表读数),也不得超过最大偏心量使用,以免损坏机器和发生人身伤害事故。
9、严禁超过最大行程进行工作(最大行程即活动横梁下极限位置到工作台面最小距离),安全行程开关在出厂已好位置,一般不要随意调节。
10、电气设备接地导线必须良好接地。
11、工作完毕,切断电源,平时做到人离机停。
二、维护保养
1、班前按润滑油图表加注润滑油,特别要润滑滑块运动部分和立柱数次,并经常检查管道部分是否有漏油。
2、起动电机之前,应检查油箱液面高度,液面不得低于油标下限,应在油箱的3/4高度处。
3、油箱内加n46号液压油,新机第一次使用的油液一个月必须换调,以后不超过一年更换一次。正常工作油温15-16℃,并经常清洗吸油口处3号网滤油器,保持吸油畅通,否则油泵将吸空,使管道产生振动。
4、定期清洗和检查液压元件,每三个月清洗溢油阀一次。
5、定期清洗和更换滑动栋梁上的油毡,注意勿碰伤立柱表面。
6、油泵吸油口滤油器应每隔三个月拆下用汽油或煤油清洗一次;若发现穿洞,应立即更换新的滤油器。
7、及时更换易损件及其它磨损严重的零件。
8、下班前十分钟擦拭设备,清除垃圾及铁屑。
9、每天按二保内容对设备进行二保,并填好各种维修保养记录。
10、当油压机长期停用时,应清洗干净,并涂上防锈油。
第6篇 压板折弯机安全操作规定
1. 压板折弯机使用前,必须对该设备进行全面检查。
2. 对压扳机进行精确度的调试过程中,必须关掉总电源。
3. 操控电控的人时现场生产,组织安全第一负责人负责现场的安全生产全过程。
4. 遇到料的尺寸与压板刀不符要卸刀板完工后及时重新安装恢复原样。
5. 做到机停人离时随手关掉总电源。
6. 定期对该设备进行维护,保养、清洁、建立设备的维护卡。
