机电安全操作10篇

第1篇 机电设备的安全操作方法

随着人们生产生活的日益机械化，机电设备的使用频率加大。如果能够用好机电设备，将会使生产过程便捷很多，如果操作不当就会存在安全风险。所以在使用机电设备过程中应该注意按照它的安全操作方法来做。

1、操作机电设备及使用小型电动工具前，应检查机电设备、小型电动工具的电源线和安全防护装置。电源线破损或安全防护装置缺损和失效的机电设备、小型电动工具，未经专业人员更换、修复，不得投入使用。机电设备工作结束，应切断电源并锁好开关箱。小型手持式电动工具应交保管室保管。

2、在机电设备工作前必须检查机械、仪表、工具等，确认完好方准使用;有试运行要求的，应按规定进行试运行，确认正常后，方可投入使用。

3、施工机械和电气设备、小型电动工具不得带'病'运转和超负荷作业。在机电设备操作中发现异常情况应立即停机检查，禁止在机电设备运转时进行擦洗和修理，作业中严禁将头、手等伸人机械行程范围内。机电设备修理应由专业人员按照原厂说明书规定的条件或有关标准、规范进行，不得任意使用代用部件或改装、改造。

4、新机、经过大修或技术改造的机电设备，必须按出厂说明书的要求和现行行业标准《建筑机械技术试验规程》(jgj 34)进行测试和试运转。

5、施工现场机电设备、小型电动工具必须按出厂说明书规定的技术性能、承载能力、使用条件和本规程的有关规定，正确操作，合理使用，严禁超载作业或任意变更、扩大使用范围。按规定需定期检验检测的机电设备的仪表和有关安全装置，应经具有法定检验检测资格的单位定期检验检测，否则不得使用。

6、机电设备、小型电动工具用电，应当符合本规程和有关标准、规范的要求，并应由专业人员安装、拆除和维修保养。

7、机电设备的管理应做到'定人、定机、定设备'，严禁不具备专业资格的人员操作机电设备。小型电动工具使用前，应对使用人进行安全技术交底并进行安全技术操作规程的教育。

8、机电设备、小型电动工具的操作人员必须按规定穿戴好个人安全防护用品。机械操作人员的衣着应符合安全要求，紧身并束紧袖口，不得系领带，女工发辫应挽人工作帽内

第2篇 机电设备安全操作方法

随着人们生产生活的日益机械化,机电设备的使用频率加大。如果能够用好机电设备,将会使生产过程便捷很多,如果操作不当就会存在安全风险。所以在使用机电设备过程中应该注意按照它的安全操作方法来做。

1、操作机电设备及使用小型电动工具前,应检查机电设备、小型电动工具的电源线和安全防护装置。电源线破损或安全防护装置缺损和失效的机电设备、小型电动工具,未经专业人员更换、修复,不得投入使用。机电设备工作结束,应切断电源并锁好开关箱。小型手持式电动工具应交保管室保管。

2、在机电设备工作前必须检查机械、仪表、工具等,确认完好方准使用;有试运行要求的,应按规定进行试运行,确认正常后,方可投入使用。

3、施工机械和电气设备、小型电动工具不得带'病'运转和超负荷作业。在机电设备操作中发现异常情况应立即停机检查,禁止在机电设备运转时进行擦洗和修理,作业中严禁将头、手等伸人机械行程范围内。机电设备修理应由专业人员按照原厂说明书规定的条件或有关标准、规范进行,不得任意使用代用部件或改装、改造。

4、新机、经过大修或技术改造的机电设备,必须按出厂说明书的要求和现行行业标准《建筑机械技术试验规程》(jgj 34)进行测试和试运转。

5、施工现场机电设备、小型电动工具必须按出厂说明书规定的技术性能、承载能力、使用条件和本规程的有关规定,正确操作,合理使用,严禁超载作业或任意变更、扩大使用范围。按规定需定期检验检测的机电设备的仪表和有关安全装置,应经具有法定检验检测资格的单位定期检验检测,否则不得使用。

6、机电设备、小型电动工具用电,应当符合本规程和有关标准、规范的要求,并应由专业人员安装、拆除和维修保养。

7、机电设备的管理应做到'定人、定机、定设备',严禁不具备专业资格的人员操作机电设备。小型电动工具使用前,应对使用人进行安全技术交底并进行安全技术操作规程的教育。

8、机电设备、小型电动工具的操作人员必须按规定穿戴好个人安全防护用品。机械操作人员的衣着应符合安全要求,紧身并束紧袖口,不得系领带,女工发辫应挽人工作帽内

第3篇 花园机电维修常用设备安全操作规程制度

花园机电维修常用设备安全操作规程

1.目的

规范机电维修设备的使用,确保人员和设备安全。

2.适用范围

适用于机电维修常用设备的操作。

3.内容

3.1手电钻

3.1.1使用电钻,一定要穿胶皮鞋,在潮湿的地方工作必须站在橡胶垫或干燥的木板上,以防触电。

3.1.2电钻外壳必有接地或中性线保护。

3.1.3电钻导线要保护好,使用时如发现电钻漏电、震动、高热或有异声时,应停止工作找维修电工修理。

3.1.4电钻未完全停止转动,不能卸换钻头,停电或离开工作地点时,应立即切断电源。

3.1.5如用力压电钻工作时,必须使电钻垂直工作,而且固定端要特别牢固。

3.2台虎钳

3.2.1台虎钳上下不要放置工具,以免工具滑下伤人。

3.2.2使用转动台虎钳工作时,必须把固定螺丝扳紧。

3.2.3钳口要经常保持完好,磨平时要及时修理,以防工具滑脱。钳口固定螺丝要经常检查,以防松动,不准使用滑扣的螺丝。

3.2.4虎钳的丝杆、螺母要经常擦洗加油,保持清洁,如有损坏,不得使用。

3.2.5用虎钳夹持工件时,不许使用最大行程的三分之二,不得用管子套在手柄上或用锤锤手柄。

3.2.6工件必须放正夹紧,手柄朝下。

3.2.7工件超出钳品部分太长,要加支承,装卸工件时,须防止工件摔下伤人。

3.3冲击钻

3.3.1冲击钻外壳必须有接地保护。

3.3.2使用冲击钻,一定要穿胶皮鞋,在潮湿的地方工作必须站在橡胶垫或干燥的木板上,以防触电。

3.3.3冲击钻在使用前须检查电源线是否完好,正反转工作是否正常。

3.3.4冲击钻未完全停止转动,不能卸换钻头,停电或离开工作地点时,应立即切断电源。

3.3.5在使用冲击钻时,使用者应站稳扶好,特别是高空作业时更应注意。

4.记录

无。

5.附件

无。

第4篇 机电人员安全操作规程制度

机电人员安全操作规程

1、目的

保证大楼内所有机电设备正常运作。

2、适用范围

大楼内所有机电设备。

3、职责

机电人员负责设备操作、记录、维修保养工作;运行领班负责监督指导,工程经理负责全面协调工作。

4、工作程序

1)机电人员工在安装、维修机电设备之前,应了解、熟悉本机电设备的结构和性能。在机器完全停止以前,不准进行修理工作。

2)电气设备的金属外壳均有良好的接地装置,使用中不准靠近或接触任何有电设备的带电部分。

3)禁止在运行中清扫、擦拭和润滑机器的旋转和移动部分,以及把手伸入栅栏内。

4)应防止异物进入机电设备内,并勿让腐蚀性液体溅到机上,以防出现危险。

5)遇有机电设备着火时,应立即将有关设备的电源切断,然后进行救火。

5、停、送电操作规定

1)正常情况下的倒闸操作

(1)工程部提前两天书面通知运行班停、送电范围(包括变压器报停,启用)。

(2)运行班接到通知后,一天内完成以下工作:

a.立即通知供配电专业人员接到现场,根据负荷分布情况实地考察其可行性;

b.若不可行(不合安规)应立即汇报情况,并说明原因;

c.若可行,则应明确停、送电时间、范围,填好操作票后,由相关领导审批,同时将停、送电情况书面通知客户中心。

(3)客户中心接到通知后,提前一天贴了停电通知以告之业主。

(4)倒闸操作前,运行人员要做好相应的准备工作,电梯降至首层,如有必要,可将发电机操作开关置于停机位置。

(5)确定时间,在监护人的临护下,操作人员按操作票进行倒闸操作。

(6)倒闸操作完成后,运行人员要检查电梯的运行情况,发电机操作开关置于自动位置。

(7)做好各项相关记录。

2)紧急状态下的倒闸操作

a.发现配电房有冒烟、短路等异常情况或发生火警等重大事故时,运行人员有权立即进行全部或部分负荷停电操作:根据情况立即断开低压配电柜上电源开关,或断开高压柜高压开关。

b.停电后立即通知管理处和有关维修人员,维修人员到现场后立即检查事故原因,在查出确定的原因后方可恢复部分或全部供电。对损坏部分应尽快修复,以恢复正常供电,消防中心值班员应通过消防广播对停电原因进行解释。

c.做好各种记录,重大事故应立即报告上级领导。

6、相关文件

第5篇 设备机电安全操作章程

一、目的:建立机械设备安全、操作管理制度。

二、范围:适用于公司机械设备操作管理。

三、程序:

1. 生产操作的设备,均应制定健全的安全操作规程,安全技术规程,防火制度和维修保养制度,并要经常教育工人贯彻执行。

2. 各种压力机械的施压部分,以及其机械对人体有发生伤害的部分,都要设有安全装置。

3. 传动带,明齿轮、砂轮、转轴,皮带轮和飞轮等危险部分,要设安全装置。

4. 发动机动力传动装置中,人员可能接触的部分,应围以坚固的金属栅栏罩子。

5. 发现操作的设备有严重故障,并有发生事故的危险时,应立即停止操作逐级报告,并采取适应的安全措施。

6. 机械设备在停止,加油,检查,维修时为防止他人启动,发生意外应有适当的安全装置和明显标志。

7. 机械转动时严禁用手拿擦布清扫轴或轴头的转动部分。

8. 机械转动时严禁进行安装拆卸,修理等工作。

9. 使用部门及其所有计量仪器均应设置要照明充足的适宜地点,以便操作,观察和检修。

10. 可燃气体管道,要达到防止泄漏的基本要求。

11. 电气设备和线路必须绝缘良好,电线不得与金属物绑在一起,各种电动机用电必须符合“一机,一闸,一漏,一箱”的规定,临时停电,停工或下班时,必须拉闸断电。

为了保持设备良好状态,提高设备利用率,延长使用寿命特制定本制度。

一、设备的日常保养

1.日常保养内容:上班开机前应检查设备各紧固件是否牢固,指示表是否失灵 ,润滑油料是否充足,操作部件是否可靠,安全保护是否完整等项目。不足之处予以完善。开机前空转三至五分钟加以观察,确认无误后方可作业。下班前应将机台清扫干净,足润滑油,必要时交待下一班操作人员。

2.旬保养和月保养

a. 设备根据其工作性质和使用时间确定实行旬保养或月保养。

b. 保养内容:检查调整各部位配合间隙,清洗或清洁各类过滤网,过滤器,必要时更换,检查润滑油质必要时加以更换过滤清洁污染部位。

三、设备的定期保养维修制度

1. 新设备入厂一年内为厂商保修期,过保修期后设备纳入定期保养与维修计划。

2. 设备的定期保养由机电科,按规定的时间和保养内容实施。

3. 机电科成立设备保养组,专门负责设备的保养和维修。

4. 各部门必须按规定的时间配合设备的定期保养工作,不得以任何理由推迟或阻碍。

5. 保养和维修工作完成的设备,及时填写记录表,贴上保养标签,标签应保持完好,不得撕毁或涂改。

三、禁止乱丢弃设备,如发现丢弃的设备,查明所属部门后,根据责任轻重,决定处罚、赔偿。部门责任人负连带责任。

四、本制度从颁布起执行。

第6篇 机电设备安全操作章程

一、目的：建立机械设备安全、操作管理制度。

二、范围：适用于公司机械设备操作管理。

三、程序：

1. 生产操作的设备，均应制定健全的安全操作规程，安全技术规程，防火制度和维修保养制度，并要经常教育工人贯彻执行。

2. 各种压力机械的施压部分，以及其机械对人体有发生伤害的部分，都要设有安全装置。

3. 传动带，明齿轮、砂轮、转轴，皮带轮和飞轮等危险部分，要设安全装置。

4. 发动机动力传动装置中，人员可能接触的部分，应围以坚固的金属栅栏罩子。

5. 发现操作的设备有严重故障，并有发生事故的危险时，应立即停止操作逐级报告，并采取适应的安全措施。

6. 机械设备在停止，加油，检查，维修时为防止他人启动，发生意外应有适当的安全装置和明显标志。

7. 机械转动时严禁用手拿擦布清扫轴或轴头的转动部分。

8. 机械转动时严禁进行安装拆卸，修理等工作。

9. 使用部门及其所有计量仪器均应设置要照明充足的适宜地点，以便操作，观察和检修。

10. 可燃气体管道，要达到防止泄漏的基本要求。

11. 电气设备和线路必须绝缘良好，电线不得与金属物绑在一起，各种电动机用电必须符合“一机，一闸，一漏，一箱”的规定，临时停电，停工或下班时，必须拉闸断电。

为了保持设备良好状态，提高设备利用率，延长使用寿命特制定本制度。

一、设备的日常保养

1．日常保养内容：上班开机前应检查设备各紧固件是否牢固，指示表是否失灵 ，润滑油料是否充足，操作部件是否可靠，安全保护是否完整等项目。不足之处予以完善。开机前空转三至五分钟加以观察，确认无误后方可作业。下班前应将机台清扫干净，足润滑油，必要时交待下一班操作人员。

2．旬保养和月保养

a. 设备根据其工作性质和使用时间确定实行旬保养或月保养。

b. 保养内容：检查调整各部位配合间隙，清洗或清洁各类过滤网，过滤器，必要时更换，检查润滑油质必要时加以更换过滤清洁污染部位。

三、设备的定期保养维修制度

1. 新设备入厂一年内为厂商保修期，过保修期后设备纳入定期保养与维修计划。

2. 设备的定期保养由机电科，按规定的时间和保养内容实施。

3. 机电科成立设备保养组，专门负责设备的保养和维修。

4. 各部门必须按规定的时间配合设备的定期保养工作，不得以任何理由推迟或阻碍。

5. 保养和维修工作完成的设备，及时填写记录表，贴上保养标签，标签应保持完好，不得撕毁或涂改。

三、禁止乱丢弃设备，如发现丢弃的设备，查明所属部门后，根据责任轻重，决定处罚、赔偿。部门责任人负连带责任。

四、本制度从颁布起执行。

第7篇 机电设备安全操作程序

为了正确安全使用各种机电设备避免人为事故的发生，确保人生安全及设备的安全运行，操作工人必须做到以下几点：

1.设备安全操作基本规程：

1.1使用设备前必须按规定穿戴和配备好相应的劳动防护用品。注：车床、钻床、铣床等机器不能戴手套操作；手持电动工具如：手磨机、手电钻等须戴防护手套，以免造成严重触电事故；

1.2操作前检查：如螺丝松动、电线裸露绞缠、传动部位有无杂物、润滑是否良好，并严禁设备带“病”运行；

1.3停机：切断该设备所有开关，关好开关箱，并清理设备上杂物及周围物品。

2.安全用电常识：《如何使用闸刀开关》

2.1合闸：速度要快，一次性用力合闸到位，使闸刀快速接触良好，否则可造成合闸打火推不上闸，缺相烧坏电器设备；

2.2拉闸：要快速用力一次性把闸刀拉到最低位，不能让闸刀处于中间断开与接通的临界位置，注：开关各种开关时，必须单手操作。

3.常见故障现象及处理：

3.1电动机：如有嗡嗡声不能转动，说明电机缺相，需立即关机；

3.2控制箱，如有嗡嗡声或哒哒声，说明接触器工作不正常，需立即关机，以上故障要速找电工处理，以免扩大故障，造成重大损失。安全生产，人人有责，望有关人员认真对待。

4.设备维护日程表

设备名称	维护日程
车床、铣床、钻床	每天清理一次铁屑，周末检查齿轮箱油位及其它传动部位并清理整机杂物，三个月更换一次机油，根据使用情况可适当延长换油时间
空压机	每天检查一次油位及安全阀，周末清洗一次空气滤清器和整机灰尘，三个月更换一次机油和过滤器，但可根据情况适当延长换油时间
反应壶	周末清理整机灰尘并检查一次减速器机油，三个月更换一交机油，但可根据使用情况，适当延长换油时间
搅拌机	周末检查减速器机油、清理一次搅拌室内残留物，三个月更换一次机油根据使用情况可适当延长换油时间

审批/日期编制/日期

第8篇 机电设备安全操作规程管理制度

机电设备安全操作规程管理制度

为确保机电设备安全可靠运行,正确科学的操作机电设备,特对安全操作规程作出如下规定:

1. 安全操作规程的编制必须依据《煤矿安全规程》并结合具体设备,在保证安全的前提下具有实际操作性。

2. 安全操作规程由使用单位技术主管负责起草,领导班子讨论定稿后报机电部审核。

3. 安全操作规程必须贯彻到每一位该工种职工,职工在学习该安全操作规程后,并经考试合格后方可上岗。

4. 各工种安全操作规程必须每月进行一次学习,学习考试必须有记录,存本单位档案室。

5.安全操作规程必须悬挂上墙,悬挂在机房或硐室的最显眼地方。

6. 如对设备进行了改造,该设备安全操作规程应做出相应的修改,由使用单位根据实际情况做出修改方案,报机电部审批。

7. 每一个单位的安全操作规程都应装订成册。

第9篇 机电设备 安全操作程序

为了正确安全使用各种机电设备避免人为事故的发生,确保人生安全及设备的安全运行,操作工人必须做到以下几点:

1.设备安全操作基本规程:

1.1使用设备前必须按规定穿戴和配备好相应的劳动防护用品。注:车床、钻床、铣床等机器不能戴手套操作;手持电动工具如:手磨机、手电钻等须戴防护手套,以免造成严重触电事故;

1.2操作前检查:如螺丝松动、电线裸露绞缠、传动部位有无杂物、润滑是否良好,并严禁设备带“病”运行;

1.3停机:切断该设备所有开关,关好开关箱,并清理设备上杂物及周围物品。

2.安全用电常识:《如何使用闸刀开关》

2.1合闸:速度要快,一次性用力合闸到位,使闸刀快速接触良好,否则可造成合闸打火推不上闸,缺相烧坏电器设备;

2.2拉闸:要快速用力一次性把闸刀拉到最低位,不能让闸刀处于中间断开与接通的临界位置,注:开关各种开关时,必须单手操作。

3.常见故障现象及处理:

3.1电动机:如有嗡嗡声不能转动,说明电机缺相,需立即关机;

3.2控制箱,如有嗡嗡声或哒哒声,说明接触器工作不正常,需立即关机,以上故障要速找电工处理,以免扩大故障,造成重大损失。安全生产,人人有责,望有关人员认真对待。

4.设备维护日程表

设备名称

维护日程

车床、铣床、钻床

每天清理一次铁屑,周末检查齿轮箱油位及其它传动部位并清理整机杂物,三个月更换一次机油,根据使用情况可适当延长换油时间

空压机

每天检查一次油位及安全阀,周末清洗一次空气滤清器和整机灰尘,三个月更换一次机油和过滤器,但可根据情况适当延长换油时间

反应壶

周末清理整机灰尘并检查一次减速器机油,三个月更换一交机油,但可根据使用情况,适当延长换油时间

搅拌机

周末检查减速器机油、清理一次搅拌室内残留物,三个月更换一次机油根据使用情况可适当延长换油时间

审批/日期编制/日期

第10篇 施工工程机电设备安全操作管理制度

工程施工机电设备安全操作管理制度

1、机械操作,要束紧袖口,女工发辩要挽入帽内。

2、机械和动力机的机座必须稳固。转动的危险部位要设防扪装置。

3、工作前必须检查机械、仪表、工具等、确认完好方准使用。

4、电气设备和线路必须绝缘良好,电线不得与金属物绑在一起;各种电动机具必须按规定接零接地,并设置单一开关;遇有临时停电或停工休息时,必须拉闸加销。

5、施工机械和电气设备不得带病动转和超负荷作业,发现不正常情况应停机检查,不得在运转中修理。

6、电气、仪表、管道和设备试运转,应严格按照单项安全技术措施进行,动转达时不准擦洗和修理,严禁将头手伸入机械行程范围内。

7、在架空输电线路下面工作应停电。不能停电时,应有隔离防护措施。起重机不得在架空输电线下面工作,通过架空输电线路时应将起重臂落下。在架空输电线路一侧工作时,不论在任何情况下,起重臂钢丝绳或重物等与架空输电线路的最近距离应不小于表规定;

输电线路电压 1千伏以下 1-20kv 35-110kv 154kv 220kv

允许与输电线路的最近距离(m) 1.5 2 4 5 6

8、行灯电压不得超过36v,在潮湿场所或金属容器内工作时,行灯电压不得超过12v。

9、受压容器应有安全阀、压力表、并避免暴晒、碰撞、氧气瓶严防沾染油脂;乙炔发生器、液化石油气,必须有防止回火的安全装置。

10、_光或y探伤作业区,非操作人员不准进入。

11、从事腐蚀、粉尘、放射性的有毒作业,要有防护措施,并进行定期体验。