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第1篇危险化学品安全操作培训规范 第2篇工贸化学试验一般安全操作规则 第3篇化学实验室安全操作规范 第4篇工贸企业化学试验一般安全操作规则 第5篇使用易燃易爆化学品场所安全操作规定 第6篇化学探究分组实验安全操作制度 第7篇化学学生探究分组实验安全操作制度 第8篇危险化学品安全操作培训内容 第9篇反渗透的化学清洗 安全操作要求 第10篇使用易燃易爆化学品的场所安全操作规定 第11篇装卸搬运危险化学物品的安全操作 第12篇化学试验一般安全操作规则 第13篇化学试验一般 安全操作规则
第1篇 使用易燃易爆化学品场所安全操作规定
1、使用易燃易爆化学品的厂房、车间必须按照火灾危险性的类别,满足建筑总平面布置、防火间距、建筑耐火等级、结构构造、防火分区分隔、厂房防爆泄压、通风采暖、安全疏散、防爆电气设备的要求,并在建筑物内设置相应的消防设施。
2、使用易燃易爆品的场所,对生产设备除了经常检查维修管理外,要定期进行停产大检修,检修的设备要经安全技术部门鉴定合格后,方可启用。
3、易燃易爆场所应禁止电焊氧割明火作业,将需要动火检修的设备拆卸到安全地点动火修理。
4、对无法拆卸必须进行电焊氧割的设备,凡装过或使用过易燃易爆化学品的贮罐、容器、管道等,须事先采取水冲刷、蒸气吹扫,或用惰性气体置换,经取样分析有科学根据不会发生事故的情况下方可进行。
5、动火操作人员必须严格按照动火管理规定,预先提出申请,报生产物资部,经主管负责人审核后,交专职安全员确认批准。特殊场合及危险性较大的,需报厂长批准方可动火操作。
6、使用易燃易爆化学品的车间内严禁烟火,禁止带入一切火种,不准穿带有铁钉的鞋和化纤衣服进入车间,开启盛装易燃液体的容器时,应采用碰击部发火光的工具。
7、生产车间内不准作仓库存放易燃易爆原料和成品,使用易燃易爆品时,要做到使用多少,由领料员到仓库领多少,余料要在每天下班前归还至仓库,不允许随处放置,车间内不应有余料过夜。特殊情况必须密封处理好,并远离可能发生火源的场所。
第2篇 化学学生探究分组实验安全操作制度
一、严禁学生以手(包括皮肤)接触,以口尝或以直接嗅闻任何化学药品。
二、欲鉴别药品之气味,只可用手在容器开口土方轻轻招拂。
三、如有药液溢出,应立即用水洗净。如遇酸类或其它腐蚀性药液灭及衣物而浸至皮肤,应立即除去衣物,以淋浴器冲洗。
四、经如热之玻璃仪器或其它未能确知温度之器具,于充分冷却前不可用手触摸。如需移动,须使用挟持器具。
五、以试管加热物质时,不可将试管闭口朝向自己或他人。
六、以水浴器加热可燃性或挥发性溶剂时,应在排气橱内为之,绝不可用火焰直接加热或将盛装此等溶剂之容器置于火焰近旁。
七、实验中如发生意外燃烧,应立即以湿抹布或细沙熄灭,必要时应使用灭火器。如遇衣服着火,应立即冲水熄灭或就地打滚。
八、如有药液(品)进入眼睛,应立即用洗眼器清洗。
九、操作有机化学实验时,应将椅子置于桌下(不用)采立姿操作。
十、实验准备室严禁学生进入。贴有「危险!」标志之装置与器具切勿接近。
十一、严禁学生在没有化学老师在场指导之下,私自进入化学实验室,操作化学实验。
十二、学生应熟读各种安全规则,并应确知实验室急救药箱、消防器材、救护设备等之位置与使用方法。
十三、因不慎打破之玻璃器血,其碎片处理须小心且要集中放置于指定容器内。
十四、学生不可擅自取用非实验相关药品,更不可私自更改药品。
第3篇 反渗透的化学清洗 安全操作要求
反渗透膜化学清洗工艺包括冲洗、浸泡、循环三个过程:
冲洗过程:
ro系统的化学清洗过程中,要进行两个冲洗洗过程:化学清洗开始时的冲洗能有效地刷洗膜表面污物;当化学清洗完成后的冲洗能有效地去除化学清洗液,为产品水的质量提供了必要保证。
浸泡过程:
浸泡是ro系统清洗的关键。它既能使化学液与污染物发生相应的化学反应,又能让污染物从膜的表面脱落,溶于化学液中达到化学清洗的目的。
循环过程:
循环是ro系统清洗的主要过程。该过程中化学液与膜内部分子发生物理的动力接触,进一步发生渗透、磨擦、剪切等反应,从而达到化学清洗的目的。
化学清洗药剂的计算、测定及配制:
化学清洗药剂的配置是化学清洗过程的基础,它直接影响化学清洗的效果。
药剂量的计算:
化学清洗药剂加量 = 药剂溶液百分比浓度 _ 添加的清水量(通常为化学药箱容积)。
注:_清水 : 要求为ro产品水或无其它离子污染的纯洁水。
_药剂溶液百分比浓度:是按厂商规定的药剂溶液百分比浓度计算。
_化学清洗药剂投加量:为原液纯度;若不是,则此值需要除以已知纯度。
清洗液ph值的检测:
清洗过程中清洗液的ph值是重要的测定参数,通过ph的变化可以判断系统清洗的状况和清洗阶段。现场采用精密试纸法或便携式ph仪进行检测。
清洗液的配制:
u 在ro机组正常运行条件下,慢慢打开化学清洗系统的清水注入阀,让ro产品水注入化学清洗箱。
u当水注入到化学清洗箱容积一半时,将计算的药剂量,倒入化学清洗箱中。
u当ro产品水至化学药箱满液位线,关闭清水注入阀。
u 启动清洗泵,打开清洗液循环阀,循环搅拌5分钟。
u检测ph值,调节ph值至要求范围内。
ro系统清洗操作程序:
关闭ro系统所有阀门。
确认管道连接牢固、正确。
化学清洗运行程序
※ 启动清洗泵。
※ 打开药液循环阀门,让药液循环5分钟,使之充分混合。
※ 打开清洗出口阀门,关闭药液循环阀门,确认过滤器出口压力在0.2~0.3mpa,
按冲洗1小时、浸泡2小时进行3~4个循环过程。
切换手动阀门,分两部分清洗,ro装置压力容器分两部清洗;一段二段分别清洗。
结束,步骤如下:
※关闭清洗泵出口阀门。
※关闭清洗泵。
排放罐中药液,充入清水,再次启动清洗泵用清水冲洗ro。
冲洗后,检测冲洗液ph值。
对ro系统低压冲洗10~20分钟,启动运行;合格后运行5~10分钟,可继续运行,也可停止。
第4篇 化学试验一般安全操作规则
1、配制稀硫酸时,必须在烧杯和锥形瓶等耐热,耐酸容器内进行,并必须缓慢将浓硫酸加入水中,配制王水时,应将硝酸缓缓注入盐酸中,同时用玻璃棒随时搅拌,不准用相反次序操作。
2、一切试剂瓶要有标签,有毒药品要在标签上注明,无标签的不得使用。
3、溶解氢氧化钠、氢氧化钾等发热物时必须在耐热容器内进行。
4、严禁试剂入口。如须以鼻鉴别试剂时,须将试剂瓶远离,用手轻轻煽动、稍闻其气味,严禁鼻子接近瓶口。
5、折断玻璃管(棒)时,须用钢锉在折断处搓一小槽,再垫布折断。使用时要把断口烧成圆滑状。
6、严禁食具、器具混在一起或互相挪用。
7、易发生爆炸的操作,不得对着人进行。
8、一切产生有毒气体的操作,须于通风柜内进行,通风装置失效时,禁止操作。
9、一切固体不溶物及浓酸严禁倒入水槽,以防堵塞和腐蚀水槽。
10、身上或手上沾有易燃易爆物时,应立即消除干净,不得靠近明火。
11、开启大瓶液体药品时,须用锯予将石膏锯开,禁止用其它硬物敲开,以免瓶子破裂。
12、处理后的浓酸和浓碱液倾倒时,必须先将水门放开,方可倒入水槽。一切废液如含有害物质超过安全标准,应先行处理,不准直接排入下水系统。
13、高温物体(灼热的磁盘或烧坏的燃烧管等)要放在不能起火的地方。
14、取下正在沸腾的水或溶液时,须先用烧杯夹于轻轻摇动后才能取下使用,以免使用时突然沸腾溅出伤人。
15、使用酒精灯、煤气灯时注意无色火焰烫伤。
第5篇 化学探究分组实验安全操作制度
一、严禁学生以手(包括皮肤)接触,以口尝或以直接嗅闻任何化学药品。
二、欲鉴别药品之气味,只可用手在容器开口土方轻轻招拂。
三、如有药液溢出,应立即用水洗净。如遇酸类或其它腐蚀性药液灭及衣物而浸至皮肤,应立即除去衣物,以淋浴器冲洗。
四、经如热之玻璃仪器或其它未能确知温度之器具,于充分冷却前不可用手触摸。如需移动,须使用挟持器具。
五、以试管加热物质时,不可将试管闭口朝向自己或他人。
六、以水浴器加热可燃性或挥发性溶剂时,应在排气橱内为之,绝不可用火焰直接加热或将盛装此等溶剂之容器置于火焰近旁。
七、实验中如发生意外燃烧,应立即以湿抹布或细沙熄灭,必要时应使用灭火器。如遇衣服着火,应立即冲水熄灭或就地打滚。
八、如有药液(品)进入眼睛,应立即用洗眼器清洗。
九、操作有机化学实验时,应将椅子置于桌下(不用)采立姿操作。
十、实验准备室严禁学生进入。贴有「危险!」标志之装置与器具切勿接近。
十一、严禁学生在没有化学老师在场指导之下,私自进入化学实验室,操作化学实验。
十二、学生应熟读各种安全规则,并应确知实验室急救药箱、消防器材、救护设备等之位置与使用方法。
十三、因不慎打破之玻璃器血,其碎片处理须小心且要集中放置于指定容器内。
十四、学生不可擅自取用非实验相关药品,更不可私自更改药品。
第6篇 危险化学品安全操作培训规范
一、目的
为了保障全院职工和就医患者的安全与健康,提高员工对危险化学品性能的了解和使用技能。保卫处特此对危险化学品的危害性、化学性能、物理性能等特点作了详细分析,希望通过这次培训能使大家认识到危险化学品对人类健康的危害性,并能运用正确的使用方法和采取良好的防护措施,以达到杜绝、减少危险化学品对人体健康的伤害。
二、定义:
凡具有易燃、易爆、有毒有害、腐蚀、放射性等特性,会对人员、设施、环境造成伤害或损害的化学品。
三、险化学品的分类(8类)
1.爆炸品(炸药、烟花爆竹);
2.压缩气体和液化气体(煤气、乙烷);
3.易燃液体;
4.易燃固体、自然物品和遇湿易燃物品(火柴、电石);
5.氧化剂和有机过氧化剂(有机过氧化环、氧化剂、过氧化钠);
6.毒害品(化学农药);
7.放射性物品(氧化铀、氯化铀);
8.腐蚀品(二酸、硫酸、盐酸、硝酸)。
四、危险化学品的注意事項
1.严格遵守使用危险化学品安全操作规程;
2.在使用危险化学品之前,必须仔细阅读危险化学品安全操作说明书,尤其是有关安全注意事项和应急处理方面内容;
3.穿戴好个人防护用品,不能直接接触危险化学品;
4.使用,作业时要精神集中,严禁打闹嬉戏;
5.严禁在危险化学品工作场所进食、饮水或喝饮料。
五、溶液安全知识
1.溶液对安全的危害
a. 急性中毒(急性高浓度的接触,大部有机溶剂可引起麻醉作用,呈现为中枢神经系统功能紊乱;主要症状表现为:定力障碍、眩晕、精神错觉、昏迷、麻痹和惊厥等,严重者可因呼吸衰竭或心跳停止而死亡);
b. 慢性中毒(慢性低浓度的接触,可引起神经行为工能的改变,情感综合症、轻度、慢性中毒脑病和重度慢性中毒脑病;对肝和肾的损害;再生障碍贫血;对神经系统影响(发怒、紧张);
2.进入人体途径
c. 呼吸道吸入;
d. 皮肤吸收;
e. 消化道;
六、学品危害预防和控制
1、工程技术控制
a. 替代;
b. 变更工艺;
c. 隔离;
d. 通风;
e. 个体防护(面罩、防护服、防护眼镜、防护手套、防护鞋);
2、作业人员的个人卫生
作业人员养成良好的卫生习惯,也是消除和降低化学危害的一种有效方法,保持个人卫生基本原则;
a.遵守安全操作规程并使用适当的防护用品;
b. 不直接接触能引起过敏的化学品;
c. 工作结束后、饭前、饮水前、吸烟前以及便后要充分洗净身体的暴露部分;
d. 勤剪指甲并保持指甲干净;
e. 时常注意防止自我污染,尤其在清洗或更换工作服时更要注意;
f. 防护用品要分放、分洗;
g. 定期检查身体;
七、危险化学品现场急救注意事项
1、救护者应作好个人防护,这一点非常重要,特别是把患者从严重污染的场所救出时,救援人员必须加以预防,避免成为新的受害者;
2、切断毒物来源;
3、迅速将患者撤离现场到空气新鲜处;
4、采取正确方法对患者进行紧急救护;
5、急救处理程序:先除去伤员污染衣物-->然后冲洗-->共性处理-->个性处理-->转送医院;
6、处理污染物要注意对伤员污染衣物的处理防止发生继发性伤害;
八、急救原则
对受到化学伤害的人员进行急救时,首先要做的紧急处理是:
1.对神志不清的伤员要防止气道梗塞,呼吸困难时要给予氧气吸入;呼吸停止时立即进行人工呼吸;心脏停止立即进行胸外心肺挤压;
2.皮肤污染时,脱去污染的衣服,用流动清水冲洗;头面部灼伤时,要注意眼、耳、鼻、口腔的清洗;
3.眼睛污染时,立即提起眼睑,用大量清水彻底冲洗至少15分钟;
4.当人员发生冻伤时,应迅速变温;复温方法采用40℃~42℃热水浸泡30分钟,温度提高至接近正常,在对冻伤的部位进行轻柔按摩时,应注意不要将伤处皮肤弄破,以防感染;
5.当人员发生烧伤时,应迅速将患者衣服脱去,用大量清水冲洗降温,用清洁布覆盖创伤面,不要任意把水泡弄破,避免伤面污染。患者口渴时,可适量饮水或含盐饮料;
6.口服者,可根据物料性质,对症处理,有必要进行洗胃;
7.经现场处理后,应迅速护送至医院治疗;
九、个人防护措施
1、当不慎被危险化学品弄到皮肤、眼睛时,要马上用清水冲洗,然后再去医院检查、医治;
2、如身体出现红肿、发痒、过敏等症状,要联想到是否与工作有关,进而找医生诊断;
3、不要把危险化学品带宿舍;
4、不要把工作服穿回宿舍,下班后应更换衣服;
5、危险化学品的毒性主要是伤肝、肾,溶解脂肪,平时要注意营养;
6、工作时要注意通风,使用合格的个人防护用品,要打开抽风排毒设施;
十、危险化学品的储存和运输安全
1、危险化学品具有易燃易爆、有毒有害的理化特性,所以具有怕火、怕热、怕潮、怕撞击、怕摩擦、怕霉变、怕风化、怕接触性能相低触的物品的特点;所以危险化学品要储存于阴凉、干燥、通风的地方远离热源、火源,且储存量不能超过额定储存量;
2、运输安全:危险化学品大部是有对撞击、摩擦、温度的高度敏感性,所以在运输过程中要避免摩擦、撞击、颠簸、震荡、严禁与氧化剂、酸、碱、盐类、金属粉末和钢材器具等混储混运;
十一、 常见危险化学品事故的紧急救护方法
1、强酸:皮肤沾染时用大量的清水冲洗,或用小苏打、肥皂水洗涤,必要时敷软膏;溅入眼睛时用温水冲洗后,再用5%小苏打溶液或硼酸水冲洗;进入口内时立即用大量的清水漱口,并服用大量冷开水催吐,或用氧化镁悬浊液洗胃;呼吸中毒时立即移至空气新鲜处保持体温,必要时供氧;
2、强碱:皮肤沾染时用大量的清水冲洗,或用硼酸水、稀乙酸冲洗后涂氧化锌软膏;触及眼睛用温水冲洗;吸入中毒者移至空气新鲜处;严重者送医院治疗;
3、氢氟酸:眼睛或皮肤沾染时,立即用清水冲洗20分钟以上,可用稀氨水敷浸后保暖,再送医院治疗;
4、高氯酸:皮肤治染后用大量温水及肥皂水冲洗,进入眼内用温水或稀硼酸水冲洗;
5、氯化铬銑:皮肤受伤时用大量清水冲洗后,用硫代硫酸钠敷伤处后送医诊治,误入口内用温水或2%硫代硫酸钠洗胃;
6、氯磺酸:皮肤受伤用清水冲洗后再用小苏打溶液洗涤,并以甘油和氧化镁润湿绷带包扎,送医院治疗;
7、溴(溴素):皮肤灼伤用苯洗涤,再涂抹油膏;呼吸器官受伤可嗅氨;
8、甲醛溶液:皮肤治染时先用大量清水冲洗,再用酒精洗后涂甘油;呼吸中毒者可移到空气新鲜处,用2%碳酸氢钠溶液雾化吸入以解除呼吸道刺激,然后送医院治疗。
第7篇 装卸搬运危险化学物品的安全操作
(1)在装卸搬运化学危险物品前,要预先做好准备工作,了解物品性质,检查装卸搬运的工具是否牢固,不牢固的应予更换或修理。如工具上曾被易燃物、有机物、酸、碱等污染的,必须清洗后方可使用。
(2)操作人员应根据不同物资的危险特性,分别穿戴相应合适的防护用具,工作对毒害、腐蚀、放射性等物品更应加强注意。防护用具包括工作服、橡皮围裙、橡皮袖罩、橡皮手套、长筒胶靴、防毒面具、滤毒口罩、纱口罩、纱手套和护目镜等。操作前应由专人检查用具是否妥善,穿戴是否合适。操作后应进行清洗或消毒,放在专用的箱柜中保管。
(3)操作中对化学危险物品应轻拿轻放,防止撞击、摩擦、碰摔、震动。液体铁桶包装下垛时,不可用跳板快速溜放,应在地上,垛旁垫旧轮胎或其他松软物,缓慢下。标有不可倒置标志的物品切勿倒放。发现包装破漏,必须移至安全地点整修,或更换包装。整修时不应使用可能发生火花的工具。化学危险物品撒落在地面、车反上时,应及时扫除,对易燃易爆物品应用松软物经水浸湿后扫除。
(4)在装卸搬运化学危险物品时,不得饮酒、吸烟。工作完毕后根据工作情况和危险品的性质、及时清洗手、脸、漱口或淋浴。装卸搬运毒害品时,必须保持现场空气流通,如果发现恶心、头晕等中毒现象,应立即到新鲜空气处休息,脱去工作服和防护用具,清洗皮肤沾染部分,重者送医院诊治。
(5)装卸搬运爆炸品,一级易燃品、一级氧化剂时,不得使用铁轮车、电瓶车(没有装置控制火星设备的电瓶车),及其他无防爆装置的运输工具。参加作业的人员不得穿带有铁钉的鞋子。禁止滚动铁桶,不得踩踏化学危险物品及其包装(指爆炸品)。装车时,必须力求稳固,不得堆装过高,如氯酸钾(钠)车后亦不准带拖车,装卸搬运一般宜在白天进行,并避免日晒。在炎热季节,应在早晚作业,晚间作业应用防爆式或封闭式的安全照明。雨、雪、冰封时作业,应有防滑措施。
(6)装卸搬运强腐蚀性物品,操作前应检查箱底是否已被腐蚀,以防脱底发生危险。搬运时禁止肩杠、背负或用双手揽抱,只能挑、抬或用车子搬运。搬运堆码时,不可倒置、倾斜、震荡,以免液体溅出发生危险。在现场须备有清水、苏打水或衡醋酸等,以备急救时应用。
(7)装卸搬运放射性物品时,不得肩扛、背负或揽抱。并尽量减少人体与物品包装的接触,应轻拿轻放,防止摔破包装。工作完毕后以肥皂和水清洗手脸和淋浴后才可进食饮水。对防护用具和使用工具,须经仔细洗刷,除去射线感染。对沾染放射性的污水,不得随便流散,应引入深沟或进行处理。废物应挖深坑埋赶掉。
(8)两种性能互相抵触的物品,不得同地装卸,同车(船)并运。对怕热、怕潮物品,应采取隔热、防潮措施。
第8篇 工贸化学试验一般安全操作规则
1.配制稀硫酸时,必须在烧杯和锥形瓶等耐热,耐酸容器内进行,并必须缓慢将浓硫酸加入水中,配制王水时,应将硝酸缓缓注入盐酸中,同时用玻璃棒随时搅拌,不准用相反次序操作。
2.一切试剂瓶要有标签,有毒药品要在标签上注明,无标签的不得使用。
3.溶解氢氧化钠、氢氧化钾等发热物时必须在耐热容器内进行。
4.严禁试剂入口。如须以鼻鉴别试剂时,须将试剂瓶远离,用手轻轻煽动、稍闻其气味,严禁鼻子接近瓶口。
5.折断玻璃管(棒)时,须用钢锉在折断处搓一小槽,再垫布折断。使用时要把断口烧成圆滑状。
6.严禁食具、器具混在一起或互相挪用。
7.易发生爆炸的操作,不得对着人进行。
8.一切产生有毒气体的操作,须于通风柜内进行,通风装置失效时,禁止操作。
9.一切固体不溶物及浓酸严禁倒入水槽,以防堵塞和腐蚀水槽。
10.身上或手上沾有易燃易爆物时,应立即消除干净,不得靠近明火。
11.开启大瓶液体药品时,须用锯予将石膏锯开,禁止用其它硬物敲开,以免瓶子破裂。
12.处理后的浓酸和浓碱液倾倒时,必须先将水门放开,方可倒入水槽。一切废液如含有害物质超过安全标准,应先行处理,不准直接排入下水系统。
13.高温物体(灼热的磁盘或烧坏的燃烧管等)要放在不能起火的地方。
14.取下正在沸腾的水或溶液时,须先用烧杯夹于轻轻摇动后才能取下使用,以免使用时突然沸腾溅出伤人。
15.使用酒精灯、煤气灯时注意无色火焰烫伤。
第9篇 工贸企业化学试验一般安全操作规则
1.配制稀硫酸时,必须在烧杯和锥形瓶等耐热,耐酸容器内进行,并必须缓慢将浓硫酸加入水中,配制王水时,应将硝酸缓缓注入盐酸中,同时用玻璃棒随时搅拌,不准用相反次序操作。
2.一切试剂瓶要有标签,有毒药品要在标签上注明,无标签的不得使用。
3.溶解氢氧化钠、氢氧化钾等发热物时必须在耐热容器内进行。
4.严禁试剂入口。如须以鼻鉴别试剂时,须将试剂瓶远离,用手轻轻煽动、稍闻其气味,严禁鼻子接近瓶口。
5.折断玻璃管(棒)时,须用钢锉在折断处搓一小槽,再垫布折断。使用时要把断口烧成圆滑状。
6.严禁食具、器具混在一起或互相挪用。
7.易发生爆炸的操作,不得对着人进行。
8.一切产生有毒气体的操作,须于通风柜内进行,通风装置失效时,禁止操作。
9.一切固体不溶物及浓酸严禁倒入水槽,以防堵塞和腐蚀水槽。
10.身上或手上沾有易燃易爆物时,应立即消除干净,不得靠近明火。
11.开启大瓶液体药品时,须用锯予将石膏锯开,禁止用其它硬物敲开,以免瓶子破裂。
12.处理后的浓酸和浓碱液倾倒时,必须先将水门放开,方可倒入水槽。一切废液如含有害物质超过安全标准,应先行处理,不准直接排入下水系统。
13.高温物体(灼热的磁盘或烧坏的燃烧管等)要放在不能起火的地方。
14.取下正在沸腾的水或溶液时,须先用烧杯夹于轻轻摇动后才能取下使用,以免使用时突然沸腾溅出伤人。
15.使用酒精灯、煤气灯时注意无色火焰烫伤。
第10篇 危险化学品安全操作培训内容
一、目的
为了保障全院职工和就医患者的安全与健康,提高员工对危险化学品性能的了解和使用技能。保卫处特此对危险化学品的危害性、化学性能、物理性能等特点作了详细分析,希望通过这次培训能使大家认识到危险化学品对人类健康的危害性,并能运用正确的使用方法和采取良好的防护措施,以达到杜绝、减少危险化学品对人体健康的伤害。
二、定义:
凡具有易燃、易爆、有毒有害、腐蚀、放射性等特性,会对人员、设施、环境造成伤害或损害的化学品。
三、险化学品的分类(8类)
1.爆炸品(炸药、烟花爆竹);
2.压缩气体和液化气体(煤气、乙烷);
3.易燃液体;
4.易燃固体、自然物品和遇湿易燃物品(火柴、电石);
5.氧化剂和有机过氧化剂(有机过氧化环、氧化剂、过氧化钠);
6.毒害品(化学农药);
7.放射性物品(氧化铀、氯化铀);
8.腐蚀品(二酸、硫酸、盐酸、硝酸)。
四、危险化学品的注意事項
1.严格遵守使用危险化学品安全操作规程;
2.在使用危险化学品之前,必须仔细阅读危险化学品安全操作说明书,尤其是有关安全注意事项和应急处理方面内容;
3.穿戴好个人防护用品,不能直接接触危险化学品;
4.使用,作业时要精神集中,严禁打闹嬉戏;
5.严禁在危险化学品工作场所进食、饮水或喝饮料。
五、溶液安全知识
1.溶液对安全的危害
a. 急性中毒(急性高浓度的接触,大部有机溶剂可引起麻醉作用,呈现为中枢神经系统功能紊乱;主要症状表现为:定力障碍、眩晕、精神错觉、昏迷、麻痹和惊厥等,严重者可因呼吸衰竭或心跳停止而死亡);
b. 慢性中毒(慢性低浓度的接触,可引起神经行为工能的改变,情感综合症、轻度、慢性中毒脑病和重度慢性中毒脑病;对肝和肾的损害;再生障碍贫血;对神经系统影响(发怒、紧张);
2.进入人体途径
c. 呼吸道吸入;
d. 皮肤吸收;
e. 消化道;
六、学品危害预防和控制
1、工程技术控制
a. 替代;
b. 变更工艺;
c. 隔离;
d. 通风;
e. 个体防护(面罩、防护服、防护眼镜、防护手套、防护鞋);
2、作业人员的个人卫生
作业人员养成良好的卫生习惯,也是消除和降低化学危害的一种有效方法,保持个人卫生基本原则;
a. 遵守安全操作规程并使用适当的防护用品;
b. 不直接接触能引起过敏的化学品;
c. 工作结束后、饭前、饮水前、吸烟前以及便后要充分洗净身体的暴露部分;
d. 勤剪指甲并保持指甲干净;
e. 时常注意防止自我污染,尤其在清洗或更换工作服时更要注意;
f. 防护用品要分放、分洗;
g. 定期检查身体;
七、危险化学品现场急救注意事项
1、救护者应作好个人防护,这一点非常重要,特别是把患者从严重污染的场所救出时,救援人员必须加以预防,避免成为新的受害者;
2、切断毒物来源;
3、迅速将患者撤离现场到空气新鲜处;
4、采取正确方法对患者进行紧急救护;
5、急救处理程序:先除去伤员污染衣物-->然后冲洗-->共性处理-->个性处理-->转送医院;
6、处理污染物要注意对伤员污染衣物的处理防止发生继发性伤害;
八、急救原则
对受到化学伤害的人员进行急救时,首先要做的紧急处理是:
1.对神志不清的伤员要防止气道梗塞,呼吸困难时要给予氧气吸入;呼吸停止时立即进行人工呼吸;心脏停止立即进行胸外心肺挤压;
2.皮肤污染时,脱去污染的衣服,用流动清水冲洗;头面部灼伤时,要注意眼、耳、鼻、口腔的清洗;
3.眼睛污染时,立即提起眼睑,用大量清水彻底冲洗至少15分钟;
4.当人员发生冻伤时,应迅速变温;复温方法采用40℃~42℃热水浸泡30分钟,温度提高至接近正常,在对冻伤的部位进行轻柔按摩时,应注意不要将伤处皮肤弄破,以防感染;
5.当人员发生烧伤时,应迅速将患者衣服脱去,用大量清水冲洗降温,用清洁布覆盖创伤面,不要任意把水泡弄破,避免伤面污染。患者口渴时,可适量饮水或含盐饮料;
6.口服者,可根据物料性质,对症处理,有必要进行洗胃;
7.经现场处理后,应迅速护送至医院治疗;
九、个人防护措施
1、当不慎被危险化学品弄到皮肤、眼睛时,要马上用清水冲洗,然后再去医院检查、医治;
2、如身体出现红肿、发痒、过敏等症状,要联想到是否与工作有关,进而找医生诊断;
3、不要把危险化学品带宿舍;
4、不要把工作服穿回宿舍,下班后应更换衣服;
5、危险化学品的毒性主要是伤肝、肾,溶解脂肪,平时要注意营养;
6、工作时要注意通风,使用合格的个人防护用品,要打开抽风排毒设施;
十、危险化学品的储存和运输安全
1、危险化学品具有易燃易爆、有毒有害的理化特性,所以具有怕火、怕热、怕潮、怕撞击、怕摩擦、怕霉变、怕风化、怕接触性能相低触的物品的特点;所以危险化学品要储存于阴凉、干燥、通风的地方远离热源、火源,且储存量不能超过额定储存量;
2、运输安全:危险化学品大部是有对撞击、摩擦、温度的高度敏感性,所以在运输过程中要避免摩擦、撞击、颠簸、震荡、严禁与氧化剂、酸、碱、盐类、金属粉末和钢材器具等混储混运;
十一、 常见危险化学品事故的紧急救护方法
1、强酸:皮肤沾染时用大量的清水冲洗,或用小苏打、肥皂水洗涤,必要时敷软膏;溅入眼睛时用温水冲洗后,再用5%小苏打溶液或硼酸水冲洗;进入口内时立即用大量的清水漱口,并服用大量冷开水催吐,或用氧化镁悬浊液洗胃;呼吸中毒时立即移至空气新鲜处保持体温,必要时供氧;
2、强碱:皮肤沾染时用大量的清水冲洗,或用硼酸水、稀乙酸冲洗后涂氧化锌软膏;触及眼睛用温水冲洗;吸入中毒者移至空气新鲜处;严重者送医院治疗;
3、氢氟酸:眼睛或皮肤沾染时,立即用清水冲洗20分钟以上,可用稀氨水敷浸后保暖,再送医院治疗;
4、高氯酸:皮肤治染后用大量温水及肥皂水冲洗,进入眼内用温水或稀硼酸水冲洗;
5、氯化铬銑:皮肤受伤时用大量清水冲洗后,用硫代硫酸钠敷伤处后送医诊治,误入口内用温水或2%硫代硫酸钠洗胃;
6、氯磺酸:皮肤受伤用清水冲洗后再用小苏打溶液洗涤,并以甘油和氧化镁润湿绷带包扎,送医院治疗;
7、溴(溴素):皮肤灼伤用苯洗涤,再涂抹油膏;呼吸器官受伤可嗅氨;
8、甲醛溶液:皮肤治染时先用大量清水冲洗,再用酒精洗后涂甘油;呼吸中毒者可移到空气新鲜处,用2%碳酸氢钠溶液雾化吸入以解除呼吸道刺激,然后送医院治疗。
第11篇 化学试验一般 安全操作规则
1、配制稀硫酸时,必须在烧杯和锥形瓶等耐热,耐酸容器内进行,并必须缓慢将浓硫酸加入水中,配制王水时,应将硝酸缓缓注入盐酸中,同时用玻璃棒随时搅拌,不准用相反次序操作。
2、一切试剂瓶要有标签,有毒药品要在标签上注明,无标签的不得使用。
3、溶解氢氧化钠、氢氧化钾等发热物时必须在耐热容器内进行。
4、严禁试剂入口。如须以鼻鉴别试剂时,须将试剂瓶远离,用手轻轻煽动、稍闻其气味,严禁鼻子接近瓶口。
5、折断玻璃管(棒)时,须用钢锉在折断处搓一小槽,再垫布折断。使用时要把断口烧成圆滑状。
6、严禁食具、器具混在一起或互相挪用。
7、易发生爆炸的操作,不得对着人进行。
8、一切产生有毒气体的操作,须于通风柜内进行,通风装置失效时,禁止操作。
9、一切固体不溶物及浓酸严禁倒入水槽,以防堵塞和腐蚀水槽。
10、身上或手上沾有易燃易爆物时,应立即消除干净,不得靠近明火。
11、开启大瓶液体药品时,须用锯予将石膏锯开,禁止用其它硬物敲开,以免瓶子破裂。
12、处理后的浓酸和浓碱液倾倒时,必须先将水门放开,方可倒入水槽。一切废液如含有害物质超过安全标准,应先行处理,不准直接排入下水系统。
13、高温物体(灼热的磁盘或烧坏的燃烧管等)要放在不能起火的地方。
14、取下正在沸腾的水或溶液时,须先用烧杯夹于轻轻摇动后才能取下使用,以免使用时突然沸腾溅出伤人。
15、使用酒精灯、煤气灯时注意无色火焰烫伤。
第12篇 化学实验室安全操作规范
一、 新员工上岗前必须接受化学实验室安全培训、实验基本操作培训和仪器使用培训。
二、 进行任何接触化学试剂的操作时必须穿工作服,带手套,长发扎起。倾倒转移试剂时,要加戴防护用具(防护眼镜、防护面罩等)。
三、 进行化学实验操作、仪器更换试剂等工作时,必须提前了解所使用试剂的理化性质。为仪器更换试剂时注意试剂瓶上的危险、剧毒等标识。
四、 盛有化学试剂的容器应具有清晰长久的标识,并反映所盛物质信息,尤其是盛装有毒有害及危险试剂的容器应有醒目的标识。
五、 为仪器更换试剂时,从试剂瓶中拿出或插入管路的时候,要固定好,防止管路弹出迸溅液体到自己以及他人的皮肤、眼睛以及衣服上。禁止用手直接接触沾有化学试剂的仪器管路。操作完成后洗手。
六、 实验台、仪器测试台不应放置多于实验所需的化学试剂,为仪器更换完试剂,要及时把多出的试剂放回指定地点。
七、 避免所使用的标液、试剂、废液接触到皮肤和眼睛,如有接触应立即用大量自来水冲洗。严重时及时就医。
八、 盛装过试剂的容器,不得随意摆放,用自来水多次清洗后放到指定地点。
九、 实验室内禁止吸烟、进食,不能使用明火,不能用实验器皿处理食物。接触过化学试剂后用肥皂洗手。
十、 未经实验室负责人同意,非本实验室人员不得擅自动用仪器、设备和试剂。
第13篇 使用易燃易爆化学品的场所安全操作规定
1、使用易燃易爆化学品的厂房、车间必须按照火灾危险性的类别,满足建筑总平面布置、防火间距、建筑耐火等级、结构构造、防火分区分隔、厂房防爆泄压、通风采暖、安全疏散、防爆电气设备的要求,并在建筑物内设置相应的消防设施。
2、使用易燃易爆品的场所,对生产设备除了经常检查维修管理外,要定期进行停产大检修,检修的设备要经安全技术部门鉴定合格后,方可启用。
3、易燃易爆场所应禁止电焊氧割明火作业,将需要动火检修的设备拆卸到安全地点动火修理。
4、对无法拆卸必须进行电焊氧割的设备,凡装过或使用过易燃易爆化学品的贮罐、容器、管道等,须事先采取水冲刷、蒸气吹扫,或用惰性气体置换,经取样分析有科学根据不会发生事故的情况下方可进行。
5、动火操作人员必须严格按照动火管理规定,预先提出申请,报生产物资部,经主管负责人审核后,交专职安全员确认批准。特殊场合及危险性较大的,需报厂长批准方可动火操作。
6、使用易燃易爆化学品的车间内严禁烟火,禁止带入一切火种,不准穿带有铁钉的鞋和化纤衣服进入车间,开启盛装易燃液体的容器时,应采用碰击部发火光的工具。
7、生产车间内不准作仓库存放易燃易爆原料和成品,使用易燃易爆品时,要做到使用多少,由领料员到仓库领多少,余料要在每天下班前归还至仓库,不允许随处放置,车间内不应有余料过夜。特殊情况必须密封处理好,并远离可能发生火源的场所。